本實(shí)用新型涉及膠帶分切裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膠帶生產(chǎn)中用的分切機(jī)。

背景技術(shù)：

膠帶分切機(jī)是一種將很寬的膠帶分切成較窄的膠帶分切機(jī)，分切機(jī)主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產(chǎn)品，并可以有檢查產(chǎn)品質(zhì)量的作用。市場上有許多種不同規(guī)格的膠帶卷，而現(xiàn)有的分切機(jī)大部分都只能得到寬度一致的膠帶卷，不能靈活的根據(jù)市場需求進(jìn)行調(diào)整刀具之間的間隔距離；目前有一些根據(jù)市場需求生產(chǎn)了便于根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整刀具之間的間隔距離，實(shí)現(xiàn)同臺分切機(jī)生產(chǎn)出多種不同規(guī)格的膠帶卷。但是現(xiàn)有分切機(jī)大多數(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分切時(shí)溫度不能控制，刀具在與膠帶分切時(shí)，由于速度過快，刀具會產(chǎn)生熱量，一旦刀具表面溫度過高，將會融化膠帶，影響膠帶質(zhì)量問題，并且分割后也沒有專門收集膠帶的裝置，為此，我們提出一種更便捷的膠帶分切機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠帶生產(chǎn)中用的分切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的溫度控制不佳和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種膠帶生產(chǎn)中用的分切機(jī)，包括主體、送膠滾輪、分切板、升降裝置、固定裝置、恒溫器、分切刀、操作箱、滾輪、把手、儲物抽屜、電源插口、收膠滾輪和卷紙滾輪，所述主體的左側(cè)固定有送膠滾輪，且主體內(nèi)側(cè)安裝有分切板，所述分切板和升降裝置相連接，且升降裝置的末端安裝有把手，所述主體內(nèi)部頂端設(shè)置有固定裝置，其固定裝置的底側(cè)鑲嵌有分切刀，且分切刀的表層安置有恒溫器，所述主體底側(cè)設(shè)置有操作箱，且操作箱的右側(cè)固定有儲物抽屜，儲物抽屜的底側(cè)安置有滾輪，所述主體右側(cè)安裝有收膠滾輪，其收膠滾輪的底端鑲嵌有電源插口，且收膠滾輪和卷紙滾輪相連接。

優(yōu)選的，所述固定裝置的底端設(shè)置有滑動導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，所述升降裝置的升降范圍為0-30cm。

優(yōu)選的，所述分切板的表層分布有緩沖層。

優(yōu)選的，所述恒溫器為可報(bào)警裝置，其報(bào)警最高溫度為60℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該膠帶生產(chǎn)中用的分切機(jī)結(jié)構(gòu)簡單新穎，在分切刀的表層鑲嵌有恒溫器，能夠保持分切刀在工作時(shí)保持一個(gè)較低的溫度，并且在分切刀的頂端設(shè)置有滑動導(dǎo)軌，能夠使分切刀根據(jù)需求而左右移動，以便切出規(guī)定的膠帶寬度，在完成切割后卷紙滾輪的設(shè)計(jì)能使膠帶自動粘住白紙，大大提高了分切的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主體，2、送膠滾輪，3、分切板，4、升降裝置，5、固定裝置，6、恒溫器，7、分切刀，8、操作箱，9、滾輪，10、把手，11、儲物抽屜，12、電源插口，13、收膠滾輪，14、卷紙滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種膠帶生產(chǎn)中用的分切機(jī)，包括主體1、送膠滾輪2、分切板3、升降裝置4、固定裝置5、恒溫器6、分切刀7、操作箱8、滾輪9、把手10、儲物抽屜11、電源插口12、收膠滾輪13和卷紙滾輪14，主體1的左側(cè)固定有送膠滾輪2，且主體1內(nèi)側(cè)安裝有分切板3，分切板3的表層分布有緩沖層，分切板3和升降裝置4相連接，升降裝置4的升降范圍為0-30cm，且升降裝置4的末端安裝有把手10，主體1內(nèi)部頂端設(shè)置有固定裝置5，固定裝置5的底端設(shè)置有滑動導(dǎo)軌，其固定裝置5的底側(cè)鑲嵌有分切刀7，且分切刀7的表層安置有恒溫器6，恒溫器6為可報(bào)警裝置，其報(bào)警最高溫度為60℃，主體1底側(cè)設(shè)置有操作箱8，且操作箱8的右側(cè)固定有儲物抽屜11，儲物抽屜11的底側(cè)安置有滾輪9，主體1右側(cè)安裝有收膠滾輪13，其收膠滾輪13的底端鑲嵌有電源插口12，且收膠滾輪13和卷紙滾輪14相連接。

工作原理：在使用分切機(jī)之前，首先需要對整個(gè)機(jī)械進(jìn)行簡單的結(jié)構(gòu)的了解，對于這類的膠帶分切機(jī)首先將膠帶放置在送膠滾輪2上，隨后通過電源插口12接通電源，控制操作箱8設(shè)定好程序，此時(shí)膠帶會傳送到分切板3上，由分切刀7進(jìn)行切割，此時(shí)通過滑動導(dǎo)軌移動分切刀7從而使切割寬度發(fā)生變化，此過程中恒溫器6會保持一個(gè)較低的溫度，分切后由卷紙滾輪14進(jìn)行粘附紙張，最后由收膠滾輪13收起，使得整個(gè)分切的效率得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)膠帶分切機(jī)的使用過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種膠帶生產(chǎn)中用的分切機(jī)，包括主體（1）、送膠滾輪（2）、分切板（3）、升降裝置（4）、固定裝置（5）、恒溫器（6）、分切刀（7）、操作箱（8）、滾輪（9）、把手（10）、儲物抽屜（11）、電源插口（12）、收膠滾輪（13）和卷紙滾輪（14），其特征在于：所述主體（1）的左側(cè)固定有送膠滾輪（2），且主體（1）內(nèi)側(cè)安裝有分切板（3），所述分切板（3）和升降裝置（4）相連接，且升降裝置（4）的末端安裝有把手（10），所述主體（1）內(nèi)部頂端設(shè)置有固定裝置（5），其固定裝置（5）的底側(cè)鑲嵌有分切刀（7），且分切刀（7）的表層安置有恒溫器（6），所述主體（1）底側(cè)設(shè)置有操作箱（8），且操作箱（8）的右側(cè)固定有儲物抽屜（11），所述儲物抽屜（11）的底側(cè)安置有滾輪（9），所述主體（1）右側(cè)安裝有收膠滾輪（13），其收膠滾輪（13）的底端鑲嵌有電源插口（12），且收膠滾輪（13）和卷紙滾輪（14）相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種膠帶生產(chǎn)中用的分切機(jī)，其特征在于：所述固定裝置（5）的底端設(shè)置有滑動導(dǎo)軌。

3.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種膠帶生產(chǎn)中用的分切機(jī)，其特征在于：所述升降裝置（4）的升降范圍為0-30cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種膠帶生產(chǎn)中用的分切機(jī)，其特征在于：所述分切板（3）的表層分布有緩沖層。

5.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的一種膠帶生產(chǎn)中用的分切機(jī)，其特征在于：所述恒溫器（6）為可報(bào)警裝置，其報(bào)警最高溫度為60℃。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種膠帶生產(chǎn)中用的分切機(jī)，包括主體、送膠滾輪、分切板、升降裝置、操作箱、把手、儲物抽屜、電源插口、收膠滾輪和卷紙滾輪，所述主體的左側(cè)固定有送膠滾輪，且主體內(nèi)側(cè)安裝有分切板，所述分切板和升降裝置相連接，且升降裝置的末端安裝有把手，所述主體內(nèi)部頂端設(shè)置有固定裝置，所述主體底側(cè)設(shè)置有操作箱，且操作箱的右側(cè)固定有儲物抽屜，所述主體右側(cè)安裝有收膠滾輪，其收膠滾輪的底端鑲嵌有電源插口，且收膠滾輪和卷紙滾輪相連接。該膠帶生產(chǎn)中用的分切機(jī)結(jié)構(gòu)簡單新穎，在分切刀的表層鑲嵌有恒溫器，能夠保持分切刀在工作時(shí)保持一個(gè)較低的溫度，在完成切割后卷紙滾輪的設(shè)計(jì)能使膠帶自動粘住白紙，大大提高了分切的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李群芳

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江綠洲膠粘制品有限公司

文檔號碼：201620981789

技術(shù)研發(fā)日：2016.08.30

技術(shù)公布日：2017.04.26