本實(shí)用新型涉及分切機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種用于分切機(jī)的可調(diào)節(jié)圓刀機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將材料分切成多條的機(jī)械設(shè)備。其中，現(xiàn)有的分切機(jī)通常設(shè)置有上刀軸和下刀軸，上刀軸和下刀軸上分別裝有圓切刀，圓切刀通過各墊片和定位塊等固定于刀軸上。然而，為了適應(yīng)不同的分切規(guī)格，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)圓切刀的位置；此時(shí)則需要先取放各墊片和定位塊，才可以調(diào)節(jié)圓切刀的位置，調(diào)刀操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種調(diào)刀方便、省時(shí)省力的用于分切機(jī)的圓刀機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于分切機(jī)的可調(diào)節(jié)圓刀機(jī)構(gòu)，包括固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定架的上刀軸和下刀軸，所述下刀軸上設(shè)置有下圓切刀和定位塊，所述上刀軸上設(shè)置有上圓切刀；所述下圓切刀和上圓切刀可左右移動(dòng)的安裝于下刀軸和上刀軸上，所述下圓切刀和定位塊的上頂面高度差為0.5~1mm；所述上刀軸上設(shè)置有定位刻度線。

進(jìn)一步地，所述下圓切刀和上圓切刀通過鎖緊機(jī)構(gòu)固定在下刀軸和上刀軸上，當(dāng)需要調(diào)整圓切刀位置時(shí)，只需要擰松螺母后打開圓切刀，并移動(dòng)圓切刀到所需位置后再擰緊螺母固定即可。

進(jìn)一步地，所述鎖機(jī)構(gòu)連接處設(shè)置有防松墊片。

進(jìn)一步地，所述上圓切刀的底面緊貼下圓切刀的頂面。

進(jìn)一步地，所述上刀軸和下刀軸通過軸承或法蘭與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，優(yōu)選為軸承連接。

進(jìn)一步地，所述定位塊與下刀軸通過螺紋固定連接。

進(jìn)一步地，所述上刀軸通過傳動(dòng)齒輪與下刀軸實(shí)現(xiàn)同步的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和效果：

1.本實(shí)用新型中的圓切刀通過鎖緊螺母固定在刀軸上，當(dāng)需要調(diào)整圓切刀位置時(shí)，只需要擰松螺母、打開圓切刀、移動(dòng)圓切刀到所需位置后再擰緊螺母固定即可，免去了拆裝各墊片和定位塊這些繁雜的操作，使用效率高。

2.本實(shí)用新型中的分切機(jī)適用于薄膜的分切生產(chǎn)，設(shè)置下圓切刀和定位塊的上頂面高度差為0.5~1mm，此時(shí)，定位塊能更好的拉緊固定薄膜材料和配合圓切刀的使用，分切效果后，分切后的規(guī)格大小一致。

3.上刀軸上設(shè)置有定位刻度線，調(diào)整圓切刀時(shí)可以按照該定位刻度線確定位置，節(jié)約時(shí)間。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型所述的用于分切機(jī)的可調(diào)節(jié)圓刀機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中的可調(diào)節(jié)位置圓切刀的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

1固定架、21上刀軸、22下刀軸、221下圓切刀、222定位塊、211上圓切刀、3軸承、4傳動(dòng)齒輪、5定位刻度線、6鎖緊機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的用于分切機(jī)的可調(diào)節(jié)圓刀機(jī)構(gòu)，包括固定架1和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定架的上刀軸21和下刀軸22，所述下刀軸22上設(shè)置有下圓切刀221和4個(gè)左右對稱設(shè)置的定位塊222，所述上刀軸21上設(shè)置有上圓切刀211；所述下圓切刀221和上圓切刀211可左右移動(dòng)的安裝于下刀軸22和上刀軸上21，所述下圓切刀221和定位塊222的上頂面高度差為0.5~1mm；所述下圓切刀221和上圓切刀211通過鎖緊機(jī)構(gòu)6固定在下刀軸22和上刀軸21上。當(dāng)需要調(diào)整上圓切刀211或下圓切刀221位置時(shí)，只需要先擰松該鎖緊機(jī)構(gòu)6上的螺母、打開鎖緊機(jī)構(gòu)6，將圓切刀移動(dòng)到所需位置，最后再擰緊螺母固定即可；定位塊222通過螺紋固定于下刀軸22上。上刀軸21和下刀軸22都通過軸承3與固定架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且通過傳動(dòng)齒輪4實(shí)現(xiàn)同步的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。上刀軸21上設(shè)置有定位刻度線5，便于圓切刀確定所要調(diào)整的位置。本實(shí)用裝置工作時(shí)，塑料薄膜、紙張等材料通過上刀軸21和下刀軸22的中間位置時(shí)，在下圓切刀221和上圓切刀211的嚙合切割下完成對材料的切割，其中，下刀軸22上的定位塊222對材料起到支撐作用，防止材料在被切割過程中因圓切刀的作用力而發(fā)生位置偏移；當(dāng)裁剪尺寸需要改變時(shí)，則僅需要同時(shí)調(diào)整下圓切刀221和上圓切刀211的位置即可，具體調(diào)節(jié)方法為：先擰松該鎖緊機(jī)構(gòu)6上的螺母、打開鎖緊機(jī)構(gòu)6，將圓切刀移動(dòng)到所需位置，最后再擰緊螺母；操作簡單快速，且上刀軸21上的定位刻度線5，方便圓切刀確定所要調(diào)整的位置。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于分切機(jī)的可調(diào)節(jié)圓刀機(jī)構(gòu)，包括固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定架的上刀軸和下刀軸，其特征在于：所述下刀軸上設(shè)置有下圓切刀和定位塊，所述上刀軸上設(shè)置有上圓切刀；所述下圓切刀和上圓切刀可左右移動(dòng)的安裝于下刀軸和上刀軸上，所述下圓切刀和定位塊的上頂面高度差為0.5~1mm；所述上刀軸上設(shè)置有定位刻度線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的可調(diào)節(jié)圓刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下圓切刀和上圓切刀通過鎖緊機(jī)構(gòu)固定在下刀軸和上刀軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于分切機(jī)的可調(diào)節(jié)圓刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)連接處設(shè)置有防松墊片。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的可調(diào)節(jié)圓刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上圓切刀的底面緊貼下圓切刀的頂面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的可調(diào)節(jié)圓刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上刀軸和下刀軸通過軸承或法蘭與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的可調(diào)節(jié)圓刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位塊與下刀軸通過螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的可調(diào)節(jié)圓刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上刀軸通過傳動(dòng)齒輪與下刀軸實(shí)現(xiàn)同步的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種用于分切機(jī)的可調(diào)節(jié)圓刀機(jī)構(gòu)，包括固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定架的上刀軸和下刀軸，所述下刀軸上設(shè)置有下圓切刀和定位塊，所述上刀軸上設(shè)置有上圓切刀；下圓切刀和上圓切刀通過鎖緊螺母可左右移動(dòng)的安裝于下刀軸和上刀軸上，上刀軸上設(shè)置有定位刻度線。本實(shí)用新型的圓切刀可快捷方便地調(diào)整位置，且分切效果好，解決了傳統(tǒng)分切機(jī)中調(diào)刀困難、工作效率低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：馬守宋;楊慧聰

受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興市科邦醫(yī)用包裝有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.04.19

技術(shù)公布日：2020.02.28