本發(fā)明屬于紙箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機。

背景技術(shù)：

復(fù)卷機一般用于：云母帶、紙張、薄膜的復(fù)卷分切、起到一切為二的作用，常用于將寬幅的卷材分切、更為后續(xù)的再次分切起到了重要的作用、是一種用于紙類、云母帶、薄膜專用設(shè)備，目前，復(fù)卷機用交流傳動代替直流傳動在造紙機械行業(yè)中已成為發(fā)展趨勢。由卷紙機卷得的紙卷比較松軟，內(nèi)部可能會有破損或斷頭，兩側(cè)邊緣不整齊，紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機器，大部分紙種(如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等)必須經(jīng)過復(fù)卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。

現(xiàn)有的復(fù)卷機一般為了在復(fù)卷完畢后方便脫料，在復(fù)卷輥上不設(shè)置收卷動力，這樣會導(dǎo)致收卷不夠緊縮，顯得蓬松，占用成品卷的體積，也會一定程度上影響卷的整齊度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機，包括機架、安裝在所述機架上的放卷組件和收卷輥，所述機架和收卷輥之間設(shè)有用于牽引紙卷的傳動輥，所述傳動輥與安裝在所述機架上的動力組件傳動連接，所述放卷組件和收卷輥之間設(shè)有用于對紙卷進行分切以及導(dǎo)向的分切輥和導(dǎo)向輥，所述分切輥、導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上，所述收卷輥與安裝在所述機架上的另一個所述動力組件傳動連接，所述收卷輥的下方設(shè)有下料架和抬升架，所述下料架固定在所述機架上，所述抬升架相對于所述下料架滑動連接，且所述下料架和抬升架上設(shè)有相對分布的斜面，以使所述下料架和抬升架相對靠近時，使斜面對所述收卷輥上的紙卷進行支撐，所述收卷輥包括若干個輥軸、貫穿在所述輥軸內(nèi)壁的一個傳動軸套，所述輥軸和所述傳動軸套在軸向上相對滑動，在周向上通過所述輥軸內(nèi)壁的卡條相對固定，與所述收卷輥傳動連接的所述動力組件的輸出端設(shè)有傳動軸，所述傳動軸與所述傳動軸套傳動連接。

優(yōu)選的，所述卡條呈中心對稱分布在所述輥軸的內(nèi)壁，所述傳動軸套上開設(shè)有與所述卡條對應(yīng)的卡槽。

優(yōu)選的，所述傳動軸套的長度大于若干個所述輥軸的總長度，所述傳動軸套的兩端通過四個滾軸轉(zhuǎn)動連接在所述機架上。

優(yōu)選的，所述傳動軸套的內(nèi)側(cè)設(shè)有盲孔，所述傳動軸延伸至所述盲孔中，且所述盲孔的深度小于所述傳動軸套端面到所述輥軸端面之間的間距。

優(yōu)選的，所述傳動軸的外壁設(shè)有平鍵，所述傳動軸套的內(nèi)壁設(shè)有與所述平鍵配合的條形槽。

優(yōu)選的，所述下料架包括若干個平行分布的下料叉，若干個所述下料叉之間形成避讓槽，所述抬升架包括連接部和若干個抬升叉，若干個所述抬升叉平行地固定在所述連接部上，若干個所述抬升叉上形成滑槽，所述抬升叉與所述避讓槽配合，所述下料叉與所述滑槽配合。

優(yōu)選的，所述下料叉和抬升叉的寬度小于所述輥軸的寬度。

優(yōu)選的，所述傳動輥包括靜支架、動支架、壓輥和壓緊螺母，所述動支架通過壓緊螺母可拆卸的連接在所述靜支架的上方的，所述靜支架和所述動支架上均轉(zhuǎn)動連接有所述壓輥，位于所述靜支架上的所述壓輥通過傳動輥傳動鏈與所述動力組件傳動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明在收卷輥處設(shè)置了單獨的動力組件，且通過收卷輥的輥軸和傳動軸套的設(shè)計，形成一個可分?jǐn)嗟膭恿斎虢Y(jié)構(gòu)，另外在收卷輥的下方設(shè)有下料架和抬升架，在運行時，可以通過單獨的動力組件進行傳動，可以實現(xiàn)緊密的收卷，在卸料時，將下料架和抬升架配合對卷好的料卷進行支撐，然后抽出傳動軸套分?jǐn)鄤恿Γ瑫r將料卸下，下料上料方便，收卷質(zhì)量好。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中傳動輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中下料架和抬升架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中收卷輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架；11、動力組件；111、傳動輥傳動鏈；12、分切輥；13、導(dǎo)向輥；2、放卷組件；3、傳動輥；31、靜支架；32、動支架；33、壓輥；34、壓緊螺母；4、收卷輥；41、輥軸；411、卡條；42、傳動軸套；421、卡槽；43、傳動軸；431、平鍵；5、下料架；501、避讓槽；51、下料叉；6、抬升架；601、滑槽；61、連接部；62、抬升叉。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機，包括機架1、安裝在機架1上的放卷組件2和收卷輥4，機架1和收卷輥4之間設(shè)有用于牽引紙卷的傳動輥3，傳動輥3與安裝在機架1上的動力組件11傳動連接，放卷組件2和收卷輥4之間設(shè)有用于對紙卷進行分切以及導(dǎo)向的分切輥12和導(dǎo)向輥13，分切輥12、導(dǎo)向輥13轉(zhuǎn)動地安裝在機架1上，收卷輥4與安裝在機架1上的另一個動力組件11傳動連接，收卷輥4的下方設(shè)有下料架5和抬升架6，下料架5固定在機架1上，抬升架6相對于下料架5滑動連接，且下料架5和抬升架6上設(shè)有相對分布的斜面，以使下料架5和抬升架6相對靠近時，使斜面對收卷輥4上的紙卷進行支撐，收卷輥4包括若干個輥軸41、貫穿在輥軸41內(nèi)壁的一個傳動軸套42，輥軸41和傳動軸套42在軸向上相對滑動，在周向上通過輥軸41內(nèi)壁的卡條411相對固定，與收卷輥4傳動連接的動力組件11的輸出端設(shè)有傳動軸43，傳動軸43與傳動軸套42傳動連接。

本實施例中，在運行過程中，傳動輥3先對放卷組件2上的紙卷進行擠壓和傳動的作用，使紙卷向收卷輥4的方向傳動，在這之間，通過分切輥12、導(dǎo)向輥13對紙卷進行分切，分切的寬度根據(jù)生產(chǎn)而改變，輥軸41的個數(shù)和寬度也是根據(jù)生產(chǎn)而改變，是與分切輥12對應(yīng)的，經(jīng)過導(dǎo)向輥13下引進入到收卷輥4上，收卷輥4一側(cè)的動力組件11對收卷輥4進行傳動，動力組件11是一個伺服電機驅(qū)動傳動軸43轉(zhuǎn)動，傳動軸43與傳動軸套42進行周向上的固定，因此同步轉(zhuǎn)動，時刻保證收卷輥4收卷狀態(tài)穩(wěn)定，使紙卷更加緊密，在傳動過程中，傳動軸套42是轉(zhuǎn)動連接在機架1上的四個滾軸上的，傳動軸套42在上面自由轉(zhuǎn)動，當(dāng)卸料時，先停掉動力組件11，然后將抬升架6向著下料架5的一側(cè)推動，抽出傳動軸套42，在抽出的過程中，紙卷始終是由下料架5和抬升架6同時進行支撐的，當(dāng)抽出完畢后，再將抬升架6撤出，此時，紙卷順著下料架5的斜面緩緩滑下，卸料完成，然后，在上料時，可以將新的輥軸41套在傳動軸套42的外壁，然后再將傳動軸套42的一端套在傳動軸43上，即可再次收卷。

具體的，卡條411呈中心對稱分布在輥軸41的內(nèi)壁，傳動軸套42上開設(shè)有與卡條411對應(yīng)的卡槽421，輥軸41內(nèi)壁的卡條411可以與傳動軸套42上的卡槽421自由的滑動，因此方便在卸料和裝料時，將傳動軸套42抽出或穿過輥軸41。

具體的，為了實現(xiàn)通過傳動軸套42對若干個輥軸41進行支撐，傳動軸套42的長度大于若干個輥軸41的總長度，傳動軸套42長出輥軸41的部分即傳動軸套42的兩端部通過四個滾軸轉(zhuǎn)動連接在機架1上，一端由兩個平行放置的滾軸進行支撐。

具體的，傳動軸套42的內(nèi)側(cè)設(shè)有盲孔，傳動軸43延伸至盲孔中，且盲孔的深度小于傳動軸套42端面到輥軸41端面之間的間距，在傳動時，傳動軸43插在盲孔中，且傳動軸43端部的距離不及輥軸41端部的距離，以防止輥軸41在脫離時，碰觸到傳動軸43。

具體的，傳動軸43的外壁設(shè)有平鍵431，傳動軸套42的內(nèi)壁設(shè)有與平鍵431配合的條形槽，通過平鍵431可以增加傳動軸43和傳動軸套42之間的傳動扭力。

具體的，下料架5包括若干個平行分布的下料叉51，若干個下料叉51之間形成避讓槽501，抬升架6包括連接部61和若干個抬升叉62，若干個抬升叉62平行地固定在連接部61上，若干個抬升叉62上形成滑槽601，抬升叉62與避讓槽501配合，下料叉51與滑槽601配合，這樣可以在下料架5和抬升架6相對運動時，可以形成一個v型面，對紙卷進行支撐。

具體的，下料叉51和抬升叉62的寬度小于輥軸41的寬度，這樣的話可以對輥軸41進行可靠的支撐。

具體的，傳動輥3包括靜支架31、動支架32、壓輥33和壓緊螺母34，動支架32通過壓緊螺母34可拆卸的連接在靜支架31的上方的，靜支架31和動支架32上均轉(zhuǎn)動連接有壓輥33，位于靜支架31上的壓輥33通過傳動輥傳動鏈111與動力組件11傳動連接，通過擰緊壓緊螺母34，可以漸小靜支架31、動支架32之間的間距，因此增加壓輥33之間的間距，對紙張進行擠壓，傳動效果好。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：在運行過程中，傳動輥3先對放卷組件2上的紙卷進行擠壓和傳動的作用，使紙卷向收卷輥4的方向傳動，在這之間，通過分切輥12、導(dǎo)向輥13對紙卷進行分切，分切的寬度根據(jù)生產(chǎn)而改變，輥軸41的個數(shù)和寬度也是根據(jù)生產(chǎn)而改變，是與分切輥12對應(yīng)的，經(jīng)過導(dǎo)向輥13下引進入到收卷輥4上，收卷輥4一側(cè)的動力組件11對收卷輥4進行傳動，動力組件11是一個伺服電機驅(qū)動傳動軸43轉(zhuǎn)動，傳動軸43與傳動軸套42進行周向上的固定，因此同步轉(zhuǎn)動，時刻保證收卷輥4收卷狀態(tài)穩(wěn)定，使紙卷更加緊密，在傳動過程中，傳動軸套42是轉(zhuǎn)動連接在機架1上的四個滾軸上的，傳動軸套42在上面自由轉(zhuǎn)動，當(dāng)卸料時，先停掉動力組件11，然后將抬升架6向著下料架5的一側(cè)推動，抽出傳動軸套42，在抽出的過程中，紙卷始終是由下料架5和抬升架6同時進行支撐的，當(dāng)抽出完畢后，再將抬升架6撤出，此時，紙卷順著下料架5的斜面緩緩滑下，卸料完成，然后，在上料時，可以將新的輥軸41套在傳動軸套42的外壁，然后再將傳動軸套42的一端套在傳動軸43上，即可再次收卷。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機，其特征在于：包括機架（1）、安裝在所述機架（1）上的放卷組件（2）和收卷輥（4），所述機架（1）和收卷輥（4）之間設(shè)有用于牽引紙卷的傳動輥（3），所述傳動輥（3）與安裝在所述機架（1）上的動力組件（11）傳動連接，所述放卷組件（2）和收卷輥（4）之間設(shè)有用于對紙卷進行分切以及導(dǎo)向的分切輥（12）和導(dǎo)向輥（13），所述分切輥（12）、導(dǎo)向輥（13）轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架（1）上，所述收卷輥（4）與安裝在所述機架（1）上的另一個所述動力組件（11）傳動連接，所述收卷輥（4）的下方設(shè)有下料架（5）和抬升架（6），所述下料架（5）固定在所述機架（1）上，所述抬升架（6）相對于所述下料架（5）滑動連接，且所述下料架（5）和抬升架（6）上設(shè)有相對分布的斜面，以使所述下料架（5）和抬升架（6）相對靠近時，使斜面對所述收卷輥（4）上的紙卷進行支撐，所述收卷輥（4）包括若干個輥軸（41）、貫穿在所述輥軸（41）內(nèi)壁的一個傳動軸套（42），所述輥軸（41）和所述傳動軸套（42）在軸向上相對滑動，在周向上通過所述輥軸（41）內(nèi)壁的卡條（411）相對固定，與所述收卷輥（4）傳動連接的所述動力組件（11）的輸出端設(shè)有傳動軸（43），所述傳動軸（43）與所述傳動軸套（42）傳動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機，其特征在于：所述卡條（411）呈中心對稱分布在所述輥軸（41）的內(nèi)壁，所述傳動軸套（42）上開設(shè)有與所述卡條（411）對應(yīng)的卡槽（421）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機，其特征在于：所述傳動軸套（42）的長度大于若干個所述輥軸（41）的總長度，所述傳動軸套（42）的兩端通過四個滾軸轉(zhuǎn)動連接在所述機架（1）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機，其特征在于：所述傳動軸套（42）的內(nèi)側(cè)設(shè)有盲孔，所述傳動軸（43）延伸至所述盲孔中，且所述盲孔的深度小于所述傳動軸套（42）端面到所述輥軸（41）端面之間的間距。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機，其特征在于：所述傳動軸（43）的外壁設(shè)有平鍵（431），所述傳動軸套（42）的內(nèi)壁設(shè)有與所述平鍵（431）配合的條形槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機，其特征在于：所述下料架（5）包括若干個平行分布的下料叉（51），若干個所述下料叉（51）之間形成避讓槽（501），所述抬升架（6）包括連接部（61）和若干個抬升叉（62），若干個所述抬升叉（62）平行地固定在所述連接部（61）上，若干個所述抬升叉（62）上形成滑槽（601），所述抬升叉（62）與所述避讓槽（501）配合，所述下料叉（51）與所述滑槽（601）配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機，其特征在于：所述下料叉（51）和抬升叉（62）的寬度小于所述輥軸（41）的寬度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機，其特征在于：所述傳動輥（3）包括靜支架（31）、動支架（32）、壓輥（33）和壓緊螺母（34），所述動支架（32）通過壓緊螺母（34）可拆卸的連接在所述靜支架（31）的上方的，所述靜支架（31）和所述動支架（32）上均轉(zhuǎn)動連接有所述壓輥（33），位于所述靜支架（31）上的所述壓輥（33）通過傳動輥傳動鏈（111）與所述動力組件（11）傳動連接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明屬于紙箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及箱紙板用大寬幅高速下引紙復(fù)卷機，包括機架、安裝在所述機架上的放卷組件和收卷輥，所述機架和收卷輥之間設(shè)有用于牽引紙卷的傳動輥，所述傳動輥與安裝在所述機架上的動力組件傳動連接，所述放卷組件和收卷輥之間設(shè)有用于對紙卷進行分切以及導(dǎo)向的分切輥和導(dǎo)向輥；在收卷輥處設(shè)置單獨的動力組件，通過收卷輥的輥軸和傳動軸套的設(shè)計，形成一個可分?jǐn)嗟膭恿斎虢Y(jié)構(gòu)，另外在收卷輥的下方設(shè)有下料架和抬升架，在運行時，可以通過單獨的動力組件進行傳動，可以實現(xiàn)緊密的收卷，在卸料時，將下料架和抬升架配合對卷好的料卷進行支撐，然后抽出傳動軸套分?jǐn)鄤恿?，下料上料方便，收卷質(zhì)量好。

技術(shù)研發(fā)人員：王建平;黃鵬程;陳林忠

受保護的技術(shù)使用者：嘉興市博萊特紙業(yè)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.12.18

技術(shù)公布日：2020.03.24