www中文字幕日本_日韩欧美制服另类图片_久久少妇免费视频_亚洲综合色丁香麻豆_黑丝麻酥酥极品收藏白虎穴_亚洲a∨无码之国产精品网址_91一区一区三区_国产性色AV网站网址_亚洲成人综合在线_午夜免费视频盗摄

行業(yè)新聞

當(dāng)前位置:首頁(yè)/新聞中心/行業(yè)新聞

一種新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法及裝置與流程

2023年10月27日德力實(shí)瀏覽量:0

一種新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法及裝置與流程

一種新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法及裝置與流程

本發(fā)明涉及一種電解銅箔分切系統(tǒng),具體是指一種新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法及裝置。

背景技術(shù):

銅箔分切機(jī)用切刀裝置是一種在銅箔生產(chǎn)過程中不可或缺的重要設(shè)備,其主要作用是將所產(chǎn)毛箔根據(jù)客戶需求裁切為相對(duì)應(yīng)幅寬的成品規(guī)格,同時(shí)也對(duì)成品的切邊質(zhì)量起到?jīng)Q定性作用。

傳統(tǒng)的銅箔分切機(jī)用切刀裝置,如附圖2所示:是在平行于刀槽輥(在刀槽輥上分布有無(wú)數(shù)個(gè)均勻的間隔為2mm的刀槽)的位置安裝固定刀軸,在固定的刀軸上方安裝2-5個(gè)(根據(jù)實(shí)際情況)可獨(dú)立移動(dòng)的刀架,每個(gè)刀架上方分別用固定夾片裝配一把切刀,并且配備有相對(duì)應(yīng)的刀片驅(qū)動(dòng)電機(jī),然后通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)方向與銅箔走向相反)。

在使用過程中首先根據(jù)客戶需求,在刀槽上標(biāo)記出相對(duì)應(yīng)的目標(biāo)刀槽,然后通過移動(dòng)刀架將切刀調(diào)整到目標(biāo)刀槽正中間的上方位置,緊接著將切刀緩慢下移至目標(biāo)刀槽正中間,然后固定刀架緊固螺栓,最后打開切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī),啟動(dòng)銅箔分切機(jī)。然后觀察成品切邊分切情況,如不合格需停機(jī)調(diào)整切刀,直至切邊合格為止。

銅箔分切工藝要求精度極高,成品切邊必須達(dá)到無(wú)毛刺、無(wú)翹邊、無(wú)色差等異?,F(xiàn)象,所以分切時(shí)難度較大,對(duì)于切刀裝置的精度要求極為苛刻。銅箔分切工藝所使用的切刀,均采用國(guó)外進(jìn)口鎢鋼材料所制,刀片厚度為0.05mm的高質(zhì)量切刀,成本較高,并且刀刃不能有一絲缺口,在調(diào)整過程中必須小心謹(jǐn)慎,不能有一丁點(diǎn)閃失。

在傳統(tǒng)的銅箔分切工藝中,由于工作切刀單獨(dú)調(diào)整,很難做到切刀入深一致性,切刀過深容易造成切邊翹邊,切刀過淺又容易造成斷箔、毛刺;兩側(cè)切刀入深不一致,外加工作切刀單獨(dú)驅(qū)動(dòng)存在一定速度差,導(dǎo)致切刀與銅箔長(zhǎng)時(shí)間摩擦后溫度不一,極易造成成品端面切邊色差;由于目前切刀入深度調(diào)整完全憑借操作人員工作經(jīng)驗(yàn),用肉眼觀察調(diào)節(jié),極難統(tǒng)一,且切刀入深度要求精度極為苛刻,因此高精度化的調(diào)整切刀入深度的同時(shí)又要確保所有工作切刀的統(tǒng)一性成為銅箔分切工藝的重點(diǎn)、難點(diǎn);并且傳統(tǒng)的銅箔分切機(jī)用切刀裝置在調(diào)整過程中,需將刀架禁錮螺栓松動(dòng),由于刀架頂端驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切刀等裝置的重力作用,稍有不慎便造成刀架滑落碰傷切刀,浪費(fèi)較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法及裝置,有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:

本發(fā)明一種新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法及裝置,包括刀槽棍、手柄切刀入深機(jī)構(gòu)和刀軸,所述刀軸設(shè)置在刀槽棍的一側(cè)且平行設(shè)置,所述手柄切刀入深機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀軸的一端,所述刀軸的外軸壁上通過新式刀架等間距安裝有若干個(gè)環(huán)形切刀,所述新式刀架通過緊固螺栓固定安裝在刀軸的軸壁上,所述刀軸遠(yuǎn)離手柄切刀入深機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述刀軸與新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)并加裝變頻器改造而成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,將所有切刀固定于同一刀軸上,確保所有切刀在同一水平線,以達(dá)到統(tǒng)一切刀入深度、轉(zhuǎn)動(dòng)速率的目的。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,通過精準(zhǔn)、平行調(diào)整刀軸與刀槽輥之間距離,確保所有工作切刀入深度一致性。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng),確保所有工作切刀轉(zhuǎn)動(dòng)速率一致性。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,包括以下步驟;

第一步:在刀軸上根據(jù)客戶需求標(biāo)記出目標(biāo)刀槽;

第二步:適當(dāng)松開緊固螺栓,逐個(gè)調(diào)整工作切刀位于目標(biāo)刀槽正中間,然后固定緊固螺栓;

第三步:確認(rèn)所有切刀均位于目標(biāo)刀槽正中間后,小心謹(jǐn)慎調(diào)整手柄切刀入深機(jī)構(gòu),將切刀調(diào)至合適深度;

第四步:開啟新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī),啟動(dòng)銅箔分切機(jī);

第五步:觀察成品切邊情況,適當(dāng)調(diào)整切刀入深度。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:

(1)操作簡(jiǎn)便,由于新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法,將所有工作切刀固定于同一水平線,統(tǒng)一調(diào)整切刀入深度,簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)工藝中切刀逐個(gè)調(diào)整入深度的工作流程。在實(shí)際使用過程中切刀調(diào)整時(shí)長(zhǎng)由之前的30-60min,縮短至10-20min,提高了工作效率。

(2)節(jié)能高效,新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法將傳統(tǒng)的多個(gè)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng),更換為單個(gè)(變頻)電機(jī)統(tǒng)一驅(qū)動(dòng),節(jié)約能耗,效果顯著。

(3)優(yōu)化工藝,提高產(chǎn)能,新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法,不僅充分解決了切刀在工作狀態(tài)下入深度、驅(qū)動(dòng)速度不一的工藝難題;而且切刀手柄入深裝置可根據(jù)實(shí)際分切情況實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)調(diào)節(jié),提高了工藝精度。其在實(shí)際生產(chǎn)過程中,將因切邊翹邊、毛刺及色差缺陷造成的不合格產(chǎn)品量,由之前的每月5噸左右,降低至每月1噸范圍以內(nèi),有效減少了產(chǎn)品缺陷,提高了生產(chǎn)產(chǎn)能。

(4)節(jié)約材料,新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法,將切刀直接固定于刀軸上,完全杜絕了傳統(tǒng)工藝中切刀在調(diào)整時(shí)因刀架滑落造成切刀碰傷的材料浪費(fèi),生產(chǎn)每月消耗的切刀由之前的平均200片/月降低至100片/月,并且其所使用的新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀軸等材料是將原有裝置改造再而來,節(jié)約材料。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是傳統(tǒng)的銅箔分切機(jī)用切刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、刀槽棍;2、手柄切刀入深機(jī)構(gòu);3、刀軸;4、新式刀架;5、緊固螺栓;6、環(huán)形切刀;7、新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例:如圖1所示,本發(fā)明一種新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法及裝置,包括刀槽棍1、手柄切刀入深機(jī)構(gòu)2和刀軸3,所述刀軸3設(shè)置在刀槽棍1的一側(cè)且平行設(shè)置,所述手柄切刀入深機(jī)構(gòu)2設(shè)置在刀軸3的一端,所述刀軸3的外軸壁上通過新式刀架4等間距安裝有若干個(gè)環(huán)形切刀6,所述新式刀架4通過緊固螺栓5固定安裝在刀軸3的軸壁上,所述刀軸3遠(yuǎn)離手柄切刀入深機(jī)構(gòu)2的一端設(shè)置有新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,所述刀軸3與新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出端固定連接。

所述新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)7為驅(qū)動(dòng)電機(jī)并加裝變頻器改造而成。

包括以下步驟;

第一步:在刀軸3上根據(jù)客戶需求標(biāo)記出目標(biāo)刀槽;

第二步:適當(dāng)松開緊固螺栓5,逐個(gè)調(diào)整工作切刀位于目標(biāo)刀槽正中間,然后固定緊固螺栓5;

第三步:確認(rèn)所有切刀均位于目標(biāo)刀槽正中間后,小心謹(jǐn)慎調(diào)整手柄切刀入深機(jī)構(gòu)2,將切刀調(diào)至合適深度;

第四步:開啟新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,啟動(dòng)銅箔分切機(jī);

第五步:觀察成品切邊情況,適當(dāng)調(diào)整切刀入深度。

具體的,本發(fā)明使用時(shí),具體實(shí)施步驟如下:

第一步:將原有刀架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀軸3全部拆下;

第二步:任取一個(gè)拆下的驅(qū)動(dòng)電機(jī)并加裝變頻器,改造為新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)7;

第三步:用新式刀架4將環(huán)形切刀6固定于原有刀軸3上方,該刀架配備有相應(yīng)的禁錮螺栓,用于移動(dòng)、固定切刀位置;

第四步:將刀軸3一端與新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)7連接,該電機(jī)可根據(jù)銅箔成品切邊實(shí)際分切情況實(shí)時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到切刀溫度可控,能夠有效解決成品端面色差;

第五步:在刀軸3的另一端安裝手柄切刀入深機(jī)構(gòu)2,該機(jī)構(gòu)通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)高精度機(jī)械控制切刀入深度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征:

1.一種新式銅箔分切機(jī)用切刀裝置,其特征在于,包括刀槽棍(1)、手柄切刀入深機(jī)構(gòu)(2)和刀軸(3),所述刀軸(3)設(shè)置在刀槽棍(1)的一側(cè)且平行設(shè)置,所述手柄切刀入深機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在刀軸(3)的一端,所述刀軸(3)的外軸壁上通過新式刀架(4)等間距安裝有若干個(gè)環(huán)形切刀(6),所述新式刀架(4)通過緊固螺栓(5)固定安裝在刀軸(3)的軸壁上,所述刀軸(3)遠(yuǎn)離手柄切刀入深機(jī)構(gòu)(2)的一端設(shè)置有新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7),所述刀軸(3)與新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法及裝置,其特征在于,所述新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)并加裝變頻器改造而成。

3.一種新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法,其特征在于,包括以下步驟;

第一步:在刀軸(3)上根據(jù)客戶需求標(biāo)記出目標(biāo)刀槽;

第二步:適當(dāng)松開緊固螺栓(5),逐個(gè)調(diào)整工作切刀位于目標(biāo)刀槽正中間,然后固定緊固螺栓(5);

第三步:確認(rèn)所有切刀均位于目標(biāo)刀槽正中間后,小心謹(jǐn)慎調(diào)整手柄切刀入深機(jī)構(gòu)(2),將切刀調(diào)至合適深度;

第四步:開啟新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7),啟動(dòng)銅箔分切機(jī);

第五步:觀察成品切邊情況,適當(dāng)調(diào)整切刀入深度。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種新式銅箔分切機(jī)用切刀使用方法及裝置,包括刀槽棍、手柄切刀入深機(jī)構(gòu)和刀軸,所述刀軸設(shè)置在刀槽棍的一側(cè)且平行設(shè)置,所述手柄切刀入深機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀軸的一端,所述刀軸的外軸壁上通過新式刀架等間距安裝有若干個(gè)環(huán)形切刀,所述新式刀架通過緊固螺栓固定安裝在刀軸的軸壁上,所述刀軸遠(yuǎn)離手柄切刀入深機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述刀軸與新式變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:操作簡(jiǎn)便,節(jié)能高效,優(yōu)化工藝,提高產(chǎn)能,節(jié)約材料。

技術(shù)研發(fā)人員:孫瑞升;葛贊博;尹朋朋;劉妍君;張林凱;任高建;侯美良;焦新坡;張獅子

受保護(hù)的技術(shù)使用者:陜西漢和新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.05.27

技術(shù)公布日:2020.09.01