服務(wù)熱線
180-5003-0233
本實用新型涉及分切機領(lǐng)域,具體涉及一種單張分切機。
背景技術(shù):
分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備,常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械,分切機主要的運用于,無紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布,紙張,絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。
但是其在實際使用時,傳統(tǒng)的分切機無法精切的對分割刀具切分的深度進行有限調(diào)節(jié)來保障分切厚度的精度,導(dǎo)致對產(chǎn)品切割厚度切割效果差,同時在分切時,需要根據(jù)不同厚度的產(chǎn)品進行夾固推動,需要工人進行手動調(diào)節(jié),費時費力。
因此,發(fā)明一種單張分切機來解決上述問題很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種單張分切機,通過設(shè)置上滾輪、下滾輪、主調(diào)節(jié)桿與副調(diào)節(jié)桿,便于根據(jù)所需不同的切割厚度尺寸進行切割,提升切割效果,便于根據(jù)不同厚度的產(chǎn)品帶進行有效的固定與推送,通過設(shè)置卡塊,便于對切刀片進行有效的固定,省時省力,避免在切刀片損壞時將整體更換的情況,節(jié)約生產(chǎn)成本,以解決技術(shù)中的上述不足之處。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種單張分切機,包括機架,所述機架的一側(cè)安裝有推桿,所述機架一側(cè)位于推桿的底端安裝有步進電機,所述機架的頂端安裝有主電機,所述機架頂端位于主電機的一側(cè)安裝有固定塊,所述推桿的底端連接有上滾輪,所述步進電機的輸出端連接有下滾輪,所述下滾輪的頂端放置有產(chǎn)品帶,所述主電機的輸出端連接有主轉(zhuǎn)輪,所述主轉(zhuǎn)輪的外壁連接有傳動帶,所述傳動帶的一端內(nèi)側(cè)連接有副轉(zhuǎn)輪,所述固定塊的內(nèi)壁安裝有主移動塊,所述固定塊的頂端連接有主調(diào)節(jié)桿,所述主移動塊的頂端連接有副調(diào)節(jié)桿,所述副調(diào)節(jié)桿的底端連接有副移動塊,所述副移動塊的一側(cè)連接有安裝桿,所述安裝桿的外壁連接有切刀片,所述安裝桿的一側(cè)連接有第一彈簧,所述安裝桿的兩側(cè)均安裝有卡塊,所述卡塊的內(nèi)側(cè)連接有第二彈簧。
優(yōu)選的,所述主電機通過螺栓固定在機架的頂端,所述固定塊焊接在機架的頂端。
優(yōu)選的,所述主電機的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與主轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動連接,所述推桿通過螺栓固定在機架的一側(cè)。
優(yōu)選的,所述步進電機通過螺栓固定在機架的一側(cè),所述步進電機的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與下滾輪轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的,所述主移動塊在與主調(diào)節(jié)桿相接觸的位置設(shè)置有與主調(diào)節(jié)桿外壁相匹配的螺紋結(jié)構(gòu),所述副移動塊在與副調(diào)節(jié)桿相接觸的位置設(shè)置有與副調(diào)節(jié)桿相匹配的螺紋結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述安裝桿焊接在副移動塊一側(cè),所述第二彈簧通過螺栓固定在卡塊的一端。
在上述技術(shù)方案中,本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點:
1、通過設(shè)置上滾輪、下滾輪、主調(diào)節(jié)桿與副調(diào)節(jié)桿,在使用該裝置時,根據(jù)所需產(chǎn)品帶的切割厚度先轉(zhuǎn)動主調(diào)節(jié)桿推動主移動塊移動至大致位置,再轉(zhuǎn)動副調(diào)節(jié)桿推動副移動塊移動至所需切割的厚度位置,控制推桿推動上滾輪至與產(chǎn)品帶厚度相同的位置,此時控制步進電機帶動下滾輪進行轉(zhuǎn)動,推動產(chǎn)品帶向前運動進行,同時控制主電機進行轉(zhuǎn)動,通過主轉(zhuǎn)輪與傳動帶帶動副轉(zhuǎn)輪進行轉(zhuǎn)動,從而帶動產(chǎn)品帶進行運動,從而對產(chǎn)品帶進行精確的切割,便于根據(jù)所需不同的切割厚度尺寸進行切割,提升切割效果,便于根據(jù)不同厚度的產(chǎn)品帶進行有效的固定與推送;
2、通過設(shè)置卡塊,在使用該裝置時,在長時間使用后,切刀片會出現(xiàn)磨損需要更換時,通過用手推動卡塊一端,使卡塊進入安裝桿內(nèi)部,切刀片在第一彈簧彈力的作用下彈出,再將新的切刀片用力按在的一端,第一彈簧在彈力的作用下對切刀片進行固定,便于對切刀片進行有效的固定,省時省力,避免在切刀片損壞時將整體更換的情況,節(jié)約生產(chǎn)成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的俯視圖;
圖3為本實用新型的固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型的推桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型的安裝桿結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1機架、2推桿、3步進電機、4主電機、5固定塊、6上滾輪、7下滾輪、8產(chǎn)品帶、9主轉(zhuǎn)輪、10傳動帶、11副轉(zhuǎn)輪、12主移動塊、13主調(diào)節(jié)桿、14副調(diào)節(jié)桿、15副移動塊、16安裝桿、17切刀片、18第一彈簧、19卡塊、20第二彈簧。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)介紹。
本實用新型提供了如圖1-5所示的一種單張分切機,包括機架1,所述機架1的一側(cè)安裝有推桿2,所述機架1一側(cè)位于推桿2的底端安裝有步進電機3,所述機架1的頂端安裝有主電機4,所述機架1頂端位于主電機4的一側(cè)安裝有固定塊5,所述推桿2的底端連接有上滾輪6,所述步進電機3的輸出端連接有下滾輪7,所述下滾輪7的頂端放置有產(chǎn)品帶8,所述主電機4的輸出端連接有主轉(zhuǎn)輪9,所述主轉(zhuǎn)輪9的外壁連接有傳動帶10,所述傳動帶10的一端內(nèi)側(cè)連接有副轉(zhuǎn)輪11,所述固定塊5的內(nèi)壁安裝有主移動塊12,所述固定塊5的頂端連接有主調(diào)節(jié)桿13,所述主移動塊12的頂端連接有副調(diào)節(jié)桿14,所述副調(diào)節(jié)桿14的底端連接有副移動塊15,所述副移動塊15的一側(cè)連接有安裝桿16,所述安裝桿16的外壁連接有切刀片17,所述安裝桿16的一側(cè)連接有第一彈簧18,所述安裝桿16的兩側(cè)均安裝有卡塊19,所述卡塊19的內(nèi)側(cè)連接有第二彈簧20。
進一步的,在上述技術(shù)方案中,所述主電機4通過螺栓固定在機架1的頂端,便于主電機4的安裝與固定,所述固定塊5焊接在機架1的頂端,便于增強固定塊5與機架1之間的穩(wěn)固性。
進一步的,在上述技術(shù)方案中,所述主電機4的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與主轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動連接,便于主電機4對主轉(zhuǎn)輪9的動力傳輸,所述推桿2通過螺栓固定在機架1的一側(cè),便于推桿2的安裝與固定。
實施方式具體為:在使用該裝置時,根據(jù)所需產(chǎn)品帶8的切割厚度先轉(zhuǎn)動主調(diào)節(jié)桿13推動主移動塊12移動至大致位置,再轉(zhuǎn)動副調(diào)節(jié)桿14推動副移動塊15移動至所需切割的厚度位置,控制推桿2推動上滾輪6至與產(chǎn)品帶厚度相同的位置,此時控制步進電機3帶動下滾輪7進行轉(zhuǎn)動,推動產(chǎn)品帶8向前運動進行,同時控制主電機4進行轉(zhuǎn)動,通過主轉(zhuǎn)輪9與傳動帶10帶動副轉(zhuǎn)輪11進行轉(zhuǎn)動,從而帶動產(chǎn)品帶8進行運動,從而對產(chǎn)品帶進行精確的切割,便于根據(jù)所需不同的切割厚度尺寸進行切割,提升切割效果,便于根據(jù)不同厚度的產(chǎn)品帶進行有效的固定與推送,該實施方式具體解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的傳統(tǒng)的分切機無法精切的對分割刀具切分的深度進行有限調(diào)節(jié)來保障分切厚度的精度,導(dǎo)致對產(chǎn)品切割厚度切割效果差問題。
如圖1-5所示:所述步進電機3通過螺栓固定在機架1的一側(cè),便于步進電機3的安裝與固定,所述步進電機3的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與下滾輪7轉(zhuǎn)動連接,便于步進電機3對下滾輪7的動力傳動。
進一步的,在上述技術(shù)方案中,所述主移動塊12在與主調(diào)節(jié)桿13相接觸的位置設(shè)置有與主調(diào)節(jié)桿13外壁相匹配的螺紋結(jié)構(gòu),便于主調(diào)節(jié)桿13對主移動塊12的動力傳動,所述副移動塊15在與副調(diào)節(jié)桿14相接觸的位置設(shè)置有與副調(diào)節(jié)桿14相匹配的螺紋結(jié)構(gòu),便于副調(diào)節(jié)桿14對副移動塊15的動力傳動。
進一步的,在上述技術(shù)方案中,所述安裝桿16焊接在副移動塊15一側(cè),便于增強安裝桿16與移動塊15之間的穩(wěn)固性,所述第二彈簧20通過螺栓固定在卡塊19的一端,便于第二彈簧20位置的固定。
實施方式具體為:在使用該裝置時,在長時間使用后,切刀片17會出現(xiàn)磨損需要更換時,通過用手推動卡塊19一端,使卡塊19進入安裝桿16內(nèi)部,切刀片17在第一彈簧18彈力的作用下彈出,再將新的切刀片17用力按在16的一端,第一彈簧18在彈力的作用下對切刀片17進行固定,便于對切刀片17進行有效的固定,省時省力,避免在切刀片17損壞時將整體更換的情況,節(jié)約生產(chǎn)成本,該實施方式具體解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的切刀片17不便于安裝與拆卸的問題。
本實用工作原理:
參照說明書附圖1-5,在使用該裝置時,根據(jù)所需產(chǎn)品帶8的切割厚度先轉(zhuǎn)動主調(diào)節(jié)桿13推動主移動塊12移動至大致位置,再轉(zhuǎn)動副調(diào)節(jié)桿14推動副移動塊15移動至所需切割的厚度位置,控制推桿2推動上滾輪6至與產(chǎn)品帶厚度相同的位置,此時控制步進電機3帶動下滾輪7進行轉(zhuǎn)動,推動產(chǎn)品帶8向前運動進行,同時控制主電機4進行轉(zhuǎn)動,通過主轉(zhuǎn)輪9與傳動帶10帶動副轉(zhuǎn)輪11進行轉(zhuǎn)動,從而帶動產(chǎn)品帶8進行運動,從而對產(chǎn)品帶進行精確的切割;
參照說明書附圖1-5,在使用該裝置時,在長時間使用后,切刀片17會出現(xiàn)磨損需要更換時,通過用手推動卡塊19一端,使卡塊19進入安裝桿16內(nèi)部,切刀片17在第一彈簧18彈力的作用下彈出,再將新的切刀片17用力按在16的一端,第一彈簧18在彈力的作用下對切刀片17進行固定。
以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例,毋庸置疑,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。
技術(shù)特征:
1.一種單張分切機,包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)的一側(cè)安裝有推桿(2),所述機架(1)一側(cè)位于推桿(2)的底端安裝有步進電機(3),所述機架(1)的頂端安裝有主電機(4),所述機架(1)頂端位于主電機(4)的一側(cè)安裝有固定塊(5),所述推桿(2)的底端連接有上滾輪(6),所述步進電機(3)的輸出端連接有下滾輪(7),所述下滾輪(7)的頂端放置有產(chǎn)品帶(8),所述主電機(4)的輸出端連接有主轉(zhuǎn)輪(9),所述主轉(zhuǎn)輪(9)的外壁連接有傳動帶(10),所述傳動帶(10)的一端內(nèi)側(cè)連接有副轉(zhuǎn)輪(11),所述固定塊(5)的內(nèi)壁安裝有主移動塊(12),所述固定塊(5)的頂端連接有主調(diào)節(jié)桿(13),所述主移動塊(12)的頂端連接有副調(diào)節(jié)桿(14),所述副調(diào)節(jié)桿(14)的底端連接有副移動塊(15),所述副移動塊(15)的一側(cè)連接有安裝桿(16),所述安裝桿(16)的外壁連接有切刀片(17),所述安裝桿(16)的一側(cè)連接有第一彈簧(18),所述安裝桿(16)的兩側(cè)均安裝有卡塊(19),所述卡塊(19)的內(nèi)側(cè)連接有第二彈簧(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張分切機,其特征在于:所述主電機(4)通過螺栓固定在機架(1)的頂端,所述固定塊(5)焊接在機架(1)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張分切機,其特征在于:所述主電機(4)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與主轉(zhuǎn)輪(9)轉(zhuǎn)動連接,所述推桿(2)通過螺栓固定在機架(1)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張分切機,其特征在于:所述步進電機(3)通過螺栓固定在機架(1)的一側(cè),所述步進電機(3)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與下滾輪(7)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張分切機,其特征在于:所述主移動塊(12)在與主調(diào)節(jié)桿(13)相接觸的位置設(shè)置有與主調(diào)節(jié)桿(13)外壁相匹配的螺紋結(jié)構(gòu),所述副移動塊(15)在與副調(diào)節(jié)桿(14)相接觸的位置設(shè)置有與副調(diào)節(jié)桿(14)相匹配的螺紋結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張分切機,其特征在于:所述安裝桿(16)焊接在副移動塊(15)一側(cè),所述第二彈簧(20)通過螺栓固定在卡塊(19)的一端。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種單張分切機,包括機架,所述機架的一側(cè)安裝有推桿,所述機架一側(cè)位于推桿的底端安裝有步進電機,所述機架的頂端安裝有主電機,所述機架頂端位于主電機的一側(cè)安裝有固定塊,所述推桿的底端連接有上滾輪,所述步進電機的輸出端連接有下滾輪。本實用新型通過設(shè)置上滾輪、下滾輪、主調(diào)節(jié)桿與副調(diào)節(jié)桿,在使用該裝置時,根據(jù)所需產(chǎn)品帶的切割厚度先轉(zhuǎn)動主調(diào)節(jié)桿推動主移動塊移動至大致位置,再轉(zhuǎn)動副調(diào)節(jié)桿推動副移動塊移動至所需切割的厚度位置,控制推桿推動上滾輪至與產(chǎn)品帶厚度相同的位置,此時控制步進電機帶動下滾輪進行轉(zhuǎn)動,推動產(chǎn)品帶向前運動進行,同時控制主電機進行轉(zhuǎn)動。
技術(shù)研發(fā)人員:林彰海;馮道春;羅春生;吳漢洲;賀化才
受保護的技術(shù)使用者:江華九恒數(shù)碼科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.06.23
技術(shù)公布日:2021.04.30