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行業(yè)新聞

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一種加工pet類手機透鏡的生產(chǎn)工藝的制作方法

2023年12月22日德力實瀏覽量:0

專利名稱:一種加工pet類手機透鏡的生產(chǎn)工藝的制作方法

技術領域:

分切機設備廠家,分切機多少錢一臺,分切機哪家做得好

背景技術:

在社會日益發(fā)展的今天,手機已成為人們?nèi)粘1貍涞耐ㄓ嵐ぞ撸粌H給人們的學習、生活、工作帶來便捷,更是增進人與人之間感情的媒介。如今的人們已經(jīng)不滿足于擁有一部按鍵類的手機,更多的人們把目標鎖定在觸屏類的手機上面,手機的更新?lián)Q代也在飛速進行著。作為專業(yè)的手機透鏡(lens)生產(chǎn)企業(yè),針對市場的要求,也在不斷地在探索中努力前行。目前,電阻式觸摸屏表面的PET類lens成為企業(yè)的一個發(fā)展方向,在研制此類產(chǎn)品過程中,曾經(jīng)延用普通lens的加工工藝流程加工PET類lens,但是在加工過程中遇到許多問題,其加工難點主要為

1、PET材料存在熱應力,所謂熱應力由于溫度變化,結構或構件產(chǎn)生伸或縮,而伸縮受到限制時,結構或構件內(nèi)部產(chǎn)生應力為熱應力。2、PET材料揭表面保護膜時產(chǎn)生靜電,容易吸附灰塵及異物,造成產(chǎn)品不良。3、由于PET材料較軟,在加工過程中會遇到①不宜操作,容易造成爆裂及折痕;②蝕刻過程中容易造成卡料;③清洗后插在插板上,材料疊落在一起,造成不良;④整版檢驗無法單手拿產(chǎn)品,用另一只手擦試。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決以上問題,需要探索出一套適用于加工PET類手機透鏡的生產(chǎn)工藝。通過在現(xiàn)有的lens加工工藝流程基礎上,針對PET材料的特性,對各工序的難點進行攻克,經(jīng)多次試驗,對各工序進行優(yōu)化,終于成功探索出一種加工PET類手機透鏡的生產(chǎn)工藝。一種加工PET類手機透鏡的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括下列步驟

(1)、來料分切根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求,使用分切機將PET片材進行分切;

(2)、片材預處理首先對PET片材進行預烘烤,烘烤溫度為80士5°C,烘烤時間為30分鐘;

(3)、鍍膜將PET片材送鍍膜工序進行鍍膜;

(4)、印刷在靜電除塵機的入料口及出料口各放置一臺離子風機,過料時,使用硬襯板與鍍膜后的PET片材一同通過除塵機,經(jīng)過靜電除塵后開始印刷,印刷完畢放入隧道爐烘烤,PET片材表面烘干后,放置于有襯板的晾架車上;

(5)、蝕刻先將蝕刻隧道的第一把風刀向PET片材傳送方向轉動45度,再將印刷后的PET片材逐張放入蝕刻隧道,蝕刻完畢后擺在有襯板的晾架車上;

(6)、清洗將印刷完后道的PET片材逐張放入清洗隧道,清洗完畢后,當PET片材出隧道時,用一張PMMA片材放在PET片材有保護膜一側,一同插在插板上,作為PET片材的支撐;

(7)、整版檢驗將PET片材上的保護膜揭掉,將PET片材放在保護膜上,進行正反擦拭,然后進行檢驗,將檢驗完畢的PET片材用保護膜裹好;

(8)、復膜復膜前,先將PET片材上的保護膜揭掉,然后將正面粘貼一層保護膜,印刷面粘貼兩層保護膜,

(9)、雕刻將復膜好的PET片材放在雕刻機臺面上,調(diào)節(jié)機器,檢驗人員確認尺寸和外觀合格后,方可連續(xù)加工。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是PET類lens生產(chǎn)工藝的研發(fā)成功,解決了采用傳統(tǒng)工藝容易造成產(chǎn)品不良等問題,從而提高了產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本。

具體實施例方式下面結合電阻式觸摸屏手機PET類lens加工工藝,對本發(fā)明作進一步說明。其具體工藝流程如下

(1)、來料分切根據(jù)產(chǎn)品尺寸大小決定片材分切大小,使用分切機將PET片材進行分切;

(2)、片材預處理針對PET片材熱應力的特點,設置預烘烤工序。將片材逐張碼放在晾架車上,然后進入烘箱烘烤,烘烤溫度為80°C,烘烤時間為30分鐘,烘烤后打印刷定位孔;

(3)、鍍膜將PET片材送鍍膜工序進行鍍膜(外協(xié)鍍膜);

(4)、印刷針對PET片材表面靜電及材質較軟的特點,在印刷過程中,在靜電除塵機的入料口及出料口各放置一臺離子風機,將鍍完膜的PET片材放在靜電除塵機入料口放置的離子風機下,推入靜電除塵機;從出料口出來后,PET片材進入到出料口離子風機風淋區(qū)域,過料時使用硬襯板(PC板)與PET片材一同通過除塵機;經(jīng)過靜電除塵后,印刷機進行正常印刷操作,印刷完畢,放入隧道爐烘烤,PET片材表面烘干后,將片材放置于有襯板的晾架車上;

(5)、蝕刻針對蝕刻加工時容易出現(xiàn)卡料問題,經(jīng)分析是由于隧道內(nèi)風刀區(qū)域中的第一把風刀反射回的風將片材吹起,造成卡料,為避免此現(xiàn)象,先將蝕刻隧道的第一把風刀向片材傳送方向轉動45度,使反射風力變小并與直射風力相當,再將印刷后的PET片材逐張放入蝕刻隧道,片材可以正常通過,蝕刻完畢后擺在有襯板的晾架車上;

(6)、清洗針對清洗后片材插在插板上跌落問題,采取將印刷完后道的PET片材逐張放入清洗隧道,清洗完畢后,當PET片材出隧道時,用一張PMMA片材放在PET片材有保護膜一側,一同插在插板上,作為PET片材的支撐;

(7)、整版檢驗針對料軟的特點,將一卷IOH保護膜固定在檢驗臺前方,將保護膜的一端拉伸至檢驗臺另一端,將PET片材保護膜揭掉,將PET片材放在保護膜上,進行正反擦拭,然后進行檢驗,將檢驗完畢的PET片材用IOH保護膜裹好,放置在檢驗臺上;

(8)、復膜復膜前,先將整版檢驗時PET片材上所裹的IOH保護膜揭掉,將片材放在桌面上,由于單人揭膜易造成爆裂及折痕,因此需要兩人配合揭膜,其中一個操作人員用手指按住PET片材的一邊,另一操作人員將被按住邊的保護膜揭掉,揭膜用力的方向保持與桌面平行;由于客戶要求雕刻后,產(chǎn)品正反保護膜不揭掉,直接出貨,為保證雕刻后保護膜完好,無毛邊及尖角,將片材正面粘貼一層3K04保護膜,印刷面粘貼兩層保護膜,分別為PF930保護膜和NC600保護膜;

(9)、雕刻將復膜好的PET片材放在雕刻機臺面上,調(diào)節(jié)機器,檢驗人員確認尺寸和外觀合格后,方可連續(xù)加工。 本工藝中采用的設備均為行業(yè)內(nèi)通用設備。

權利要求

1. 一種加工PET類手機透鏡的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括下列步驟(1)、來料分切根據(jù)產(chǎn)品的尺寸要求,使用分切機將PET片材進行分切;(2)、片材預處理首先對PET片材進行預烘烤,烘烤溫度為80士5°C,烘烤時間為30分鐘;(3)、鍍膜將PET片材送鍍膜工序進行鍍膜;(4)、印刷在靜電除塵機的入料口及出料口各放置一臺離子風機,過料時,使用硬襯板 與鍍膜后的PET片材一同通過除塵機,經(jīng)過靜電除塵后開始印刷,印刷完畢放入隧道爐烘 烤,PET片材表面烘干后,放置于有襯板的晾架車上;(5)、蝕刻先將蝕刻隧道的第一把風刀向PET片材傳送方向轉動45度,再將印刷后的 PET片材逐張放入蝕刻隧道,蝕刻完畢后擺在有襯板的晾架車上;(6)、清洗將印刷完后道的PET片材逐張放入清洗隧道,清洗完畢后,當PET片材出隧 道時,用一張PMMA片材放在PET片材有保護膜一側,一同插在插板上,作為PET片材的支 撐;(7)、整版檢驗將PET片材上的保護膜揭掉,將PET片材放在保護膜上,進行正反擦拭, 然后進行檢驗,將檢驗完畢的PET片材用保護膜裹好;(8)、復膜復膜前,先將PET片材上的保護膜揭掉,然后將正面粘貼一層保護膜,印刷 面粘貼兩層保護膜;(9)、雕刻將復膜好的PET片材放在雕刻機臺面上,調(diào)節(jié)機器,檢驗人員確認尺寸和外 觀合格后,方可連續(xù)加工。

全文摘要

本發(fā)明涉及一種加工PET類手機透鏡的生產(chǎn)工藝,其步驟1、來料分切;2、片材預處理;針對片材熱應力的特點,設置預烘烤;3、鍍膜;4、印刷;針對片材表面靜電及材質軟的特點,入、出料口放置離風機,用硬襯板與片材一同通過除塵機,印刷烘烤后置于有襯板的晾架車上;5、蝕刻;針對卡料問題,將隧道的第一把風刀向片材傳送方向轉動45度,再將片材放入隧道;6、清洗;針對片材跌落問題,出隧道時,放一PMMA片材作為支撐;7、整版檢驗;針對片材軟的特點,揭掉保護膜正反擦拭,檢驗后用保護膜裹好;8、復膜;將正、反面粘貼保護膜;9、雕刻;確認合格后,方可連續(xù)加工。PET類lens生產(chǎn)工藝的研發(fā)成功,解決了采用傳統(tǒng)工藝容易造成產(chǎn)品不良等問題,從而提高了產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本。

文檔編號B29D11/00GK102079139SQ20101056127

公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權日2010年11月26日

發(fā)明者仇曉梅, 倪媛媛, 孔祥君, 張馨元, 蓋勇 申請人:天津市中環(huán)高科技有限公司