本實(shí)用新型涉及極片檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)。

背景技術(shù)：

鋰電池，是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由gilbertn.lewis提出并研究。20世紀(jì)70年代時(shí)，m.s.whittingham提出并開(kāi)始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存以及使用，對(duì)環(huán)境要求非常高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鋰電池已經(jīng)成為了主流。

極片制作是制造鋰電池動(dòng)力電池的基礎(chǔ)工藝，對(duì)設(shè)備的精度、智能化水平、生產(chǎn)性能的可靠性等要求非常高，極片分切機(jī)是按電池規(guī)格，對(duì)經(jīng)過(guò)輥壓的電池極片進(jìn)行分條的裝備，主要技術(shù)要求是分條后的極片不能出現(xiàn)褶皺、脫粉，要求分條尺寸精度高等，同時(shí)極片邊緣的毛刺小，否則在毛刺上會(huì)產(chǎn)生枝晶刺破隔膜，造成電池內(nèi)部的短路。

如圖4所示，極片從放卷位置出發(fā)，經(jīng)過(guò)糾偏系統(tǒng)，在分切刀處被圓盤刀分切為二，分切后寬度檢測(cè)線陣相機(jī)檢測(cè)極片分切后的寬度是否符合工藝要求，再通過(guò)收卷系統(tǒng)收成上下兩個(gè)極卷。

如圖5至圖7所示，未分切的極卷通過(guò)分切機(jī)延需線位置分切成寬度相等的兩個(gè)極卷，分切過(guò)程中由于圓盤刀磨損，極片會(huì)產(chǎn)生毛刺，毛刺是導(dǎo)致鋰電池性能下降的重要產(chǎn)品特性，但是在現(xiàn)有的分切機(jī)中的分切工序中，沒(méi)有檢測(cè)毛刺的機(jī)構(gòu)，極片在測(cè)寬后未經(jīng)過(guò)檢測(cè)直接收卷并流入下工序，導(dǎo)致不良品數(shù)量增加，增加了極片的報(bào)廢率，不利于上述分切機(jī)在市場(chǎng)上的推廣及應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)，該分切機(jī)結(jié)構(gòu)巧妙，操作方便，通過(guò)在寬度檢測(cè)陣相機(jī)與收卷系統(tǒng)中設(shè)置高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)，增加了在線自動(dòng)全檢功能，能夠及時(shí)提示操作人員更換圓盤刀，降低毛刺產(chǎn)生的概率，進(jìn)而降低極片的報(bào)廢率，能夠有效防止不良品流入下個(gè)工序，有利于該分切機(jī)在市場(chǎng)上的推廣及應(yīng)用。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)，包括用于放置極片的放卷裝置、防止極片歪斜的糾偏系統(tǒng)、用于分切極片的分切裝置、用于檢測(cè)分切后極片寬度的寬度檢測(cè)線陣相機(jī)及用于收卷分切后極片的收卷裝置，所述放卷裝置、糾偏系統(tǒng)、分切裝置、寬度檢測(cè)線陣相機(jī)及收卷裝置依順序設(shè)置；所述寬度檢測(cè)線陣相機(jī)與所述收卷裝置之間安裝有分切邊緣毛刺全檢裝置，所述分切邊緣毛刺全檢裝置包括高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)，所述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)的鏡頭與分切后的極片的截面平行設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)為多臺(tái)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述收卷裝置包括上收卷裝置與下收卷裝置，所述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)為八臺(tái)，所述寬度檢測(cè)線陣相機(jī)與所述上收卷裝置、下收卷裝置之間分別安裝有四臺(tái)高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)的鏡頭與所述極片的截面之間的距離為a，a的距離范圍為10mm～20mm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)的鏡頭與所述極片的截面之間的距離a為10mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中的一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)，通過(guò)在寬度檢測(cè)陣相機(jī)與收卷裝置設(shè)置高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)，且高精度相機(jī)的鏡頭與分切后的極片的截面平行設(shè)置，能夠有效檢測(cè)出極片上是否有毛刺存在，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)全檢，當(dāng)有毛刺出現(xiàn)時(shí)，可提醒操作人員及時(shí)更換分切裝置中的圓盤刀，能夠降低毛刺產(chǎn)生的概率，進(jìn)而降低極片的報(bào)廢率，能夠有效防止不良品流入下個(gè)工序，有利于該分切機(jī)在市場(chǎng)上的推廣及應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施中一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施中一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)的流程示意圖；

圖3是本實(shí)施中一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)中高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)與極片的安裝狀態(tài)示意圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)中分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是現(xiàn)有技術(shù)中分切機(jī)的流程示意圖；

圖6是極片分切示意圖；

圖7極片分切邊緣截面圖。

附圖標(biāo)記：1、放卷裝置；2、糾偏系統(tǒng)；3、分切裝置；4、寬度檢測(cè)陣相機(jī)；5、上收卷裝置；6、下收卷裝置；7、高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)；8、極片；9、毛刺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：如圖1至圖3所示，一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)，包括用于放置極片8的放卷裝置1、防止極片8歪斜的糾偏系統(tǒng)2、用于分切極片8的分切裝置3、用于檢測(cè)分切后極片8寬度的寬度檢測(cè)線陣相機(jī)4及用于收卷分切后極片8的收卷裝置，極片8經(jīng)過(guò)上述放卷裝置1、糾偏系統(tǒng)2、分切裝置3、寬度檢測(cè)線陣相機(jī)4及收卷裝置，上述放卷裝置1、糾偏系統(tǒng)2、分切裝置3、寬度檢測(cè)線陣相機(jī)4及收卷裝置依順序設(shè)置，極片8在分切裝置3高速生產(chǎn)狀態(tài)下，現(xiàn)有的寬度檢測(cè)線陣相機(jī)4拍攝頻率只能拍攝到一段極片8的分切邊緣，不能連續(xù)無(wú)間斷拍攝，無(wú)法實(shí)現(xiàn)極片8的邊緣的毛刺9全檢，導(dǎo)致極片8報(bào)廢率高。

為了降低極片8上毛刺9產(chǎn)生的概率，進(jìn)而降低極片8的報(bào)廢率，防止不良品流入下個(gè)工序，在上述寬度檢測(cè)線陣相機(jī)4與上述收卷裝置之間安裝有安裝有分切邊緣毛刺全檢裝置，分切邊緣毛刺全檢裝置包括高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7，相機(jī)型號(hào)為mv-ch1510-10xm，上述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7的鏡頭與分切后的極片8的截面平行設(shè)置且高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7為多臺(tái)。

由于極片8在分切裝置3中被圓盤刀一分為二，后續(xù)為了方便對(duì)兩部分的極片8進(jìn)行收卷操作，將收卷裝置設(shè)置成上收卷裝置5與下收卷裝置6，能夠有效提高收卷效率，保證收卷效果，且上述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7為八臺(tái)，上述寬度檢測(cè)線陣相機(jī)4與上述上收卷裝置5、下收卷裝置6之間分別安裝有四臺(tái)高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7，通過(guò)使用多臺(tái)(四臺(tái)以上)高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7在不同位置分段拍攝極片8的分切邊緣，將多臺(tái)高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7拍攝的圖片組合成一卷完整的極片8，實(shí)現(xiàn)毛刺9在線全檢。

高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7的鏡頭與上述極片8的截面之間的距離為a，a的距離范圍為10mm～20mm，若a小于10mm，則高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7的鏡頭與上述極片8的截面之間的距離過(guò)近，若極片8位置發(fā)生偏差，極易影響高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7的位置，進(jìn)而影響拍攝效果；若a大于20mm，則高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7的鏡頭與上述極片8的截面之間的距離過(guò)遠(yuǎn)，易導(dǎo)致高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7拍攝畫面不清晰，毛刺9無(wú)法全顯，進(jìn)而影響極片8的使用，因此，為了保證高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7的拍攝效果，將高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7的鏡頭與上述極片8的截面之間的距離為a設(shè)置為10mm～20mm，本實(shí)施例中，上述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7的鏡頭與上述極片8的截面之間的距離a為10mm，保證高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7的拍攝效果。

本實(shí)施例中的一種具有極片分切工序毛刺9全檢裝置的分切機(jī)，通過(guò)在寬度檢測(cè)陣相機(jī)4與收卷裝置設(shè)置高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7，且高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)7的鏡頭與分切后的極片8的截面平行設(shè)置，能夠有效檢測(cè)出極片8上是否有毛刺9存在，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)全檢，當(dāng)有毛刺9出現(xiàn)時(shí)，可提醒操作人員及時(shí)更換分切裝置3中的圓盤刀，能夠降低毛刺9產(chǎn)生的概率，進(jìn)而降低極片8的報(bào)廢率，能夠有效防止不良品流入下個(gè)工序，有利于該分切機(jī)在市場(chǎng)上的推廣及應(yīng)用。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)；因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記：1、放卷裝置；2、糾偏系統(tǒng)；3、分切裝置；4、寬度檢測(cè)陣相機(jī)；5、上收卷裝置；6、下收卷裝置；7、高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)；8、極片；9、毛刺等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

技術(shù)特征：

1.一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)，其特征在于：包括用于放置極片(8)的放卷裝置(1)、防止極片(8)歪斜的糾偏系統(tǒng)(2)、用于分切極片(8)的分切裝置(3)、用于檢測(cè)分切后極片(8)寬度的寬度檢測(cè)線陣相機(jī)(4)及用于收卷分切后極片(8)的收卷裝置，所述放卷裝置(1)、糾偏系統(tǒng)(2)、分切裝置(3)、寬度檢測(cè)線陣相機(jī)(4)及收卷裝置依順序設(shè)置；所述寬度檢測(cè)線陣相機(jī)(4)與所述收卷裝置之間安裝有分切邊緣毛刺全檢裝置，所述分切邊緣毛刺全檢裝置包括高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)(7)，所述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)(7)的鏡頭與分切后的極片(8)的截面平行設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)，其特征在于：所述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)(7)為多臺(tái)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)，其特征在于：所述收卷裝置包括上收卷裝置(5)與下收卷裝置(6)，所述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)(7)為八臺(tái)，所述寬度檢測(cè)線陣相機(jī)(4)與所述上收卷裝置(5)、所述下收卷裝置(6)之間分別安裝有四臺(tái)高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)，其特征在于：所述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)(7)的鏡頭與所述極片(8)的截面之間的距離為a，a的距離范圍為10mm～20mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)，其特征在于：所述高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)(7)的鏡頭與所述極片(8)的截面之間的距離a為10mm。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種具有毛刺全檢裝置的分切機(jī)，包括放卷裝置、糾偏系統(tǒng)、分切裝置、用于檢測(cè)分切后極片寬度的寬度檢測(cè)線陣相機(jī)及收卷裝置，放卷裝置、糾偏系統(tǒng)、分切裝置、寬度檢測(cè)線陣相機(jī)及收卷裝置依順序設(shè)置；寬度檢測(cè)線陣相機(jī)與收卷裝置之間安裝有分切邊緣毛刺全檢裝置，分切邊緣毛刺全檢裝置包括高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)，高精度動(dòng)態(tài)相機(jī)的鏡頭與分切后的極片的截面平行設(shè)置。該分切機(jī)能夠有效檢測(cè)出極片上是否有毛刺存在，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)全檢，當(dāng)有毛刺出現(xiàn)時(shí)，可提醒操作人員及時(shí)更換分切裝置中的圓盤刀，能夠降低毛刺產(chǎn)生的概率，進(jìn)而降低極片的報(bào)廢率，能夠有效防止不良品流入下個(gè)工序，有利于該分切機(jī)在市場(chǎng)上的推廣及應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：黃強(qiáng);蘇巖;王科技;曹鵬華;柳春雷;徐宏陽(yáng);顧凱旋;梁亞?wèn)|;陳輝

受保護(hù)的技術(shù)使用者：捷威動(dòng)力工業(yè)嘉興有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.05.27

技術(shù)公布日：2021.04.30