本實(shí)用新型屬于分切機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

銅箔分切機(jī)是一種將寬幅或薄銅箔分切成多條窄幅銅箔材料的機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)有的分切方式由于靜電作用使銅箔表面附著大量銅粉，位置分布距離刀切面（邊緣）10cm處，銅粉大小在10~50μm左右，大量的銅箔表層的銅粉使得其后續(xù)加工過程電路容易被擊穿或短路，還大大影響銅箔的收卷質(zhì)量及加工效果，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有的銅箔分切機(jī)沒有除塵功能，而且在銅箔分切機(jī)上加裝的非接觸式除塵系統(tǒng)在清除材料表面比重大的、體積大的粉屑方面存在不足。

中國專利申請CN201320287072.X公開一種分切機(jī)在線清掃裝置，其用于清掃銅箔上的粉塵，該銅箔由傳動(dòng)輥帶動(dòng)傳輸；該分切機(jī)在線清掃裝置包括粘塵輥、清掃輥以及液壓裝置；該粘塵輥與該傳動(dòng)輥分別位于該銅箔的相對兩側(cè)上；該清掃輥與該粘塵輥相互接觸，該清掃輥的兩端連接該液壓裝置；該液壓裝置能驅(qū)動(dòng)該清掃輥擠壓該粘塵輥以使該粘塵輥連接該銅箔，且還能驅(qū)動(dòng)該清掃輥復(fù)位以使該粘塵輥與該銅箔斷開連接。該裝置實(shí)現(xiàn)在線清掃大量銅粉，但是清除效果不佳，沒有解決靜電帶來的影響，在清掃輥也被銅粉污染后無法繼續(xù)進(jìn)行清掃時(shí)需要更換清掃輥，在使用上成本高。

中國專利申請CN201420205491.9公開一種分切機(jī)除塵裝置，包括進(jìn)氣管、排氣管、高速負(fù)壓機(jī)和進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)氣管與排氣管相連，所述排氣管與高速負(fù)壓機(jī)相連，所述進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)氣管相連。該裝置能夠快速清楚材料表面粉塵，但是在材料表面存在比重大的、體積大的粉屑時(shí)，處理能力不足；除塵成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，粘塵輥能重復(fù)清理使用，除塵成本低。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，包括推動(dòng)氣缸、線性滑軌、滑動(dòng)側(cè)板、粘塵輥、粘塵輥?zhàn)?、粘塵紙管滑座、粘塵卷紙、粘塵紙管頂錐，所述粘塵輥安裝于粘塵輥?zhàn)希硥m卷紙安裝在粘塵紙管頂錐上，粘塵紙管頂錐通過粘塵滑道安裝于粘塵紙管滑座上，粘塵輥?zhàn)c粘塵紙管滑座安裝于滑動(dòng)側(cè)板上，所述粘塵輥依靠推動(dòng)氣缸的推動(dòng)與通過過料鋼輥上的銅箔表面接觸，所述粘塵紙管頂錐在其重力下自由下滑與粘塵輥表面接觸。

作為銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)的改進(jìn)，優(yōu)選地，所述粘塵輥前方設(shè)置有靜電消除器，所述靜電消除器安裝在滑動(dòng)側(cè)板上。

作為銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)的改進(jìn)，優(yōu)選地，所述靜電消除器為靜電消除棒，且靜電消除棒的軸向與粘塵輥的軸向相平行。

作為銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)的改進(jìn)，優(yōu)選地，所述粘塵卷紙具有多層可逐層剝離的集塵紙。

作為銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)的改進(jìn)，優(yōu)選地，所述粘塵輥和粘塵卷紙均為圓筒形結(jié)構(gòu)。

作為銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)的改進(jìn)，優(yōu)選地，所述靜電消除器、粘塵輥、粘塵卷紙和過料鋼輥的軸線相平行。

作為銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)的改進(jìn)，優(yōu)選地，所述粘塵紙管頂錐通過氣彈簧與滑動(dòng)側(cè)板連接。

工作原理：

工作時(shí)，粘塵輥通過推動(dòng)氣缸的推動(dòng)與通過過料鋼輥上面的銅箔的上表面接觸，去除銅箔表面的粉塵；靜電消除器在銅箔進(jìn)入粘塵輥和過料鋼輥前消除靜電；粘塵卷紙上的集塵紙可接觸粘塵輥表面，從而去除粘塵輥表面的粉塵；使得粘塵輥可以以潔凈的表面繼續(xù)去除銅箔表面的粉塵；表面沾滿粉塵的集塵紙可以通過撕扯即可更換；由于集塵紙被撕掉后，與粘塵輥的間隙增大，粘塵紙管頂錐通過克服氣彈簧的彈力利用其重力沿粘塵滑道自由下滑，使粘塵卷紙和粘塵輥表面接觸。

有益效果：

本實(shí)用新型提供一種銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，通過粘塵輥和粘塵卷紙的雙重粘塵效果和靜電消除器的靜電消除作用，能有效清除銅箔表面的粉塵、金屬屑等；將銅箔分切機(jī)中分切和除塵兩個(gè)工序集中為一個(gè)工序，有效提高生產(chǎn)效率，減少了材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約了人工和產(chǎn)地；粘塵輥在不斷的重復(fù)清潔使用過程中，循環(huán)使用，節(jié)約成本，除塵效果好；集塵紙價(jià)格低廉，除塵成本低。

本實(shí)用新型的系統(tǒng)造價(jià)低、結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高，易操作、維護(hù)簡單，能有效的清除材料表面的大比重、大體積的粉屑，除塵效果好，成本低。

附圖說明

圖1 本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的除塵示意圖；

圖2本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)邊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

本實(shí)用新型提供一種銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，如圖1~3所示，包括推動(dòng)氣缸1、線性滑軌2、滑動(dòng)側(cè)板3、粘塵輥4、粘塵輥?zhàn)?、粘塵紙管滑座6、粘塵卷紙7、粘塵紙管頂錐8，所述粘塵輥4安裝于粘塵輥?zhàn)?上，粘塵卷紙7安裝在粘塵紙管頂錐8上，粘塵紙管頂錐8通過粘塵滑道9安裝于粘塵紙管滑座6上，粘塵輥?zhàn)?與粘塵紙管滑座6安裝于滑動(dòng)側(cè)板3上，由于粘塵輥4依靠推動(dòng)氣缸1的推動(dòng)與通過過料鋼輥上的銅箔表面接觸，且粘塵紙管頂錐8在其重力下自由下滑與粘塵輥4表面接觸，實(shí)現(xiàn)對銅箔表面的粉屑進(jìn)行清除，使得材料表面潔凈，適合后續(xù)工藝的進(jìn)行和保證產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，采用的粘塵卷紙7有效清除粘塵輥4上的灰塵，使得粘塵輥4循環(huán)使用，節(jié)省成本。

上述的銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述粘塵輥4前方設(shè)置有靜電消除器11，所述靜電消除器11安裝在滑動(dòng)側(cè)板3上。

上述的銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述靜電消除器11為靜電消除棒，且靜電消除棒的軸向與粘塵輥4的軸向相平行。

為了使粘塵效果更優(yōu)，設(shè)置靜電消除器11，經(jīng)過將銅箔上的靜電消除，方便對粉塵的吸附。

上述的銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述粘塵卷紙7為具有多層可逐層剝離的集塵紙。集塵紙的剝離，不斷實(shí)現(xiàn)粘塵卷紙7的表面的更新，吸塵的效果更好。

上述的銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述粘塵輥4和粘塵卷紙7均為圓筒形結(jié)構(gòu)。圓筒形適合過料鋼輥的形狀，適合銅箔的通過和減少摩擦。

上述的銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述靜電消除器11、粘塵輥4、粘塵卷紙7和過料鋼輥的軸線相平行。軸向平行，減弱傳動(dòng)時(shí)的摩擦力。

上述的銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述粘塵紙管頂錐8通過氣彈簧10與滑動(dòng)側(cè)板3連接。通過氣彈簧10的連接，減少粘塵紙管頂錐8的脫位情況的出現(xiàn)。

工作原理：

工作時(shí)，粘塵輥4通過推動(dòng)氣缸1的推動(dòng)與通過過料鋼輥上面的銅箔的上表面接觸，去除銅箔表面的粉塵；靜電消除器11在銅箔進(jìn)入粘塵輥4和過料鋼輥前消除靜電；粘塵卷紙7的集塵紙可接觸粘塵輥4表面，從而去除粘塵輥4表面的粉塵；使得粘塵輥4可以以潔凈的表面繼續(xù)去除銅箔表面的粉塵；表面沾滿粉塵的集塵紙可以通過撕扯即可更換；由于集塵紙被撕掉后，與粘塵輥4的間隙增大，粘塵紙管頂錐8通過克服氣彈簧10的彈力利用其重力沿粘塵滑道9自由下滑，使粘塵卷紙7和粘塵輥4表面接觸。

本實(shí)用新型提供一種銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，通過粘塵輥和粘塵卷紙的雙重粘塵效果和靜電消除器的靜電消除作用，能有效清除銅箔表面的粉塵、金屬屑等；將銅箔分切機(jī)中分切和除塵兩個(gè)工序集中為一個(gè)工序，有效提高生產(chǎn)效率，減少了材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約了人工和產(chǎn)地；粘塵輥在不斷的重復(fù)清潔使用過程中，循環(huán)使用，節(jié)約成本，除塵效果好；集塵紙價(jià)格低廉，除塵成本低。

本實(shí)用新型的系統(tǒng)造價(jià)低、結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高，易操作、維護(hù)簡單，能有效的清除材料表面的大比重、大體積的粉屑，除塵效果好，成本低。

可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為被包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，其特征在于，包括推動(dòng)氣缸、線性滑軌、滑動(dòng)側(cè)板、粘塵輥、粘塵輥?zhàn)?、粘塵紙管滑座、粘塵卷紙、粘塵紙管頂錐，所述粘塵輥安裝于粘塵輥?zhàn)?，粘塵卷紙安裝在粘塵紙管頂錐上，粘塵紙管頂錐通過粘塵滑道安裝于粘塵紙管滑座上，粘塵輥?zhàn)c粘塵紙管滑座安裝于滑動(dòng)側(cè)板上，所述粘塵輥依靠推動(dòng)氣缸的推動(dòng)與通過過料鋼輥上的銅箔表面接觸，所述粘塵紙管頂錐在其重力下自由下滑與粘塵輥表面接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，其特征在于，所述粘塵輥前方設(shè)置有靜電消除器，所述靜電消除器安裝在滑動(dòng)側(cè)板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，其特征在于，所述靜電消除器為靜電消除棒，且靜電消除棒的軸向與粘塵輥的軸向相平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，其特征在于，所述粘塵卷紙具有多層可逐層剝離的集塵紙。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，其特征在于，所述粘塵輥和粘塵卷紙均為圓筒形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，其特征在于，所述靜電消除器、粘塵輥、粘塵卷紙和過料鋼輥的軸線相平行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，其特征在于，所述粘塵紙管頂錐通過氣彈簧與滑動(dòng)側(cè)板連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種銅箔分切機(jī)接觸式粘塵系統(tǒng)，包括推動(dòng)氣缸、線性滑軌、滑動(dòng)側(cè)板、粘塵輥、粘塵輥?zhàn)?、粘塵紙管滑座、粘塵卷紙、粘塵紙管頂錐，所述粘塵輥安裝于粘塵輥?zhàn)?，粘塵卷紙安裝在粘塵紙管頂錐上，粘塵紙管頂錐通過粘塵滑道安裝于粘塵紙管滑座上，粘塵輥?zhàn)c粘塵紙管滑座安裝于滑動(dòng)側(cè)板上，由于粘塵輥依靠推動(dòng)氣缸的推動(dòng)與通過過料鋼輥上的銅箔表面接觸，且粘塵紙管頂錐在其重力下自由下滑與粘塵輥表面接觸，實(shí)現(xiàn)對銅箔表面的粉屑進(jìn)行清除，使得材料表面潔凈，適合后續(xù)工藝的進(jìn)行和保證產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，采用的粘塵卷紙有效清除粘塵輥上的灰塵，使得粘塵輥循環(huán)使用，節(jié)省成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王平;黃際全;徐磊

受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市多成機(jī)械有限公司

文檔號碼：201720039770

技術(shù)研發(fā)日：2017.01.13

技術(shù)公布日：2017.08.22