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環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置的制作方法

2024年03月14日國知局瀏覽量:0

環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置的制作方法

1.本技術(shù)涉及分切機(jī)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置。

背景技術(shù):

2.分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要運(yùn)用于:無紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布,紙張,絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。

3.現(xiàn)有的分切機(jī)在使用時(shí),使材料穿過分切機(jī)通過驅(qū)動(dòng)切刀運(yùn)動(dòng),使切刀穿過分切材料,完成材料的分切。

4.針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下缺陷:分切機(jī)的切刀在使用過程中,切刀上會(huì)粘附碎屑,碎屑長時(shí)間積累會(huì)影響切刀的切割效果,從而降低分切機(jī)的分切效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

5.為了便于對切刀上的碎屑進(jìn)行處理,使切刀具有較好的使用效果,本技術(shù)提供一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置。

6.本技術(shù)提供的一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置采用如下的技術(shù)方案:

7.一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置,包括可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體上的清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括用于擦除切刀上碎屑的清潔組件和用于吸收碎屑的除塵組件,所述清潔組件設(shè)置有兩組,兩組所述清潔組件分別位于切刀的兩側(cè)。

8.通過采用上述技術(shù)方案,分切機(jī)主體對材料進(jìn)行分切時(shí),切刀上粘附有碎屑,通過清潔組件和除塵組件對切刀上的碎屑進(jìn)行處理,使切刀表面更光滑,同時(shí)避免碎屑落回至材料表面上,實(shí)現(xiàn)的切割效果更好。

9.可選的,所述清潔組件包括連接架和海綿塊,所述連接架上開設(shè)有用于安裝海綿塊的安裝槽,所述海綿塊與切刀的側(cè)面活動(dòng)抵接。

10.通過采用上述技術(shù)方案,切刀在使用過程中穿過兩組海綿塊,切刀在分切工作完成后退刀時(shí),切刀的兩側(cè)與兩組海綿塊接觸,從而對切刀上的碎屑進(jìn)行清潔,且海綿塊安裝于安裝槽中,便于實(shí)現(xiàn)拆卸和更換,使清潔切刀的效果更好。

11.可選的,所述除塵組件包括抽氣泵、抽氣管和收集盒,所述抽氣管的一端與抽氣泵的進(jìn)氣端連通,所述抽氣泵的出氣端延伸至收集盒的內(nèi)部,所述收集盒上開設(shè)有通氣孔,所述收集盒在通氣孔處設(shè)置有濾網(wǎng)。

12.通過采用上述技術(shù)方案,海綿塊將切刀兩側(cè)的碎屑擦除,碎屑均粘附于海綿的底部,為避免碎屑落回材料的表面,抽氣泵啟動(dòng)后,抽氣管抽取碎屑進(jìn)入收集盒中,通過收集盒對碎屑進(jìn)行儲(chǔ)存,濾網(wǎng)能夠防止碎屑從通氣孔中跑出,污染環(huán)境。

13.可選的,所述除塵組件還包括三通管和兩組分流管,所述三通管設(shè)置于所述抽氣管遠(yuǎn)離抽氣泵的一端,且所述抽氣管通過三通管的一端與三通管連通,兩組所述分流管通過三通管的另外兩端與三通管連通。

14.通過采用上述技術(shù)方案,啟動(dòng)抽氣泵后,抽氣管進(jìn)行抽氣,抽氣管通過三通管和兩組分流管連通,從而能夠?qū)η械兜膬蓚?cè)同時(shí)進(jìn)行抽氣吸收碎屑,使該裝置使用更加節(jié)能。

15.可選的,所述除塵組件還包括兩組進(jìn)氣罩,所述進(jìn)氣罩可拆卸設(shè)置于連接架上,所述進(jìn)氣罩上開設(shè)有若干進(jìn)氣孔和與若干進(jìn)氣孔連通的出氣口,所述出氣口與所述分流管的進(jìn)氣端連通。

16.通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)氣罩上的多組進(jìn)氣孔與出氣口連通,當(dāng)分流管抽氣時(shí),增大進(jìn)氣罩抽氣的范圍,使對碎屑吸收的效果更好。

17.可選的,還包括設(shè)置于分切機(jī)主體上的安裝支架,所述安裝支架的兩端均設(shè)置有插接組件,所述安裝支架通過插接組件可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體上,所述連接架活動(dòng)設(shè)置于安裝支架上。

18.通過采用上述技術(shù)方案,安裝支架通過插接組件與分切機(jī)主體之間連接,使安裝支架能夠便于安裝和拆卸,同時(shí)連接架設(shè)置于安裝支架上,當(dāng)切刀運(yùn)動(dòng)發(fā)生故障時(shí),能夠?qū)惭b支架進(jìn)行拆卸,從而便于對設(shè)備進(jìn)行檢修。

19.可選的,所述連接架與所述安裝支架之間設(shè)置有彈性組件,所述彈性組件包括限位桿和第一彈簧,所述限位桿的一端固定連接于連接架上,所述安裝支架上開設(shè)有供限位桿穿設(shè)的穿孔,所述第一彈簧設(shè)置于限位桿和安裝支架之間。

20.通過采用上述技術(shù)方案,第一彈簧推動(dòng)連接架,使連接架上的海綿塊始終與切刀的側(cè)面抵接,從而當(dāng)切刀在運(yùn)動(dòng)時(shí),能夠更好的擦除切刀側(cè)面的碎屑,限位桿提高連接架在運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。

21.可選的,所述插接組件包括插接桿和第二彈簧,所述安裝支架的兩端均開設(shè)有與插接桿插接適配的凹槽,所述第二彈簧固定連接于插接桿與凹槽之間,所述分切機(jī)主體上開設(shè)有供插接桿插接的插槽。

22.通過采用上述技術(shù)方案,推動(dòng)插接桿插入安裝支架上的凹槽中,能夠縮短安裝支架的長度,從而便于將安裝支架安裝于分切機(jī)主體上,插接桿插入分切機(jī)主體上的插槽中,完成將安裝支架固定于分切機(jī)主體上,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和拆卸,使用更加方便。

23.綜上所述,本技術(shù)包括以下至少有益技術(shù)效果:

24.通過設(shè)置清潔組件和除塵組件,當(dāng)分切機(jī)主體對材料進(jìn)行分切時(shí),切刀上粘附有碎屑,通過清潔組件和除塵組件對切刀上的碎屑進(jìn)行處理,使切刀表面更光滑,同時(shí)避免碎屑落回至材料表面上,實(shí)現(xiàn)的切割效果更好;

25.通過設(shè)置安裝支架和插接組件,安裝支架通過插接組件與分切機(jī)主體之間連接,使安裝支架能夠便于安裝和拆卸,同時(shí)連接架設(shè)置于安裝支架上,當(dāng)切刀運(yùn)動(dòng)發(fā)生故障時(shí),能夠?qū)惭b支架進(jìn)行拆卸,從而便于對設(shè)備進(jìn)行檢修。

附圖說明

26.圖1是本技術(shù)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

27.圖2是本技術(shù)實(shí)施例的安裝支架的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

28.圖3是本技術(shù)實(shí)施例的安裝支架剖視示意圖;

29.圖4是本技術(shù)實(shí)施例的安裝支架側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

30.附圖標(biāo)記:1、分切機(jī)主體;11、切刀;12、插槽;2、清潔機(jī)構(gòu);21、清潔組件;211、連接架;212、海綿塊;22、除塵組件;221、抽氣泵;222、抽氣管;223、收集盒;224、濾網(wǎng);225、三通管;226、分流管;227、進(jìn)氣罩;3、安裝支架;31、穿孔;4、插接組件;41、限位桿;42、第一彈簧;5、彈性組件;51、插接桿;52、第二彈簧。

具體實(shí)施方式

31.以下結(jié)合附圖1-4對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

32.本技術(shù)實(shí)施例公開一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置。

33.參照圖1,環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置包括可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體1上的清潔機(jī)構(gòu)2和安裝支架3,清潔機(jī)構(gòu)2包括用于擦除切刀11上碎屑的清潔組件21和用于吸收碎屑的除塵組件22,清潔組件21通過安裝支架3連接于分切機(jī)主體1上。

34.參照圖2-4,為便于對切刀11進(jìn)行清潔,清潔組件21設(shè)置有兩組,兩組清潔組件21分別位于切刀11的兩側(cè),清潔組件21包括連接架211和海綿塊212,連接架211上開設(shè)有用于安裝海綿塊212的安裝槽,海綿塊212與切刀11的側(cè)面活動(dòng)抵接,切刀11在使用過程中穿過兩組海綿塊212,切刀11在分切工作完成后退刀時(shí),切刀11的兩側(cè)與兩組海綿塊212接觸,從而對切刀11上的碎屑進(jìn)行清潔;

35.為避免海綿塊212上碎屑落回材料的表面,從而影響材料的分切效果,除塵組件22包括抽氣泵221、抽氣管222、收集盒223、三通管225、兩組分流管226和兩組進(jìn)氣罩227,抽氣管222的一端與抽氣泵221的進(jìn)氣端連通,抽氣泵221的出氣端延伸至收集盒223的內(nèi)部,收集盒223上開設(shè)有通氣孔,收集盒223在通氣孔處固定連接有濾網(wǎng)224,通過收集盒223能夠?qū)ξ盏乃樾歼M(jìn)行儲(chǔ)存,三通管225固定連接于抽氣管222遠(yuǎn)離抽氣泵221的一端,且抽氣管222通過三通管225的一端與三通管225連通,兩組分流管226通過三通管225的另外兩端與三通管225連通,進(jìn)氣罩227通過螺釘可拆卸設(shè)置于連接架211上,進(jìn)氣罩227上開設(shè)有若干進(jìn)氣孔和與若干進(jìn)氣孔連通的出氣口,進(jìn)氣罩227上的出氣口與分流管226的進(jìn)氣端連通,進(jìn)氣罩227抽氣的范圍增大,使其對碎屑的吸收效果更好,且啟動(dòng)抽氣泵221后,抽氣管222進(jìn)行抽氣,抽氣管222通過三通管225和兩組分流管226連通,從而能夠?qū)η械?1的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行抽氣吸收碎屑。

36.參照圖2-3,為便于對連接架211進(jìn)行安裝,安裝支架3的兩端均設(shè)置有插接組件4,安裝支架3通過插接組件4可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體1上,連接架211活動(dòng)設(shè)置于安裝支架3上,插接組件4包括插接桿51和第二彈簧52,安裝支架3的兩端均開設(shè)有與插接桿51插接適配的凹槽,第二彈簧52固定連接于插接桿51與凹槽之間,分切機(jī)主體1上開設(shè)有供插接桿51插接的插槽12,推動(dòng)插接桿51插入安裝支架3上的凹槽中,能夠縮短安裝支架3的長度,從而便于將安裝支架3安裝于分切機(jī)主體1上,插接桿51插入分切機(jī)主體1上的插槽12中,完成將安裝支架3固定于分切機(jī)主體1上;連接架211與安裝支架3之間設(shè)置有彈性組件5,彈性組件5包括限位桿41和第一彈簧42,限位桿41的一端固定連接于連接架211上,安裝支架3上開設(shè)有供限位桿41穿設(shè)的穿孔31,第一彈簧42固定連接于限位桿41和安裝支架3之間,通過第一彈簧42推動(dòng)連接架211,使連接架211上的海綿塊212始終與切刀11的側(cè)面抵接,從而能夠更好的擦除切刀11側(cè)面的碎屑。

37.本技術(shù)實(shí)施例環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置的實(shí)施原理為:該裝置使用時(shí),通過安裝支架3兩端的插接組件4使安裝支架3固定于分切機(jī)主體1上,當(dāng)切刀11在運(yùn)動(dòng)時(shí),海綿塊212與切刀11的側(cè)面抵接,能夠擦除切刀11側(cè)面的碎屑,同時(shí)通過除塵組件22對海綿塊212擦除的碎屑進(jìn)行吸收,避免碎屑落回至材料表面上。

38.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例,并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍,故:凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置,其特征在于:包括可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體(1)上的清潔機(jī)構(gòu)(2),所述清潔機(jī)構(gòu)(2)包括用于擦除切刀(11)上碎屑的清潔組件(21)和用于吸收碎屑的除塵組件(22),所述清潔組件(21)設(shè)置有兩組,兩組所述清潔組件(21)分別位于切刀(11)的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置,其特征在于:所述清潔組件(21)包括連接架(211)和海綿塊(212),所述連接架(211)上開設(shè)有用于安裝海綿塊(212)的安裝槽,所述海綿塊(212)與切刀(11)的側(cè)面活動(dòng)抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置,其特征在于:所述除塵組件(22)包括抽氣泵(221)、抽氣管(222)和收集盒(223),所述抽氣管(222)的一端與抽氣泵(221)的進(jìn)氣端連通,所述抽氣泵(221)的出氣端延伸至收集盒(223)的內(nèi)部,所述收集盒(223)上開設(shè)有通氣孔,所述收集盒(223)在通氣孔處設(shè)置有濾網(wǎng)(224)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置,其特征在于:所述除塵組件(22)還包括三通管(225)和兩組分流管(226),所述三通管(225)設(shè)置于所述抽氣管(222)遠(yuǎn)離抽氣泵(221)的一端,且所述抽氣管(222)通過三通管(225)的一端與三通管(225)連通,兩組所述分流管(226)通過三通管(225)的另外兩端與三通管(225)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置,其特征在于:所述除塵組件(22)還包括兩組進(jìn)氣罩(227),所述進(jìn)氣罩(227)可拆卸設(shè)置于連接架(211)上,所述進(jìn)氣罩(227)上開設(shè)有若干進(jìn)氣孔和與若干進(jìn)氣孔連通的出氣口,所述出氣口與所述分流管(226)的進(jìn)氣端連通。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置,其特征在于:還包括設(shè)置于分切機(jī)主體(1)上的安裝支架(3),所述安裝支架(3)的兩端均設(shè)置有插接組件(4),所述安裝支架(3)通過插接組件(4)可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體(1)上,所述連接架(211)活動(dòng)設(shè)置于安裝支架(3)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置,其特征在于:所述連接架(211)與所述安裝支架(3)之間設(shè)置有彈性組件(5),所述彈性組件(5)包括限位桿(41)和第一彈簧(42),所述限位桿(41)的一端固定連接于連接架(211)上,所述安裝支架(3)上開設(shè)有供限位桿(41)穿設(shè)的穿孔(31),所述第一彈簧(42)設(shè)置于限位桿(41)和安裝支架(3)之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置,其特征在于:所述插接組件(4)包括插接桿(51)和第二彈簧(52),所述安裝支架(3)的兩端均開設(shè)有與插接桿(51)插接適配的凹槽,所述第二彈簧(52)固定連接于插接桿(51)與凹槽之間,所述分切機(jī)主體(1)上開設(shè)有供插接桿(51)插接的插槽(12)。

技術(shù)總結(jié)

本申請涉及一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置,涉及分切機(jī)領(lǐng)域,以解決切刀上的碎屑掉落影響切刀的使用效果的問題,其包括可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體上的清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括用于擦除切刀上碎屑的清潔組件和用于吸收碎屑的除塵組件,所述清潔組件設(shè)置有兩組,兩組所述清潔組件分別位于切刀的兩側(cè)。本申請具有分切機(jī)主體對材料進(jìn)行分切時(shí),切刀上粘附有碎屑,通過清潔組件和除塵組件對切刀上的碎屑進(jìn)行處理,使切刀表面更光滑,同時(shí)避免碎屑落回至材料表面上,實(shí)現(xiàn)的切割效果更好。實(shí)現(xiàn)的切割效果更好。實(shí)現(xiàn)的切割效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員:周琳 周勝

受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢鑫福盛紙業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2022.02.25

技術(shù)公布日:2022/7/4