1.本技術涉及無紡布技術設備的領域，尤其是涉及一種無紡布分切機紙管校對裝置。

背景技術：

2.目前無紡布又稱不織布、針刺棉、針刺無紡布等，采用聚酯纖維、滌綸纖維等材質生產，經過針刺工藝制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，無紡布具有防潮、透氣、柔韌、輕薄、阻燃、無毒無味、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。將生產出來的無紡布切割成小型條狀無紡布，并在紙管上進行纏繞，方便放置及使用。

3.相關方案中，基座上安裝有固定桿和與固定桿在水平面上的投影平行的轉動桿，將多個紙管環(huán)套在轉動管的外壁上，兩個相鄰紙管之間具有較小的空隙，方便無紡布的纏繞，固定桿上安裝有沿固定桿長度方向可移動的多個切刀，兩個相鄰切刀之間的距離為紙管的長度。

4.針對上述中的相關技術，發(fā)明人認為工作人員在將切刀對準兩個相鄰紙管之間的空隙的時候，需要將所需多個紙管安裝在轉動管上，并需要不斷的調整兩個相鄰紙管之間的間隙大小，使切刀與間隙對應，無紡布經切割并纏繞在紙管上完成后，取下紙管，將下一批的多個紙管安裝在轉動管上，工作人員還需要重新校正切刀與兩個相鄰紙管之間的間隙，會出現(xiàn)工作人員費時費力的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

5.為了提高工作人員的工作效率，本技術提供一種無紡布分切機紙管校對裝置。

6.本技術提供的一種無紡布分切機紙管校對裝置采用如下的技術方案：

7.一種無紡布分切機紙管校對裝置，包括基座、安裝在基座上的固定桿、安裝在固定桿上的可移動的多個切刀、與固定桿在水平面上的投影平行的轉動桿和校對裝置，所述校對裝置包括放置桿、與切刀數(shù)量相對應的半圓弧桿和與切刀數(shù)量相對應的直桿，放置桿的放置方向與固定桿的放置方向在水平面上的投影平行，半圓弧桿環(huán)繞在切刀的圓周壁上，半圓弧桿一端沿放置桿的長度方向與放置桿滑動連接，另一端與直桿固定連接，直桿遠離半圓弧桿的一端位于轉動桿的正上方，直桿上設置有用于分割相鄰兩個紙管的限位裝置，限位裝置的豎直中心面與切刀外壁所在豎直面在同一豎直面上。

8.通過采用上述技術方案,將多個紙管套裝在轉動桿上，將半圓弧桿環(huán)繞在切刀的圓周壁上，直桿對準轉動桿，直桿上的限位裝置會將相鄰的紙管分開，形成間隙，因為限位裝置的豎直中心面與切刀外壁所在豎直面在同一豎直面上，所以切刀與相鄰紙管之間的空隙在同一豎直平面內，且可以同時分開多個紙管之間的間隙，達到提高工作人員的工作效率的效果。

9.可選的，所述直桿上開設有凹槽，凹槽的槽口朝向轉動桿，限位裝置包括限位塊和限位彈簧，限位彈簧位于凹槽內，且與凹槽槽底固定連接，限位塊位于限位彈簧靠近轉動桿

的一端，且與限位彈簧固定連接，限位塊遠離限位彈簧的一端與轉動桿的外壁抵接。

10.通過采用上述技術方案，可以先將半圓弧桿環(huán)繞在切刀的圓周壁上，直桿對準轉動桿，然后再將多個紙管套裝在轉動桿上，紙管套裝過程中，會將限位塊壓入到凹槽內，待紙管套裝完畢，限位塊將相鄰的兩個紙管分開，使相鄰的兩個紙管之間的間隙與切刀在同一豎直面上。

11.可選的，所述限位塊靠近轉動桿的一端為三棱臺狀，其中兩個相同矩形端關于切刀豎直中心所在面對稱。

12.通過采用上述技術方案，限位塊靠近轉動桿的一端為三棱臺狀，方便將紙管套裝在轉動桿上。

13.可選的，所述放置桿上設置有阻止半圓弧桿滑動的螺紋套，螺紋套與半圓弧桿螺紋連接。

14.通過采用上述技術方案，螺紋套能夠將半圓弧桿固定住，使半圓弧桿不發(fā)生移動。

15.可選的，所述基座上設置有連接桿，連接桿一端與基座轉動連接，轉動軸的放置方向與放置桿的放置方向一致，另一端上設置有轉動臺，轉動臺與連接套轉動連接，轉動軸的放置方向與放置桿的放置方向在豎直面上的投影垂直，放置桿與轉動臺鉸接，鉸接軸的放置方向與放置桿的放置方向在水平面上的投影垂直

16.通過采用上述技術方案，連接桿能夠對放置桿起到支撐作用，待將切刀與相鄰的兩個紙管之間的空隙對齊后，可以將放置桿朝向遠離固定桿的方向移動。

17.可選的，所述轉動臺上設置有鎖緊釘，鎖緊釘貫穿轉動臺的外壁與轉動臺和放置桿的鉸接軸抵接。

18.通過采用上述技術方案，鎖緊釘能夠加強轉動臺和放置桿之間的穩(wěn)定性。

19.可選的，所述基座上設置有用于支撐校對裝置校對完畢后的支撐桿，支撐桿一端與基座固定連接，另一端與校對裝置抵接。

20.通過采用上述技術方案，當校對裝置將切刀與相鄰紙管之間的間隙對齊后，需要將校對裝置朝向遠離固定桿的方向移動，使校對裝置放置在支撐桿上，防止校對裝置影響切刀的工作。

21.可選的，所述直桿采用強度高、硬度大的不銹鋼直桿。

22.綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：

23.1.本裝置中的校對裝置能夠同時對準多個切割與相鄰紙管之間的間隙，達到提高工作人員的工作效率；

24.2.本裝置中的螺紋套能夠將半圓弧桿固定住，防止半圓弧桿在校對過程中發(fā)生移動。

附圖說明

25.圖1是本技術實施例整體結構示意圖。

26.圖2是圖1中沿a-a處的剖視圖。

27.附圖標記說明：1、基座；11、固定桿；111、切刀；12、轉動桿；13、連接桿；14、支撐桿；2、校對裝置；21、放置桿；211、長圓孔；212、螺紋套；22、半圓弧桿；221、放置槽；23、直桿；231、凹槽；3、限位裝置；31、限位塊；32、限位彈簧；4、鎖緊釘；5、轉動臺；6、u型卡扣。

具體實施方式

28.以下結合附圖1-2對本技術作進一步詳細說明。

29.本技術實施例公開一種無紡布分切機紙管校對裝置。

30.參照圖1和圖2，一種無紡布分切機紙管校對裝置包括基座1、固定桿11、轉動桿12和校對裝置2。固定桿11安裝在基座1的頂端，且與基座1固定連接。轉動桿12安裝在基座1的頂端，且位于轉動桿12的后方，轉動桿12的放置方向與固定桿11的放置方向在水平面上的投影垂直，轉動桿12與基座1轉動連接，轉動軸為轉動桿12自身，轉動方向為轉動桿12自轉。固定桿11上設置有多個切刀111，多個切刀111沿固定桿11的長度方向等距排列，切刀111朝向轉動桿12。

31.參照圖1和圖2，基座1上還設置有連接桿13，連接桿13為l型，連接桿13的水平部分的放置方向與固定桿11的放置方向一致，連接桿13的水平部分安裝在基座1的側壁上，且與基座1轉動連接，轉動軸為連接桿13本身，轉動方向為連接桿13自轉。連接桿13的豎直部分頂端設置有轉動臺5，轉動臺5與連接桿13轉動連接，轉動軸的放置方向為豎直方向，轉動方向為轉動臺5自轉。

32.參照圖1和圖2，校對裝置2包括放置桿21、半圓弧桿22和直桿23，放置桿21位于固定桿11的正上方，放置桿21的放置方向與固定桿11的放置方向一致。放置桿21靠近連接桿13的一端與轉動臺5的頂端鉸接。鉸接軸的放置方向與放置桿21的桿的放置方向在水平面上的投影垂直。放置桿21朝向轉動桿12的一端開設有長圓孔211，長圓孔211沿放置桿21的放置方向開設。放置桿21上設置有螺紋套212，螺紋套212位于放置桿21遠離轉動桿12的一端。

33.參照圖1和圖2，轉動臺5上設置有鎖緊釘4，鎖緊釘4貫穿轉動臺5的外壁與轉動臺5和放置桿21的鉸接軸抵接，鎖緊釘4用于保證放置桿21的穩(wěn)定性。

34.參照圖1和圖2，半圓弧桿22設置有多個，一個半圓弧桿22對應一個切刀111。半圓弧桿22上開設有放置槽221，放置槽221開設在半圓弧桿22的底端，切刀111插嵌在放置槽221內。半圓弧桿22一端開設有螺紋，且穿過長圓孔211與螺紋套212螺紋連接，另一端朝向轉動桿12的方向。直桿23采用強度高、硬度大的不銹鋼材料制成。直桿23一端與半圓弧桿22朝向轉動桿12的一端固定連接，另一端位于轉動桿12的正上方。

35.參照圖1和圖2，直桿23上開設有凹槽231，凹槽231開設在直桿23的底端，凹槽231的槽口朝向轉動桿12。直桿23上還設置有限位裝置3，限位裝置3包括限位塊31和限位彈簧32，限位塊31的豎直中心所在面與切刀111豎直中心所在面在同一豎直面上。限位塊31位于凹槽231內，限位彈簧32位于限位塊31和凹槽231槽底之間，限位彈簧32一端與限位塊31固定連接，另一端與凹槽231槽底固定連接。

36.參照圖1和圖2，為了方便紙管在轉動桿12上移動，限位塊31靠近轉動桿12的一端為三棱臺狀，且與轉動桿12抵接。限位塊31朝向紙管套裝進轉動桿12的方向的一端為斜面端，與斜面端相對的一端也是斜面端，兩個斜面端關于切刀111豎直中心所在面對稱。

37.參照圖1和圖2，基座1上還設置有支撐桿14，支撐桿14呈l型，支撐桿14與連接桿13位于基座1的同一側，支撐桿14與基座1固定連接，且位于連接桿13的正前方。支撐桿14的水平部分與基座1固定連接，支撐桿14的豎直部分朝上。支撐桿14的頂端設置有u型卡扣6，u型卡扣6與支撐桿14固定連接。待校對裝置2校正完畢后，放置桿21與u型卡扣6卡嵌連接。

38.本技術實施例一種無紡布分切機紙管校對裝置的實施原理為：轉動連接桿13，使連接桿13的豎直部分朝向上，轉動放置桿21，使放置桿21位于固定桿11的正上方，使切刀111插入到放置槽221內，并用螺紋套212固定住半圓弧桿22。然后將多個紙管套裝在轉動桿12上，用限位塊31將相鄰紙管分開，此時切刀111與相鄰紙管之間的間隙在同一豎直面內。然后翻轉放置桿21，使放置桿21豎直放置，然后轉動連接桿13，使放置桿21放置在u型卡扣6上。

39.以上均為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故：凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內。

技術特征：

1.一種無紡布分切機紙管校對裝置，包括基座(1)、安裝在基座(1)上的固定桿(11)、安裝在固定桿(11)上的可移動的多個切刀(111)、與固定桿(11)在水平面上的投影平行的轉動桿(12)和校對裝置(2)，其特征在于：所述校對裝置(2)包括放置桿(21)、與切刀(111)數(shù)量相對應的半圓弧桿(22)和與切刀(111)數(shù)量相對應的直桿(23)，放置桿(21)的放置方向與固定桿(11)的放置方向在水平面上的投影平行，半圓弧桿(22)環(huán)繞在切刀(111)的圓周壁上，半圓弧桿(22)一端沿放置桿(21)的長度方向與放置桿(21)滑動連接，另一端與直桿(23)固定連接，直桿(23)遠離半圓弧桿(22)的一端位于轉動桿(12)的正上方，直桿(23)上設置有用于分割相鄰兩個紙管的限位裝置(3)，限位裝置(3)的豎直中心面與切刀(111)外壁所在豎直面在同一豎直面上。2.根據權利要求1所述的一種無紡布分切機紙管校對裝置，其特征在于：所述直桿(23)上開設有凹槽(231)，凹槽(231)的槽口朝向轉動桿(12)，限位裝置(3)包括限位塊(31)和限位彈簧(32)，限位彈簧(32)位于凹槽(231)內，且與凹槽(231)槽底固定連接，限位塊(31)位于限位彈簧(32)靠近轉動桿(12)的一端，且與限位彈簧(32)固定連接，限位塊(31)遠離限位彈簧(32)的一端與轉動桿(12)的外壁抵接。3.根據權利要求2所述的一種無紡布分切機紙管校對裝置，其特征在于：所述限位塊(31)靠近轉動桿(12)的一端為三棱臺狀，其中兩個相同矩形端關于切刀(111)豎直中心所在面對稱。4.根據權利要求1所述的一種無紡布分切機紙管校對裝置，其特征在于：所述放置桿(21)上設置有阻止半圓弧桿(22)滑動的螺紋套(212)，螺紋套(212)與半圓弧桿(22)螺紋連接。5.根據權利要求1所述的一種無紡布分切機紙管校對裝置，其特征在于：所述基座(1)上設置有連接桿(13)，連接桿(13)一端與基座(1)轉動連接，轉動軸的放置方向與放置桿(21)的放置方向一致，另一端上設置有轉動臺(5)，轉動臺(5)與連接套轉動連接，轉動軸的放置方向與放置桿(21)的放置方向在豎直面上的投影垂直，放置桿(21)與轉動臺(5)鉸接，鉸接軸的放置方向與放置桿(21)的放置方向在水平面上的投影垂直。6.根據權利要求5所述的一種無紡布分切機紙管校對裝置，其特征在于：所述轉動臺(5)上設置有鎖緊釘(4)，鎖緊釘(4)貫穿轉動臺(5)的外壁與轉動臺(5)和放置桿(21)的鉸接軸抵接。7.根據權利要求5所述的一種無紡布分切機紙管校對裝置，其特征在于：所述基座(1)上設置有用于支撐校對裝置(2)校對完畢后的支撐桿(14)，支撐桿(14)一端與基座(1)固定連接，另一端與校對裝置(2)抵接。8.根據權利要求1所述的一種無紡布分切機紙管校對裝置，其特征在于：所述直桿(23)采用強度高、硬度大的不銹鋼直桿(23)。

技術總結

本申請涉及一種無紡布分切機紙管校對裝置，其包括基座、安裝在基座上的固定桿、安裝在固定桿上的可移動的多個切刀、與固定桿在水平面上的投影平行的轉動桿和校對裝置，所述校對裝置包括放置桿、與切刀數(shù)量相對應的半圓弧桿和與切刀數(shù)量相對應的直桿，放置桿的放置方向與固定桿的放置方向在水平面上的投影平行，半圓弧桿環(huán)繞在切刀的圓周壁上，半圓弧桿一端沿放置桿的長度方向與放置桿滑動連接，另一端與直桿固定連接，直桿遠離半圓弧桿的一端位于轉動桿的正上方，直桿上設置有用于分割相鄰兩個紙管的限位裝置，限位裝置的豎直中心面與切刀外壁所在豎直面在同一豎直面上。本申請具有提高工作人員的工作效率的效果。高工作人員的工作效率的效果。高工作人員的工作效率的效果。

技術研發(fā)人員：李志輝 許良 于會詳

受保護的技術使用者：北京量子金舟無紡技術有限公司

技術研發(fā)日：2023.05.16

技術公布日：2023/9/26