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180-5003-0233
[0001]
本實(shí)用新型涉及pe膜去毛邊技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置。
背景技術(shù):
[0002]
pe保護(hù)膜,全名為polyethylene,是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的高分子有機(jī)化合物,當(dāng)今世界應(yīng)用最廣泛的高分子材料,pe保護(hù)膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜為基材,通常采用分切機(jī)對(duì)pe保護(hù)膜膜進(jìn)行切割。
[0003]
現(xiàn)在分切機(jī)圓刀分切的pe保護(hù)膜,通常是工人通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將pe保護(hù)膜纏繞在滾動(dòng)桿的表面,然后在利用分切機(jī)上的圓刀對(duì)pe保護(hù)膜進(jìn)行加工。
[0004]
但是,現(xiàn)有的分切機(jī)圓刀分切的pe保護(hù)膜產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),不僅無法避免毛絲及端面起拱的問題,由于會(huì)有毛絲不良,pe保護(hù)膜貼在電視機(jī)殼上邊緣毛絲 、貼不平,導(dǎo)致客訴,而且分切機(jī)實(shí)現(xiàn)的功能單一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
[0005]
本實(shí)用新型的目的是提供一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的分切機(jī)圓刀分切的pe保護(hù)膜產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),不僅無法避免毛絲及端面起拱的問題,由于會(huì)有毛絲不良,pe保護(hù)膜貼在電視機(jī)殼上邊緣毛絲 、貼不平,導(dǎo)致客訴,而且分切機(jī)實(shí)現(xiàn)的功能單一的問題。
[0006]
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]
一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置,包括機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)部的底端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端延伸至機(jī)殼的外部與皮帶輪固定連接,機(jī)殼的頂端固定連接有工作臺(tái),工作臺(tái)的頂端固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支撐板,兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支撐板的中心位置處設(shè)有滾動(dòng)桿,滾動(dòng)桿的兩側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位置處支撐板的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)槽,轉(zhuǎn)軸的一側(cè)延伸至支撐板的外部與皮帶輪固定連接,皮帶輪的表面纏繞有傳動(dòng)皮帶,支撐板一側(cè)工作臺(tái)的頂端設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定臺(tái),兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)的頂端設(shè)有第一伸縮桿,第一伸縮桿的輸出端固定連接有切邊刀,固定臺(tái)頂端遠(yuǎn)離第一伸縮桿的一側(cè)設(shè)有第二伸縮桿,第二伸縮桿的輸出端固定連接有削邊刀。
[0008]
優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]
優(yōu)選的,兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)之間的距離大于pe膜的寬度。
[0010]
優(yōu)選的,固定臺(tái)的外側(cè)壁上皆設(shè)有把手,把手表面的材質(zhì)為橡膠材料。
[0011]
優(yōu)選的,固定臺(tái)的底端設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的卡塊,卡塊位置處的工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有卡槽。
[0012]
優(yōu)選的,卡塊的寬度小于卡槽的寬度,且卡塊與卡槽卡接配合。
[0013]
本實(shí)用新型至少具備以下有益效果:
[0014]
本實(shí)用新型,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng),在通過第一伸縮桿與第二伸縮桿
的伸縮工作,在通過切邊刀以及削邊刀的切邊與削邊工作,相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型不僅避免了毛絲及端面起拱的問題,減少客訴,而且實(shí)現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。
附圖說明
[0015]
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]
圖1為本實(shí)用新型示意圖;
[0017]
圖2為圖1中俯視圖;
[0018]
圖3為圖1中側(cè)視圖;
[0019]
圖4為圖3中a結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]
圖中:1、機(jī)殼;2、驅(qū)動(dòng)電機(jī);3、傳動(dòng)皮帶;4、皮帶輪;5、支撐板;6、滾動(dòng)桿;7、pe膜;8、轉(zhuǎn)槽;9、轉(zhuǎn)軸;10、固定臺(tái);11、工作臺(tái);12、把手;13、第一伸縮桿;14、切邊刀;15、削邊刀;16、第二伸縮桿;17、卡塊;18、卡槽。
具體實(shí)施方式
[0021]
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]
參照?qǐng)D1-4,一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置,包括機(jī)殼1,機(jī)殼1內(nèi)部的底端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出端延伸至機(jī)殼1的外部與皮帶輪4固定連接,具體的,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的型號(hào)可為t630-8,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)皮帶輪4的轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)殼1的頂端固定連接有工作臺(tái)11,工作臺(tái)11的頂端固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支撐板5,兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支撐板5的中心位置處設(shè)有滾動(dòng)桿6,滾動(dòng)桿6的兩側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9位置處支撐板5的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)槽8,轉(zhuǎn)軸9的一側(cè)延伸至支撐板5的外部與皮帶輪4固定連接,具體的,通過皮帶輪4帶動(dòng)滾動(dòng)桿6的轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪4的表面纏繞有傳動(dòng)皮帶3,具體的,傳動(dòng)皮帶3的材質(zhì)為普通軟皮帶,支撐板5一側(cè)工作臺(tái)11的頂端設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)10,兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)10的頂端設(shè)有第一伸縮桿13,第一伸縮桿13的輸出端固定連接有切邊刀14,固定臺(tái)10頂端遠(yuǎn)離第一伸縮桿13的一側(cè)設(shè)有第二伸縮桿16,第二伸縮桿16的輸出端固定連接有削邊刀15,具體的,通過第一伸縮桿13與第二伸縮桿16的伸縮工作,帶動(dòng)切邊刀14與削邊刀15的移動(dòng)。
[0023]
本方案具備以下工作過程:
[0024]
在分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置工作時(shí),首先工人將pe膜7套裝在滾動(dòng)桿6的表面,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出端帶動(dòng)皮帶輪4的轉(zhuǎn)動(dòng),通過皮帶輪4帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶3的轉(zhuǎn)動(dòng),通過傳動(dòng)皮帶3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滾動(dòng)桿6表面pe膜7的轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)第一伸縮桿13,通過第一伸縮桿13帶動(dòng)切邊刀14的移動(dòng),利用切邊刀14對(duì)pe膜7進(jìn)行切割,當(dāng)切割完成后,通過第一伸縮桿13將切邊刀14收回,在通過第二伸縮桿16打動(dòng)削邊刀15的移動(dòng),利用削邊刀15將pe膜端面的毛絲及起拱不良削平,從而完成分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置的工作。
[0025]
根據(jù)上述工作過程可知:
[0026]
本實(shí)用新型,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)桿6的轉(zhuǎn)動(dòng),在通過第一伸縮桿13與第二伸縮桿16的伸縮工作,在通過切邊刀14以及削邊刀15的切邊與削邊工作,相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型不僅避免了毛絲及端面起拱的問題,減少客訴,而且實(shí)現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。
[0027]
進(jìn)一步的,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過傳動(dòng)皮帶3與轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)連接,具體的,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過傳動(dòng)皮帶3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]
進(jìn)一步的,兩個(gè)呈對(duì)稱分布的移動(dòng)臺(tái)10之間的距離大于pe膜7的寬度,具體的,兩個(gè)移動(dòng)臺(tái)10之間的距離大于pe膜7的寬度,有利于加工各種不同寬度的pe膜7。
[0029]
進(jìn)一步的,移動(dòng)臺(tái)10的外側(cè)壁上皆設(shè)有把手12,把手12表面的材質(zhì)為橡膠材料,具體的,通過把手12工人可以更輕松的將固定臺(tái)10拆卸下來。
[0030]
進(jìn)一步的,移動(dòng)臺(tái)10的底端設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的卡塊17,卡塊17位置處的工作臺(tái)11的內(nèi)部設(shè)有卡槽18,具體的,卡塊17與卡槽18的配合為間隙配合,可以進(jìn)行拆卸。
[0031]
進(jìn)一步的,卡塊17的寬度小于卡槽18的寬度,且卡塊17與卡槽18卡接配合,具體的,卡塊17的寬度小于卡槽18的寬度,有利于固定臺(tái)10的拆卸。
[0032]
綜上,本實(shí)用新型不僅避免了毛絲及端面起拱的問題,減少客訴,而且實(shí)現(xiàn)加工裝置功能的多樣性,驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過傳動(dòng)皮帶3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動(dòng),卡塊17的寬度小于卡槽18的寬度,有利于固定臺(tái)10的拆卸。
[0033]
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
技術(shù)特征:
1.一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置,包括機(jī)殼(1),所述機(jī)殼(1)內(nèi)部的底端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出端延伸至機(jī)殼(1)的外部與皮帶輪(4)固定連接,所述機(jī)殼(1)的頂端固定連接有工作臺(tái)(11),其特征在于,所述工作臺(tái)(11)的頂端固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的支撐板(5),兩個(gè)所述呈對(duì)稱分布的支撐板(5)的中心位置處設(shè)有滾動(dòng)桿(6),所述滾動(dòng)桿(6)的表面套裝有pe膜(7),所述滾動(dòng)桿(6)的兩側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸(9),所述轉(zhuǎn)軸(9)位置處支撐板(5)的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)槽(8),所述轉(zhuǎn)軸(9)的一側(cè)延伸至支撐板(5)的外部與皮帶輪(4)固定連接,所述皮帶輪(4)的表面纏繞有傳動(dòng)皮帶(3),所述支撐板(5)一側(cè)工作臺(tái)(11)的頂端設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)(10),兩個(gè)所述呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)(10)的頂端設(shè)有第一伸縮桿(13),所述第一伸縮桿(13)的輸出端固定連接有切邊刀(14),所述固定臺(tái)(10)頂端遠(yuǎn)離第一伸縮桿(13)的一側(cè)設(shè)有第二伸縮桿(16),所述第二伸縮桿(16)的輸出端固定連接有削邊刀(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)通過傳動(dòng)皮帶(3)與轉(zhuǎn)軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置,其特征在于,兩個(gè)所述呈對(duì)稱分布的固定臺(tái)(10)之間的距離大于pe膜(7)的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置,其特征在于,所述固定臺(tái)(10)的外側(cè)壁上皆設(shè)有把手(12),所述把手(12)表面的材質(zhì)為橡膠材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置,其特征在于,所述固定臺(tái)(10)的底端設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的卡塊(17),所述卡塊(17)位置處的工作臺(tái)(11)的內(nèi)部設(shè)有卡槽(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置,其特征在于,所述卡塊(17)的寬度小于卡槽(18)的寬度,且卡塊(17)與卡槽(18)卡接配合。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及PE膜去毛邊技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的分切機(jī)圓刀分切的PE保護(hù)膜產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),不僅無法避免毛絲及端面起拱的問題,由于會(huì)有毛絲不良,PE保護(hù)膜貼在電視機(jī)殼上邊緣毛絲、貼不平,導(dǎo)致客訴,而且分切機(jī)實(shí)現(xiàn)的功能單一的問題。一種解決分切保護(hù)膜產(chǎn)品端面毛絲不良的加工裝置,包括機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)部的底端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端延伸至機(jī)殼的外部與皮帶輪固定連接,機(jī)殼的頂端固定連接有工作臺(tái)。本實(shí)用新型不僅避免了毛絲及端面起拱的問題,減少客訴,而且實(shí)現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。而且實(shí)現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。而且實(shí)現(xiàn)加工裝置功能的多樣性。
技術(shù)研發(fā)人員:鄭沁若 嚴(yán)軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東鑫宏域材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.04.27
技術(shù)公布日:2021/2/23