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本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是指一種鋰電池隔膜用分切裝置。
背景技術(shù):
鋰電池的結(jié)構(gòu)中,隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性,性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使電池的正、負(fù)極分隔開(kāi)來(lái),防止兩極接觸而短路,此外還具有能使電解質(zhì)離子通過(guò)的功能。隔膜材質(zhì)是不導(dǎo)電的,其物理化學(xué)性質(zhì)對(duì)電池的性能有很大的影響。在隔膜的生產(chǎn)中需要將較大寬度的隔膜帶切割成若干較小寬度的隔膜帶,在現(xiàn)有的隔膜切割設(shè)備中,刀片都是固定設(shè)計(jì)在切割裝置上的。本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)在切割裝置存在下列缺陷:1、由于刀片是固定設(shè)計(jì),因此刀片在長(zhǎng)時(shí)間使用后,刀片的同一位置磨損嚴(yán)重,因此需要經(jīng)常維護(hù);2、刀片在更換的過(guò)程中,由于每把刀的磨損量不同,因此需要多次對(duì)準(zhǔn)刀尖位置,增加了刀片的更換時(shí)間,提高了隔膜的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種鋰電池隔膜用分切裝置,以致力于解決背景技術(shù)中的全部問(wèn)題或者之一。
基于上述目的本實(shí)用新型提供的一種鋰電池隔膜用分切裝置,包括主支架與轉(zhuǎn)桿,所述主支架的一端安裝有第一軸承,所述主支架的另一端安裝有側(cè)支架,所述側(cè)支架上安裝有第二軸承,所述轉(zhuǎn)桿的一端安裝在第一軸承的內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)桿的另一端安裝在第二軸承的內(nèi)壁,所述主支架靠近第一軸承的一側(cè)安裝有電機(jī)支架,所述電機(jī)支架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的端部與轉(zhuǎn)桿相連接,所述轉(zhuǎn)桿的外壁上通過(guò)可拆卸的方式安裝有刀架,所述刀架上均安裝有可拆卸的刀片。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)桿的外壁上設(shè)有用于刀架安裝的安裝槽。
優(yōu)選的,所述刀架包括上支架與下支架,所述上支架與下支架組合時(shí),形成一個(gè)與定位槽相配合的定位環(huán),所述下支架的下部設(shè)有延伸部,所述上支架的上端部設(shè)有緊固螺栓,所述緊固螺栓通過(guò)螺紋連接的方式與轉(zhuǎn)桿相連接。
優(yōu)選的,所述延伸部的下端部設(shè)有滑動(dòng)槽,所述刀片安裝在滑動(dòng)槽內(nèi),并可沿滑動(dòng)槽移動(dòng),所述刀片上通過(guò)螺紋連接的方式安裝有固定螺栓,所述延伸部上設(shè)有導(dǎo)槽83c,所述固定螺栓可在導(dǎo)槽83c內(nèi)滑動(dòng)。
優(yōu)選的,所述延伸部的側(cè)部設(shè)有定位孔,所述定位孔內(nèi)插接有用于對(duì)刀片刀尖進(jìn)行定位的定位器。
優(yōu)選的,所述定位器上設(shè)有阻擋在刀片的移動(dòng)路徑的阻擋部。
優(yōu)選的,所述定位器上可拆卸地安裝有銷(xiāo)軸。
從上面所述可以看出,本實(shí)用新型提供的鋰電池隔膜用分切裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刀片的移動(dòng),使刀片能夠已不同的角度切割隔膜,保證了隔膜的切割質(zhì)量,并且設(shè)計(jì)有可拆卸的定位器,可快速對(duì)刀片的刀尖位置進(jìn)行定位,減少了刀片的更換時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例鋰電池隔膜用分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例轉(zhuǎn)桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例刀架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例刀架與刀片的連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型實(shí)施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個(gè)相同名稱(chēng)非相同的實(shí)體或者非相同的參量,可見(jiàn)“第一”“第二”僅為了表述的方便,不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定,后續(xù)實(shí)施例對(duì)此不再一一說(shuō)明。
如圖2所示,作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,一種鋰電池隔膜用分切裝置,包括主支架1與轉(zhuǎn)桿2,所述主支架1的一端通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一軸承3,所述主支架1的另一端通過(guò)螺栓連接的方式安裝有側(cè)支架4,所述側(cè)支架4上通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第二軸承5,所述轉(zhuǎn)桿2的一端安裝在第一軸承3的內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)桿2的另一端安裝在第二軸承5的內(nèi)壁,所述主支架1靠近第一軸承3的一側(cè)安裝有電機(jī)支架,所述電機(jī)支架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸上安裝有聯(lián)軸器7,所述聯(lián)軸器7的端部與轉(zhuǎn)桿2相連接,所述轉(zhuǎn)桿2的外壁上通過(guò)可拆卸的方式安裝有刀架8,所述刀架8上均安裝有可拆卸的刀片9。
為了提高分切裝置的裝配效率,所述轉(zhuǎn)桿2的外壁上設(shè)有用于刀架8安裝的安裝槽2a。所述刀架8包括上支架81與下支架82,所述上支架81與下支架82組合時(shí),形成一個(gè)與定位槽相配合的定位環(huán),采用可拆卸設(shè)計(jì),安裝方便,當(dāng)操作人員在裝配時(shí),操作人員可將定位環(huán)卡合在安裝槽2a的外壁上,進(jìn)一步降低了操作難度;所述下支架82的下部設(shè)有延伸部83,所述上支架81的上端部設(shè)有緊固螺栓84,所述緊固螺栓84通過(guò)螺紋連接的方式與轉(zhuǎn)桿2相連接,進(jìn)一步將上支架81固定到轉(zhuǎn)桿2上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
優(yōu)選的,為了方便刀片9的拆卸,所述延伸部83的下端部設(shè)有滑動(dòng)槽83a,所述刀片9安裝在滑動(dòng)槽83a內(nèi),并可沿滑動(dòng)槽83a移動(dòng),所述刀片9上通過(guò)螺紋連接的方式安裝有固定螺栓85,所述延伸部83上設(shè)有導(dǎo)槽83c,所述固定螺栓85可在導(dǎo)槽83c內(nèi)滑動(dòng)。使用時(shí),操作人員可通過(guò)固定螺栓85控制刀片9在滑動(dòng)槽83a內(nèi)的相對(duì)位置。
為了減少刀片9刀尖的定位時(shí)間,所述延伸部83的側(cè)部設(shè)有定位孔83b,所述定位孔83b內(nèi)插接有用于對(duì)刀片9刀尖進(jìn)行定位的定位器86。當(dāng)需要對(duì)刀尖進(jìn)行定位時(shí),操作人員可將定位器86插入對(duì)應(yīng)的刀架8上,在刀尖定位完成后,在將定位器86拆下,定位時(shí)間段,操作方便。
優(yōu)選的,所述定位器86上設(shè)有阻擋在刀片9的移動(dòng)路徑的阻擋部86a。其中,阻擋部86a為橫板,定位器86為l形定位器86。
為了方便定位器86的維護(hù),優(yōu)選的,所述定位器86上通過(guò)螺紋連接的方式安裝有銷(xiāo)軸86b,所述銷(xiāo)軸86b上設(shè)有與定位孔83b相配合的菱形部。因?yàn)殇N(xiāo)軸86b在使用的過(guò)程中,磨損量要大于定位器86的整體,因此將銷(xiāo)軸86b設(shè)計(jì)為可拆卸的,方便維護(hù);菱形部有助于銷(xiāo)軸86b方向的固定。
當(dāng)需要調(diào)節(jié)刀片9角度時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)6工作,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸帶動(dòng)聯(lián)軸器7旋轉(zhuǎn),聯(lián)軸器7帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿2旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿2帶動(dòng)刀架8旋轉(zhuǎn),刀架8帶動(dòng)刀片9旋轉(zhuǎn),使刀片9旋轉(zhuǎn)到合適的工作角度;當(dāng)需要更換刀片9時(shí),操作人員將固定螺栓85松開(kāi),將刀片9取下,接著更換新的刀片9,將新的刀片9插入滑動(dòng)槽83a,接著將定位器86插入到刀架8上,這時(shí)將刀片9的刀尖貼合到阻擋部86a上,當(dāng)?shù)镀?貼合后,操作人員反向旋轉(zhuǎn)固定螺栓85,直至將刀片9固定,最后將定位器86取下,對(duì)刀片9進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)刀片9的移動(dòng),減少了對(duì)刀片9的調(diào)節(jié)時(shí)間,保證了隔膜的切割質(zhì)量,并且設(shè)計(jì)有可拆卸的定位器86,可快速對(duì)刀片9的刀尖位置進(jìn)行定位,減少了刀片9的更換時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了成本。
所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的,并非旨在暗示本公開(kāi)的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本實(shí)用新型的思路下,以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合,步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn),并存在如上所述的本實(shí)用新型的不同方面的許多其它變化,為了簡(jiǎn)明它們沒(méi)有在細(xì)節(jié)中提供。
技術(shù)特征:
1.一種鋰電池隔膜用分切裝置,其特征在于,包括主支架與轉(zhuǎn)桿,所述主支架的一端安裝有第一軸承,所述主支架的另一端安裝有側(cè)支架,所述側(cè)支架上安裝有第二軸承,所述轉(zhuǎn)桿的一端安裝在第一軸承的內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)桿的另一端安裝在第二軸承的內(nèi)壁,所述主支架靠近第一軸承的一側(cè)安裝有電機(jī)支架,所述電機(jī)支架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的端部與轉(zhuǎn)桿相連接,所述轉(zhuǎn)桿的外壁上通過(guò)可拆卸的方式安裝有刀架,所述刀架上均安裝有可拆卸的刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜用分切裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)桿的外壁上設(shè)有用于刀架安裝的安裝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池隔膜用分切裝置,其特征在于,所述刀架包括上支架與下支架,所述上支架與下支架組合時(shí),形成一個(gè)與定位槽相配合的定位環(huán),所述下支架的下部設(shè)有延伸部,所述上支架的上端部設(shè)有緊固螺栓,所述緊固螺栓通過(guò)螺紋連接的方式與轉(zhuǎn)桿相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池隔膜用分切裝置,其特征在于,所述延伸部的下端部設(shè)有滑動(dòng)槽,所述刀片安裝在滑動(dòng)槽內(nèi),并可沿滑動(dòng)槽移動(dòng),所述刀片上通過(guò)螺紋連接的方式安裝有固定螺栓,所述延伸部上設(shè)有導(dǎo)槽,所述固定螺栓可在導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池隔膜用分切裝置,其特征在于,所述延伸部的側(cè)部設(shè)有定位孔,所述定位孔內(nèi)插接有用于對(duì)刀片刀尖進(jìn)行定位的定位器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池隔膜用分切裝置,其特征在于,所述定位器上設(shè)有阻擋在刀片的移動(dòng)路徑的阻擋部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池隔膜用分切裝置,其特征在于,所述定位器上可拆卸地安裝有銷(xiāo)軸。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池隔膜用分切裝置,包括主支架與轉(zhuǎn)桿,所述主支架的一端安裝有第一軸承,主支架的另一端安裝有側(cè)支架,側(cè)支架上安裝有第二軸承,轉(zhuǎn)桿的一端安裝在第一軸承的內(nèi)壁,轉(zhuǎn)桿的另一端安裝在第二軸承的內(nèi)壁,主支架靠近第一軸承的一側(cè)安裝有電機(jī)支架,電機(jī)支架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的端部與轉(zhuǎn)桿相連接,轉(zhuǎn)桿的外壁上通過(guò)可拆卸的方式安裝有刀架,刀架上均安裝有可拆卸的刀片。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刀片的移動(dòng),使刀片能夠已不同角度切割隔膜,保證了隔膜的切割質(zhì)量,并且設(shè)計(jì)有可拆卸的定位器,可快速對(duì)刀片的刀尖位置進(jìn)行定位,減少了刀片的更換時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了成本。
技術(shù)研發(fā)人員:丁祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南文理學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日:2019.04.16
技術(shù)公布日:2019.12.03