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1.本實用新型空氣凈化領域,具體涉及一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機。
背景技術(shù):
2.電化鋁箔是一種在薄膜片基上經(jīng)涂料和真空蒸鍍復加一層金屬箔而制成的燙印材料。其包裝形式為卷筒式。電化鋁箔可代替金屬箔作為裝飾材料,以金和銀色為多。它具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點,適用于在紙張、塑料、皮革、織品、涂布料、有機玻璃等材料上燙印。電化鋁箔是60年代中期由日本傳到中國的,較早投入生產(chǎn)的有上海、北京、福建等地。30多年來電化鋁箔已成為一種人們所熟悉的裝幀材料了。
3.在對電化鋁薄膜投入使用之前需要對其進行分切,現(xiàn)有的電化鋁薄膜分切機存在不足之處,在對電化鋁薄膜分切時,通常是將其兩側(cè)端部進行緊固,隨后對其切割,但是當兩中間被切割分離時,繼續(xù)切割時就無法對其中間部分緊固,導致切割過程中電化鋁薄膜會發(fā)生偏移。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
4.本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機。
5.為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
6.一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機,包括分切臺,所述分切臺左右兩側(cè)對稱固定有支撐立板,所述支撐立板頂部安裝有螺桿安裝箱,所述螺桿安裝箱內(nèi)腔水平設置有轉(zhuǎn)動螺桿,所述轉(zhuǎn)動螺桿外壁螺接有移動滑套,所述螺桿安裝箱右端外側(cè)壁固定有電機安裝板,所述電機安裝板頂部安裝有伺服電機,所述轉(zhuǎn)動螺桿右側(cè)貫穿螺桿安裝箱右端側(cè)壁并和伺服電機輸出端相互套接,所述移動滑套底部安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿底部貫穿螺桿安裝箱底部并固定有分切緊固板,所述分切緊固板底端中部安裝有分切電機,所述分切電機底部輸出端安裝有分切刀具,所述分切臺頂部均勻開設有分切槽,所述支撐立板底部位于分切電機左右兩側(cè)均勻固定有緊固機構(gòu)。
7.優(yōu)選地,所述緊固機構(gòu)包括固定套筒,每組所述固定套筒頂部和分切緊固板底部固定連接,所述固定套筒底部滑動連接有緊固桿,所述固定套筒內(nèi)腔左右兩端側(cè)壁開設有固定滑槽,所述緊固桿左右兩端側(cè)壁固定有和固定滑槽滑動連接的升降滑塊,所述升降滑塊頂部通過緊固彈簧和固定套筒內(nèi)腔頂部彈性連接。
8.優(yōu)選地,所述螺桿安裝箱底部開設有供電動伸縮桿水平移動的滑槽。
9.優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動螺桿左側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸和螺桿安裝箱左端側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。
10.優(yōu)選地,兩組所述支撐立板開設有供分切緊固板自由移動的滑孔。
11.優(yōu)選地,兩組所述支撐立板之間位于分切臺下方通過螺栓可拆卸連接有接料槽。
12.有益效果:
13.1、首先將鋁薄膜水平平鋪在分切臺上,使得鋁箔膜待切處對準分切槽上,啟動伺
服電機,伺服電機帶動轉(zhuǎn)動螺桿轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)動螺桿外壁螺接套設有移動滑套,進而通過移動滑套帶動電動伸縮桿和分切電機水平移動,直至將分切刀具移動至鋁箔膜待切的同一豎直方向上,啟動電動伸縮桿帶動底部的分切緊固板下移,由于緊固桿頂部通過緊固彈簧和固定套筒內(nèi)腔頂部彈性連接,進而在緊固彈簧抵接緊固桿對鋁薄膜進行緊固,防止在切割過程中鋁薄膜發(fā)生偏移,并且無論當鋁薄膜哪一段被切斷,都能實現(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割;
14.2、由于支撐立板之間位于分切臺下方通過螺栓可拆卸連接有接料槽,通過接料槽能夠?qū)η懈钸^程中產(chǎn)生的廢料進行回收。
15.當然,實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上的所有優(yōu)點。
附圖說明
16.為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
17.圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
18.圖2本實用新型緊固機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
19.附圖中標號如下:
[0020]1
分切臺,2
支撐立板,3
螺桿安裝箱,4
轉(zhuǎn)動螺桿,5
移動滑套,6
電機安裝板,7
伺服電機,8
電動伸縮桿,9
分切緊固板,10
分切電機,11
分切刀具,12
緊固機構(gòu),1201
固定套筒,1202
緊固桿,1203
固定滑槽,1204
升降滑塊,1205
緊固彈簧,13
滑槽,14
轉(zhuǎn)動軸,15
滑孔,16
分切槽,17
接料槽。
具體實施方式
[0021]
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]
如圖1
2所示,本實用新型為一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機,包括分切臺1,分切臺1左右兩側(cè)對稱固定有支撐立板2,支撐立板2頂部安裝有螺桿安裝箱3,螺桿安裝箱3內(nèi)腔水平設置有轉(zhuǎn)動螺桿4,轉(zhuǎn)動螺桿4外壁螺接有移動滑套5,螺桿安裝箱3右端外側(cè)壁固定有電機安裝板6,電機安裝板6頂部安裝有伺服電機7,轉(zhuǎn)動螺桿4右側(cè)貫穿螺桿安裝箱3右端側(cè)壁并和伺服電機7輸出端相互套接,移動滑套5底部安裝有電動伸縮桿8,電動伸縮桿8底部貫穿螺桿安裝箱3底部并固定有分切緊固板9,分切緊固板9底端中部安裝有分切電機10,分切電機10底部輸出端安裝有分切刀具11,分切臺1頂部均勻開設有分切槽16,支撐立板2底部位于分切電機10左右兩側(cè)均勻固定有緊固機構(gòu)12。
[0023]
其中,緊固機構(gòu)12包括固定套筒1201,每組固定套筒1201頂部和分切緊固板9底部固定連接,固定套筒1201底部滑動連接有緊固桿1202,固定套筒1201內(nèi)腔左右兩端側(cè)壁開設有固定滑槽1203,緊固桿1202左右兩端側(cè)壁固定有和固定滑槽1203滑動連接的升降滑塊
1204,緊固桿1202頂部通過緊固彈簧1205和固定套筒1201內(nèi)腔頂部彈性連接,螺桿安裝箱3底部開設有供電動伸縮桿8水平移動的滑槽13,轉(zhuǎn)動螺桿4左側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸14和螺桿安裝箱3左端側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,兩組支撐立板2開設有供分切緊固板9自由移動的滑孔15,兩組支撐立板2之間位于分切臺1下方通過螺栓可拆卸連接有接料槽17。
[0024]
本實施例的一個具體應用為:一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機使用時,首先將鋁薄膜水平平鋪在分切臺1上,使得鋁箔膜待切處對準分切槽16上,啟動伺服電機7,伺服電機7帶動轉(zhuǎn)動螺桿4轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)動螺桿4外壁螺接套設有移動滑套5,進而通過移動滑套5帶動電動伸縮桿8和分切電機10水平移動,直至將分切刀具11移動至鋁箔膜待切的同一豎直方向上,啟動電動伸縮桿8帶動底部的分切緊固板9下移,由于緊固桿1202頂部通過緊固彈簧1205和固定套筒1201內(nèi)腔頂部彈性連接,進而在緊固彈簧1205抵接緊固桿1202對鋁薄膜進行緊固,防止在切割過程中鋁薄膜發(fā)生偏移,并且無論當鋁薄膜哪一段被切斷,都能實現(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割,由于支撐立板2之間位于分切臺1下方通過螺栓可拆卸連接有接料槽17,通過接料槽17能夠?qū)η懈钸^程中產(chǎn)生的廢料進行回收。
[0025]
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0026]
以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié),也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式,顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用,從而使所屬技術(shù)領域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
技術(shù)特征:
1.一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機,其特征在于:包括分切臺(1),所述分切臺(1)左右兩側(cè)對稱固定有支撐立板(2),所述支撐立板(2)頂部安裝有螺桿安裝箱(3),所述螺桿安裝箱(3)內(nèi)腔水平設置有轉(zhuǎn)動螺桿(4),所述轉(zhuǎn)動螺桿(4)外壁螺接有移動滑套(5),所述螺桿安裝箱(3)右端外側(cè)壁固定有電機安裝板(6),所述電機安裝板(6)頂部安裝有伺服電機(7),所述轉(zhuǎn)動螺桿(4)右側(cè)貫穿螺桿安裝箱(3)右端側(cè)壁并和伺服電機(7)輸出端相互套接,所述移動滑套(5)底部安裝有電動伸縮桿(8),所述電動伸縮桿(8)底部貫穿螺桿安裝箱(3)底部并固定有分切緊固板(9),所述分切緊固板(9)底端中部安裝有分切電機(10),所述分切電機(10)底部輸出端安裝有分切刀具(11),所述分切臺(1)頂部均勻開設有分切槽(16),所述支撐立板(2)底部位于分切電機(10)左右兩側(cè)均勻固定有緊固機構(gòu)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機,其特征在于:所述緊固機構(gòu)(12)包括固定套筒(1201),每組所述固定套筒(1201)頂部和分切緊固板(9)底部固定連接,所述固定套筒(1201)底部滑動連接有緊固桿(1202),所述固定套筒(1201)內(nèi)腔左右兩端側(cè)壁開設有固定滑槽(1203),所述緊固桿(1202)左右兩端側(cè)壁固定有和固定滑槽(1203)滑動連接的升降滑塊(1204),所述緊固桿(1202)頂部通過緊固彈簧(1205)和固定套筒(1201)內(nèi)腔頂部彈性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機,其特征在于:所述螺桿安裝箱(3)底部開設有供電動伸縮桿(8)水平移動的滑槽(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動螺桿(4)左側(cè)通過轉(zhuǎn)動軸(14)和螺桿安裝箱(3)左端側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機,其特征在于:兩組所述支撐立板(2)開設有供分切緊固板(9)自由移動的滑孔(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機,其特征在于:兩組所述支撐立板(2)之間位于分切臺(1)下方通過螺栓可拆卸連接有接料槽(17)。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型一種具有清潔功能的電化鋁薄膜分切機,包括分切臺,分切臺左右兩側(cè)對稱固定有支撐立板,支撐立板頂部安裝有螺桿安裝箱,螺桿安裝箱內(nèi)腔水平設置有轉(zhuǎn)動螺桿,轉(zhuǎn)動螺桿外壁螺接有移動滑套,電機安裝板頂部安裝有伺服電機,轉(zhuǎn)動螺桿右側(cè)貫穿螺桿安裝箱右端側(cè)壁并和伺服電機輸出端相互套接,移動滑套底部安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿底部貫穿螺桿安裝箱底部并固定有分切緊固板,分切緊固板底端中部安裝有分切電機,分切電機底部輸出端安裝有分切刀具,分切臺頂部均勻開設有分切槽,本實用新型裝置防止在切割過程中鋁薄膜發(fā)生偏移,并且無論當鋁薄膜哪一段被切斷,都能實現(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割?,F(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割?,F(xiàn)鋁薄膜在固定的狀態(tài)下切割。
技術(shù)研發(fā)人員:程天峰 張靜娜 洪建忠 魏煥津 吳小強 羅賢勇
受保護的技術(shù)使用者:廣東恒利新包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.01.12
技術(shù)公布日:2021/10/8