本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池隔膜分條機(jī)收卷滑差環(huán)用邊料活動卷芯。

背景技術(shù)：

隨著高性能充電電池在便攜式電子設(shè)備、移動產(chǎn)品和通訊設(shè)備上需求的不斷增加，作為鋰電池核心部件之一的鋰電池隔膜，也出現(xiàn)了迅猛發(fā)展的勢頭。目前市售的鋰電池隔膜主要是以聚乙烯和聚丙烯為材料的聚烯烴微孔膜。

聚烯烴鋰電池微孔膜是用于鋰電池內(nèi)的關(guān)鍵材料，常見的鋰電池使用范圍有動力、儲能、電子數(shù)碼類等領(lǐng)域，隔膜由于需要的寬度不同因此必須通過分條機(jī)才能實現(xiàn)。

在分條機(jī)分切隔膜的生產(chǎn)過程中，除了成品卷以外兩端必然會產(chǎn)生兩個邊料卷，由于邊料是廢料，但邊料活動卷芯還有重復(fù)利用價值，傳統(tǒng)常規(guī)做法一般有兩種：

一是在每輪分切結(jié)束后把邊料活動卷芯上的廢料用刀割掉，把卷芯保留重復(fù)使用；這種方法費時費工切有安全風(fēng)險；

二是直接從機(jī)臺上卸下來連同卷芯及廢膜一起處理；這種方法浪費卷芯；

綜上所述，以往針對隔膜邊料卷的邊料分切存在安全風(fēng)險以及浪費的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋰電池隔膜分條機(jī)收卷滑差環(huán)用邊料活動卷芯，適于解決背景技術(shù)的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋰電池隔膜分條機(jī)收卷滑差環(huán)用邊料活動卷芯，包括多個夾頭，各個夾頭依次首尾連接形成環(huán)形的卷芯，相鄰兩個夾頭之間做滑動連接，以使所述卷芯可做徑向尺寸調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述夾頭呈弧形結(jié)構(gòu)；

所述夾頭一端開設(shè)母口，所述夾頭另一端形成公凸，所述公凸內(nèi)開設(shè)調(diào)節(jié)連接槽，所述母口內(nèi)固定設(shè)置定位銷，所述定位銷與母口底部之間形成第一調(diào)整間隙；

相鄰兩個夾頭之間的連接方式為：第一夾頭的公凸插入第二夾頭的母口內(nèi)，第二夾頭母口內(nèi)的定位銷從第一夾頭公凸的調(diào)節(jié)連接槽中穿過，第一夾頭的公凸適于根據(jù)第二夾頭母口內(nèi)的第一調(diào)整間隙做弧向位置調(diào)節(jié)；

所述卷芯適于根據(jù)各個第一調(diào)整間隙做徑向尺寸調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述母口的寬度大于公凸的寬度，以使所述夾頭公凸在母口里面做寬度方向調(diào)節(jié)的第二調(diào)整間隙。

進(jìn)一步的，所述夾頭的數(shù)量為3個。

進(jìn)一步的，各個所述夾頭由單個塑料環(huán)分切形成。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的活動卷芯在針對鋰電池隔膜成品卷的邊料卷操作更方便，省時省力不浪費卷芯，從而提高工作效率減少勞動強(qiáng)度。

通過三個片夾頭及定位銷的組合，形成了一個可大可小的活動卷芯，開機(jī)時把活動卷芯套在隔膜分條機(jī)滑差環(huán)上，滑差環(huán)轉(zhuǎn)動時通過離心力的作用把活動卷芯撐開并保持漲緊狀態(tài)，正常收卷結(jié)束后，取出邊料活動卷芯并讓卷芯直徑變小，這樣卷芯上的邊料就可以輕易與卷芯脫開，活動卷芯可以再次重逢使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型卷芯的示意圖；

圖2是單片夾頭示意圖；

其中，1、夾頭，1a、公凸，1b、母口，2、定位銷，21、調(diào)節(jié)連接槽，3、第一調(diào)整間隙。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1圖2所示，一種鋰電池隔膜分條機(jī)收卷滑差環(huán)用邊料活動卷芯，包括3個夾頭1，3個夾頭1依次首尾連接形成環(huán)形的卷芯，相鄰兩個夾頭1之間做滑動連接，以使所述卷芯可做徑向尺寸調(diào)節(jié)。

具體的，夾頭1呈弧形結(jié)構(gòu)；所述夾頭1一端開設(shè)母口1b，所述夾頭1另一端形成公凸1a，所述公凸1a內(nèi)開設(shè)調(diào)節(jié)連接槽21，所述母口1b內(nèi)固定設(shè)置定位銷2，所述定位銷2與母口1b底部之間形成第一調(diào)整間隙3。

相鄰兩個夾頭1（假設(shè)為第一夾頭和第二夾頭）之間的連接方式為：第一夾頭的公凸1a插入第二夾頭的母口1b內(nèi)，第二夾頭母口1b內(nèi)的定位銷2從第一夾頭公凸1a的調(diào)節(jié)連接槽21中穿過，第一夾頭的公凸1a適于根據(jù)第二夾頭母口1b內(nèi)的第一調(diào)整間隙3做弧向位置調(diào)節(jié)；所述卷芯適于根據(jù)各個第一調(diào)整間隙3做徑向尺寸調(diào)節(jié)。

具體的，母口1b的寬度大于公凸1a的寬度，以使所述夾頭1公凸1a在母口1b里面做寬度方向調(diào)節(jié)的第二調(diào)整間隙。第二調(diào)整間隙的存在可以使相鄰兩個夾頭1之間更易調(diào)節(jié)位置。

具體的，本實施例中，各個所述夾頭1由單個塑料環(huán)分切形成。夾頭1采用強(qiáng)度較高的非金屬材料加工而成；優(yōu)選地采用塞鋼圓棒整體車床加工成所需內(nèi)、外直徑，內(nèi)徑常用尺寸為3英寸。

作業(yè)時，通過三個夾頭1及定位銷2的組合，形成了一個可大可小的活動卷芯，開機(jī)時把活動卷芯套在隔膜分條機(jī)滑差環(huán)上，滑差環(huán)轉(zhuǎn)動時通過離心力的作用把活動卷芯撐開并保持漲緊狀態(tài)，正常收卷結(jié)束后，取出邊料活動卷芯并讓卷芯直徑變小，這樣卷芯上的邊料就可以輕易與卷芯脫開，活動卷芯可以再次重逢使用。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池隔膜分條機(jī)收卷滑差環(huán)用邊料活動卷芯，其特征是，包括多個夾頭，各個夾頭依次首尾連接形成環(huán)形的卷芯，相鄰兩個夾頭之間做滑動連接，以使所述卷芯可做徑向尺寸調(diào)節(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜分條機(jī)收卷滑差環(huán)用邊料活動卷芯，其特征是，所述夾頭呈弧形結(jié)構(gòu)；

所述夾頭一端開設(shè)母口，所述夾頭另一端形成公凸，所述公凸內(nèi)開設(shè)調(diào)節(jié)連接槽，所述母口內(nèi)固定設(shè)置定位銷，所述定位銷與母口底部之間形成第一調(diào)整間隙；

相鄰兩個夾頭之間的連接方式為：第一夾頭的公凸插入第二夾頭的母口內(nèi)，第二夾頭母口內(nèi)的定位銷從第一夾頭公凸的調(diào)節(jié)連接槽中穿過，第一夾頭的公凸適于根據(jù)第二夾頭母口內(nèi)的第一調(diào)整間隙做弧向位置調(diào)節(jié)；

所述卷芯適于根據(jù)各個第一調(diào)整間隙做徑向尺寸調(diào)節(jié)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池隔膜分條機(jī)收卷滑差環(huán)用邊料活動卷芯，其特征是，所述母口的寬度大于公凸的寬度，以使所述夾頭公凸在母口里面做寬度方向調(diào)節(jié)的第二調(diào)整間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜分條機(jī)收卷滑差環(huán)用邊料活動卷芯，其特征是，所述夾頭的數(shù)量為3個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜分條機(jī)收卷滑差環(huán)用邊料活動卷芯，其特征是，各個所述夾頭由單個塑料環(huán)分切形成。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種鋰電池隔膜分條機(jī)收卷滑差環(huán)用邊料活動卷芯，包括多個夾頭，各個夾頭依次首尾連接形成環(huán)形的卷芯，相鄰兩個夾頭之間做滑動連接，以使所述卷芯可做徑向尺寸調(diào)節(jié)。本實用新型的活動卷芯在針對鋰電池隔膜成品卷的邊料卷操作更方便，省時省力不浪費卷芯，從而提高工作效率減少勞動強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：黃獻(xiàn)中;孫媛媛;霍斌;景小云

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇安瑞達(dá)新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.10.17

技術(shù)公布日：2020.06.02