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如何維護(hù)分切機(jī)?在日常的生產(chǎn)過程中,分切機(jī)會(huì)出現(xiàn)一些問題,那么主要有哪些問題呢?會(huì)有什么影響?讓我們來看一看。
1. 底部的皺紋
這種問題只發(fā)生在卷繞長(zhǎng)度開始時(shí),主要表現(xiàn)為起皺和條紋較深,其原因是由多種因素引起的。
2. 長(zhǎng)度不夠,寬度太大
這種質(zhì)量問題是由于卷繞數(shù)錯(cuò)誤或切膜長(zhǎng)度不足以及設(shè)備定位不正確造成的。
3.縱向條紋
其主要表現(xiàn)是在膜輥表面形成環(huán)狀棱紋條紋。在分切機(jī)的分切和繞線過程中,大量的氣夾和累積厚度公差差是產(chǎn)生縱條紋的主要原因,一旦出現(xiàn)較嚴(yán)重的條紋就很難消除。
4. 抽筋
這種質(zhì)量問題是由于厚度公差的積累和膜輥表面形成明顯的突起所致。
5. 使邊緣變形
這種質(zhì)量問題發(fā)生在卷繞的邊緣位置,這是由于卷繞導(dǎo)致厚膜邊緣疊加造成的。
6. 錯(cuò)層式的
它是指膜輥端面部分膜不對(duì)的現(xiàn)象,主要是由于卷繞過程中膜的滑動(dòng)或膜寬的變化引起的。