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本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,操作流程較為繁瑣,在使用時(shí)非常不便,同時(shí)傳統(tǒng)的分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)上刀片的刀尖全部暴露在外界,而分切只需要一個(gè)刀尖,因此多其它三個(gè)刀尖經(jīng)常劃傷工作人員以及磨損非常嚴(yán)重,使刀片的利用率較低,同時(shí)在更換刀片時(shí),由于一般都會(huì)在機(jī)器上直接更換,傳統(tǒng)的分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)在更換時(shí)刀片經(jīng)常掉落到機(jī)器內(nèi)部,對(duì)機(jī)器造成損傷同時(shí)清理較為不便,影響工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),包括第一直刀架刀座、小過渡輥、劃刀軸,所述第一直刀架刀座的一側(cè)固定連接有支撐大板,所述第一直刀架刀座的一側(cè)固定連接有位于支撐大板兩側(cè)的蝸?zhàn)龅谝恢钡都艿蹲牡撞炕顒?dòng)套接有劃刀軸,所述劃刀軸的兩端均延伸至第一直刀架刀座的外部,所述劃刀軸的一端延伸至支撐大板的內(nèi)腔,所述第一直刀架刀座的中部活動(dòng)套接有小過渡輥,所述第一直刀架刀座的內(nèi)側(cè)均固定連接有固定板,所述固定板的內(nèi)腔活動(dòng)套接至劃刀軸的表面。
可選的,所述劃刀軸的一端固定連接有直刀連軸銷,所述直刀連軸銷的一端固定套接有渦輪,所述劃刀軸的上表面固定連接有位于第一直刀架刀座內(nèi)側(cè)的精密刀碼,所述劃刀軸的上表面固定安裝有位于精密刀碼內(nèi)部的直刀刀座。
可選的,所述蝸?zhàn)臄?shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述蝸?zhàn)膬?nèi)部均活動(dòng)套接有蝸桿,所述蝸桿的表面與渦輪的側(cè)面相嚙合,所述蝸桿的一端延伸至蝸?zhàn)耐獠?,所述蝸桿的一端固定連接連桿,所述連桿的一端固定連接有手搖輪。
可選的,所述小過渡輥的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述小過渡輥的表面放置有薄膜。
可選的,所述直刀刀座的一端延伸至精密刀碼的外部,所述直刀刀座的一側(cè)固定連接有導(dǎo)柱,所述直刀刀座的中部通過螺栓螺紋固定有刀片,所述刀片套接至導(dǎo)柱的表面,所述直刀刀座的內(nèi)部固定連接有吸附磁鐵,所述刀片有四個(gè)刀尖,且三個(gè)刀尖位于直刀刀座的內(nèi)部。
可選的,所述精密刀碼的刀碼寬度與薄膜的切割寬度相適配。
本實(shí)用新型提供了一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),具備以下有益效果:
1、該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),通過吸附磁鐵和導(dǎo)柱的配合使用,利用導(dǎo)柱對(duì)刀片的位置進(jìn)行限定,進(jìn)而避免刀片隨意晃動(dòng),同時(shí)利用吸附磁鐵對(duì)刀片進(jìn)行吸附,進(jìn)而避免了在機(jī)器上更換刀片時(shí),刀片掉入機(jī)器內(nèi)部對(duì)機(jī)器造成損傷的問題,提高了該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。
2、該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),通過直刀刀座和刀片的配合使用,利用直刀刀座對(duì)刀片進(jìn)行安裝,使刀片上的三個(gè)刀尖隱藏在直刀刀座中間留出一個(gè)刀尖進(jìn)行分切,避免了傳統(tǒng)的分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)在安裝刀片時(shí)刀尖全部暴露在外界導(dǎo)致多余的刀尖經(jīng)常受損以及劃傷工作人員的問題,提高了該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)的使用安全性,同時(shí)保證了四個(gè)刀尖都可以利用到,最大程度的提高刀片的使用效率,提高了該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型左視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型右視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型剖視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型直刀刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、第一直刀架刀座;2、直刀連軸銷;3、固定板;4、劃刀軸;5、刀片;6、直刀刀座;7、精密刀碼;8、支撐大板;9、渦輪;10、導(dǎo)柱;11、蝸?zhàn)?2、蝸桿;13、連桿;14、手搖輪;15、小過渡輥;16、薄膜;17、吸附磁鐵。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
請(qǐng)參閱圖1至圖6,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),包括第一直刀架刀座1、小過渡輥15、劃刀軸4,第一直刀架刀座1的一側(cè)固定連接有支撐大板8,第一直刀架刀座1的一側(cè)固定連接有位于支撐大板8兩側(cè)的蝸?zhàn)?1,第一直刀架刀座1的底部活動(dòng)套接有劃刀軸4,劃刀軸4的兩端均延伸至第一直刀架刀座1的外部,劃刀軸4的一端延伸至支撐大板8的內(nèi)腔,第一直刀架刀座1的中部活動(dòng)套接有小過渡輥15,第一直刀架刀座1的內(nèi)側(cè)均固定連接有固定板3,固定板3的內(nèi)腔活動(dòng)套接至劃刀軸4的表面。
其中,劃刀軸4的一端固定連接有直刀連軸銷2,直刀連軸銷2的一端固定套接有渦輪9,劃刀軸4的上表面固定連接有位于第一直刀架刀座1內(nèi)側(cè)的精密刀碼7,劃刀軸4的上表面固定安裝有位于精密刀碼7內(nèi)部的直刀刀座6,通過劃刀軸4對(duì)精密刀碼7以及直刀刀座6進(jìn)行固定,通過劃刀軸4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)進(jìn)行分切。
其中,蝸?zhàn)?1的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)蝸?zhàn)?1的內(nèi)部均活動(dòng)套接有蝸桿12,蝸桿12的表面與渦輪9的側(cè)面相嚙合,蝸桿12的一端延伸至蝸?zhàn)?1的外部,蝸桿12的一端固定連接連桿13,所述連桿13的一端固定連接有手搖輪14,通過渦輪9和蝸桿12組成蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),利用手搖輪14對(duì)蝸桿12進(jìn)行作用,使蝸桿12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)渦輪9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)劃刀軸4轉(zhuǎn)動(dòng)完成分切,提高了該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)的使用便捷性。
其中,小過渡輥15的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)小過渡輥15的表面放置有薄膜16,通過小過渡輥15對(duì)薄膜16進(jìn)行放置,使劃刀軸4在轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)薄膜16進(jìn)行切割時(shí),利用小過渡輥15對(duì)薄膜16進(jìn)行格擋,進(jìn)而避免薄膜16隨意偏移,提高了該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。
其中,直刀刀座6的一端延伸至精密刀碼7的外部,直刀刀座6的一側(cè)固定連接有導(dǎo)柱10,直刀刀座6的中部通過螺栓螺紋固定有刀片5,刀片5套接至導(dǎo)柱10的表面,直刀刀座6的內(nèi)部固定連接有吸附磁鐵17,刀片5有四個(gè)刀尖,且三個(gè)刀尖位于直刀刀座6的內(nèi)部,通過吸附磁鐵17對(duì)刀片5進(jìn)行吸附,進(jìn)而避免在機(jī)器上更換刀片5時(shí),刀片5掉入機(jī)器中,對(duì)機(jī)器造成損傷,同時(shí)利用直刀刀座6對(duì)刀片5進(jìn)行安裝,使刀片5上的三個(gè)刀尖隱藏在直刀刀座6的內(nèi)部,進(jìn)而避免多余的刀尖受損以及劃傷工作人員的問題,提高了該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)的使用安全,同時(shí)利用一個(gè)刀尖露出,用來分切薄膜16,當(dāng)此刀尖磨損后,松開螺栓,將刀片5旋轉(zhuǎn)90度就可以用另一個(gè)刀尖切薄膜,這樣保證四個(gè)刀尖都可以利用到,最大程度的提高刀片的使用效率,提高了該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。
其中,精密刀碼7的刀碼寬度與薄膜16的切割寬度相適配,由于薄膜16的分切寬定由精密刀碼7的刀碼寬度決定,通過設(shè)置不同的刀碼寬度,例如寬度50/20/10/5/2/1/0.5/0.2/0.1可以達(dá)到任意想要的寬度,進(jìn)而提高了該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)的分切效果。
綜上,該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),使用時(shí),首先根據(jù)薄膜16的分切寬度選擇不同寬度的精密刀碼7,例如寬度50/20/10/5/2/1/0.5/0.2/0.1,然后將刀片5套接在導(dǎo)柱10的表面與直刀刀座6相接觸,使用螺栓對(duì)刀片5進(jìn)行安裝,安裝后將薄膜16放置在小過渡輥15的表面,且將薄膜16放置在劃刀軸4的內(nèi)側(cè),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手搖輪14輪,通過渦輪9和蝸桿12組成的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)劃刀軸4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而使刀片5到達(dá)指定的位置與薄膜16接觸,當(dāng)薄膜16隨小過渡輥15以及劃刀軸4運(yùn)動(dòng)時(shí),刀片5按指定的距離劃開薄膜16,即可。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),包括第一直刀架刀座(1)、小過渡輥(15)、劃刀軸(4),其特征在于:所述第一直刀架刀座(1)的一側(cè)固定連接有支撐大板(8),所述第一直刀架刀座(1)的一側(cè)固定連接有位于支撐大板(8)兩側(cè)的蝸?zhàn)?11),所述第一直刀架刀座(1)的底部活動(dòng)套接有劃刀軸(4),所述劃刀軸(4)的兩端均延伸至第一直刀架刀座(1)的外部,所述劃刀軸(4)的一端延伸至支撐大板(8)的內(nèi)腔,所述第一直刀架刀座(1)的中部活動(dòng)套接有小過渡輥(15),所述第一直刀架刀座(1)的內(nèi)側(cè)均固定連接有固定板(3),所述固定板(3)的內(nèi)腔活動(dòng)套接至劃刀軸(4)的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),其特征在于:所述劃刀軸(4)的一端固定連接有直刀連軸銷(2),所述直刀連軸銷(2)的一端固定套接有渦輪(9),所述劃刀軸(4)的上表面固定連接有位于第一直刀架刀座(1)內(nèi)側(cè)的精密刀碼(7),所述劃刀軸(4)的上表面固定安裝有位于精密刀碼(7)內(nèi)部的直刀刀座(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),其特征在于:所述蝸?zhàn)?11)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述蝸?zhàn)?11)的內(nèi)部均活動(dòng)套接有蝸桿(12),所述蝸桿(12)的表面與渦輪(9)的側(cè)面相嚙合,所述蝸桿(12)的一端延伸至蝸?zhàn)?11)的外部,所述蝸桿(12)的一端固定連接連桿(13),所述連桿(13)的一端固定連接有手搖輪(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),其特征在于:所述小過渡輥(15)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述小過渡輥(15)的表面放置有薄膜(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),其特征在于:所述直刀刀座(6)的一端延伸至精密刀碼(7)的外部,所述直刀刀座(6)的一側(cè)固定連接有導(dǎo)柱(10),所述直刀刀座(6)的中部通過螺栓螺紋固定有刀片(5),所述刀片(5)套接至導(dǎo)柱(10)的表面,所述直刀刀座(6)的內(nèi)部固定連接有吸附磁鐵(17),所述刀片(5)有四個(gè)刀尖,且三個(gè)刀尖位于直刀刀座(6)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),其特征在于:所述精密刀碼(7)的刀碼寬度與薄膜(16)的切割寬度相適配。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),包括第一直刀架刀座、小過渡輥、劃刀軸,所述第一直刀架刀座的一側(cè)固定連接有支撐大板,所述第一直刀架刀座的一側(cè)固定連接有位于支撐大板兩側(cè)的蝸?zhàn)龅谝恢钡都艿蹲牡撞炕顒?dòng)套接有劃刀軸。該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu),通過吸附磁鐵和導(dǎo)柱的配合使用,利用導(dǎo)柱對(duì)刀片的位置進(jìn)行限定,進(jìn)而避免刀片隨意晃動(dòng),同時(shí)利用吸附磁鐵對(duì)刀片進(jìn)行吸附,進(jìn)而避免了在機(jī)器上更換刀片時(shí),刀片掉入機(jī)器內(nèi)部對(duì)機(jī)器造成損傷的問題,提高了該分切機(jī)的直刀刀架機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。
技術(shù)研發(fā)人員:孫海峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:孫海峰
技術(shù)研發(fā)日:2019.12.05
技術(shù)公布日:2020.08.18