本發(fā)明屬于流延膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機及分切工藝。

背景技術(shù)：

流延膜，是通過熔體流涎驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜，有單層流涎和多層共擠流涎兩種方式，與吹膜相比，其特點是生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高，薄膜的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色，流延薄膜具有優(yōu)越的熱封性能和優(yōu)良的透明性，是主要的包裝復(fù)合基材之一，用于生產(chǎn)高溫蒸煮膜、真空鍍鋁膜等，市場極為看好。

目前，pe塑料流延膜分切過程中所存在的以下難題：a.采用流延膜分切機對流延膜分切時，放卷軸和收卷軸在電機的作用下同時轉(zhuǎn)動，流延膜在未分切時容易出現(xiàn)褶皺、膜卷縮，這樣流延膜分切后會出現(xiàn)切割不均勻或歪斜，影響分切效果；b.根據(jù)不同需求尺寸的流延膜，現(xiàn)有的分切機一般需要更換不同的切刀裝置，從而來調(diào)節(jié)需要的規(guī)格流延膜，這種往往需要制造不同的規(guī)格的分切裝置，其成本高，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機及分切工藝，以解決了上述提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機，包括一u型底座，所述u型底座的中部兩內(nèi)側(cè)壁上固定有一軸桿a，所述軸桿a的外側(cè)可轉(zhuǎn)動的套設(shè)有一桿套，所述桿套的外側(cè)等間隙設(shè)置若干環(huán)形分切刀；所述u型底座的兩端部分別設(shè)置有兩個開口a和兩個開口b；兩所述開口a之間配合安裝有一放卷軸，兩所述開口b之間配合安裝有一纏繞軸；位于所述纏繞軸和軸桿a、放卷軸和軸桿a之間的u型底座兩側(cè)壁上均設(shè)置有一張緊軸。

進一步地，所述放卷軸和纏繞軸結(jié)構(gòu)相同；

其中，所述放卷軸包括軸桿本體，所述軸桿本體的兩端部分別設(shè)置半圓環(huán)狀的限位環(huán)；位于所述開口a和/或開口b處的u型底座外側(cè)壁上均設(shè)置有用于固定放卷軸和/或纏繞軸的固定組件。

進一步地，所述固定組件包括固定在u型底座外側(cè)壁上半管體支撐部，所述半管體支撐部的端部設(shè)置管體，所述管體端部設(shè)置端板，所述端板上螺紋貫穿有一外螺紋管，所述外螺紋管的端部可轉(zhuǎn)動的連接有一可沿管體軸向方向移動的活動板，所述活動板遠離外螺紋管的一側(cè)面固定有一軸承，所述軸承的一側(cè)內(nèi)圈上設(shè)置固定柱，所述放卷軸和纏繞軸的端面上均設(shè)置有與固定柱配合的盲孔；所述軸承的外圈固定所述活動板上；且所述固定柱的一端連接有一依次貫穿軸承內(nèi)圈、活動板和外螺紋管的操作桿。

進一步地，所述固定柱和盲孔的截面結(jié)構(gòu)相同，均為一正六邊形。

進一步地，所述半管體支撐部的一側(cè)設(shè)置有一矩形滑槽，所述矩形滑槽內(nèi)配合設(shè)置有一阻尼滑塊。

進一步地，位于所述軸桿a兩側(cè)的u型底座上均設(shè)置有一對用于安裝張緊軸、且沿豎直方向設(shè)置的安裝槽；所述安裝槽的底側(cè)面設(shè)置有一盲槽，所述盲槽的底側(cè)面固定有一導(dǎo)向桿a，所述導(dǎo)向桿a的頂部活動套接有一導(dǎo)向套a，所述導(dǎo)向套a的端部設(shè)置夾座a，所述夾座a上設(shè)置有抱緊張緊軸的弧面凹槽a；所述導(dǎo)向套a和盲槽底側(cè)面之間連接有套設(shè)在導(dǎo)向桿a周側(cè)的減震彈簧；所述安裝槽的開口端固定有用于夾緊固定張緊軸的安裝結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述安裝結(jié)構(gòu)包括矩形的安裝基板，所述安裝基板的底側(cè)面設(shè)置有一外套管，所述外套管內(nèi)活動套接有一內(nèi)導(dǎo)向桿b，所述內(nèi)導(dǎo)向桿b的端部設(shè)置夾座b，所述夾座b上設(shè)置有抱緊張緊軸的弧面凹槽b；所述安裝基板上螺紋貫穿有一調(diào)節(jié)螺桿；所述張緊軸包括軸本體，所述軸本體的兩端設(shè)置有與弧面凹槽b、弧面凹槽a配合夾緊的夾持部，所述夾持部的兩端設(shè)置限位板；位于所述調(diào)節(jié)螺桿兩側(cè)的安裝基板上均設(shè)置固定螺栓。

進一步地，所述環(huán)形分切刀包括可沿桿套長度方向滑動的固定環(huán)，所述固定環(huán)的外周側(cè)設(shè)置環(huán)形刀片、以及設(shè)置有將固定環(huán)固定在所述桿套上的緊固螺栓。

進一步地，所述桿套外側(cè)面沿其長度方向設(shè)置有刻度槽，所述刻度槽上設(shè)置刻度線。

一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜的分切工藝，包括：

stp1、調(diào)整環(huán)形分切刀的數(shù)量以及相鄰環(huán)形分切刀之間的間隙，使得環(huán)形分切刀移動至合適位置；

stp2、在電機和纏繞軸之間傳動連擇傳動帶，啟動電機；從而使得纏繞軸、放卷軸進行同步轉(zhuǎn)動；

stp3、通過調(diào)整安裝結(jié)構(gòu)對張緊軸的位置進行張緊，流延膜評通過軸桿a外側(cè)設(shè)置的環(huán)形分切刀進行分切；

stp4、分切完成的流延膜經(jīng)過一張緊軸的作用下，使得流延膜纏繞到纏繞軸上。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明設(shè)計的在桿套上可移動的設(shè)置環(huán)形分切刀，從而實現(xiàn)該分切機構(gòu)可以實現(xiàn)不同規(guī)格的流延膜分切需求；同時通過在該分切機構(gòu)兩側(cè)設(shè)置張緊軸，可以實現(xiàn)纏繞軸纏繞流延膜時對其進行壓緊，使得流延膜纏繞時更加緊實；同時實現(xiàn)從放卷軸上釋放出來的流延膜平整，放置流延膜發(fā)生出現(xiàn)褶皺、膜卷縮。

當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明自動化分切機結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明圖1中a處局部放大圖；

圖3為本發(fā)明自動化分切機結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為本發(fā)明自動化分切機俯視視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圖4中a-a處剖面示意圖；

圖6為本發(fā)明圖5中c處局部放大圖；

圖7為本發(fā)明圖4中b-b處剖面示意圖；

圖8為本發(fā)明圖7中b處局部放大圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

請參閱圖1-8所示，本發(fā)明為種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機，包括一u型底座1，u型底座1的中部兩內(nèi)側(cè)壁上固定有一軸桿a11，軸桿a11的外側(cè)可轉(zhuǎn)動的套設(shè)有一桿套12，桿套12的外側(cè)等間隙設(shè)置若干環(huán)形分切刀13；u型底座1的兩端部分別設(shè)置有兩個開口a14和兩個開口b15；兩開口a14之間配合安裝有一放卷軸2，兩開口b15之間配合安裝有一纏繞軸3；位于纏繞軸3和軸桿a11、放卷軸2和軸桿a11之間的u型底座1兩側(cè)壁上均設(shè)置有一張緊軸5。

放卷軸2和纏繞軸3結(jié)構(gòu)相同；放卷軸2包括軸桿本體，軸桿本體的兩端部分別設(shè)置半圓環(huán)狀的限位環(huán)21；位于開口a14和/或開口b15處的u型底座1外側(cè)壁上均設(shè)置有用于固定放卷軸2和/或纏繞軸3的固定組件6。固定組件6包括固定在u型底座1外側(cè)壁上半管體支撐部60，半管體支撐部60的端部設(shè)置管體61，管體61端部設(shè)置端板62，端板62上螺紋貫穿有一外螺紋管63，外螺紋管63的端部可轉(zhuǎn)動的連接有一可沿管體61軸向方向移動的活動板64，活動板64遠離外螺紋管63的一側(cè)面固定有一軸承65，軸承65的一側(cè)內(nèi)圈上設(shè)置固定柱66，放卷軸2和纏繞軸3的端面上均設(shè)置有與固定柱66配合的盲孔22；軸承65的外圈固定活動板64上；且固定柱66的一端連接有一依次貫穿軸承65內(nèi)圈、活動板64和外螺紋管63的操作桿67；固定柱66和盲孔22的截面結(jié)構(gòu)相同，均為一正六邊形。

半管體支撐部60的一側(cè)設(shè)置有一矩形滑槽601，矩形滑槽601內(nèi)配合設(shè)置有一阻尼滑塊602。

位于軸桿a11兩側(cè)的u型底座1上均設(shè)置有一對用于安裝張緊軸5、且沿豎直方向設(shè)置的安裝槽16；安裝槽16的底側(cè)面設(shè)置有一盲槽17，盲槽17的底側(cè)面固定有一導(dǎo)向桿a171，導(dǎo)向桿a171的頂部活動套接有一導(dǎo)向套a172，導(dǎo)向套a172的端部設(shè)置夾座a173，夾座a173上設(shè)置有抱緊張緊軸5的弧面凹槽a174；導(dǎo)向套a172和盲槽17底側(cè)面之間連接有套設(shè)在導(dǎo)向桿a171周側(cè)的減震彈簧175；安裝槽16的開口端固定有用于夾緊固定張緊軸5的安裝結(jié)構(gòu)4；安裝結(jié)構(gòu)4包括矩形的安裝基板41，安裝基板41的底側(cè)面設(shè)置有一外套管44，外套管44內(nèi)活動套接有一內(nèi)導(dǎo)向桿b45，內(nèi)導(dǎo)向桿b45的端部設(shè)置夾座b46，夾座b46上設(shè)置有抱緊張緊軸5的弧面凹槽b47；安裝基板41上螺紋貫穿有一調(diào)節(jié)螺桿43；張緊軸5包括軸本體，軸本體的兩端設(shè)置有與弧面凹槽b47、弧面凹槽a174配合夾緊的夾持部51，夾持部51的兩端設(shè)置限位板；位于調(diào)節(jié)螺桿43兩側(cè)的安裝基板41上均設(shè)置固定螺栓42。

環(huán)形分切刀13包括可沿桿套12長度方向滑動的固定環(huán)，固定環(huán)的外周側(cè)設(shè)置環(huán)形刀片、以及設(shè)置有將固定環(huán)固定在桿套12上的緊固螺栓；桿套12外側(cè)面沿其長度方向設(shè)置有刻度槽，刻度槽上設(shè)置刻度線。

一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜的分切工藝，包括：

stp1、調(diào)整環(huán)形分切刀13的數(shù)量以及相鄰環(huán)形分切刀13之間的間隙，使得環(huán)形分切刀13移動至合適位置；

stp2、在電機和纏繞軸3之間傳動連擇傳動帶，啟動電機；從而使得纏繞軸3、放卷軸2進行同步轉(zhuǎn)動；

stp3、通過調(diào)整安裝結(jié)構(gòu)4對張緊軸5的位置進行張緊，流延膜評通過軸桿a11外側(cè)設(shè)置的環(huán)形分切刀13進行分切；

stp4、分切完成的流延膜經(jīng)過一張緊軸5的作用下，使得流延膜纏繞到纏繞軸3上。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

技術(shù)特征：

1.一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機，其特征在于：包括一u型底座(1)，所述u型底座(1)的中部兩內(nèi)側(cè)壁上固定有一軸桿a(11)，所述軸桿a(11)的外側(cè)可轉(zhuǎn)動的套設(shè)有一桿套(12)，所述桿套(12)的外側(cè)等間隙設(shè)置若干環(huán)形分切刀(13)；

所述u型底座(1)的兩端部分別設(shè)置有兩個開口a(14)和兩個開口b(15)；

兩所述開口a(14)之間配合安裝有一放卷軸(2)，兩所述開口b(15)之間配合安裝有一纏繞軸(3)；

位于所述纏繞軸(3)和軸桿a(11)、放卷軸(2)和軸桿a(11)之間的u型底座(1)兩側(cè)壁上均設(shè)置有一張緊軸(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機，其特征在于，所述放卷軸(2)和纏繞軸(3)結(jié)構(gòu)相同；

其中，所述放卷軸(2)包括軸桿本體，所述軸桿本體的兩端部分別設(shè)置半圓環(huán)狀的限位環(huán)(21)；

位于所述開口a(14)和/或開口b(15)處的u型底座(1)外側(cè)壁上均設(shè)置有用于固定放卷軸(2)和/或纏繞軸(3)的固定組件(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機，其特征在于，所述固定組件(6)包括固定在u型底座(1)外側(cè)壁上半管體支撐部(60)，所述半管體支撐部(60)的端部設(shè)置管體(61)，所述管體(61)端部設(shè)置端板(62)，所述端板(62)上螺紋貫穿有一外螺紋管(63)，所述外螺紋管(63)的端部可轉(zhuǎn)動的連接有一可沿管體(61)軸向方向移動的活動板(64)，所述活動板(64)遠離外螺紋管(63)的一側(cè)面固定有一軸承(65)，所述軸承(65)的一側(cè)內(nèi)圈上設(shè)置固定柱(66)，所述放卷軸(2)和纏繞軸(3)的端面上均設(shè)置有與固定柱(66)配合的盲孔(22)；

所述軸承(65)的外圈固定所述活動板(64)上；

且所述固定柱(66)的一端連接有一依次貫穿軸承(65)內(nèi)圈、活動板(64)和外螺紋管(63)的操作桿(67)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機，其特征在于，所述固定柱(66)和盲孔(22)的截面結(jié)構(gòu)相同，均為一正六邊形。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機，其特征在于，所述半管體支撐部(60)的一側(cè)設(shè)置有一矩形滑槽(601)，所述矩形滑槽(601)內(nèi)配合設(shè)置有一阻尼滑塊(602)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機，其特征在于，位于所述軸桿a(11)兩側(cè)的u型底座(1)上均設(shè)置有一對用于安裝張緊軸(5)、且沿豎直方向設(shè)置的安裝槽(16)；

所述安裝槽(16)的底側(cè)面設(shè)置有一盲槽(17)，所述盲槽(17)的底側(cè)面固定有一導(dǎo)向桿a(171)，所述導(dǎo)向桿a(171)的頂部活動套接有一導(dǎo)向套a(172)，所述導(dǎo)向套a(172)的端部設(shè)置夾座a(173)，所述夾座a(173)上設(shè)置有抱緊張緊軸(5)的弧面凹槽a(174)；

所述導(dǎo)向套a(172)和盲槽(17)底側(cè)面之間連接有套設(shè)在導(dǎo)向桿a(171)周側(cè)的減震彈簧(175)；

所述安裝槽(16)的開口端固定有用于夾緊固定張緊軸(5)的安裝結(jié)構(gòu)(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機，其特征在于，所述安裝結(jié)構(gòu)(4)包括矩形的安裝基板(41)，所述安裝基板(41)的底側(cè)面設(shè)置有一外套管(44)，所述外套管(44)內(nèi)活動套接有一內(nèi)導(dǎo)向桿b(45)，所述內(nèi)導(dǎo)向桿b(45)的端部設(shè)置夾座b(46)，所述夾座b(46)上設(shè)置有抱緊張緊軸(5)的弧面凹槽b(47)；

所述安裝基板(41)上螺紋貫穿有一調(diào)節(jié)螺桿(43)；

所述張緊軸(5)包括軸本體，所述軸本體的兩端設(shè)置有與弧面凹槽b(47)、弧面凹槽a(174)配合夾緊的夾持部(51)，所述夾持部(51)的兩端設(shè)置限位板；

位于所述調(diào)節(jié)螺桿(43)兩側(cè)的安裝基板(41)上均設(shè)置固定螺栓(42)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機，其特征在于，所述環(huán)形分切刀(13)包括可沿桿套(12)長度方向滑動的固定環(huán)，所述固定環(huán)的外周側(cè)設(shè)置環(huán)形刀片、以及設(shè)置有將固定環(huán)固定在所述桿套(12)上的緊固螺栓。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機，其特征在于，所述桿套(12)外側(cè)面沿其長度方向設(shè)置有刻度槽，所述刻度槽上設(shè)置刻度線。

10.基于權(quán)利要求1-9所述的一種改性pet混合ldpe高分子材料流延膜自動化分切機的分切工藝，其特征在于，包括：

stp1、調(diào)整環(huán)形分切刀(13)的數(shù)量以及相鄰環(huán)形分切刀(13)之間的間隙，使得環(huán)形分切刀(13)移動至合適位置；

stp2、在電機和纏繞軸(3)之間傳動連擇傳動帶，啟動電機；從而使得纏繞軸(3)、放卷軸(2)進行同步轉(zhuǎn)動；

stp3、通過調(diào)整安裝結(jié)構(gòu)(4)對張緊軸(5)的位置進行張緊，流延膜評通過軸桿a(11)外側(cè)設(shè)置的環(huán)形分切刀(13)進行分切；

stp4、分切完成的流延膜經(jīng)過一張緊軸(5)的作用下，使得流延膜纏繞到纏繞軸(3)上。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種改性PET混合LDPE高分子材料流延膜自動化分切機及分切工藝；涉及流延膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括U型底座，U型底座的中部兩內(nèi)側(cè)壁上固定有一軸桿A，軸桿A的外側(cè)可轉(zhuǎn)動的套設(shè)有一桿套，桿套的外側(cè)等間隙設(shè)置若干環(huán)形分切刀；U型底座的兩端部分別設(shè)置有兩個開口A和兩個開口B；兩開口A之間配合安裝有一放卷軸，兩開口B之間配合安裝有一纏繞軸；位于纏繞軸和軸桿A、放卷軸和軸桿A之間的U型底座兩側(cè)壁上均設(shè)置有一張緊軸。本發(fā)明通過在桿套上可移動的設(shè)置環(huán)形分切刀，從而實現(xiàn)該分切機構(gòu)可以實現(xiàn)不同規(guī)格的流延膜分切需求。

技術(shù)研發(fā)人員：王學(xué)振;林海

受保護的技術(shù)使用者：安徽盛萬達環(huán)?？萍加邢薰?/p>

技術(shù)研發(fā)日：2021.04.02

技術(shù)公布日：2021.07.27