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180-5003-0233
本實用新型屬于編織機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動分切編織機。
背景技術(shù):
編織機適用原料品種有:錦綸復(fù)絲(線)、丙綸長絲(線)、丙綸、滌綸、尼龍、PP、PE、PVC、低彈、高彈、棉線紗(線)、珠光線、皮料、混合等。
現(xiàn)有的進(jìn)行片狀皮料編織的編織機在編織時,首先需要將皮料切成長條狀,然后將長條狀皮料人工送入編織機中,耗時耗力,而且容易出現(xiàn)編織混亂的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種自動分切編織機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動分切編織機,包括進(jìn)料輸送機,所述進(jìn)料輸送機的出料口連接分切機的進(jìn)料端,所述分切機前端設(shè)有分切輥,所述分切輥的表面等間距設(shè)有切割刀片,所述分切輥的一端設(shè)有皮帶輥,所述分切機的輸料平面上設(shè)有與切割刀片相適配的刀片槽,所述分切機的一側(cè)設(shè)有編織機本體,所述編織機本體的出料端連通出料輸送機的進(jìn)口,出料輸送機的一端設(shè)有壓輥。
優(yōu)選的,所述編織機本體上設(shè)有下模,下模兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿之間滑動設(shè)有上模。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料輸送機上設(shè)有切斷刀片。
優(yōu)選的,所述編織機本體的一側(cè)還設(shè)有縱向送料切斷機構(gòu),縱向送料切斷機構(gòu)包括支撐板,所述支撐板的上端面右側(cè)設(shè)有縱條料輥,縱條料輥的左側(cè)設(shè)有兩個轉(zhuǎn)輥,其中一個轉(zhuǎn)輥通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述支撐板的上端面左側(cè)設(shè)有滑桿,滑桿中部固定有氣缸安裝板,氣缸安裝板上安裝氣缸,氣缸安裝板上側(cè)的滑桿滑動設(shè)有滑動板,氣缸連接滑動板的下端面,滑動板的上端面中部設(shè)有縱條切刀,所述滑桿的底部安裝刀座。
優(yōu)選的,述滑動板與刀座之間的滑桿上套接有彈簧。
本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該自動分切編織機,通過設(shè)置進(jìn)料輸送機、分切機、編織機本體和出料輸送機,可實現(xiàn)將整卷皮料從切割成條至編織成席的一整套流程,非常方便、高效,節(jié)省人力,而且不會出現(xiàn)人為操作失誤的問題,設(shè)置的分切輥,在將皮料切割過程中可將切割后的產(chǎn)品整齊平整輸送,非常實用,設(shè)置的壓輥,在編織完整后,可將產(chǎn)品壓平整,節(jié)省后續(xù)整平的工作。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的分切輥結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的下模和上模結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型的膠片擠出示意圖;
圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1進(jìn)料輸送機、2分切機、21分切輥、22切割刀片、23皮帶輥、3編織機本體、31下模、32上模、33導(dǎo)向桿、4出料輸送機、41壓輥、5縱向送料切斷機構(gòu)、51支撐板、52縱條料輥、53轉(zhuǎn)輥、54滑桿、55氣缸、56氣缸安裝板、57滑動板、58縱條切刀、59刀座。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1-5所示的一種自動分切編織機,包括進(jìn)料輸送機1,所述進(jìn)料輸送機1的出料口連接分切機2的進(jìn)料端,所述分切機2前端設(shè)有分切輥21,所述分切輥21的表面等間距設(shè)有切割刀片22,所述分切輥21的一端設(shè)有皮帶輥23,所述分切機2的輸料平面上設(shè)有與切割刀片22相適配的刀片槽,所述分切機2的一側(cè)設(shè)有編織機本體3,所述編織機本體3的出料端連通出料輸送機4的進(jìn)口,出料輸送機4的一端設(shè)有壓輥41。
具體的,所述編織機本體3上設(shè)有下模31,下模31兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向桿33,所述導(dǎo)向桿33之間滑動設(shè)有上模32。
具體的,所述進(jìn)料輸送機1上設(shè)有切斷刀片。
具體的,所述編織機本體3的一側(cè)還設(shè)有縱向送料切斷機構(gòu)5,縱向送料切斷機構(gòu)5包括支撐板51,所述支撐板51的上端面右側(cè)設(shè)有縱條料輥52,縱條料輥52的左側(cè)設(shè)有兩個轉(zhuǎn)輥53,其中一個轉(zhuǎn)輥53通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述支撐板51的上端面左側(cè)設(shè)有滑桿54,滑桿54中部固定有氣缸安裝板56,氣缸安裝板56上安裝氣缸55,氣缸安裝板56上側(cè)的滑桿54滑動設(shè)有滑動板57,氣缸55連接滑動板57的下端面,滑動板57的上端面中部設(shè)有縱條切刀58,所述滑桿54的底部安裝刀座59。
具體的,所述滑動板57與刀座59之間的滑桿54上套接有彈簧。
進(jìn)料輸送機1進(jìn)行送料,皮料經(jīng)過切斷刀片,達(dá)到預(yù)設(shè)長度后,切斷刀片切斷皮料,然后進(jìn)入分切機2,分切輥21轉(zhuǎn)動,皮料邊進(jìn)給邊被切割刀片切成條狀,切割后的皮料為橫條,條狀進(jìn)入編織機本體3,然后縱向送料切斷機構(gòu)5將縱條料輥52上的縱條切斷并送入編織機本體3內(nèi),編織機本體3將橫條和縱條相互穿送,進(jìn)行編織,完整后的產(chǎn)品經(jīng)過壓輥41,壓輥41將產(chǎn)品壓平后由出料輸送機4輸出。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種自動分切編織機,包括進(jìn)料輸送機(1),其特征在于:所述進(jìn)料輸送機(1)的出料口連接分切機(2)的進(jìn)料端,所述分切機(2)前端設(shè)有分切輥(21),所述分切輥(21)的表面等間距設(shè)有切割刀片(22),所述分切輥(21)的一端設(shè)有皮帶輥(23),所述分切機(2)的輸料平面上設(shè)有與切割刀片(22)相適配的刀片槽,所述分切機(2)的一側(cè)設(shè)有編織機本體(3),所述編織機本體(3)的出料端連通出料輸送機(4)的進(jìn)口,出料輸送機(4)的一端設(shè)有壓輥(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分切編織機,其特征在于:所述編織機本體(3)上設(shè)有下模(31),下模(31)兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向桿(33),所述導(dǎo)向桿(33)之間滑動設(shè)有上模(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分切編織機,其特征在于:所述進(jìn)料輸送機(1)上設(shè)有切斷刀片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分切編織機,其特征在于:所述編織機本體(3)的一側(cè)還設(shè)有縱向送料切斷機構(gòu)(5),縱向送料切斷機構(gòu)(5)包括支撐板(51),所述支撐板(51)的上端面右側(cè)設(shè)有縱條料輥(52),縱條料輥(52)的左側(cè)設(shè)有兩個轉(zhuǎn)輥(53),其中一個轉(zhuǎn)輥(53)通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述支撐板(51)的上端面左側(cè)設(shè)有滑桿(54),滑桿(54)中部固定有氣缸安裝板(56),氣缸安裝板(56)上安裝氣缸(55),氣缸安裝板(56)上側(cè)的滑桿(54)滑動設(shè)有滑動板(57),氣缸(55)連接滑動板(57)的下端面,滑動板(57)的上端面中部設(shè)有縱條切刀(58),所述滑桿(54)的底部安裝刀座(59)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動分切編織機,其特征在于:所述滑動板(57)與刀座(59)之間的滑桿(54)上套接有彈簧。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種自動分切編織機,包括進(jìn)料輸送機,所述進(jìn)料輸送機的出料口連接分切機的進(jìn)料端,所述分切機前端設(shè)有分切輥,所述分切輥的表面等間距設(shè)有切割刀片,所述分切輥的一端設(shè)有皮帶輥,所述分切機的輸料平面上設(shè)有與切割刀片相適配的刀片槽,所述分切機的一側(cè)設(shè)有編織機本體,所述編織機本體的出料端連通出料輸送機的進(jìn)口,出料輸送機的一端設(shè)有壓輥。該自動分切編織機,通過設(shè)置進(jìn)料輸送機、分切機、編織機本體和出料輸送機,可實現(xiàn)將整卷皮料從切割成條至編織成席的一整套流程,非常方便、高效,節(jié)省人力,而且不會出現(xiàn)人為操作失誤的問題,設(shè)置的分切輥,在將皮料切割過程中可將切割后的產(chǎn)品整齊平整輸送,非常實用。
技術(shù)研發(fā)人員:李文聰
受保護的技術(shù)使用者:李文聰
技術(shù)研發(fā)日:2018.11.27
技術(shù)公布日:2019.07.30