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本實(shí)用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置。
背景技術(shù):
鋰電池大致可分為兩類:鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰,并且是可以充電的??沙潆婋姵氐牡谖宕a(chǎn)品鋰金屬電池在1996年誕生,其安全性、比容量、自放電率和性能價(jià)格比均優(yōu)于鋰離子電池。由于其自身的高技術(shù)要求限制,現(xiàn)在只有少數(shù)幾個(gè)國(guó)家的公司在生產(chǎn)這種鋰金屬電池,一般在鋰電池的生產(chǎn)制作中,需要用到極片。
現(xiàn)有的鋰離子極片分切過程中,極片表面易產(chǎn)生粉塵、銅屑、鋁屑等異物,降低了鋰離子電池極片表面的潔凈度,制造電池成本高,為了能夠提高鋰電池極片表面的清潔程度,因此需要一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置對(duì)上述問題做出改善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置,包括除塵箱,所述除塵箱的下側(cè)固定設(shè)置有安裝底座,所述除塵箱的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵盒,所述第一吸塵盒的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道,所述除塵箱的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵盒,所述第二吸塵盒的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道,所述除塵箱的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱,所述除塵箱的左側(cè)正面的上側(cè)固定設(shè)置有第一可調(diào)節(jié)軸承,所述除塵箱的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承的下側(cè)固定設(shè)置有第二可調(diào)節(jié)軸承,所述除塵箱的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承和第二可調(diào)節(jié)軸承之間開設(shè)有觀察缺口,所述工作箱的上側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)中間處設(shè)置有電機(jī)主軸,所述電機(jī)主軸的右側(cè)固定設(shè)置有第一皮帶輪,所述工作箱的內(nèi)部與除塵箱的連接處設(shè)置有固定支撐板,所述固定支撐板的正面右側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的右側(cè)固定設(shè)置有第二皮帶輪,所述第一轉(zhuǎn)軸位于第二皮帶輪的左側(cè)固定設(shè)置有第三皮帶輪,所述固定支撐板位于第一轉(zhuǎn)軸的下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的右側(cè)固定設(shè)置有第四皮帶輪,所述第二轉(zhuǎn)軸位于第四皮帶輪的左側(cè)固定設(shè)置有第五皮帶輪,所述除塵箱的內(nèi)部通過第一可調(diào)節(jié)軸承連接有第一除塵毛刷,所述除塵箱的內(nèi)部通過第二可調(diào)節(jié)軸承連接有第二除塵毛刷,所述第一除塵毛刷通過第一固定軸與第一可調(diào)節(jié)軸承連接,所述第二除塵毛刷通過第二固定軸與第二可調(diào)節(jié)軸承連接,所述第一固定軸的右側(cè)固定設(shè)置有第六皮帶輪,所述第二固定軸的右側(cè)固定設(shè)置有第七皮帶輪,所述第一除塵毛刷與第二除塵毛刷的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板。
優(yōu)選的,所述輸送板通過固定螺釘與除塵箱連接。
優(yōu)選的,所述第一可調(diào)節(jié)軸承和第二可調(diào)節(jié)軸承均左右對(duì)稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用ye2-315s-4b3規(guī)格型號(hào)。
優(yōu)選的,所述第一皮帶輪通過長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)皮帶與第四皮帶輪套接,并且長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)皮帶的外壁與第二皮帶輪相切連接。
優(yōu)選的,所述第三皮帶輪與第六皮帶輪、第五皮帶輪與第七皮帶輪均通過短驅(qū)動(dòng)皮帶套接。
優(yōu)選的,所述第一除塵毛刷與第二除塵毛刷呈圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物,進(jìn)行清理,能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高,大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體主視圖;
圖2為本實(shí)用新型整體左側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本實(shí)用新型整體右側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1-除塵箱、2-安裝底座、3-第一吸塵盒、4-第一吸塵管道、5-第二吸塵盒、6-第二吸塵管道、7-工作箱、8-第一可調(diào)節(jié)軸承、9-第二可調(diào)節(jié)軸承、10-觀察缺口、11-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、12-電機(jī)主軸、13-第一皮帶輪、14-固定支撐板、15-第一轉(zhuǎn)軸、16-第二皮帶輪、17-第三皮帶輪、18-第二轉(zhuǎn)軸、19-第四皮帶輪、20-第五皮帶輪、21-第一除塵毛刷、22-第二除塵毛刷、23-第一固定軸、24-第二固定軸、25-第六皮帶輪、26-第七皮帶輪、27-輸送板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:
一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置,包括除塵箱1,除塵箱1的下側(cè)固定設(shè)置有安裝底座2,除塵箱1的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵盒3,第一吸塵盒3的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道4,除塵箱1的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵盒5,第二吸塵盒5的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道6,除塵箱1的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱7,除塵箱1的左側(cè)正面的上側(cè)固定設(shè)置有第一可調(diào)節(jié)軸承8,除塵箱1的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承8的下側(cè)固定設(shè)置有第二可調(diào)節(jié)軸承9,除塵箱1的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承8和第二可調(diào)節(jié)軸承9之間開設(shè)有觀察缺口10,工作箱7的上側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11,驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的右側(cè)中間處設(shè)置有電機(jī)主軸12,電機(jī)主軸12的右側(cè)固定設(shè)置有第一皮帶輪13,工作箱7的內(nèi)部與除塵箱1的連接處設(shè)置有固定支撐板14,固定支撐板14的正面右側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸15,第一轉(zhuǎn)軸15的右側(cè)固定設(shè)置有第二皮帶輪16,第一轉(zhuǎn)軸15位于第二皮帶輪16的左側(cè)固定設(shè)置有第三皮帶輪17,固定支撐板14位于第一轉(zhuǎn)軸15的下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸18,第二轉(zhuǎn)軸18的右側(cè)固定設(shè)置有第四皮帶輪19,第二轉(zhuǎn)軸18位于第四皮帶輪19的左側(cè)固定設(shè)置有第五皮帶輪20,除塵箱1的內(nèi)部通過第一可調(diào)節(jié)軸承8連接有第一除塵毛刷21,除塵箱1的內(nèi)部通過第二可調(diào)節(jié)軸承9連接有第二除塵毛刷22,第一除塵毛刷21通過第一固定軸23與第一可調(diào)節(jié)軸承8連接,第二除塵毛刷22通過第二固定軸24與第二可調(diào)節(jié)軸承9連接,第一固定軸23的右側(cè)固定設(shè)置有第六皮帶輪25,第二固定軸24的右側(cè)固定設(shè)置有第七皮帶輪26,第一除塵毛刷21與第二除塵毛刷22的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板27,通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物,進(jìn)行清理,能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高,大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。
本實(shí)用新型工作流程:使用時(shí),通過第一吸塵管道4和第二吸塵管道6連接外部吸塵裝置,通過第一可調(diào)節(jié)軸承8和第二可調(diào)節(jié)軸承9對(duì)第一除塵毛刷21和第二除塵毛刷22進(jìn)行位置調(diào)節(jié),通過觀察缺口10進(jìn)行觀察,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)第一皮帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng),第一皮帶輪13通過長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪16和第四皮帶輪19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第三皮帶輪17和第五皮帶輪20在第二皮帶輪16和第四皮帶輪19的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第三皮帶輪17和第五皮帶輪20通過短驅(qū)動(dòng)皮帶分別別帶動(dòng)第六皮帶輪25和第七皮帶輪26轉(zhuǎn)動(dòng),鋰電池極片在輸送版27上通過,通過第六皮帶輪25和第七皮帶輪26轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一固定軸23和第二固定軸24進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第一除塵毛刷21和第二除塵毛刷22轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行除塵,通過第一吸塵管道4和第二吸塵管道6連接外部吸塵裝置進(jìn)行收集,通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物,進(jìn)行清理,能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高,大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置,包括除塵箱(1),其特征在于:所述除塵箱(1)的下側(cè)固定設(shè)置有安裝底座(2),所述除塵箱(1)的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵盒(3),所述第一吸塵盒(3)的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道(4),所述除塵箱(1)的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵盒(5),所述第二吸塵盒(5)的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道(6),所述除塵箱(1)的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱(7),所述除塵箱(1)的左側(cè)正面的上側(cè)固定設(shè)置有第一可調(diào)節(jié)軸承(8),所述除塵箱(1)的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承(8)的下側(cè)固定設(shè)置有第二可調(diào)節(jié)軸承(9),所述除塵箱(1)的左側(cè)正面位于第一可調(diào)節(jié)軸承(8)和第二可調(diào)節(jié)軸承(9)之間開設(shè)有觀察缺口(10),所述工作箱(7)的上側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)的右側(cè)中間處設(shè)置有電機(jī)主軸(12),所述電機(jī)主軸(12)的右側(cè)固定設(shè)置有第一皮帶輪(13),所述工作箱(7)的內(nèi)部與除塵箱(1)的連接處設(shè)置有固定支撐板(14),所述固定支撐板(14)的正面右側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(15),所述第一轉(zhuǎn)軸(15)的右側(cè)固定設(shè)置有第二皮帶輪(16),所述第一轉(zhuǎn)軸(15)位于第二皮帶輪(16)的左側(cè)固定設(shè)置有第三皮帶輪(17),所述固定支撐板(14)位于第一轉(zhuǎn)軸(15)的下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(18),所述第二轉(zhuǎn)軸(18)的右側(cè)固定設(shè)置有第四皮帶輪(19),所述第二轉(zhuǎn)軸(18)位于第四皮帶輪(19)的左側(cè)固定設(shè)置有第五皮帶輪(20),所述除塵箱(1)的內(nèi)部通過第一可調(diào)節(jié)軸承(8)連接有第一除塵毛刷(21),所述除塵箱(1)的內(nèi)部通過第二可調(diào)節(jié)軸承(9)連接有第二除塵毛刷(22),所述第一除塵毛刷(21)通過第一固定軸(23)與第一可調(diào)節(jié)軸承(8)連接,所述第二除塵毛刷(22)通過第二固定軸(24)與第二可調(diào)節(jié)軸承(9)連接,所述第一固定軸(23)的右側(cè)固定設(shè)置有第六皮帶輪(25),所述第二固定軸(24)的右側(cè)固定設(shè)置有第七皮帶輪(26),所述第一除塵毛刷(21)與第二除塵毛刷(22)的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置,其特征在于:所述輸送板(27)通過固定螺釘與除塵箱(1)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置,其特征在于:所述第一可調(diào)節(jié)軸承(8)和第二可調(diào)節(jié)軸承(9)均左右對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)采用ye2-315s-4b3規(guī)格型號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置,其特征在于:所述第一皮帶輪(13)通過長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)皮帶與第四皮帶輪(19)套接,并且長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)皮帶的外壁與第二皮帶輪(16)相切連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置,其特征在于:所述第三皮帶輪(17)與第六皮帶輪(25)、第五皮帶輪(20)與第七皮帶輪(26)均通過短驅(qū)動(dòng)皮帶套接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置,其特征在于:所述第一除塵毛刷(21)與第二除塵毛刷(22)呈圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)置。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置,包括除塵箱,所述第一吸塵盒的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道,所述第二吸塵盒的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道,所述除塵箱的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱,所述固定支撐板位于第一轉(zhuǎn)軸下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一除塵毛刷通過第一固定軸與第一可調(diào)節(jié)軸承連接,所述第二除塵毛刷通過第二固定軸與第二可調(diào)節(jié)軸承,所述第一除塵毛刷與第二除塵毛刷的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板,通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物,進(jìn)行清理,能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高,大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。
技術(shù)研發(fā)人員:王興榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南鑫和美新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2019.05.06
技術(shù)公布日:2020.04.03