分切機(jī)繞線張力控制方法有等轉(zhuǎn)矩張力控制、恒張力控制和錐度張力控制。

在繞線力矩恒定的情況下，張力隨著膜圈直徑的增大而逐漸減小，容易使膜圈松動(dòng)。另外，隨著卷繞直徑的增大，質(zhì)量會(huì)加重，小轉(zhuǎn)矩難以帶動(dòng)薄膜線圈，因此不適合在等轉(zhuǎn)矩條件下卷繞直徑較大的物料。

恒張力是保證繞膜過程中張力始終不變，適用于小直徑的繞膜，缺點(diǎn)是張力過小因?yàn)槔@太松容易偏心，而張力過大則損壞紙芯。

錐度張力控制更為靈活，可根據(jù)不同材料設(shè)定錐度系數(shù)、直徑、初始轉(zhuǎn)矩等參數(shù)，使張力按一定范圍逐漸減小，防止內(nèi)層卷繞過緊而出現(xiàn)膜滑移現(xiàn)象。

此外，可將錐度值設(shè)置為0以進(jìn)行恒張力控制。不同的分切機(jī)廠家對(duì)張力錐度的控制算法不同，錐度設(shè)置不當(dāng)很可能造成巖心過緊起皺，造成生產(chǎn)中不必要的浪費(fèi)。窗扇機(jī)需要卷繞直徑較大、質(zhì)量較重的膜卷，首先必須保證有足夠的扭矩。在設(shè)定錐度時(shí)，要綜合考慮膜厚、延展性、穩(wěn)定性、速度等因素。錐度系數(shù)太大，使芯附近的硬外太松，張力變化太劇烈，會(huì)使膜層容易打滑，形成偏輥現(xiàn)象。錐度系數(shù)過小，薄膜過緊，內(nèi)應(yīng)力聚集形成菊花線，影響產(chǎn)品質(zhì)量。通過實(shí)踐，對(duì)各種錐度的輸出效果進(jìn)行了分析和總結(jié)，并根據(jù)不同的材料特性制定了不同的張力錐度控制方法，以滿足各薄膜廠家的工藝要求。