一．薄膜分切機毛邊

毛邊大部分原因是分切切刀太鈍而造成，更換切刀可解決問題。不同型號的薄膜因厚度，對切刀的磨損程度也不同，厚度越厚，對切刀的磨損越大，因此必須根據(jù)不同的分切對象，適時調(diào)整刀片刀槽位置或更換刀片，避免毛邊產(chǎn)品的出現(xiàn)。做好預(yù)防措施，預(yù)算好刀片的更換周期，在刀片出現(xiàn)問題前調(diào)整或更換刀片，降低損失。毛邊的另一個原因是母卷收卷質(zhì)量造成。

一是當(dāng)母卷產(chǎn)品起皺，分切過程薄膜至刀槽輥時仍未能有效展平時容易出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象；

二是當(dāng)薄膜長期偏厚或偏薄時，薄膜在刀槽位置不貼輥也容易出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象。另外，由于薄膜越薄則其挺度越低，因此出現(xiàn)毛邊的機會也越高。

毛邊產(chǎn)品不但影響外觀，而且直接影響使用，薄膜邊緣呈鋸齒狀，膜卷在使用過程容易出現(xiàn)斷膜現(xiàn)象，后果非常嚴(yán)重。

另外，我們在膜卷的搬動過程中須注意對端面的保護，操作不慎會造成的薄膜端面缺口，且該種缺口具有較高的隱蔽性，問題難以發(fā)現(xiàn)而流向用戶，將對產(chǎn)品的使用造成較大的影響。

二．薄膜分切機翹邊

翹邊發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置，造成翹邊的原因:

1；偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起；

2；卷取太緊，分切時可通過減少張力，加快速度來改善由此引起的翹邊現(xiàn)象；

3；切刀太鈍，分切時在切口處產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象，造成收卷后膜卷邊緣向外翻翹導(dǎo)致翹邊，此時應(yīng)及時更換切刀，可避免翹邊問題的發(fā)生；

4；刀具安裝不正確，如刀片緊靠刀槽邊緣導(dǎo)致刀刃鈍化等。使用圓刀分切可改善膜卷的翹邊問題。