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一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法與流程

2023年12月05日國知局瀏覽量:0

一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法與流程

[0001]

本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法。

背景技術(shù):

[0002]

銅箔是一種陰質(zhì)性電解材料,沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續(xù)的金屬箔,它作為pcb的導(dǎo)電體,被廣泛用于鋰電池上,可以明顯降低電芯動態(tài)內(nèi)阻增幅,提高電池組的壓差一致性,延長電池組壽命。

[0003]

目前,現(xiàn)有的設(shè)備在針對鋰電池銅箔進(jìn)行分切收卷時,通常存在以下不足:1、現(xiàn)有設(shè)備在一定范圍內(nèi)不能根據(jù)銅箔分切后的尺寸進(jìn)行隨意調(diào)節(jié),不能實現(xiàn)對不同尺寸的銅箔進(jìn)行收卷的功能,從而降低了設(shè)備的適用性,減少了設(shè)備的使用效率;2、現(xiàn)有的設(shè)備在對銅箔進(jìn)行收卷時,不能對銅箔進(jìn)行壓平處理,收卷的后的銅箔易出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象,并且,在收卷的過程中不能對銅箔進(jìn)行整平處理,收卷時易出現(xiàn)繞卷傾斜的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

[0004]

(一)要解決的技術(shù)問題

[0005]

本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在針對鋰電池銅箔進(jìn)行分切收卷時,在一定范圍內(nèi)不能根據(jù)銅箔分切后的尺寸進(jìn)行隨意調(diào)節(jié),不能實現(xiàn)對不同尺寸的銅箔進(jìn)行收卷的功能,從而降低了設(shè)備的適用性,減少了設(shè)備的使用效率,同時,在對銅箔進(jìn)行收卷時,不能對銅箔進(jìn)行壓平處理,收卷的后的銅箔易出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象,并且,在收卷的過程中不能對銅箔進(jìn)行整平處理,收卷時易出現(xiàn)繞卷傾斜的現(xiàn)象等難題。

[0006]

(二)技術(shù)方案

[0007]

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,其使用了一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設(shè)備,該鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設(shè)備包括底板、支撐裝置、切割裝置和收卷裝置,采用鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設(shè)備對銅箔進(jìn)行分切收卷時具體方法如下:

[0008]

s1、設(shè)備檢測:在設(shè)備使用前,通過人工的方式對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢測;

[0009]

s2、銅箔放置:通過人工或機械輔助的方式將銅箔繞卷在支撐裝置上,并將銅箔的一端穿過切割裝置與收卷裝置連接;

[0010]

s3、收卷處理:人工啟動收卷裝置,收卷裝置對切割裝置分切后的銅箔進(jìn)行收卷工作;

[0011]

s4、收納入庫:待步驟s3收卷完成后,通過人工的方式將收卷后的銅箔從收卷裝置上取出,并進(jìn)行收納入庫。

[0012]

底板上端安裝有支撐裝置,支撐裝置右側(cè)設(shè)置有切割裝置,切割裝置安裝在底板上,切割裝置右側(cè)設(shè)置有收卷裝置,收卷裝置安裝在底板上。

[0013]

所述的收卷裝置包括支撐板、收卷框、連接板、調(diào)節(jié)輥、收卷機構(gòu)、傳動帶輪、驅(qū)動電機、輔助機構(gòu)和撫平機構(gòu),所述的支撐板安裝在底板上,支撐板上端安裝有收卷框,收卷

框呈u型結(jié)構(gòu),收卷框側(cè)壁呈前后分布,收卷框側(cè)壁左端上下對稱安裝有連接板,位于前側(cè)的連接板與位于后側(cè)的連接板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)輥,調(diào)節(jié)輥通過軸承與連接板連接,調(diào)節(jié)輥上安裝有收卷機構(gòu),上側(cè)收卷機構(gòu)與下側(cè)收卷機構(gòu)呈中心對稱,調(diào)節(jié)輥前端安裝有傳動帶輪,傳動帶輪之間通過傳動皮帶連接,調(diào)節(jié)輥后端設(shè)置有花鍵,下側(cè)花鍵通過滑動配合的方式連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機安裝在下側(cè)連接板上,收卷框左端中部安裝有輔助機構(gòu),輔助機構(gòu)外側(cè)上下對稱設(shè)置有撫平機構(gòu),撫平機構(gòu)安裝在連接板左端面上,具體工作時,首先,根據(jù)銅箔的裁剪尺寸,通過人工的方式調(diào)節(jié)收卷機構(gòu),從而實現(xiàn)對不同寬度的銅箔進(jìn)行收卷的功能,之后,通過人工的方式將銅箔一端繞卷在收卷機構(gòu)上,最后,手動啟動驅(qū)動電機,驅(qū)動電機通過傳動帶輪帶動調(diào)節(jié)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)收卷的功能,輔助機構(gòu)用于對裁剪后的銅箔進(jìn)行收卷變向的功能,撫平機構(gòu)便于對銅箔進(jìn)行壓平處理,避免收卷后的銅箔出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象。

[0014]

所述的收卷機構(gòu)包括限位板、調(diào)節(jié)板、滑動桿、環(huán)形板、圓板、復(fù)位彈簧和頂升桿,所述的限位板安裝在調(diào)節(jié)輥中部,位于上側(cè)的限位板后方設(shè)置有調(diào)節(jié)板,位于下側(cè)的限位板前方設(shè)置有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)輥連接,調(diào)節(jié)板靠近限位板的一端安裝有環(huán)形套,限位板靠近調(diào)節(jié)板的一端安裝有圓形套,限位板上通過滑動配合的方式均勻連接有滑動桿,滑動桿靠近調(diào)節(jié)板的一端安裝有環(huán)形板,滑動桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板的一端安裝有圓板,圓板遠(yuǎn)離滑動桿的一端均勻安裝有弧形凸起,滑動桿外側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧一端與限位板連接,復(fù)位彈簧另一端與圓板連接,圓板遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)設(shè)置有頂升桿,頂升桿安裝在連接板內(nèi)端面上,頂桿靠近限位板的一端設(shè)置有弧形板,弧形板與弧形凸起滑動配合,具體工作時,根據(jù)銅箔裁剪尺寸,手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板,實現(xiàn)對不同尺寸的銅箔進(jìn)行收卷的功能,從而提高了設(shè)備的適用性,之后,驅(qū)動電機通過帶動調(diào)節(jié)輥帶動限位板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,圓板與頂升桿配合帶動環(huán)形板進(jìn)行往復(fù)頂升運動,從而對收卷的銅箔進(jìn)行整平處理,避免出現(xiàn)收卷傾斜的現(xiàn)象發(fā)生。

[0015]

優(yōu)選的,所述的支撐裝置包括支撐架、支撐輥和卡接塊,所述的支撐架安裝在底板上,支撐架呈u型結(jié)構(gòu),支撐架側(cè)壁上設(shè)置有u型開口,u型開口側(cè)壁上滑動連接有支撐輥,支撐輥上方設(shè)置有卡接塊,卡接塊與u型開口側(cè)壁滑動配合,具體工作時,通過人工的方式將需要裁剪的銅箔繞卷在支撐輥上,之后,人工將支撐輥放在支撐架上,卡接塊對支撐輥進(jìn)行限位處理。

[0016]

優(yōu)選的,所述的切割裝置包括方形板、切割輥、連接架、切割刀和調(diào)節(jié)螺桿,所述的底板上端前后對稱安裝有方形板,方形板之間設(shè)置有切割輥,切割輥通過軸承與方形板連接,切割輥上方設(shè)置有連接架,連接架呈幾字形結(jié)構(gòu),連接架中部滑動連接有刀架,刀架呈u型結(jié)構(gòu),刀架中部安裝有切割刀,刀架上端通過軸承連接有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿與連接架螺紋連接,具體工作時,首先,銅箔通過滑動配合的方式與切割輥連接,之后,手動轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿帶動切割刀對銅箔進(jìn)行切割處理,最后,收卷機構(gòu)對銅箔進(jìn)行收卷,銅箔移動與切割刀配合,實現(xiàn)分切的功能。

[0017]

優(yōu)選的,所述的輔助機構(gòu)包括安裝板和輔助輥,所述的收卷框右壁左端面前后對稱安裝有安裝板,安裝板之間設(shè)置有輔助輥,輔助輥通過軸承與安裝板內(nèi)端連接,具體工作時,輔助輥起到變向的功能,避免分切后的銅箔在收卷時互相影響。

[0018]

優(yōu)選的,所述的撫平機構(gòu)包括撫平板、變向輥、撫平框、壓緊塊和壓緊彈簧,所述的

連接板左端安裝有撫平板,撫平板之間設(shè)置有變向輥,變向輥過軸承與撫平板內(nèi)端連接,變向輥右側(cè)設(shè)置有撫平框,撫平框安裝在撫平板內(nèi)端面上,撫平框中部設(shè)置有矩形通孔,矩形通孔內(nèi)壁滑動連接有壓緊塊,壓緊塊與矩形通孔內(nèi)壁之間均勻連接有壓緊彈簧,矩形通孔外壁上通過軸承均勻連接有圓輥,壓緊塊外端面上通過軸承均勻連接有圓柱輥,具體工作時,壓緊塊通過壓緊彈簧對銅箔進(jìn)行壓緊處理,圓輥起到對銅箔進(jìn)行撫平的功能,避免收卷后的銅箔出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象。

[0019]

優(yōu)選的,所述的連接板中部設(shè)置有下半圓槽,下半圓槽上設(shè)置有滾珠,下半圓槽外側(cè)設(shè)置有卡接板,卡接板內(nèi)端中部設(shè)置有上半圓槽,上半圓槽上設(shè)置有滾珠,下半圓槽與調(diào)節(jié)輥滑動連接,上半圓槽與調(diào)節(jié)輥滑動連接,卡接板與連接板通過鎖緊螺桿連接,具體工作時,首先,人工將調(diào)節(jié)輥放置在下半圓槽內(nèi),之后,手動將卡接板通過鎖緊螺桿安裝在連接板上。

[0020]

優(yōu)選的,所述的調(diào)節(jié)輥上設(shè)置有螺紋齒,螺紋齒通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)板連接,具體工作時,螺紋齒起到調(diào)節(jié)的作用。

[0021]

(三)有益效果

[0022]

1.本發(fā)明提供的鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,所采用的收卷裝置可以實現(xiàn)上下分層對分切后的銅箔進(jìn)行收卷,避免了銅箔在收卷時出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象,確保了銅箔的完整性,避免銅箔發(fā)生形變;

[0023]

2.本發(fā)明提供的鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,所采用的收卷裝置在一定范圍內(nèi)可以根據(jù)銅箔分切后的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),實現(xiàn)對不同尺寸的銅箔進(jìn)行收卷的功能,從而提高了設(shè)備的適用性,增加了設(shè)備的使用效率;

[0024]

3.本發(fā)明提供的鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,所采用的收卷裝置在對銅箔進(jìn)行收卷時,可以對銅箔進(jìn)行壓平處理,避免收卷的后的銅箔出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象,并且,在收卷的過程中可以對銅箔進(jìn)行整平處理,避免收卷出現(xiàn)繞卷傾斜的現(xiàn)象。

附圖說明

[0025]

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

[0026]

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖;

[0027]

圖2是本發(fā)明的立體機構(gòu)示意圖;

[0028]

圖3是本發(fā)明的主視圖;

[0029]

圖4是本發(fā)明的剖視圖;

[0030]

圖5是本發(fā)明圖3中a-a的剖視圖;

[0031]

圖6是本發(fā)明圖5中n向的放大圖;

[0032]

圖7是本發(fā)明圖4中x向的放大圖。

具體實施方式

[0033]

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

[0034]

如圖1至圖7所示,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,其使用了一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設(shè)備,該鋰電池生產(chǎn)銅箔分切

處理設(shè)備包括底板1、支撐裝置2、切割裝置3和收卷裝置4,采用鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設(shè)備對銅箔進(jìn)行分切收卷時具體方法如下:

[0035]

s1、設(shè)備檢測:在設(shè)備使用前,通過人工的方式對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢測;

[0036]

s2、銅箔放置:通過人工或機械輔助的方式將銅箔繞卷在支撐裝置2上,并將銅箔的一端穿過切割裝置3與收卷裝置4連接;

[0037]

s3、收卷處理:人工啟動收卷裝置4,收卷裝置4對切割裝置3分切后的銅箔進(jìn)行收卷工作;

[0038]

s4、收納入庫:待步驟s3收卷完成后,通過人工的方式將收卷后的銅箔從收卷裝置4上取出,并進(jìn)行收納入庫。

[0039]

底板1上端安裝有支撐裝置2,支撐裝置2右側(cè)設(shè)置有切割裝置3,切割裝置3安裝在底板1上,切割裝置3右側(cè)設(shè)置有收卷裝置4,收卷裝置4安裝在底板1上。

[0040]

所述的支撐裝置2包括支撐架21、支撐輥22和卡接塊23,所述的支撐架21安裝在底板1上,支撐架21呈u型結(jié)構(gòu),支撐架21側(cè)壁上設(shè)置有u型開口,u型開口側(cè)壁上滑動連接有支撐輥22,支撐輥22上方設(shè)置有卡接塊23,卡接塊23與u型開口側(cè)壁滑動配合,具體工作時,通過人工的方式將需要裁剪的銅箔繞卷在支撐輥22上,之后,人工將支撐輥22放在支撐架21上,卡接塊23對支撐輥22進(jìn)行限位處理。

[0041]

所述的切割裝置3包括方形板31、切割輥32、連接架33、切割刀34和調(diào)節(jié)螺桿35,所述的底板1上端前后對稱安裝有方形板31,方形板31之間設(shè)置有切割輥32,切割輥32通過軸承與方形板31連接,切割輥32上方設(shè)置有連接架33,連接架33呈幾字形結(jié)構(gòu),連接架33中部滑動連接有刀架,刀架呈u型結(jié)構(gòu),刀架中部安裝有切割刀34,刀架上端通過軸承連接有調(diào)節(jié)螺桿35,調(diào)節(jié)螺桿35與連接架33螺紋連接,具體工作時,首先,銅箔通過滑動配合的方式與切割輥32連接,之后,手動轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿35,調(diào)節(jié)螺桿35帶動切割刀34對銅箔進(jìn)行切割處理,最后,收卷機構(gòu)45對銅箔進(jìn)行收卷,銅箔移動與切割刀34配合,實現(xiàn)分切的功能。

[0042]

所述的收卷裝置4包括支撐板41、收卷框42、連接板43、調(diào)節(jié)輥44、收卷機構(gòu)45、傳動帶輪46、驅(qū)動電機47、輔助機構(gòu)48和撫平機構(gòu)49,所述的支撐板41安裝在底板1上,支撐板41上端安裝有收卷框42,收卷框42呈u型結(jié)構(gòu),收卷框42側(cè)壁呈前后分布,收卷框42側(cè)壁左端上下對稱安裝有連接板43,位于前側(cè)的連接板43與位于后側(cè)的連接板43之間設(shè)置有調(diào)節(jié)輥44,調(diào)節(jié)輥44通過軸承與連接板43連接,調(diào)節(jié)輥44上安裝有收卷機構(gòu)45,上側(cè)收卷機構(gòu)45與下側(cè)收卷機構(gòu)45呈中心對稱,調(diào)節(jié)輥44前端安裝有傳動帶輪46,傳動帶輪46之間通過傳動皮帶連接,調(diào)節(jié)輥44后端設(shè)置有花鍵,下側(cè)花鍵通過滑動配合的方式連接有驅(qū)動電機47,驅(qū)動電機47安裝在下側(cè)連接板43上,收卷框42左端中部安裝有輔助機構(gòu)48,輔助機構(gòu)48外側(cè)上下對稱設(shè)置有撫平機構(gòu)49,撫平機構(gòu)49安裝在連接板43左端面上,具體工作時,首先,根據(jù)銅箔的裁剪尺寸,通過人工的方式調(diào)節(jié)收卷機構(gòu)45,從而實現(xiàn)對不同寬度的銅箔進(jìn)行收卷的功能,之后,通過人工的方式將銅箔一端繞卷在收卷機構(gòu)上,最后,手動啟動驅(qū)動電機47,驅(qū)動電機47通過傳動帶輪46帶動調(diào)節(jié)輥44進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)收卷的功能,輔助機構(gòu)48用于對裁剪后的銅箔進(jìn)行收卷變向的功能,撫平機構(gòu)49便于對銅箔進(jìn)行壓平處理,避免收卷后的銅箔出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象。

[0043]

所述的連接板43中部設(shè)置有下半圓槽,下半圓槽上設(shè)置有滾珠,下半圓槽外側(cè)設(shè)置有卡接板,卡接板內(nèi)端中部設(shè)置有上半圓槽,上半圓槽上設(shè)置有滾珠,下半圓槽與調(diào)節(jié)輥

44滑動連接,上半圓槽與調(diào)節(jié)輥44滑動連接,卡接板與連接板43通過鎖緊螺桿連接,具體工作時,首先,人工將調(diào)節(jié)輥44放置在下半圓槽內(nèi),之后,手動將卡接板通過鎖緊螺桿安裝在連接板43上。

[0044]

所述的調(diào)節(jié)輥44上設(shè)置有螺紋齒,螺紋齒通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)板452連接,具體工作時,螺紋齒起到調(diào)節(jié)的作用。

[0045]

所述的收卷機構(gòu)45包括限位板451、調(diào)節(jié)板452、滑動桿453、環(huán)形板454、圓板455、復(fù)位彈簧456和頂升桿457,所述的限位板451安裝在調(diào)節(jié)輥44中部,位于上側(cè)的限位板451后方設(shè)置有調(diào)節(jié)板452,位于下側(cè)的限位板451前方設(shè)置有調(diào)節(jié)板452,調(diào)節(jié)板452通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)輥44連接,調(diào)節(jié)板452靠近限位板451的一端安裝有環(huán)形套,限位板451靠近調(diào)節(jié)板452的一端安裝有圓形套,限位板451上通過滑動配合的方式均勻連接有滑動桿453,滑動桿453靠近調(diào)節(jié)板452的一端安裝有環(huán)形板454,滑動桿453遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板452的一端安裝有圓板455,圓板455遠(yuǎn)離滑動桿453的一端均勻安裝有弧形凸起,滑動桿453外側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧456,復(fù)位彈簧456一端與限位板451連接,復(fù)位彈簧456另一端與圓板455連接,圓板455遠(yuǎn)離限位板451的一側(cè)設(shè)置有頂升桿457,頂升桿457安裝在連接板43內(nèi)端面上,頂桿靠近限位板451的一端設(shè)置有弧形板,弧形板與弧形凸起滑動配合,具體工作時,根據(jù)銅箔裁剪尺寸,手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板452,實現(xiàn)對不同尺寸的銅箔進(jìn)行收卷的功能,從而提高了設(shè)備的適用性,之后,驅(qū)動電機47通過帶動調(diào)節(jié)輥44帶動限位板451進(jìn)行轉(zhuǎn)動,圓板455與頂升桿457配合帶動環(huán)形板454進(jìn)行往復(fù)頂升運動,從而對收卷的銅箔進(jìn)行整平處理,避免出現(xiàn)收卷傾斜的現(xiàn)象發(fā)生。

[0046]

所述的輔助機構(gòu)48包括安裝板481和輔助輥482,所述的收卷框42右壁左端面前后對稱安裝有安裝板481,安裝板481之間設(shè)置有輔助輥482,輔助輥482通過軸承與安裝板481內(nèi)端連接,具體工作時,輔助輥482起到變向的功能,避免分切后的銅箔在收卷時互相影響。

[0047]

所述的撫平機構(gòu)49包括撫平板491、變向輥492、撫平框493、壓緊塊494和壓緊彈簧495,所述的連接板43左端安裝有撫平板491,撫平板491之間設(shè)置有變向輥492,變向輥492過軸承與撫平板491內(nèi)端連接,變向輥492右側(cè)設(shè)置有撫平框493,撫平框493安裝在撫平板491內(nèi)端面上,撫平框493中部設(shè)置有矩形通孔,矩形通孔內(nèi)壁滑動連接有壓緊塊494,壓緊塊494與矩形通孔內(nèi)壁之間均勻連接有壓緊彈簧495,矩形通孔外壁上通過軸承均勻連接有圓輥,壓緊塊494外端面上通過軸承均勻連接有圓柱輥,具體工作時,壓緊塊494通過壓緊彈簧495對銅箔進(jìn)行壓緊處理,圓輥起到對銅箔進(jìn)行撫平的功能,避免收卷后的銅箔出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象。

[0048]

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,其使用了一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設(shè)備,該鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設(shè)備包括底板(1)、支撐裝置(2)、切割裝置(3)和收卷裝置(4),其特征在于:采用鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理設(shè)備對銅箔進(jìn)行分切收卷時具體方法如下:s1、設(shè)備檢測:在設(shè)備使用前,通過人工的方式對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢測;s2、銅箔放置:通過人工或機械輔助的方式將銅箔繞卷在支撐裝置(2)上,并將銅箔的一端穿過切割裝置(3)與收卷裝置(4)連接;s3、收卷處理:人工啟動收卷裝置(4),收卷裝置(4)對切割裝置(3)分切后的銅箔進(jìn)行收卷工作;s4、收納入庫:待步驟s3收卷完成后,通過人工的方式將收卷后的銅箔從收卷裝置(4)上取出,并進(jìn)行收納入庫;底板(1)上端安裝有支撐裝置(2),支撐裝置(2)右側(cè)設(shè)置有切割裝置(3),切割裝置(3)安裝在底板(1)上,切割裝置(3)右側(cè)設(shè)置有收卷裝置(4),收卷裝置(4)安裝在底板(1)上;所述的收卷裝置(4)包括支撐板(41)、收卷框(42)、連接板(43)、調(diào)節(jié)輥(44)、收卷機構(gòu)(45)、傳動帶輪(46)、驅(qū)動電機(47)、輔助機構(gòu)(48)和撫平機構(gòu)(49),所述的支撐板(41)安裝在底板(1)上,支撐板(41)上端安裝有收卷框(42),收卷框(42)呈u型結(jié)構(gòu),收卷框(42)側(cè)壁呈前后分布,收卷框(42)側(cè)壁左端上下對稱安裝有連接板(43),位于前側(cè)的連接板(43)與位于后側(cè)的連接板(43)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)輥(44),調(diào)節(jié)輥(44)通過軸承與連接板(43)連接,調(diào)節(jié)輥(44)上安裝有收卷機構(gòu)(45),上側(cè)收卷機構(gòu)(45)與下側(cè)收卷機構(gòu)(45)呈中心對稱,調(diào)節(jié)輥(44)前端安裝有傳動帶輪(46),傳動帶輪(46)之間通過傳動皮帶連接,調(diào)節(jié)輥(44)后端設(shè)置有花鍵,下側(cè)花鍵通過滑動配合的方式連接有驅(qū)動電機(47),驅(qū)動電機(47)安裝在下側(cè)連接板(43)上,收卷框(42)左端中部安裝有輔助機構(gòu)(48),輔助機構(gòu)(48)外側(cè)上下對稱設(shè)置有撫平機構(gòu)(49),撫平機構(gòu)(49)安裝在連接板(43)左端面上;所述的收卷機構(gòu)(45)包括限位板(451)、調(diào)節(jié)板(452)、滑動桿(453)、環(huán)形板(454)、圓板(455)、復(fù)位彈簧(456)和頂升桿(457),所述的限位板(451)安裝在調(diào)節(jié)輥(44)中部,位于上側(cè)的限位板(451)后方設(shè)置有調(diào)節(jié)板(452),位于下側(cè)的限位板(451)前方設(shè)置有調(diào)節(jié)板(452),調(diào)節(jié)板(452)通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)輥(44)連接,調(diào)節(jié)板(452)靠近限位板(451)的一端安裝有環(huán)形套,限位板(451)靠近調(diào)節(jié)板(452)的一端安裝有圓形套,限位板(451)上通過滑動配合的方式均勻連接有滑動桿(453),滑動桿(453)靠近調(diào)節(jié)板(452)的一端安裝有環(huán)形板(454),滑動桿(453)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板(452)的一端安裝有圓板(455),圓板(455)遠(yuǎn)離滑動桿(453)的一端均勻安裝有弧形凸起,滑動桿(453)外側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧(456),復(fù)位彈簧(456)一端與限位板(451)連接,復(fù)位彈簧(456)另一端與圓板(455)連接,圓板(455)遠(yuǎn)離限位板(451)的一側(cè)設(shè)置有頂升桿(457),頂升桿(457)安裝在連接板(43)內(nèi)端面上,頂桿靠近限位板(451)的一端設(shè)置有弧形板,弧形板與弧形凸起滑動配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,其特征在于:所述的支撐裝置(2)包括支撐架(21)、支撐輥(22)和卡接塊(23),所述的支撐架(21)安裝在底板(1)上,支撐架(21)呈u型結(jié)構(gòu),支撐架(21)側(cè)壁上設(shè)置有u型開口,u型開口側(cè)壁上滑動連接有支撐輥(22),支撐輥(22)上方設(shè)置有卡接塊(23),卡接塊(23)與u型開口側(cè)壁滑動配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,其特征在于:所述的切割裝置(3)包括方形板(31)、切割輥(32)、連接架(33)、切割刀(34)和調(diào)節(jié)螺桿(35),所述的底

板(1)上端前后對稱安裝有方形板(31),方形板(31)之間設(shè)置有切割輥(32),切割輥(32)通過軸承與方形板(31)連接,切割輥(32)上方設(shè)置有連接架(33),連接架(33)呈幾字形結(jié)構(gòu),連接架(33)中部滑動連接有刀架,刀架呈u型結(jié)構(gòu),刀架中部安裝有切割刀(34),刀架上端通過軸承連接有調(diào)節(jié)螺桿(35),調(diào)節(jié)螺桿(35)與連接架(33)螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,其特征在于:所述的輔助機構(gòu)(48)包括安裝板(481)和輔助輥(482),所述的收卷框(42)右壁左端面前后對稱安裝有安裝板(481),安裝板(481)之間設(shè)置有輔助輥(482),輔助輥(482)通過軸承與安裝板(481)內(nèi)端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,其特征在于:所述的撫平機構(gòu)(49)包括撫平板(491)、變向輥(492)、撫平框(493)、壓緊塊(494)和壓緊彈簧(495),所述的連接板(43)左端安裝有撫平板(491),撫平板(491)之間設(shè)置有變向輥(492),變向輥(492)過軸承與撫平板(491)內(nèi)端連接,變向輥(492)右側(cè)設(shè)置有撫平框(493),撫平框(493)安裝在撫平板(491)內(nèi)端面上,撫平框(493)中部設(shè)置有矩形通孔,矩形通孔內(nèi)壁滑動連接有壓緊塊(494),壓緊塊(494)與矩形通孔內(nèi)壁之間均勻連接有壓緊彈簧(495),矩形通孔外壁上通過軸承均勻連接有圓輥,壓緊塊(494)外端面上通過軸承均勻連接有圓柱輥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,其特征在于:所述的連接板(43)中部設(shè)置有下半圓槽,下半圓槽上設(shè)置有滾珠,下半圓槽外側(cè)設(shè)置有卡接板,卡接板內(nèi)端中部設(shè)置有上半圓槽,上半圓槽上設(shè)置有滾珠,下半圓槽與調(diào)節(jié)輥(44)滑動連接,上半圓槽與調(diào)節(jié)輥(44)滑動連接,卡接板與連接板(43)通過鎖緊螺桿連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,其特征在于:所述的調(diào)節(jié)輥(44)上設(shè)置有螺紋齒,螺紋齒通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)板(452)連接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及一種鋰電池生產(chǎn)銅箔分切處理方法,包括底板、支撐裝置、切割裝置和收卷裝置,底板上端安裝有支撐裝置,支撐裝置右側(cè)設(shè)置有切割裝置,切割裝置安裝在底板上,切割裝置右側(cè)設(shè)置有收卷裝置,收卷裝置安裝在底板上。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在針對鋰電池銅箔進(jìn)行分切收卷時,在一定范圍內(nèi)不能根據(jù)銅箔分切后的尺寸進(jìn)行隨意調(diào)節(jié),不能實現(xiàn)對不同尺寸的銅箔進(jìn)行收卷的功能,從而降低了設(shè)備的適用性,減少了設(shè)備的使用效率,同時,在對銅箔進(jìn)行收卷時,不能對銅箔進(jìn)行壓平處理,收卷的后的銅箔易出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象,并且,在收卷的過程中不能對銅箔進(jìn)行整平處理,收卷時易出現(xiàn)繞卷傾斜的現(xiàn)象等問題。傾斜的現(xiàn)象等問題。傾斜的現(xiàn)象等問題。

技術(shù)研發(fā)人員:?(51)Int.Cl.B65H35/02

受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京華斯特機械科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.11.04

技術(shù)公布日:2021/1/24