1.本實用新型涉及分切機技術領域，尤其涉及一種分切機卷膜防跑偏裝置。

背景技術：

2.分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械，在生產制造領域中應用較為廣泛。

3.在使用分切機對卷膜進行分切收卷時，由于傳統分切機的受卷軸較為光滑，并且對分切好的卷膜限位效果較差，在對卷膜進行收卷時，卷膜容易發(fā)生偏移，因此往往需要復卷，在一定程度上降低了分切機的工作效率。

技術實現要素：

4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的傳統分切機的受卷軸較為光滑，并且對分切好的卷膜限位效果較差，在對卷膜進行收卷時，卷膜容易發(fā)生偏移，因此往往需要復卷，在一定程度上降低了分切機工作效率的缺點，而提出的一種分切機卷膜防跑偏裝置。

5.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種分切機卷膜防跑偏裝置，包括墊板和限位裝置，所述墊板的上表面安裝有機架，所述機架的表面固定安裝有滾筒，所述滾筒的圓弧面安裝有膜料，所述墊板的上表面借助螺栓固定安裝有安裝板，所述安裝板的表面固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定安裝有主動輪，主動輪的圓弧面?zhèn)鲃舆B接有皮帶，皮帶的表面?zhèn)鲃舆B接有從動輪，主動輪和從動輪的表面均與機架轉動連接，主動輪和從動輪的表面均固定安裝有收卷筒，兩個所述收卷筒的另一端均與機架轉動連接，所述收卷筒的圓弧面設有限位裝置，所述限位裝置包括滑環(huán)，所述滑環(huán)的表面螺紋連接有擠壓桿，兩個所述滑環(huán)彼此靠近的一側均固定連接有限位盤。

6.優(yōu)選的，兩個所述滑環(huán)的表面均固定連接有伸縮桿，兩個所述伸縮桿的輸出軸分別固定連接有滑框和滑板，所述滑框的內壁與滑板滑動連接，所述滑框的表面固定連接有支撐板，所述支撐板的表面螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端轉動連接有壓板。

7.優(yōu)選的，所述壓板靠近螺桿的一側固定連接有兩個限位桿，所述限位桿遠離壓板的一端滑動貫穿支撐板。

8.優(yōu)選的，兩個所述限位盤彼此靠近的一側均固定連接有若干個圓弧板，若干個所述圓弧板均勻分布在限位盤的表面。

9.優(yōu)選的，所述滾筒的圓弧面設有潤滑裝置，所述潤滑裝置包括海綿套，所述海綿套的內壁與滾筒滑動連接，所述海綿套的圓弧面固定連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的圓弧面連通有塑料瓶，所述塑料瓶的上端卡接有圓蓋。

10.優(yōu)選的，所述圓環(huán)的圓弧面固定連接有拉手，所述拉手的橫截面呈“t”形。

11.優(yōu)選的，所述圓環(huán)的表面固定連接有彈性繩，所述彈性繩遠離圓環(huán)的一端固定連接有彈性繩，所述彈性繩遠離圓環(huán)的一端固定連接有轉動板，所述轉動板遠離彈性繩的一端與機架轉動連接。

12.與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

13.1、本實用新型中，通過設置限位裝置，當需要對卷膜進行限位時，先轉動螺桿，使螺桿帶動壓板從滑板的表面脫離，接著拉動兩個滑環(huán)，使兩個滑環(huán)沿著收卷筒的圓弧面滑動，兩個滑環(huán)滑動時，滑板會在滑框的內壁滑動，達到了調節(jié)對卷膜限位寬度的效果，當滑動到合適位置時，轉動螺桿，使螺桿帶動壓板重新擠壓在滑板的表面，壓板移動時會帶動限位桿沿著支撐板的表面滑動，限位桿起到了限制壓板移動位置的效果，壓板擠壓在滑板上后，轉動擠壓桿，使圓環(huán)上的擠壓桿借助螺紋擠壓在收卷筒上，達到了固定滑環(huán)位置的效果，然后啟動伺服電機，伺服電機借助主動輪、從動輪以及皮帶帶動兩個收卷筒轉動，對分切好的膜料進行收卷，膜料收卷時會與圓弧板的圓弧面發(fā)生滑動，圓弧板起到了減小限位盤表面與膜料之間摩擦力的效果，兩個限位盤起到了對處于收卷狀態(tài)膜料進行限位的效果，通過設置限位裝置，達到了方便操作人員快速對收卷筒上的膜料進行限位的效果，通過設置滑框和滑板達到了可以根據所收卷膜料的不同寬度來調節(jié)限位寬度，進而提高了分切機的工作效率以及對不同收卷尺寸膜料的適配性。

14.2、本實用新型中，通過設置潤滑裝置，在將膜料套在滾筒上準備進行分切前，先打開塑料瓶上的圓蓋，然后將潤滑油倒入塑料瓶中，接著按壓塑料瓶，使塑料瓶內的潤滑油流入到海綿套上，接著拉動拉手，使拉手帶動海綿套沿著滾筒的圓弧面滑動，海綿套中浸入的潤滑油會涂抹到滾筒上，接著轉動拉手，使拉手帶動海綿套沿著滾筒的圓弧面轉動，達到了均勻涂抹的效果，此時轉動板會跟隨發(fā)生轉動，當移動到合適位置后，松開拉手，彈性繩會給圓環(huán)拉力，使圓環(huán)滑動到原來位置，達到了方便下次使用的效果，然后再將膜料放在滾筒上，通過設置潤滑裝置，達到了提高分切機拉動分切前膜料進行轉動的轉動效率，涂抹潤滑油后的滾筒還可以起到了防銹的效果，在一定程度上提高了分切機的工作效率。

附圖說明

15.圖1為本實用新型提出一種分切機卷膜防跑偏裝置的立體結構示意圖；

16.圖2為本實用新型提出一種分切機卷膜防跑偏裝置圖1后側的結構示意圖；

17.圖3為本實用新型提出一種分切機卷膜防跑偏裝置限位裝置的結構示意圖；

18.圖4為本實用新型提出一種分切機卷膜防跑偏裝置圖3的右側結構示意圖；

19.圖5為本實用新型提出一種分切機卷膜防跑偏裝置潤滑裝置的結構示意圖。

20.圖例說明：1、墊板；2、機架；3、滾筒；4、安裝板；5、伺服電機；6、收卷筒；7、膜料；8、限位裝置；801、滑環(huán)；802、限位盤；803、伸縮桿；804、滑框；805、滑板；806、支撐板；807、螺桿；808、壓板；809、限位桿；810、擠壓桿；811、圓弧板；9、潤滑裝置；91、海綿套；92、圓環(huán)；93、塑料瓶；94、圓蓋；95、拉手；96、彈性繩；97、轉動板。

具體實施方式

21.為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

22.在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用

新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。

23.實施例1，如圖1-5所示，一種分切機卷膜防跑偏裝置，包括墊板1和限位裝置8，墊板1的上表面安裝有機架2，機架2的表面固定安裝有滾筒3，滾筒3的圓弧面安裝有膜料7，墊板1的上表面借助螺栓固定安裝有安裝板4，安裝板4的表面固定連接有伺服電機5，伺服電機5的輸出軸固定安裝有主動輪，主動輪的圓弧面?zhèn)鲃舆B接有皮帶，皮帶的表面?zhèn)鲃舆B接有從動輪，主動輪和從動輪的表面均與機架2轉動連接，主動輪和從動輪的表面均固定安裝有收卷筒6，兩個收卷筒6的另一端均與機架2轉動連接，收卷筒6的圓弧面設有限位裝置8。

24.下面具體說一下其限位裝置8和潤滑裝置9的具體設置和作用。

25.如圖1和圖4所示，限位裝置8包括滑環(huán)801，滑環(huán)801的表面螺紋連接有擠壓桿810，兩個滑環(huán)801彼此靠近的一側均固定連接有限位盤802，兩個滑環(huán)801的表面均固定連接有伸縮桿803，兩個伸縮桿803的輸出軸分別固定連接有滑框804和滑板805，滑框804的內壁與滑板805滑動連接，滑框804的表面固定連接有支撐板806，支撐板806的表面螺紋連接有螺桿807，螺桿807的一端轉動連接有壓板808，壓板808靠近螺桿807的一側固定連接有兩個限位桿809，限位桿809遠離壓板808的一端滑動貫穿支撐板806，兩個限位盤802彼此靠近的一側均固定連接有若干個圓弧板811，若干個圓弧板811均勻分布在限位盤802的表面。

26.其整個限位裝置8達到的效果為，通過設置限位裝置8，當需要對卷膜進行限位時，先轉動螺桿807，使螺桿807帶動壓板808從滑板805的表面脫離，接著拉動兩個滑環(huán)801，使兩個滑環(huán)801沿著收卷筒6的圓弧面滑動，兩個滑環(huán)801滑動時，滑板805會在滑框804的內壁滑動，達到了調節(jié)對卷膜限位寬度的效果，當滑動到合適位置時，轉動螺桿807，使螺桿807帶動壓板808重新擠壓在滑板805的表面，壓板808移動時會帶動限位桿809沿著支撐板806的表面滑動，限位桿809起到了限制壓板808移動位置的效果，壓板808擠壓在滑板805上后，轉動擠壓桿810，使圓環(huán)92上的擠壓桿810借助螺紋擠壓在收卷筒6上，達到了固定滑環(huán)801位置的效果，然后啟動伺服電機5，伺服電機5借助主動輪、從動輪以及皮帶帶動兩個收卷筒6轉動，對分切好的膜料7進行收卷，膜料7收卷時會與圓弧板811的圓弧面發(fā)生滑動，圓弧板811起到了減小限位盤802表面與膜料7之間摩擦力的效果，兩個限位盤802起到了對處于收卷狀態(tài)膜料7進行限位的效果，通過設置限位裝置8，達到了方便操作人員快速對收卷筒6上的膜料7進行限位的效果，通過設置滑框804和滑板805達到了可以根據所收卷膜料7的不同寬度來調節(jié)限位寬度，進而提高了分切機的工作效率以及對不同收卷尺寸膜料7的適配性。

27.如圖1和圖3所示，滾筒3的圓弧面設有潤滑裝置9，潤滑裝置9包括海綿套91，海綿套91的內壁與滾筒3滑動連接，海綿套91的圓弧面固定連接有圓環(huán)92，圓環(huán)92的圓弧面連通有塑料瓶93，塑料瓶93的上端卡接有圓蓋94，圓環(huán)92的圓弧面固定連接有拉手95，拉手95的橫截面呈“t”形，圓環(huán)92的表面固定連接有彈性繩96，彈性繩96遠離圓環(huán)92的一端固定連接有彈性繩96，彈性繩96遠離圓環(huán)92的一端固定連接有轉動板97，轉動板97遠離彈性繩96的一端與機架2轉動連接。

28.其整個的潤滑裝置9達到的效果為，通過設置潤滑裝置9，在將膜料7套在滾筒3上準備進行分切前，先打開塑料瓶93上的圓蓋94，然后將潤滑油倒入塑料瓶93中，接著按壓塑料瓶93，使塑料瓶93內的潤滑油流入到海綿套91上，接著拉動拉手95，使拉手95帶動海綿套91沿著滾筒3的圓弧面滑動，海綿套91中浸入的潤滑油會涂抹到滾筒3上，接著轉動拉手95，

使拉手95帶動海綿套91沿著滾筒3的圓弧面轉動，達到了均勻涂抹的效果，此時轉動板97會跟隨發(fā)生轉動，當移動到合適位置后，松開拉手95，彈性繩96會給圓環(huán)92拉力，使圓環(huán)92滑動到原來位置，達到了方便下次使用的效果，然后再將膜料7放在滾筒3上，通過設置潤滑裝置9，達到了提高分切機拉動分切前膜料7進行轉動的轉動效率，涂抹潤滑油后的滾筒3還可以起到了防銹的效果，在一定程度上提高了分切機的工作效率。

29.以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。

技術特征：

1.一種分切機卷膜防跑偏裝置，包括墊板(1)和限位裝置(8)，其特征在于：所述墊板(1)的上表面安裝有機架(2)，所述機架(2)的表面固定安裝有滾筒(3)，所述滾筒(3)的圓弧面安裝有膜料(7)，所述墊板(1)的上表面借助螺栓固定安裝有安裝板(4)，所述安裝板(4)的表面固定連接有伺服電機(5)，所述伺服電機(5)的輸出軸固定安裝有主動輪，主動輪的圓弧面?zhèn)鲃舆B接有皮帶，皮帶的表面?zhèn)鲃舆B接有從動輪，主動輪和從動輪的表面均與機架(2)轉動連接，主動輪和從動輪的表面均固定安裝有收卷筒(6)，兩個所述收卷筒(6)的另一端均與機架(2)轉動連接，所述收卷筒(6)的圓弧面設有限位裝置(8)，所述限位裝置(8)包括滑環(huán)(801)，所述滑環(huán)(801)的表面螺紋連接有擠壓桿(810)，兩個所述滑環(huán)(801)彼此靠近的一側均固定連接有限位盤(802)。2.根據權利要求1所述的一種分切機卷膜防跑偏裝置，其特征在于：兩個所述滑環(huán)(801)的表面均固定連接有伸縮桿(803)，兩個所述伸縮桿(803)的輸出軸分別固定連接有滑框(804)和滑板(805)，所述滑框(804)的內壁與滑板(805)滑動連接，所述滑框(804)的表面固定連接有支撐板(806)，所述支撐板(806)的表面螺紋連接有螺桿(807)，所述螺桿(807)的一端轉動連接有壓板(808)。3.根據權利要求2所述的一種分切機卷膜防跑偏裝置，其特征在于：所述壓板(808)靠近螺桿(807)的一側固定連接有兩個限位桿(809)，所述限位桿(809)遠離壓板(808)的一端滑動貫穿支撐板(806)。4.根據權利要求1所述的一種分切機卷膜防跑偏裝置，其特征在于：兩個所述限位盤(802)彼此靠近的一側均固定連接有若干個圓弧板(811)，若干個所述圓弧板(811)均勻分布在限位盤(802)的表面。5.根據權利要求1所述的一種分切機卷膜防跑偏裝置，其特征在于：所述滾筒(3)的圓弧面設有潤滑裝置(9)，所述潤滑裝置(9)包括海綿套(91)，所述海綿套(91)的內壁與滾筒(3)滑動連接，所述海綿套(91)的圓弧面固定連接有圓環(huán)(92)，所述圓環(huán)(92)的圓弧面連通有塑料瓶(93)，所述塑料瓶(93)的上端卡接有圓蓋(94)。6.根據權利要求5所述的一種分切機卷膜防跑偏裝置，其特征在于：所述圓環(huán)(92)的圓弧面固定連接有拉手(95)，所述拉手(95)的橫截面呈“t”形。7.根據權利要求5所述的一種分切機卷膜防跑偏裝置，其特征在于：所述圓環(huán)(92)的表面固定連接有彈性繩(96)，所述彈性繩(96)遠離圓環(huán)(92)的一端固定連接有彈性繩(96)，所述彈性繩(96)遠離圓環(huán)(92)的一端固定連接有轉動板(97)，所述轉動板(97)遠離彈性繩(96)的一端與機架(2)轉動連接。

技術總結

本實用新型提供一種分切機卷膜防跑偏裝置，涉及分切機技術領域，本實用新型包括墊板和限位裝置，所述墊板的上表面安裝有機架，所述機架的表面固定安裝有滾筒，所述滾筒的圓弧面安裝有膜料，所述墊板的上表面借助螺栓固定安裝有安裝板，所述安裝板的表面固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定安裝有主動輪，主動輪的圓弧面?zhèn)鲃舆B接有皮帶，皮帶的表面?zhèn)鲃舆B接有從動輪，主動輪和從動輪的表面均與機架轉動連接。本實用新型，解決了傳統分切機的受卷軸較為光滑，并且對分切好的卷膜限位效果較差，在對卷膜進行收卷時，卷膜容易發(fā)生偏移，因此往往需要復卷，在一定程度上降低了分切機工作效率的問題。分切機工作效率的問題。分切機工作效率的問題。

技術研發(fā)人員：王少明

受保護的技術使用者：浙江中威時和新材料有限公司

技術研發(fā)日：2021.08.26

技術公布日：2022/2/11