1.本實(shí)用新型屬于分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。

3.基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問題：現(xiàn)在的生產(chǎn)分切機(jī)構(gòu)切刀的位置相對固定，使得原料分切得到的寬度都是一定的，適應(yīng)性差，如需對原料進(jìn)行不同寬度的切割，需要對切刀輥進(jìn)行整體的更換或者更換其他型號的分切機(jī)進(jìn)行加工，導(dǎo)致分切機(jī)的實(shí)用性大大下降。

4.于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)，以期達(dá)到具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)。

6.本實(shí)用新型便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

7.一種便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)，包括分切機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述分切機(jī)構(gòu)包括箱體，所述箱體的上端面固定安裝有安裝架，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括若干空心滾輥，若干所述空心滾輥之間均安裝有一對滑桿，每對所述滑桿之間均滑動套設(shè)有移動塊，所述移動塊的外側(cè)均套設(shè)有切刀，其中兩個所述空心滾輥的一端均套設(shè)有軸承，所述軸承分別嵌設(shè)與安裝架的一端兩側(cè)，其中一個所述空心滾輥的內(nèi)部一端轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的一端依次穿過若干空心滾輥和軸承的內(nèi)圈延伸至外部，并與安裝架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿上設(shè)置有若干組正反螺紋，若干所述正反螺紋上分別滑動套設(shè)有滑塊，所述滑塊與移動塊固定連接。

8.進(jìn)一步的，所述安裝架的一側(cè)固定安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)與空心滾輥傳動連接。

9.進(jìn)一步的，所述安裝架的另一側(cè)固定安裝有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)與絲桿傳動連接。

10.進(jìn)一步的，所述安裝架的一端設(shè)置有兩對出料輥，兩對所述出料輥處于同一水平線上。

11.進(jìn)一步的，所述安裝架的另一端轉(zhuǎn)動連接有一對進(jìn)料輥，所述安裝架在靠近切刀的底端轉(zhuǎn)動連接有輔助輥。

12.進(jìn)一步的，所述箱體與安裝架均設(shè)置為金屬材質(zhì)，且所述箱體與安裝架的表面均涂有防銹涂層。

13.進(jìn)一步的，所述箱體的底端兩側(cè)均安裝有一對地腳，所述地腳為橡膠材質(zhì)。

14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

15.該種便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)，通過將若干空心滾輥之間安裝一對滑桿，通過安裝滑桿可將若干空心滾輥連接在一起，通過在空心滾輥的兩端套設(shè)軸承，并將軸承嵌設(shè)于安裝架的一端兩側(cè)，從而使得若干空心滾輥可在安裝架一端進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過在其中一個空心滾輥的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接絲桿，并將絲桿的另一端依次穿過空心滾輥與軸承的內(nèi)圈，使其延伸至安裝架的內(nèi)部，并且與安裝架之間轉(zhuǎn)動連接，使得絲桿可在若干空心滾輥內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過在絲桿上設(shè)置若干組正反螺紋，并在其上滑動套設(shè)滑塊，使其與和滑桿滑動連接的移動塊連接，當(dāng)絲桿轉(zhuǎn)動的時(shí)候第一伺服電機(jī)自鎖，使得空心滾輥不轉(zhuǎn)，可帶動移動塊移動，對切刀之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對不同寬度需要的原料進(jìn)行分切。

附圖說明

16.圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖一。

17.圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖二。

18.圖3是本實(shí)用新型的立體示意圖三。

19.圖4是本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)局部側(cè)剖面示意圖。

20.圖中，部件名稱與附圖編號的對應(yīng)關(guān)系為：

21.100、分切機(jī)構(gòu)；1001、箱體；1002、安裝架；1003、第一伺服電機(jī)；1004、第二伺服電機(jī)；1005、出料輥；1006、進(jìn)料輥；200、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；2001、空心滾輥；2002、切刀；2003、滑桿；2004、滑塊；2005、絲桿；2006、移動塊。

具體實(shí)施方式

22.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。

23.實(shí)施例：

24.如附圖1至附圖4所示：

25.本實(shí)用新型提供一種便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)，包括分切機(jī)構(gòu)100和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)200，所述分切機(jī)構(gòu)100包括箱體1001，所述箱體1001的上端面固定安裝有安裝架1002，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)200包括若干空心滾輥2001，若干所述空心滾輥2001之間均安裝有一對滑桿2003，每對所述滑桿2003之間均滑動套設(shè)有移動塊2006，所述移動塊2006的外側(cè)均套設(shè)有切刀2002，其中兩個所述空心滾輥2001的一端均套設(shè)有軸承，所述軸承分別嵌設(shè)與安裝架1002的一端兩側(cè)，其中一個所述空心滾輥2001的內(nèi)部一端轉(zhuǎn)動連接有絲桿2005，所述絲桿2005的一端依次穿過若干空心滾輥2001和軸承的內(nèi)圈延伸至外部，并與安裝架1002內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿2005上設(shè)置有若干組正反螺紋，若干所述正反螺紋上分別滑動套設(shè)有滑塊2004，所述滑塊2004與移動塊2006固定連接，通過將若干空心滾輥2001之間安裝一對滑桿2003，通過安裝滑桿2003可將若干空心滾輥2001連接在一起，通過在空心滾輥2001的兩端套設(shè)軸承，并將軸承嵌設(shè)于安裝架1002的一端兩側(cè)，從而使得若干空心滾輥2001可在安裝架1002一端進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過在其中一個空心滾輥2001的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接絲桿2005，并將絲桿2005的另一端依次穿過空心滾輥2001與軸承的內(nèi)圈，使其延伸至安裝架1002的內(nèi)部，并且與安裝架1002之間轉(zhuǎn)動連接，使得絲桿2005可在若干空心滾輥2001內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過在絲桿2005

上設(shè)置若干組正反螺紋，并在其上滑動套設(shè)滑塊2004，使其與和滑桿2003滑動連接的移動塊2006連接，當(dāng)絲桿2005轉(zhuǎn)動的時(shí)候第一伺服電機(jī)1003自鎖，使得空心滾輥2001不轉(zhuǎn)，可帶動移動塊2006移動，對切刀2002之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對不同寬度需要的原料進(jìn)行分切。

26.其中，安裝架1002的一側(cè)固定安裝有第一伺服電機(jī)1003，所述第一伺服電機(jī)1003與空心滾輥2001傳動連接，通過安裝第一伺服電機(jī)1003，使其工作的是可帶動空心滾輥2001與螺桿2005一起轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得切刀2002進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對原料進(jìn)行分切。

27.其中，安裝架1002的另一側(cè)固定安裝有第二伺服電機(jī)1004，所述第二伺服電機(jī)1004與絲桿2005傳動連接，通過安裝第二伺服電機(jī)1004，使其工作的時(shí)候可帶動絲桿2005轉(zhuǎn)動，當(dāng)空心滾輥2001鎖止的時(shí)候，可調(diào)節(jié)切刀2002的間距。

28.其中，安裝架1002的一端設(shè)置有兩對出料輥1005，兩對所述出料輥1005處于同一水平線上，通過安裝出料輥1005，方便對分切好的原料進(jìn)行收卷。

29.其中，安裝架1002的另一端轉(zhuǎn)動連接有一對進(jìn)料輥1006，所述安裝架1002在靠近切刀2002的底端轉(zhuǎn)動連接有輔助輥，通過安裝輔助輥，使其配合切刀2002，方便對原料進(jìn)行分切。

30.其中，箱體1001與安裝架1002均設(shè)置為金屬材質(zhì)，且所述箱體1001與安裝架1002的表面均涂有防銹涂層，通過將箱體1001與安裝架1002設(shè)置為金屬材質(zhì)，且涂有防銹涂層，提高箱體1001與安裝架1002的強(qiáng)度和耐腐蝕效果。

31.其中，箱體1001的底端兩側(cè)均安裝有一對地腳，所述地腳為橡膠材質(zhì)，通過安裝橡膠材質(zhì)的地腳1001，提高箱體1001的穩(wěn)定性。

32.本實(shí)施例的具體使用方式與作用：

33.在使用該種產(chǎn)品時(shí)，首先，檢測該產(chǎn)品的連接處是否緊固，在確保完好之后把產(chǎn)品放置在指定位置，然后根據(jù)需要切割原料的寬度，調(diào)節(jié)切刀2002之間的間距，通過啟動第二伺服電機(jī)1004，使其帶動在空心滾輥2001內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接的絲桿2005進(jìn)行轉(zhuǎn)動，絲桿2005上設(shè)置有若干組正反螺紋，并在若干組正反螺紋上均套設(shè)有滑塊2003，當(dāng)絲桿2005轉(zhuǎn)動的時(shí)候，第一伺服電機(jī)1003自鎖，避免空心滾輥2001轉(zhuǎn)動，從而使得滑塊2003隨著絲桿2005轉(zhuǎn)動而帶動與滑桿2003滑動連接的移動塊2006進(jìn)行移動，移動塊2006外側(cè)套設(shè)有切刀2002，由于絲桿2005上設(shè)置的螺紋為正反螺紋，當(dāng)絲桿2005轉(zhuǎn)動的時(shí)候，使得若干切刀2002之間相對運(yùn)動，進(jìn)行展開或者閉合，從而調(diào)節(jié)若干切刀2002之間的間距，從而滿足對不同寬度需要的原料進(jìn)行分切，設(shè)置好切刀2002間距之后，將原料依次穿過進(jìn)料輥1006、切刀2002與輔助輥之間和出料輥1005，隨著原料的移動，與切刀2002的轉(zhuǎn)動，從而完成對原料的分切。

34.本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。

技術(shù)特征：

1.一種便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)，包括分切機(jī)構(gòu)(100)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(200)，其特征在于：所述分切機(jī)構(gòu)(100)包括箱體(1001)，所述箱體(1001)的上端面固定安裝有安裝架(1002)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(200)包括若干空心滾輥(2001)，若干所述空心滾輥(2001)之間均安裝有一對滑桿(2003)，每對所述滑桿(2003)之間均滑動套設(shè)有移動塊(2006)，所述移動塊(2006)的外側(cè)均套設(shè)有切刀(2002)，其中兩個所述空心滾輥(2001)的一端均套設(shè)有軸承，所述軸承分別嵌設(shè)與安裝架(1002)的一端兩側(cè)，其中一個所述空心滾輥(2001)的內(nèi)部一端轉(zhuǎn)動連接有絲桿(2005)，所述絲桿(2005)的一端依次穿過若干空心滾輥(2001)和軸承的內(nèi)圈延伸至外部，并與安裝架(1002)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿(2005)上設(shè)置有若干組正反螺紋，若干所述正反螺紋上分別滑動套設(shè)有滑塊(2004)，所述滑塊(2004)與移動塊(2006)固定連接。2.如權(quán)利要求1所述便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)，其特征在于：所述安裝架(1002)的一側(cè)固定安裝有第一伺服電機(jī)(1003)，所述第一伺服電機(jī)(1003)與空心滾輥(2001)傳動連接。3.如權(quán)利要求1所述便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)，其特征在于：所述安裝架(1002)的另一側(cè)固定安裝有第二伺服電機(jī)(1004)，所述第二伺服電機(jī)(1004)與絲桿(2005)傳動連接。4.如權(quán)利要求1所述便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)，其特征在于：所述安裝架(1002)的一端設(shè)置有兩對出料輥(1005)，兩對所述出料輥(1005)處于同一水平線上。5.如權(quán)利要求1所述便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)，其特征在于：所述安裝架(1002)的另一端轉(zhuǎn)動連接有一對進(jìn)料輥(1006)，所述安裝架(1002)在靠近切刀(2002)的底端轉(zhuǎn)動連接有輔助輥。6.如權(quán)利要求1所述便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)，其特征在于：所述箱體(1001)與安裝架(1002)均設(shè)置為金屬材質(zhì)，且所述箱體(1001)與安裝架(1002)的表面均涂有防銹涂層。7.如權(quán)利要求1所述便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)，其特征在于：所述箱體(1001)的底端兩側(cè)均安裝有一對地腳，所述地腳為橡膠材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種便于調(diào)節(jié)的分切機(jī)，涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括分切機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，分切機(jī)構(gòu)包括箱體，箱體的上端面固定安裝有安裝架，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括若干空心滾輥，若干空心滾輥之間均安裝有一對滑桿，每對滑桿之間均滑動套設(shè)有移動塊，移動塊的外側(cè)均套設(shè)有切刀，其中兩個空心滾輥的一端均套設(shè)有軸承，軸承分別嵌設(shè)與安裝架的一端兩側(cè)，其中一個空心滾輥的內(nèi)部一端轉(zhuǎn)動連接有絲桿，絲桿的一端依次穿過若干空心滾輥和軸承的內(nèi)圈延伸至外部，并與安裝架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，絲桿上設(shè)置有若干組正反螺紋，若干正反螺紋上分別滑動套設(shè)有滑塊，滑塊與移動塊固定連接。本實(shí)用新型，能有效提高對分切機(jī)切刀的調(diào)節(jié)效果，具有較高的實(shí)用價(jià)值。具有較高的實(shí)用價(jià)值。具有較高的實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員：林思銳

受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林百利包裝有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.05.11

技術(shù)公布日：2023/11/16