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一種應用廣泛的分切上下圓刀的制作方法

2024年01月25日國知局瀏覽量:0

一種應用廣泛的分切上下圓刀的制作方法

本實用新型涉及分切技術領域,尤其涉及一種應用廣泛的分切上下圓刀。

背景技術:

圓刀橫向運刀比較省力,對大的起伏、小的變化都能適應。而且圓刀的線條不肯定,使用起來靈活且便于探索。根據(jù)不同的用途,圓刀的型號應有所區(qū)別,大小范圍基本在5厘米-0.5厘米之間。做圓雕人物的刀口兩角要磨去,呈圓弧形,否則雕衣紋或其它凹痕時,不但推不動,還會破損凹痕道的兩旁。倘若做浮雕時,則應保留刀口兩角,并利用其角尖的功能雕刻地子角落處,因此要配備二種。分切圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切,要求刀片切斷阻力最小,耐磨損性最大。出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度,選料:Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4v、SKH、M2,德國1.3343,德國1.2888等。就信息產(chǎn)業(yè)用的磁帶來講,聲音和圖象的逼真再現(xiàn)是絕對的條件。在制造過程中,縱切刀、刀具夾具的精度決定了磁帶切口的精度,可以說它決定可否再現(xiàn)充滿臨場感的聲音和圖象。

現(xiàn)有的分切上下圓片的安裝孔徑固定,對于不同分切機,存在直徑不同的安裝軸,因此需要多種安裝孔徑規(guī)格的上下圓片才能應用到不同的分切機上,這就造成了生產(chǎn)成本的增加,以及給使用者的使用帶來了不便,為此我們設計出一種應用廣泛的分切上下圓刀,來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種應用廣泛的分切上下圓刀。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:

一種應用廣泛的分切上下圓刀,包括圓刀主體,所述圓刀主體的中部設置有安裝孔,所述圓刀主體的兩側沿徑向對稱設置有固定孔,所述圓刀主體位于兩側固定孔的位置卡接有U型安裝塊,所述U型安裝塊位于安裝孔內(nèi)的一端固定連接有弧形固定板,所述弧形固定板位于U型安裝塊的兩側均連接有伸縮彈簧的一端,所述伸縮彈簧的另一端固定連接在固定孔的側壁上,所述弧形固定板的兩側均設置有貫穿的螺紋孔,且螺紋孔內(nèi)螺接有鎖緊螺栓,所述固定孔兩側的弧形固定板對稱設置。

優(yōu)選的,所述圓刀主體的外圓環(huán)設置有環(huán)形切割刀鋒。

優(yōu)選的,兩組所述弧形固定板通過鎖緊螺栓固定安裝于切割軸上。

優(yōu)選的,所述U型安裝塊的U型槽卡接在固定孔的側邊,且U型安裝塊的上下兩側均設置有貫穿的螺紋孔,且螺紋孔內(nèi)設置有鎖緊螺絲,鎖緊螺絲與固定孔連接。

優(yōu)選的,所述安裝孔兩側圓刀主體上的固定孔的設置數(shù)量為3-6個。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型在圓刀主體上設置有直徑較大的安裝孔,并在安裝孔兩側通過U型安裝塊安裝有可調節(jié)的弧形固定板,能夠根據(jù)分切機安裝軸的直徑大小靈活安裝,且通過鎖緊螺栓固定,保證了結構牢固的同時,提高了上下圓刀的適用范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種應用廣泛的分切上下圓刀的結構示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種應用廣泛的分切上下圓刀的側視圖;

圖3為本實用新型提出的一種應用廣泛的分切上下圓刀的U型安裝塊的結構示意圖。

圖中:1圓刀主體、2安裝孔、3固定孔、4U型安裝塊、5弧形固定板、6伸縮彈簧、7鎖緊螺栓。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-3,一種應用廣泛的分切上下圓刀,包括圓刀主體1,圓刀主體1的外圓環(huán)設置有環(huán)形切割刀鋒,圓刀主體1的中部設置有安裝孔2,安裝孔2兩側圓刀主體1上的固定孔3的設置數(shù)量為3-6個,圓刀主體1的兩側沿徑向對稱設置有固定孔3,圓刀主體1位于兩側固定孔3的位置卡接有U型安裝塊4,U型安裝塊4的U型槽卡接在固定孔3的側邊,且U型安裝塊4的上下兩側均設置有貫穿的螺紋孔,且螺紋孔內(nèi)設置有鎖緊螺絲,鎖緊螺絲與固定孔3連接,U型安裝塊4位于安裝孔2內(nèi)的一端固定連接有弧形固定板5,兩組弧形固定板5通過鎖緊螺栓7固定安裝于切割軸上,弧形固定板5位于U型安裝塊4的兩側均連接有伸縮彈簧6的一端,伸縮彈簧6的另一端固定連接在固定孔3的側壁上,弧形固定板5的兩側均設置有貫穿的螺紋孔,且螺紋孔內(nèi)螺接有鎖緊螺栓7,固定孔2兩側的弧形固定板5對稱設置。

本實用新型在使用時,圓刀主體1設置有直徑較大的安裝孔2,并在安裝孔2兩側通過U型安裝塊4安裝有可調節(jié)的弧形固定板5,能夠根據(jù)分切機安裝軸的直徑大小靈活安裝,且通過鎖緊螺栓7固定,保證了結構牢固的同時,提高了上下圓刀的適用范圍。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術特征:

1.一種應用廣泛的分切上下圓刀,包括圓刀主體(1),其特征在于,所述圓刀主體(1)的中部設置有安裝孔(2),所述圓刀主體(1)的兩側沿徑向對稱設置有固定孔(3),所述圓刀主體(1)位于兩側固定孔(3)的位置卡接有U型安裝塊(4),所述U型安裝塊(4)位于安裝孔(2)內(nèi)的一端固定連接有弧形固定板(5),所述弧形固定板(5)位于U型安裝塊(4)的兩側均連接有伸縮彈簧(6)的一端,所述伸縮彈簧(6)的另一端固定連接在固定孔(3)的側壁上,所述弧形固定板(5)的兩側均設置有貫穿的螺紋孔,且螺紋孔內(nèi)螺接有鎖緊螺栓(7),所述固定孔(2)兩側的弧形固定板(5)對稱設置。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用廣泛的分切上下圓刀,其特征在于,所述圓刀主體(1)的外圓環(huán)設置有環(huán)形切割刀鋒。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種應用廣泛的分切上下圓刀,其特征在于,兩組所述弧形固定板(5)通過鎖緊螺栓(7)固定安裝于切割軸上。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種應用廣泛的分切上下圓刀,其特征在于,所述U型安裝塊(4)的U型槽卡接在固定孔(3)的側邊,且U型安裝塊(4)的上下兩側均設置有貫穿的螺紋孔,且螺紋孔內(nèi)設置有鎖緊螺絲,鎖緊螺絲與固定孔(3)連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種應用廣泛的分切上下圓刀,其特征在于,所述安裝孔(2)兩側圓刀主體(1)上的固定孔(3)的設置數(shù)量為3-6個。

技術總結

本實用新型公開了一種應用廣泛的分切上下圓刀,包括圓刀主體,所述圓刀主體的中部設置有安裝孔,所述圓刀主體的兩側沿徑向對稱設置有固定孔,所述圓刀主體位于兩側固定孔的位置卡接有U型安裝塊,所述U型安裝塊位于安裝孔內(nèi)的一端固定連接有弧形固定板,所述弧形固定板位于U型安裝塊的兩側均連接有伸縮彈簧的一端,所述伸縮彈簧的另一端固定連接在固定孔的側壁上,所述弧形固定板的兩側均設置有貫穿的螺紋孔。本實用新型在圓刀主體上設置有直徑較大的安裝孔,并在安裝孔兩側通過U型安裝塊安裝有可調節(jié)的弧形固定板,能夠根據(jù)分切機安裝軸的直徑大小靈活安裝,且通過鎖緊螺栓固定,保證了結構牢固的同時,提高了上下圓刀的適用范圍。

技術研發(fā)人員:武舒平

受保護的技術使用者:南京精鋒制刀有限公司

文檔號碼:201720345505

技術研發(fā)日:2017.03.29

技術公布日:2017.11.17