1.本發(fā)明涉及電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池隔膜拉伸生產(chǎn)線及其拉伸方法。

背景技術(shù)：

2.鋰離子電池隔膜的主要作用是分隔電池的正、負(fù)極材料，防止兩極接觸而短路，同時(shí)還能使電解質(zhì)離子通過(guò)其中。需要在厚度盡可能薄的前提下，需保證具有一定的物理力學(xué)強(qiáng)度，以滿足隔膜在生產(chǎn)和使用過(guò)程中的各種環(huán)境，其中隔膜的拉伸強(qiáng)度是反映隔膜在使用過(guò)程中受到外力作用時(shí)維持尺寸穩(wěn)定性的參數(shù)，若拉伸強(qiáng)度不夠，隔膜變形后不易恢復(fù)原尺寸會(huì)導(dǎo)致電池短路，隔膜的拉伸強(qiáng)度須滿足如下條件：即當(dāng)施加1000psi的外力時(shí)，隔膜的偏置屈服應(yīng)小于2％。拉伸試驗(yàn)可測(cè)定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)、彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)等；電池隔膜的的離子傳導(dǎo)能力直接關(guān)系到電池的整體性能，其隔離正負(fù)極的作用使電池在過(guò)度充電或者溫度升高的情況下能限制電流的升高，防止電池短路引起爆炸，具有微孔自閉保護(hù)作用，對(duì)電池使用者和設(shè)備起到安全保護(hù)的作用。將聚烯烴樹脂熔融、擠壓、吹膜制成結(jié)晶性聚合物薄膜，經(jīng)過(guò)結(jié)晶化處理、退火后，得到高度取向的多層結(jié)構(gòu)，在高溫下進(jìn)一步拉伸，將結(jié)晶界面進(jìn)行剝離，形成多孔結(jié)構(gòu)，可以增加薄膜的孔徑?，F(xiàn)有加工隔膜方法主要有干法有單向拉伸和雙向拉伸兩種方式，采用干法單向拉伸需要有相應(yīng)的隔膜拉伸機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3.現(xiàn)有公開號(hào)為cn112644007a的專利申請(qǐng)公開了一種鋰電池隔膜的拉伸裝置,包括底座、第二導(dǎo)向輥、預(yù)熱箱和夾具，所述底座的頂部固定有罩體，且罩體內(nèi)部一側(cè)的中央位置處設(shè)置有第二導(dǎo)向輥，所述第二導(dǎo)向輥兩側(cè)的罩體內(nèi)均設(shè)置有第一導(dǎo)向輥，所述底座頂部遠(yuǎn)離第二導(dǎo)向輥一端的兩側(cè)均勻設(shè)置有固定槽，且固定槽的內(nèi)部均設(shè)置有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿上均套設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊，且氣缸的兩側(cè)均鉸接有調(diào)節(jié)臂，所述調(diào)節(jié)臂上均設(shè)置有夾具，該拉伸裝置一次只能放一卷隔膜，拉伸效率較低，且采用冷熱的方式進(jìn)行拉伸，提高了成品隔膜質(zhì)量。

4.現(xiàn)有公告號(hào)為cn210211047u的專利公開了電池隔膜烘箱裝置，包括箱體，箱體的前側(cè)開設(shè)有進(jìn)膜口，箱體的后側(cè)開設(shè)有出膜口；箱體內(nèi)形成烘腔，烘腔內(nèi)設(shè)置有隔膜傳送裝置以及吹風(fēng)系統(tǒng)；隔膜傳送裝置適于對(duì)進(jìn)入烘腔內(nèi)的電池隔膜進(jìn)行傳送；吹風(fēng)系統(tǒng)適于對(duì)烘腔內(nèi)傳送的電池隔膜進(jìn)行吹風(fēng)。該電池隔膜烘箱裝置，隔膜傳送裝置的上下過(guò)渡輥組呈波浪形間隔排布，各左吹風(fēng)管和各右吹風(fēng)管對(duì)向吹風(fēng)，且左吹風(fēng)管與右吹風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)方向相反。使得位于烘腔內(nèi)不同位置的電池隔膜表面所接收到的熱風(fēng)和溫度均勻，烘干隔膜時(shí)溫度的變化快速，隔膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)在快速降溫中不夠均勻和緊密，隔膜的表面質(zhì)量一般。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本發(fā)明的目的之一是提供一種電池隔膜拉伸生產(chǎn)線，解決了電池隔膜拉伸效率低的問(wèn)題。

6.為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

7.一種電池隔膜拉伸生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的放卷機(jī)、展卷機(jī)、隔膜拉伸機(jī)、定型烘箱、分切機(jī)、修邊機(jī)和收卷機(jī)；

8.所述隔膜拉伸機(jī)包括依次設(shè)置的第一加熱段、冷拉段、第二加熱段和熱拉段，所述第一加熱段包括第一加熱輥和第一壓力調(diào)節(jié)輥，所述第一壓力調(diào)節(jié)輥與所述第一加熱輥的距離是可調(diào)的，所述冷拉段包括冷拉輥和第二壓力調(diào)節(jié)輥，所述第二壓力調(diào)節(jié)輥與所述冷拉輥的距離是可調(diào)的，第二加熱段包括第二加熱輥和第三壓力調(diào)節(jié)輥，所述第三壓力調(diào)節(jié)輥與所述第二加熱輥的距離是可調(diào)的，所述熱拉段包括熱拉輥和第四壓力調(diào)節(jié)輥，所述第四壓力調(diào)節(jié)輥與所述熱拉輥的距離是可調(diào)的；

9.所述定型烘箱包括機(jī)箱、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、出風(fēng)板、多個(gè)張力輥和保溫層，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在所述機(jī)箱的上方，所述出風(fēng)板設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)，多個(gè)所述張力輥分設(shè)于所述機(jī)箱內(nèi)，所述保溫層設(shè)置在所述機(jī)箱的內(nèi)壁上。

10.作為優(yōu)選的，所述放卷機(jī)包括多個(gè)放卷輥和擺輥，多個(gè)所述放卷輥與所述展卷機(jī)相鄰，多個(gè)所述放卷輥垂直于地面列成一排，所述擺輥可擺動(dòng)調(diào)節(jié)與所述放卷輥之間的距離，用于放卷。

11.作為優(yōu)選的，所述展卷機(jī)包括多個(gè)展卷輥，多個(gè)所述展卷輥設(shè)置成與所述放卷輥并排，用于將薄膜展平。

12.作為優(yōu)選的，所述分切機(jī)包括冷卻輥和切刀，所述切刀可拆卸地設(shè)置在所述冷卻輥的上方，所述切刀可垂直于水平面上下移動(dòng)，用于對(duì)薄膜進(jìn)行段切割。

13.作為優(yōu)選的，所述修邊機(jī)包括輸送輥和修邊輥，所述修邊輥設(shè)置在所述輸送輥之間，所述修邊輥靠近兩端的輥面上均設(shè)有多圈刀紋，所述刀紋的截面設(shè)置成三角形用于去除薄膜兩邊的多余部分。

14.作為優(yōu)選的，所述收卷機(jī)包括換向架和多個(gè)收卷座，收卷座設(shè)置在所述換向架上，所述換向架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述收卷機(jī)上，多個(gè)所述收卷座循環(huán)進(jìn)行收卷，使得收卷過(guò)程連續(xù)，提高生產(chǎn)效率。

15.作為優(yōu)選的，所述隔膜拉伸機(jī)還包括熱拉延長(zhǎng)段，所述熱拉延長(zhǎng)段設(shè)置在所述隔膜拉伸機(jī)的末端且與所述熱拉段相鄰，所述熱拉延長(zhǎng)段的長(zhǎng)度大于所述熱拉段的兩倍，用于減緩薄膜在拉伸過(guò)程中的變化，提高薄膜的成型率。

16.作為優(yōu)選的，所述定型烘箱還包括多個(gè)烘室、隔板、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和出風(fēng)板，所述出風(fēng)板設(shè)置在所述定型烘箱內(nèi)，所述隔板將所述出風(fēng)板隔開形成多個(gè)所述烘室，多個(gè)所述烘室內(nèi)的溫度不一致，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在所述烘室的頂部；

17.所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括抽風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管、回風(fēng)機(jī)和發(fā)熱裝置，所述抽風(fēng)機(jī)與所述定型烘箱的頂部相連的部是倒漏斗形，所述熱風(fēng)管的一端與所述抽風(fēng)機(jī)相連，另一端與所述回風(fēng)機(jī)相連，所述回風(fēng)機(jī)與所述發(fā)熱裝置的一端相連，所述發(fā)熱裝置的另一端與所述出風(fēng)板的底部連通；

18.所述發(fā)熱裝置包括恒壓口，所述恒壓口設(shè)置在所述發(fā)熱裝置上，可連通外部；

19.所述出風(fēng)板上設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)孔，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜的均勻烘干，使薄膜的分子結(jié)構(gòu)緊密而均勻，所述出風(fēng)板的截面設(shè)置成連續(xù)的v形，加快攜帶水汽的熱風(fēng)向上蒸騰的速度；

20.靠近兩端的所述烘室內(nèi)的溫度低于處于中間所述烘室內(nèi)的溫度，減緩溫度的變化，保證薄膜分子結(jié)構(gòu)緊密；

21.靠近兩端的所述烘室的容積小于處于中間所述烘室內(nèi)的容積，中間的烘室起主要烘干作用；

22.所述發(fā)熱裝置包括恒壓口和過(guò)濾器，所述恒壓口設(shè)置在所述發(fā)熱裝置上，且與所述熱風(fēng)管連通，所述過(guò)濾器設(shè)置在所述發(fā)熱裝置中，用于過(guò)濾水汽，保證所述烘室內(nèi)的溫度平衡和水汽蒸發(fā)；

23.所述熱風(fēng)管包括隔溫層和風(fēng)道，所述隔溫層圍繞所述風(fēng)道設(shè)置，所述隔溫層采用石棉進(jìn)行填充，降低能源消耗。

24.作為優(yōu)選的，所述述定型烘箱還包括第一張力輥、動(dòng)力輥、第二張力輥和浮動(dòng)輥，所述第一張力輥設(shè)置在所述機(jī)箱上靠近所述隔膜拉伸機(jī)一側(cè)，所述第二張力輥設(shè)置在所述機(jī)箱上靠近所述分切機(jī)一側(cè)，所述動(dòng)力輥設(shè)置在機(jī)箱的上方，所述浮動(dòng)輥設(shè)置在所述機(jī)箱的下方。

25.本發(fā)明的目的之二是提供一種電池隔膜拉伸方法，解決了電池隔膜拉伸效率低和質(zhì)量差的問(wèn)題。

26.一種電池隔膜拉伸方法，具體包括如下步驟：

27.s1.放卷：將膜卷安裝到所述放卷機(jī)內(nèi)；

28.s2.展卷：薄膜伸入到所述展卷機(jī)內(nèi)，所述展卷機(jī)將所述薄膜展開壓平；

29.s3.拉伸：所述隔膜拉伸機(jī)將所述薄膜進(jìn)行拉伸；

30.s4.定型：所述定型烘箱將所述薄膜加熱到設(shè)定溫度并保溫，所述定型烘箱烘干所述薄膜中多余的水分；

31.s5.分切：所述分切機(jī)沿所述薄膜移動(dòng)方向?qū)⑺霰∧し智校?/p>

32.s6.修邊：所述修邊機(jī)裁切所述薄膜兩側(cè)邊的多余部分；

33.s7.收卷：所述收卷機(jī)將所述薄膜進(jìn)行繞卷；

34.其中，步驟s4中，所述定型烘箱還包括多個(gè)烘室、隔板、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和出風(fēng)板，所述出風(fēng)板設(shè)置在所述定型烘箱內(nèi)，所述隔板將所述出風(fēng)板隔開形成多個(gè)所述烘室，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在所述烘室的頂部；

35.所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括抽風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管、回風(fēng)機(jī)和發(fā)熱裝置，所述抽風(fēng)機(jī)與所述定型烘箱的頂部相連，相連的部分設(shè)置成倒漏斗形，所述熱風(fēng)管的一端與所述抽風(fēng)機(jī)相連，另一端與所述回風(fēng)機(jī)相連，所述回風(fēng)機(jī)與所述發(fā)熱裝置的一端相連，所述發(fā)熱裝置的另一端與所述出風(fēng)板的底部連通；

36.所述發(fā)熱裝置包括恒壓口，所述恒壓口設(shè)置在所述發(fā)熱裝置上，可連通外部；

37.所述出風(fēng)板上設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)孔，所述出風(fēng)板的截面設(shè)置成連續(xù)的v形；

38.靠近兩端的所述烘室內(nèi)的溫度低于處于中間所述烘室內(nèi)的溫度；

39.靠近兩端的所述烘室的容積小于處于中間所述烘室內(nèi)的容積；

40.所述發(fā)熱裝置包括恒壓口和過(guò)濾器，所述恒壓口設(shè)置在所述發(fā)熱裝置上，且與所述熱風(fēng)管連通，所述過(guò)濾器設(shè)置在所述發(fā)熱裝置中，用于過(guò)濾水汽；

41.所述熱風(fēng)管包括隔溫層和風(fēng)道，所述隔溫層圍繞所述風(fēng)道設(shè)置，所述隔溫層采用石棉進(jìn)行填充。

42.本發(fā)明的有益效果為：

43.(1)該電池隔膜拉伸生產(chǎn)線上布置有隔膜拉伸機(jī)，該隔膜拉伸機(jī)上裝有交替布置的冷熱拉伸輥對(duì)隔膜進(jìn)行逐步膠壓，以漸進(jìn)的方式將隔膜拉薄，隔膜的厚度變化穩(wěn)定均勻，保證了隔膜的結(jié)構(gòu)致密，以交替的方式進(jìn)行加熱，提高了隔膜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

44.(2)該電池隔膜拉伸生產(chǎn)線上還布置有定型烘箱，該定型烘箱上設(shè)有多個(gè)烘室，烘室之間有隔板進(jìn)行分隔，抽風(fēng)裝置安裝在烘室的正上方，將烘烤隔膜產(chǎn)生的水氣快速地抽出烘室，提高了烘干隔膜的效率。

45.(3)該電池隔膜拉伸生產(chǎn)線上還布置有收卷機(jī)，收卷機(jī)上具有兩個(gè)收卷工位，能進(jìn)行連續(xù)不斷的收卷，提高了電池隔膜的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

46.圖1為本發(fā)明提供的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線的軸測(cè)圖；

47.圖2為本發(fā)明提供的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線的正視圖；

48.圖3為本發(fā)明提供的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線的俯視圖；

49.圖4為本發(fā)明提供的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線的側(cè)視圖；

50.圖5為本發(fā)明提供的定型烘箱的軸測(cè)圖；

51.圖6為本發(fā)明提供的定型烘箱的正視圖；

52.圖7為本發(fā)明提供的定型烘箱的側(cè)視圖；

53.圖8為本發(fā)明提供的定型烘箱的俯視圖；

54.圖9為本發(fā)明提供的熱風(fēng)管的剖面圖；

55.圖10為本發(fā)明提供的定型烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

56.附圖標(biāo)記：

57.1、放卷機(jī)；11、放卷輥；12、擺輥；2、展卷機(jī)；21、展卷輥；3、隔膜拉伸機(jī)；31、第一加熱段；311、第一加熱輥；312、第一壓力調(diào)節(jié)輥；32、冷拉段；321、冷拉輥；322、第二壓力調(diào)節(jié)輥；33、第二加熱段；331、第二加熱輥；332、第三壓力調(diào)節(jié)輥；333、第一聯(lián)軸器；334、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；335、導(dǎo)熱油口；336、擺臂；337、氣缸；34、熱拉段；341、熱拉輥；342、第四壓力調(diào)節(jié)輥；35、熱拉延長(zhǎng)段；4、定型烘箱；41、機(jī)箱；42、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；421、抽風(fēng)機(jī)；422、回風(fēng)機(jī)；423、熱風(fēng)管；4231、隔溫層；4232、風(fēng)道；424、加熱裝置；425、恒壓口；43、出風(fēng)板；44、張力輥；45、烘室；451、第一張力輥；452、動(dòng)力輥；453、第二張力輥；454、浮動(dòng)輥；46、保溫層；47、隔板；5、分切機(jī)；51、機(jī)架；52、導(dǎo)熱油進(jìn)口；53、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；54、第二聯(lián)軸器；55、冷卻輥；56、保溫輥；57、切刀；6、修邊機(jī)；61、輸送輥；62、修邊輥；7、收卷機(jī)；71、換向架；72、支撐軸；73、收卷座；8、導(dǎo)熱油加熱站；9、薄膜。

具體實(shí)施方式

58.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

59.如圖1-圖10所示，一種電池隔膜拉伸生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的放卷機(jī)1、展卷機(jī)2、隔膜拉伸機(jī)3、定型烘箱4、分切機(jī)5、修邊機(jī)6和收卷機(jī)7；其中隔膜拉伸機(jī)3包括依次設(shè)置的第一加熱段31、冷拉段32、第二加熱段33和熱拉段34，第一加熱段31包括第一加熱輥311和第一壓力調(diào)節(jié)輥312，第一壓力調(diào)節(jié)輥312與第一加熱輥311的距離是可調(diào)的，冷拉段32包括冷拉輥321和第二壓力調(diào)節(jié)輥322，第二壓力調(diào)節(jié)輥322與冷拉輥321的距離是可調(diào)的，第二加熱段33包括第二加熱輥331和第三壓力調(diào)節(jié)輥332，第三壓力調(diào)節(jié)輥332與第二加熱輥331的距離是可調(diào)的，熱拉段34包括熱拉輥341和第四壓力調(diào)節(jié)輥342，第四壓力調(diào)節(jié)輥342與熱拉輥341的距離是可調(diào)的；其中定型烘箱4包括機(jī)箱41、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)42、出風(fēng)板43、多個(gè)張力輥44和保溫層46，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)42設(shè)置在機(jī)箱41的上方，出風(fēng)板43設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)，多個(gè)張力輥44分設(shè)于機(jī)箱41內(nèi)，保溫層46設(shè)置在機(jī)箱41的內(nèi)壁上。

60.進(jìn)一步地，放卷機(jī)1包括放卷輥11和擺輥12，放卷輥11與展卷機(jī)2相鄰，擺輥12可繞放卷機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)，用于調(diào)節(jié)擺輥12與放卷輥11之間的距離，放卷機(jī)1上具有五工位主動(dòng)式放卷輥11，均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立放卷，調(diào)節(jié)擺輥12可以對(duì)15～300μm的薄膜9和最大放卷不超過(guò)直徑φ500mm的膜卷進(jìn)行放卷。

61.優(yōu)選地，隔膜拉伸機(jī)3包括沿薄膜9的流動(dòng)方向依次排布的第一加熱段31、冷拉段32、第二加熱段33和熱拉段34，第一加熱段31、冷拉段32、第二加熱段33和熱拉段34的結(jié)構(gòu)一致，僅進(jìn)入各段的加熱油溫度不同，其中第二加熱段33包括第二加熱輥331、第三壓力調(diào)節(jié)輥332、第一聯(lián)軸器333、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)334、導(dǎo)熱油口335、擺臂336和氣缸337，擺臂336的一端與氣缸337的伸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與第三壓力調(diào)節(jié)輥332的軸心相連，擺臂336可繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸337推動(dòng)擺臂336轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三壓力調(diào)節(jié)輥332移動(dòng)，調(diào)節(jié)第三壓力調(diào)節(jié)輥332與第二加熱輥331之間的距離，以保證能夠?qū)⒈∧?進(jìn)行均勻加熱，又不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的壓力導(dǎo)致其厚度變化，導(dǎo)熱油口335設(shè)在第二加熱輥331的一端上，用于將導(dǎo)熱油加熱站8內(nèi)的導(dǎo)熱油輸入和輸出第二加熱輥331，實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜9的加熱，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)334的輸出端與第一聯(lián)軸器333的一端相連，第一聯(lián)軸器333的另一端與第三壓力調(diào)節(jié)輥332相連，用于傳遞驅(qū)動(dòng)第三壓力調(diào)節(jié)輥332轉(zhuǎn)動(dòng)，第一聯(lián)軸器333采用梅花聯(lián)軸器，可隨第三壓力調(diào)節(jié)輥332的轉(zhuǎn)動(dòng)而伸縮，保證動(dòng)力傳遞的穩(wěn)定性。

62.優(yōu)選地，隔膜拉伸機(jī)3上還設(shè)有熱拉延長(zhǎng)段35，熱拉延長(zhǎng)段35布置在隔膜拉伸機(jī)3的末端與熱拉段34相鄰，其長(zhǎng)度大于熱拉段34的兩部，其將薄膜9熱拉過(guò)程進(jìn)行延長(zhǎng)，這樣設(shè)置，可以延長(zhǎng)薄膜9的熱拉時(shí)間和位移，擠壓薄膜9的變得更薄且不容易斷裂或者出現(xiàn)裂紋，薄膜9的厚度變化率降低，薄膜9拉伸更加穩(wěn)定。

63.優(yōu)選地，繞薄膜9的芯軸采用內(nèi)徑6寸的鋁芯，鋁芯質(zhì)輕而強(qiáng)度中等，可以方便地進(jìn)行人工移卷。

64.進(jìn)一步地，展卷機(jī)2包括多個(gè)展卷輥21，多個(gè)展卷輥21兩兩分成五組并與放卷輥11并排，用于承載來(lái)自放卷機(jī)1的薄膜9，將其沿長(zhǎng)度方向展平，防止薄膜9在移動(dòng)過(guò)程中起皺和重疊，而降低薄膜9的成型質(zhì)量。

65.優(yōu)選地，具體參見圖4-圖10，定型烘箱4內(nèi)設(shè)有三個(gè)依次排列的烘室45和出風(fēng)板43，烘室45之間裝有隔板47，隔板47將機(jī)箱41分隔開形成個(gè)三個(gè)烘室45，三個(gè)烘室45的溫度是不一致的，三個(gè)烘室45的溫度沿薄膜9的移動(dòng)方向逐漸降低，機(jī)箱41的內(nèi)壁采用不銹鋼制成，提高定型烘箱4的使用壽命，出風(fēng)板43的截面是連續(xù)的v形組合，每個(gè)烘室45包含2到5個(gè)

v形槽，薄膜9沿v形槽的內(nèi)壁移動(dòng)，加長(zhǎng)了薄膜9在烘室45中的移動(dòng)距離，使薄膜9中的水分蒸發(fā)得更加充分，v形槽的槽口朝上，與熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)42對(duì)接連通，保證熱風(fēng)能順利的排出，出風(fēng)板43的v形槽面上均勻布有出風(fēng)孔，用于均勻的向薄膜9的表面吹出熱風(fēng)帶走薄膜9內(nèi)的水汽。

66.優(yōu)選地，烘室45的頂部裝熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)42，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)42包括抽風(fēng)機(jī)421、熱風(fēng)管423、回風(fēng)機(jī)422和發(fā)熱裝置424，抽風(fēng)機(jī)421與定型烘箱4的頂部相連的部是倒漏斗形，用于增加抽風(fēng)面積，提高抽風(fēng)的流量，熱風(fēng)管423的一端與抽風(fēng)機(jī)421相連，另一端與回風(fēng)機(jī)422相連，回風(fēng)機(jī)422與發(fā)熱裝置424的一端相連，發(fā)熱裝置424的另一端與出風(fēng)板43的底部連通，形成熱風(fēng)循環(huán)流道，使得熱風(fēng)在烘室45內(nèi)循環(huán)，以烘干薄膜9，發(fā)熱裝置424上設(shè)有恒壓口425和過(guò)濾器，發(fā)熱裝置424利用導(dǎo)熱油加熱站8中輸出的導(dǎo)熱油加熱空氣為烘室45補(bǔ)充熱量，過(guò)濾器安裝在發(fā)熱裝置424中，由抽風(fēng)機(jī)421抽出的空氣穿過(guò)過(guò)濾器去除掉其中多余的水汽，在烘室45內(nèi)的氣壓降低時(shí)，經(jīng)過(guò)恒壓口425將外界的空氣補(bǔ)充到烘室45中，防止氣壓降低或者溫度變化影響薄膜9的均勻冷卻。

67.優(yōu)選地，處于中間的烘室45內(nèi)的溫度高于其相鄰兩側(cè)的烘室45，且中間烘室45的容積大于兩側(cè)的烘室45，薄膜9進(jìn)入到烘室45中先經(jīng)過(guò)第一個(gè)烘室45進(jìn)行升溫，再經(jīng)過(guò)第二個(gè)烘室45再次升溫進(jìn)行充分烘干，最后經(jīng)過(guò)第三個(gè)烘室45降低溫度繼續(xù)烘干，烘干薄膜9的溫度呈梯度變化，降低了烘干溫度的變化率使得烘干過(guò)程均勻平緩，薄膜9的分子結(jié)構(gòu)細(xì)致而均勻，提高成品率。一個(gè)可選的實(shí)施例是，第一個(gè)烘室的功率設(shè)置為20kw，第二個(gè)烘室的功率設(shè)置為40kw，第三個(gè)烘室的功率設(shè)置為20kw，經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)證明，上述功率設(shè)置使得薄膜9的分子結(jié)構(gòu)細(xì)致而均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高。

68.優(yōu)選地，熱風(fēng)管423包括隔溫層4231和風(fēng)道4232，隔溫層4231采用石棉進(jìn)行填充，將風(fēng)道4232完全包裹在隔溫層4231里面，防止熱量在風(fēng)道4232中循環(huán)時(shí)散失，提高了熱量的利用率真，同時(shí)，減少了能量消耗。

69.優(yōu)選地，各個(gè)烘室45側(cè)面的機(jī)箱1設(shè)有箱門，箱門上設(shè)有石棉進(jìn)行保溫，且可以分別打開，箱門上裝觀察窗，方便從外部觀察薄膜的烘干情況。

70.優(yōu)選地，定型烘箱4還包括第一張力輥451、動(dòng)力輥452、第二張力輥453和浮動(dòng)輥454，第一張力輥451設(shè)置在機(jī)箱41上靠近隔膜拉伸機(jī)3一側(cè)，第二張力輥453設(shè)置在機(jī)箱41上靠近分切機(jī)5一側(cè)，動(dòng)力輥452設(shè)置在機(jī)箱41的上方，浮動(dòng)輥454設(shè)置在機(jī)箱41的下方且可垂直于地面上下移動(dòng)，定型烘箱4內(nèi)設(shè)有第一張力輥451和第二張力輥453，第一張力輥451安裝在定型烘箱4靠近隔膜拉伸機(jī)3的前部，第二張力輥453安裝在定型烘箱4的后半部，當(dāng)檢測(cè)到此處的薄膜9或松或緊時(shí)，參照拉伸控制系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)定值，則會(huì)發(fā)出控制信，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)334帶動(dòng)第一張力輥451或者第二張力輥453上下運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)薄膜9上的拉力，實(shí)現(xiàn)薄膜9在工業(yè)定型烘箱4內(nèi)平穩(wěn)移動(dòng)，避免薄膜9的表面褶皺和重疊。

71.進(jìn)一步地，分切機(jī)5包括機(jī)架51、導(dǎo)熱油進(jìn)口52、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)53、第二聯(lián)軸器54、冷卻輥55、保溫輥56和切刀57，冷卻輥55有多個(gè)，其中三個(gè)冷卻輥55安裝在機(jī)架51的下方另外三個(gè)的一端與聯(lián)器54相連，相對(duì)機(jī)架51可以活動(dòng)，用于調(diào)節(jié)冷卻輥55間的距離，第二聯(lián)軸器54由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，第二聯(lián)軸器54采用梅花聯(lián)軸器，梅花聯(lián)軸器的軸體是可以隨著冷卻輥55的移動(dòng)而伸縮，為冷卻輥55的運(yùn)轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，切刀57可拆卸地安裝在兩個(gè)冷卻輥55中間的上方，切刀57的刀面在沿冷卻輥55的方向分成多段，且可垂直于薄膜9的表面上下移動(dòng)，將

薄膜9切割成多段，通過(guò)拆卸調(diào)節(jié)切刀57的段數(shù)，控制薄膜9的分段數(shù)量和寬度，導(dǎo)熱油進(jìn)口52安裝在冷卻輥55上相對(duì)于第二聯(lián)軸器54的另一端，將導(dǎo)熱油加熱站8中的導(dǎo)熱油輸入到冷卻輥55中，實(shí)現(xiàn)薄膜9的急速降溫，并保證薄膜9還具有一定的溫度，保溫輥56通過(guò)的薄膜9進(jìn)行保溫。

72.進(jìn)一步地，修邊機(jī)6包括輸送輥61和修邊輥62，修邊輥62安裝在輸送輥61之間，多個(gè)輸送輥61分成上下組固定在修邊機(jī)6上，修邊輥62靠近兩端的輥面裝有刀紋，刀紋呈的截面是三角形，刀紋各布置修邊輥62的輥面各三個(gè)，保證將薄膜9的兩端面多余部分切割下來(lái)。

73.優(yōu)選地，收卷機(jī)7包括換向架71、支撐軸72和收卷座73，兩個(gè)收卷座73相對(duì)安裝在換向架71上，用于在換料時(shí)，為薄膜9提供支撐，換向架71是帶有中心軸的十字架，中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在收卷機(jī)7上，中心軸的兩端均連接有蝸輪，收卷機(jī)7的側(cè)壁上裝有蝸輪，蝸輪與蝸輪相連帶動(dòng)收卷機(jī)7上的收卷座73進(jìn)行換位，實(shí)現(xiàn)收卷機(jī)7連續(xù)不斷的收卷，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，利用蝸桿與蝸輪的自鎖特性使換向架71定位在收卷機(jī)7上，節(jié)約能源消耗。

74.優(yōu)選地，收卷座73上設(shè)有收卷電機(jī)，收卷電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行薄膜9成卷，收卷電機(jī)上的收卷力是隨著收卷的進(jìn)程變化，具體變化情況參考公開號(hào)為cn113428699a一種薄膜收卷張力控制方法中的收卷力控制，以達(dá)到對(duì)薄膜9的穩(wěn)定收卷，防止收卷過(guò)程中的張力變化引起薄膜9的厚度改變。

75.一種電池隔膜拉伸方法，具體包括如下步驟：

76.s1.放卷：將膜卷安裝到所述放卷機(jī)1內(nèi)；

77.s2.展卷：薄膜9伸入到所述展卷機(jī)2內(nèi)，所述展卷機(jī)2將薄膜9展開壓平；

78.s3.拉伸：隔膜拉伸機(jī)3將所述薄膜9進(jìn)行拉伸；

79.s3.1第一加熱段31將薄膜9加熱，冷拉輥321擠壓薄膜9，第二加熱段33再次加熱薄膜9，熱拉段34對(duì)薄膜9邊加熱邊拉伸，以冷熱交替的方式進(jìn)行拉伸，并初步定型薄膜9的厚度；

80.s4.定型：定型烘箱4將薄膜9加熱到設(shè)定溫度并保溫，定型烘箱4烘干薄膜9中多余的水分；

81.s4.1薄膜9在三個(gè)烘室45連續(xù)進(jìn)行烘干；

82.s5.分切：分切機(jī)5沿薄膜9移動(dòng)方向?qū)⒈∧?分切；

83.s5.1薄膜9在進(jìn)行分切時(shí)，對(duì)薄膜9進(jìn)行冷卻定型；

84.s6.修邊：修邊機(jī)6裁切薄膜9兩側(cè)邊的多余部分；

85.s7.收卷：收卷機(jī)7將薄膜9進(jìn)行繞卷。

86.更為具體地，開始使用薄膜拉伸機(jī)之前，先要預(yù)啟動(dòng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確保各個(gè)機(jī)器能夠運(yùn)行順暢，并隔膜拉控制系統(tǒng)內(nèi)的各個(gè)電機(jī)、變頻器參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)；該放卷機(jī)1上可以同時(shí)放上去1-5卷薄膜9，多個(gè)卷薄膜9排成一條與地面的直線，放卷輥11插入到薄膜9的膜卷中心，擺輥12可沿放卷機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)，用于給薄膜9均勻地施加壓力，防止薄膜9在釋放過(guò)程中起皺，人工把薄膜9按照設(shè)定位置裝好后，由導(dǎo)熱油對(duì)定型烘箱4內(nèi)的各個(gè)烘室45進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱至設(shè)定的溫度后，啟動(dòng)整條電池隔膜生產(chǎn)線，薄膜9從放卷機(jī)1進(jìn)入貼合處，放卷輥11處設(shè)有張力檢測(cè)裝置，如張力太大或太小，放卷輥11會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)力矩，放卷輥11由磁粉離合器進(jìn)行動(dòng)力控制，以保證作用在薄膜9上的張力變化柔性，通過(guò)展卷機(jī)2后進(jìn)入到隔膜拉伸機(jī)3

內(nèi)，由其中的第一加熱段31中的第一加熱輥311進(jìn)行加熱并由第一壓力調(diào)節(jié)輥312將薄膜9貼合在第一加熱輥311上，第一加熱輥311將薄膜9加熱到設(shè)定溫度，由膠輥壓住薄膜9并轉(zhuǎn)動(dòng)，使其加熱并前進(jìn)各處的導(dǎo)熱油必須預(yù)先加熱站9先加熱到設(shè)定的溫度接著薄膜9進(jìn)入冷拉段32，由處設(shè)有三個(gè)冷拉輥321，由三個(gè)冷拉輥321壓住薄膜9前進(jìn)，三個(gè)冷拉輥321的轉(zhuǎn)速不一致的，經(jīng)過(guò)三個(gè)冷拉輥321將薄膜9碾壓并壓薄，實(shí)現(xiàn)薄膜9的拉伸工序，再進(jìn)入下第二加熱段33，第二加熱段33上設(shè)有四個(gè)第二加熱輥331，四個(gè)第二加熱輥331兩兩為一組壓住薄膜9實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜9實(shí)現(xiàn)二次加熱，加熱完成后進(jìn)入熱拉段34，熱拉段34上由兩個(gè)熱拉輥341分別壓住薄膜9，且兩個(gè)熱拉輥341的轉(zhuǎn)速不同，實(shí)現(xiàn)第二拉伸薄膜9，定型烘箱4分為三個(gè)不同溫度，且沿薄膜9的運(yùn)行依次排列的烘室45，薄膜9進(jìn)入到烘室45中并由熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)42控制烘室45內(nèi)的溫度，薄膜9進(jìn)入到分切機(jī)5，由其中切刀57對(duì)薄膜9的寬度，進(jìn)行分割，分割成多側(cè)段實(shí)現(xiàn)薄膜9逐步降低溫定型，，由熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)42加熱使用前先將定型烘箱4內(nèi)溫度預(yù)熱至設(shè)定溫度，溫度由plc溫控單元自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制在定型烘箱4內(nèi)溫度處于設(shè)定的范圍內(nèi)，薄膜9定型后進(jìn)入到分切機(jī)5內(nèi)，由分切機(jī)5的切刀57對(duì)薄膜9進(jìn)行分切，切割完成后，薄膜9進(jìn)入到修邊機(jī)6內(nèi)，由修邊機(jī)6內(nèi)的修邊輥62進(jìn)行裁邊，薄膜9靠近兩端多余部分被修邊輥62上刀紋切斷，修邊完成后，薄膜9進(jìn)入到收卷機(jī)7中，并繞到處于收卷座73上的軸芯上，一卷薄膜9繞卷完成后，換向架71進(jìn)行旋轉(zhuǎn)將薄膜9繞卷到另一個(gè)收卷座73上，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫收卷。

87.優(yōu)選地，電池隔膜拉伸生產(chǎn)線的可加熱薄膜9的長(zhǎng)度最大為30米。多個(gè)浮動(dòng)輥454對(duì)薄膜9的緊松程度起到緩沖和穩(wěn)定作用，使定型后的薄膜9不會(huì)被再次拉伸。

88.優(yōu)選地，該電池隔膜拉伸生產(chǎn)線是單向拉伸生產(chǎn)線，能沿放卷機(jī)1到收卷機(jī)7的方向?qū)﹄姵馗裟みM(jìn)行單向拉伸。

89.優(yōu)選地，整條生產(chǎn)線采用plc進(jìn)行控制，隔膜拉伸機(jī)3和定型烘烘箱4采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以確認(rèn)高精度的拉伸薄膜9，其它部分采用調(diào)整電機(jī)進(jìn)行控制，其中大部分的輥筒用舊輥改造，降低整條電池隔膜生產(chǎn)線的成本。

90.根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)發(fā)明構(gòu)成任何限制。

技術(shù)特征：

1.一種電池隔膜拉伸生產(chǎn)線，其特征在于，包括依次設(shè)置的放卷機(jī)(1)、展卷機(jī)(2)、隔膜拉伸機(jī)(3)、定型烘箱(4)、分切機(jī)(5)、修邊機(jī)(6)和收卷機(jī)(7)；所述隔膜拉伸機(jī)(3)包括依次設(shè)置的第一加熱段(31)、冷拉段(32)、第二加熱段(33)和熱拉段(34)，所述第一加熱段(31)包括第一加熱輥(311)和第一壓力調(diào)節(jié)輥(312)，所述第一壓力調(diào)節(jié)輥(312)與所述第一加熱輥(311)的距離是可調(diào)的，所述冷拉段(32)包括冷拉輥(321)和第二壓力調(diào)節(jié)輥(322)，所述第二壓力調(diào)節(jié)輥(322)與所述冷拉輥(321)的距離是可調(diào)的，第二加熱段(33)包括第二加熱輥(331)和第三壓力調(diào)節(jié)輥(332)，所述第三壓力調(diào)節(jié)輥(332)與所述第二加熱輥(331)的距離是可調(diào)的，所述熱拉段(34)包括熱拉輥(341)和第四壓力調(diào)節(jié)輥(342)，所述第四壓力調(diào)節(jié)輥(342)與所述熱拉輥(341)的距離是可調(diào)的；所述定型烘箱(4)包括機(jī)箱(41)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(42)、出風(fēng)板(43)、多個(gè)張力輥(44)和保溫層(46)，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(42)設(shè)置在所述機(jī)箱(41)的上方，所述出風(fēng)板(43)設(shè)置在所述機(jī)箱(41)內(nèi)，多個(gè)所述張力輥(44)分設(shè)于所述機(jī)箱(41)內(nèi)，所述保溫層(46)設(shè)置在所述機(jī)箱(41)的內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線，其特征在于：所述放卷機(jī)(1)包括多個(gè)放卷輥(11)和擺輥(12)，多個(gè)所述放卷輥(11)與所述展卷機(jī)(2)相鄰，多個(gè)所述放卷輥(11)垂直于地面列成一排，所述擺輥(12)可擺動(dòng)調(diào)節(jié)與所述放卷輥(11)之間的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線，其特征在于：所述展卷機(jī)(2)包括多個(gè)展卷輥(21)，多個(gè)所述展卷輥(21)設(shè)置成與所述放卷輥(11)并排。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線，其特征在于：所述分切機(jī)(5)包括冷卻輥(55)和切刀(57)，所述切刀(57)可拆卸地設(shè)置在所述冷卻輥(55)的上方，所述切刀(57)可垂直于水平面上下移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線，其特征在于：所述修邊機(jī)(6)包括輸送輥(61)和修邊輥(62)，所述修邊輥(62)設(shè)置在所述輸送輥(61)之間，所述修邊輥(62)靠近兩端的輥面上均設(shè)有多圈刀紋，所述刀紋的截面設(shè)置成三角形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線，其特征在于：所述收卷機(jī)(7)包括換向架(71)和多個(gè)收卷座(73)，收卷座(73)設(shè)置在所述換向架(71)上，所述換向架(71)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述收卷機(jī)(7)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線，其特征在于：所述隔膜拉伸機(jī)(3)還包括熱拉延長(zhǎng)段(35)，所述熱拉延長(zhǎng)段(35)設(shè)置在所述隔膜拉伸機(jī)(3)的末端且與所述熱拉段(34)相鄰，所述熱拉延長(zhǎng)段(35)的長(zhǎng)度大于所述熱拉段(34)的兩倍。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線，其特征在于：所述定型烘箱(4)還包括多個(gè)烘室(45)、隔板(47)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(42)和出風(fēng)板(43)，所述出風(fēng)板(43)設(shè)置在所述定型烘箱(4)內(nèi)，所述隔板(47)將所述出風(fēng)板(43)隔開形成多個(gè)所述烘室(45)，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(42)設(shè)置在所述烘室(45)的頂部；所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(42)包括抽風(fēng)機(jī)(421)、熱風(fēng)管(423)、回風(fēng)機(jī)(422)和發(fā)熱裝置

(424)，所述抽風(fēng)機(jī)(421)與所述定型烘箱(4)的頂部相連，相連的部分設(shè)置成倒漏斗形，所述熱風(fēng)管(423)的一端與所述抽風(fēng)機(jī)(421)相連，另一端與所述回風(fēng)機(jī)(422)相連，所述回風(fēng)機(jī)(422)與所述發(fā)熱裝置(424)的一端相連，所述發(fā)熱裝置(424)的另一端與所述出風(fēng)板(43)的底部連通；所述發(fā)熱裝置(424)包括恒壓口(425)，所述恒壓口(425)設(shè)置在所述發(fā)熱裝置(424)上，可連通外部；所述出風(fēng)板(43)上設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)孔，所述出風(fēng)板(43)的截面設(shè)置成連續(xù)的v形；靠近兩端的所述烘室(45)內(nèi)的溫度低于處于中間所述烘室(45)內(nèi)的溫度；靠近兩端的所述烘室(45)的容積小于處于中間所述烘室(45)內(nèi)的容積；所述發(fā)熱裝置(424)包括恒壓口(425)和過(guò)濾器，所述恒壓口(425)設(shè)置在所述發(fā)熱裝置(424)上，且與所述熱風(fēng)管(423)連通，所述過(guò)濾器設(shè)置在所述發(fā)熱裝置(424)中，用于過(guò)濾水汽；所述熱風(fēng)管(423)包括隔溫層(4231)和風(fēng)道(4232)，所述隔溫層(4231)圍繞所述風(fēng)道(4232)設(shè)置，所述隔溫層(4231)采用石棉進(jìn)行填充。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線，其特征在于：所述定型烘箱(4)還包括第一張力輥(451)、動(dòng)力輥(452)、第二張力輥(453)和浮動(dòng)輥(454)，所述第一張力輥(451)設(shè)置在所述機(jī)箱(41)上靠近所述隔膜拉伸機(jī)(3)一側(cè)，所述第二張力輥(453)設(shè)置在所述機(jī)箱(41)上靠近所述分切機(jī)(5)一側(cè)，所述動(dòng)力輥(452)設(shè)置在機(jī)箱(41)的上方，所述浮動(dòng)輥(454)設(shè)置在所述機(jī)箱(41)的下方，且可垂直于地面上下移動(dòng)。10.一種電池隔膜拉伸方法，其特征在于，由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的電池隔膜拉伸生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)，具體包括如下步驟：s1.放卷：將膜卷安裝到所述放卷機(jī)(1)內(nèi)；s2.展卷：薄膜(9)伸入到所述展卷機(jī)(2)內(nèi)，所述展卷機(jī)(2)將所述薄膜(9)展開壓平；s3.拉伸：所述隔膜拉伸機(jī)(3)將所述薄膜(9)進(jìn)行拉伸；s4.定型：所述定型烘箱(4)將所述薄膜(9)加熱到設(shè)定溫度并保溫，所述定型烘箱(4)烘干所述薄膜(9)中多余的水分；s5.分切：所述分切機(jī)(5)沿所述薄膜(9)移動(dòng)方向?qū)⑺霰∧?9)分切；s6.修邊：所述修邊機(jī)(6)裁切所述薄膜(9)兩側(cè)邊的多余部分；s7.收卷：所述收卷機(jī)(7)將所述薄膜(9)進(jìn)行繞卷；其中，步驟s4中，所述定型烘箱(4)還包括多個(gè)烘室(45)、隔板(47)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(42)和出風(fēng)板(43)，所述出風(fēng)板(43)設(shè)置在所述定型烘箱(4)內(nèi)，所述隔板(47)將所述出風(fēng)板(43)隔開形成多個(gè)所述烘室(45)，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(42)設(shè)置在所述烘室(45)的頂部；所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(42)包括抽風(fēng)機(jī)(421)、熱風(fēng)管(423)、回風(fēng)機(jī)(422)和發(fā)熱裝置(424)，所述抽風(fēng)機(jī)(421)與所述定型烘箱(4)的頂部相連，相連的部分設(shè)置成倒漏斗形，所述熱風(fēng)管(423)的一端與所述抽風(fēng)機(jī)(421)相連，另一端與所述回風(fēng)機(jī)(422)相連，所述回風(fēng)機(jī)(422)與所述發(fā)熱裝置(424)的一端相連，所述發(fā)熱裝置(424)的另一端與所述出風(fēng)板(43)的底部連通；所述發(fā)熱裝置(424)包括恒壓口(425)，所述恒壓口(425)設(shè)置在所述發(fā)熱裝置(424)

上，可連通外部；所述出風(fēng)板(43)上設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)孔，所述出風(fēng)板(43)的截面設(shè)置成連續(xù)的v形；靠近兩端的所述烘室(45)內(nèi)的溫度低于處于中間所述烘室(45)內(nèi)的溫度；靠近兩端的所述烘室(45)的容積小于處于中間所述烘室(45)內(nèi)的容積；所述發(fā)熱裝置(424)包括恒壓口(425)和過(guò)濾器，所述恒壓口(425)設(shè)置在所述發(fā)熱裝置(424)上，且與所述熱風(fēng)管(423)連通，所述過(guò)濾器設(shè)置在所述發(fā)熱裝置(424)中，用于過(guò)濾水汽；所述熱風(fēng)管(423)包括隔溫層(4231)和風(fēng)道(4232)，所述隔溫層(4231)圍繞所述風(fēng)道(4232)設(shè)置，所述隔溫層(4231)采用石棉進(jìn)行填充。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種電池隔膜拉伸生產(chǎn)線及其拉伸方法，本發(fā)明涉及電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，一種電池隔膜拉伸生產(chǎn)線及其拉伸方法，包括依次設(shè)置的放卷機(jī)、展卷機(jī)、隔膜拉伸機(jī)、定型烘箱、分切機(jī)、修邊機(jī)和收卷機(jī)；隔膜拉伸機(jī)包括依次設(shè)置的第一加熱段、冷拉段、第二加熱段和熱拉段，第一加熱段包括第一加熱輥和第一壓力調(diào)節(jié)輥，第一壓力調(diào)節(jié)輥與第一加熱輥的距離是可調(diào)的，冷拉段包括冷拉輥和第二壓力調(diào)節(jié)輥，第二壓力調(diào)節(jié)輥與冷拉輥的距離是可調(diào)的，第二加熱段包括第二加熱輥和第三壓力調(diào)節(jié)輥，第三壓力調(diào)節(jié)輥與所述第二加熱輥的距離是可調(diào)的，實(shí)現(xiàn)電池膈膜的連續(xù)、高效率的干法單間拉伸。高效率的干法單間拉伸。高效率的干法單間拉伸。

技術(shù)研發(fā)人員：趙盛 林洪 黃彥淇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東寶路盛精密機(jī)械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.05.25

技術(shù)公布日：2022/9/2