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本實(shí)用新型涉及鋁板分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁板加工用分切機(jī)。
背景技術(shù):
分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械,而鋁板分切機(jī)就是將鋁板平放進(jìn)行多次分切加工,但是鋁板分切機(jī)工作效率低,分切偏差大,因此需要對(duì)鋁板分切機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改良。
市場(chǎng)上的鋁板分切機(jī)在使用中,分切過(guò)程中鋁板冷卻效果不佳,影響鋁板的整體分切效果,分切過(guò)程中整體固定效果不佳,分切抖動(dòng)偏差大,鋁板整體分切脫落的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁板加工用分切機(jī)在使用中,市場(chǎng)上的鋁板分切機(jī)在使用中,分切過(guò)程中鋁板冷卻效果不佳,影響鋁板的整體分切效果,分切過(guò)程中整體固定效果不佳,分切抖動(dòng)偏差大,鋁板整體分切脫落的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁板加工用分切機(jī),包括電機(jī)和限位件,所述電機(jī)的上下兩側(cè)固定有分切框架,且分切框架的頂端連接有箱架,所述箱架的內(nèi)部設(shè)置有皂化液泵,且皂化液泵的一側(cè)安置有管道,所述限位件連接于管道的一側(cè),所述限位件的一側(cè)設(shè)置有噴頭架,且噴頭架的底端分布有分切刀,所述分切刀的內(nèi)部貫穿有傳動(dòng)軸,所述分切刀的底部連接有安置架,且安置架的兩側(cè)設(shè)置有加固架,所述安置架的底端固定有支撐架。
優(yōu)選的,所述電機(jī)與分切框架之間為活動(dòng)連接,且分切框架與箱架之間為垂直結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述箱架與管道之間為固定連接,且管道與限位件之間為螺紋連接。
優(yōu)選的,所述分切框架與支撐架之間為焊接連接,且安置架的內(nèi)部?jī)?nèi)壁與支撐架的外部外壁之間緊密貼合。
優(yōu)選的,所述安置架包括卡合板、橡皮板和定位栓,所述安置架的內(nèi)部分布有卡合板,且卡合板的內(nèi)部固定有橡皮板,所述卡合板的底端連接有定位栓。
優(yōu)選的,所述卡合板與橡皮板之間為固定連接,且卡合板通過(guò)橡皮板與定位栓構(gòu)成螺紋結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述加固架包括液壓缸、滑動(dòng)板和夾持架,所述加固架的內(nèi)部連接有液壓缸,且液壓缸的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的一側(cè)固定有夾持架。
優(yōu)選的,所述液壓缸與滑動(dòng)板之間為活動(dòng)連接,且液壓缸通過(guò)滑動(dòng)板與夾持架構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型的箱架與管道之間為固定連接,且管道與限位件之間為螺紋連接,有效的對(duì)分切刀和傳動(dòng)軸之間的分切鋁板進(jìn)行冷卻降溫,可對(duì)分切過(guò)程中鋁板進(jìn)行冷卻降溫,可對(duì)分切的鋁板進(jìn)行廢料降溫,有助于分切刀和傳動(dòng)軸冷卻連續(xù)分切下刀,利于鋁板的整體分切;
2、本實(shí)用新型的卡合板通過(guò)橡皮板與定位栓構(gòu)成螺紋結(jié)構(gòu),有效的將帶有橡皮板的卡合板安裝夾持在安置架之間,當(dāng)分切鋁板安置在安置架和支撐架之間時(shí),利于將橡皮板和卡合板夾持在安置架,使得橡皮板和卡合板分切螺紋卡扣在鋁板之間,提高鋁板的整體穩(wěn)定性,有助于啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)分切刀和傳動(dòng)軸對(duì)分切螺紋卡扣在鋁板之間進(jìn)行分切加工;
3、本實(shí)用新型的液壓缸通過(guò)滑動(dòng)板與夾持架構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),有效的將滑動(dòng)的滑動(dòng)板和夾持架夾持安裝在安置架和支撐架之間,可對(duì)分切鋁板進(jìn)行兩側(cè)夾持,利于對(duì)分切過(guò)程中鋁板整體進(jìn)行固定夾持,使得滑動(dòng)板和夾持架夾持在鋁板兩側(cè),降低鋁板分切過(guò)程中的抖動(dòng)幅度,預(yù)防鋁板整體分切脫落的情況發(fā)生。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型安置架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型加固架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、電機(jī);2、分切框架;3、皂化液泵;4、箱架;5、管道;6、限位件;7、噴頭架;8、分切刀;9、傳動(dòng)軸;10、加固架;11、安置架;12、支撐架;13、卡合板;14、橡皮板;15、定位栓;16、液壓缸;17、滑動(dòng)板;18、夾持架。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供技術(shù)方案:一種鋁板加工用分切機(jī),包括電機(jī)1和限位件6,電機(jī)1的上下兩側(cè)固定有分切框架2,且分切框架2的頂端連接有箱架4,電機(jī)1與分切框架2之間為活動(dòng)連接,且分切框架2與箱架4之間為垂直結(jié)構(gòu),通過(guò)將電機(jī)1活動(dòng)連接在分切框架2之間,能夠?qū)⑾浼?垂直安裝在分切框架2的頂端,可增加分切框架2的整體重力,提高分切框架2的穩(wěn)定性,箱架4的內(nèi)部設(shè)置有皂化液泵3,且皂化液泵3的一側(cè)安置有管道5,限位件6連接于管道5的一側(cè),限位件6的一側(cè)設(shè)置有噴頭架7,且噴頭架7的底端分布有分切刀8,分切刀8的內(nèi)部貫穿有傳動(dòng)軸9,分切刀8的底部連接有安置架11,且安置架11的兩側(cè)設(shè)置有加固架10,安置架11的底端固定有支撐架12;
箱架4與管道5之間為固定連接,且管道5與限位件6之間為螺紋連接,將管道5固定連接在箱架4之間,能夠?qū)⑾尬患?螺紋連接在管道5之間,使得噴頭架7螺紋卡扣在管道5和分切框架2之間,啟動(dòng)箱架4之間的皂化液泵3能夠?qū)⒗鋮s皂化液經(jīng)過(guò)管道5和噴頭架7噴灑在分切刀8和傳動(dòng)軸9之間,有效的對(duì)分切刀8和傳動(dòng)軸9之間的分切鋁板進(jìn)行冷卻降溫,可對(duì)分切過(guò)程中鋁板進(jìn)行冷卻降溫,可對(duì)分切的鋁板進(jìn)行廢料降溫,有助于分切刀8和傳動(dòng)軸9冷卻連續(xù)分切下刀,利于鋁板的整體分切;
分切框架2與支撐架12之間為焊接連接,且安置架11的內(nèi)部?jī)?nèi)壁與支撐架12的外部外壁之間緊密貼合,將支撐架12焊接連接在分切框架2之間,使得安置架11的內(nèi)部?jī)?nèi)壁緊密貼合在支撐架12的外部外壁之間,使得分切鋁板安置在安置架11和支撐架12之間,有效的將加固架10防護(hù)在安置架11和支撐架12之間的鋁板兩側(cè);
安置架11包括卡合板13、橡皮板14和定位栓15,安置架11的內(nèi)部分布有卡合板13,且卡合板13的內(nèi)部固定有橡皮板14,卡合板13的底端連接有定位栓15,通過(guò)將卡合板13活動(dòng)安置在安置架11之間,使得橡皮板14分布安置在安置架11的內(nèi)部,能夠?qū)⒍ㄎ凰?5螺紋連接在安置架11之間;
卡合板13與橡皮板14之間為固定連接,且卡合板13通過(guò)橡皮板14與定位栓15構(gòu)成螺紋結(jié)構(gòu),將橡皮板14固定連接在卡合板13之間,使得定位栓15螺紋卡扣在卡合板13和安置架11之間,有效的將帶有橡皮板14的卡合板13安裝夾持在安置架11之間,當(dāng)分切鋁板安置在安置架11和支撐架12之間時(shí),利于將橡皮板14和卡合板13夾持在安置架11,使得橡皮板14和卡合板13分切螺紋卡扣在鋁板之間,提高鋁板的整體穩(wěn)定性,有助于啟動(dòng)電機(jī)1帶動(dòng)分切刀8和傳動(dòng)軸9對(duì)分切螺紋卡扣在鋁板之間進(jìn)行分切加工;
加固架10包括液壓缸16、滑動(dòng)板17和夾持架18,加固架10的內(nèi)部連接有液壓缸16,且液壓缸16的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)板17,滑動(dòng)板17的一側(cè)固定有夾持架18,將液壓缸16連接在加固架10之間,能夠?qū)⒐潭ㄟB接的滑動(dòng)板17和夾持架18防護(hù)安裝在加固架10之間;
液壓缸16與滑動(dòng)板17之間為活動(dòng)連接,且液壓缸16通過(guò)滑動(dòng)板17與夾持架18構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),通過(guò)滑動(dòng)板17活動(dòng)連接在液壓缸16和加固架10之間,依靠液壓缸16的動(dòng)力能夠帶動(dòng)滑動(dòng)板17推動(dòng)夾持架18安裝在安置架11和支撐架12之間,有效的將滑動(dòng)的滑動(dòng)板17和夾持架18夾持安裝在安置架11和支撐架12之間,可對(duì)分切鋁板進(jìn)行兩側(cè)夾持,利于對(duì)分切過(guò)程中鋁板整體進(jìn)行固定夾持,使得滑動(dòng)板17和夾持架18夾持在鋁板兩側(cè),降低鋁板分切過(guò)程中的抖動(dòng)幅度,預(yù)防鋁板整體分切脫落的情況發(fā)生。
工作原理:對(duì)于這類(lèi)的一種鋁板加工用分切機(jī)在使用時(shí),首先,通過(guò)將電機(jī)1活動(dòng)連接在分切框架2之間,能夠?qū)⑾浼?垂直安裝在分切框架2的頂端,可增加分切框架2的整體重力,提高分切框架2的穩(wěn)定性,通過(guò)滑動(dòng)板17活動(dòng)連接在液壓缸16和加固架10之間,依靠液壓缸16的動(dòng)力能夠帶動(dòng)滑動(dòng)板17推動(dòng)夾持架18安裝在安置架11和支撐架12之間,有效的將滑動(dòng)的滑動(dòng)板17和夾持架18夾持安裝在安置架11和支撐架12之間,可對(duì)分切鋁板進(jìn)行兩側(cè)夾持,利于對(duì)分切過(guò)程中鋁板整體進(jìn)行固定夾持,使得滑動(dòng)板17和夾持架18夾持在鋁板兩側(cè),降低鋁板分切過(guò)程中的抖動(dòng)幅度,預(yù)防鋁板整體分切脫落的情況發(fā)生,同時(shí)將橡皮板14固定連接在卡合板13之間,使得定位栓15螺紋卡扣在卡合板13和安置架11之間,有效的將帶有橡皮板14的卡合板13安裝夾持在安置架11之間,當(dāng)分切鋁板安置在安置架11和支撐架12之間時(shí),利于將橡皮板14和卡合板13夾持在安置架11,使得橡皮板14和卡合板13分切螺紋卡扣在鋁板之間,提高鋁板的整體穩(wěn)定性,有助于啟動(dòng)電機(jī)1帶動(dòng)分切刀8和傳動(dòng)軸9對(duì)分切螺紋卡扣在鋁板之間進(jìn)行分切加工,最后,將液壓缸16連接在加固架10之間,能夠?qū)⒐潭ㄟB接的滑動(dòng)板17和夾持架18防護(hù)安裝在加固架10之間,通過(guò)將卡合板13活動(dòng)安置在安置架11之間,使得橡皮板14分布安置在安置架11的內(nèi)部,能夠?qū)⒍ㄎ凰?5螺紋連接在安置架11之間,將支撐架12焊接連接在分切框架2之間,使得安置架11的內(nèi)部?jī)?nèi)壁緊密貼合在支撐架12的外部外壁之間,使得分切鋁板安置在安置架11和支撐架12之間,有效的將加固架10防護(hù)在安置架11和支撐架12之間的鋁板兩側(cè),將管道5固定連接在箱架4之間,能夠?qū)⑾尬患?螺紋連接在管道5之間,使得噴頭架7螺紋卡扣在管道5和分切框架2之間,啟動(dòng)箱架4之間的皂化液泵3能夠?qū)⒗鋮s皂化液經(jīng)過(guò)管道5和噴頭架7噴灑在分切刀8和傳動(dòng)軸9之間,有效的對(duì)分切刀8和傳動(dòng)軸9之間的分切鋁板進(jìn)行冷卻降溫,可對(duì)分切過(guò)程中鋁板進(jìn)行冷卻降溫,可對(duì)分切的鋁板進(jìn)行廢料降溫,有助于分切刀8和傳動(dòng)軸9冷卻連續(xù)分切下刀,利于鋁板的整體分切。
盡管已經(jīng)示出描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征:
1.一種鋁板加工用分切機(jī),包括電機(jī)(1)和限位件(6),其特征在于:所述電機(jī)(1)的上下兩側(cè)固定有分切框架(2),且分切框架(2)的頂端連接有箱架(4),所述箱架(4)的內(nèi)部設(shè)置有皂化液泵(3),且皂化液泵(3)的一側(cè)安置有管道(5),所述限位件(6)連接于管道(5)的一側(cè),所述限位件(6)的一側(cè)設(shè)置有噴頭架(7),且噴頭架(7)的底端分布有分切刀(8),所述分切刀(8)的內(nèi)部貫穿有傳動(dòng)軸(9),所述分切刀(8)的底部連接有安置架(11),且安置架(11)的兩側(cè)設(shè)置有加固架(10),所述安置架(11)的底端固定有支撐架(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工用分切機(jī),其特征在于:所述電機(jī)(1)與分切框架(2)之間為活動(dòng)連接,且分切框架(2)與箱架(4)之間為垂直結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工用分切機(jī),其特征在于:所述箱架(4)與管道(5)之間為固定連接,且管道(5)與限位件(6)之間為螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工用分切機(jī),其特征在于:所述分切框架(2)與支撐架(12)之間為焊接連接,且安置架(11)的內(nèi)部?jī)?nèi)壁與支撐架(12)的外部外壁之間緊密貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工用分切機(jī),其特征在于:所述安置架(11)包括卡合板(13)、橡皮板(14)和定位栓(15),所述安置架(11)的內(nèi)部分布有卡合板(13),且卡合板(13)的內(nèi)部固定有橡皮板(14),所述卡合板(13)的底端連接有定位栓(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁板加工用分切機(jī),其特征在于:所述卡合板(13)與橡皮板(14)之間為固定連接,且卡合板(13)通過(guò)橡皮板(14)與定位栓(15)構(gòu)成螺紋結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板加工用分切機(jī),其特征在于:所述加固架(10)包括液壓缸(16)、滑動(dòng)板(17)和夾持架(18),所述加固架(10)的內(nèi)部連接有液壓缸(16),且液壓缸(16)的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)板(17),所述滑動(dòng)板(17)的一側(cè)固定有夾持架(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁板加工用分切機(jī),其特征在于:所述液壓缸(16)與滑動(dòng)板(17)之間為活動(dòng)連接,且液壓缸(16)通過(guò)滑動(dòng)板(17)與夾持架(18)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁板加工用分切機(jī),包括電機(jī)和限位件,所述電機(jī)的上下兩側(cè)固定有分切框架,且分切框架的頂端連接有箱架,所述箱架的內(nèi)部設(shè)置有皂化液泵,且皂化液泵的一側(cè)安置有管道,所述限位件連接于管道的一側(cè),所述限位件的一側(cè)設(shè)置有噴頭架,且噴頭架的底端分布有分切刀,所述分切刀的內(nèi)部貫穿有傳動(dòng)軸,所述分切刀的底部連接有安置架。該鋁板加工用分切機(jī),有效的將帶有橡皮板的卡合板安裝夾持在安置架之間,當(dāng)分切鋁板安置在安置架和支撐架之間時(shí),利于將橡皮板和卡合板夾持在安置架,使得橡皮板和卡合板分切螺紋卡扣在鋁板之間,提高鋁板的整體穩(wěn)定性,有助于啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)分切刀和傳動(dòng)軸對(duì)分切螺紋卡扣在鋁板之間進(jìn)行分切加工。
技術(shù)研發(fā)人員:朱正香;陳恒棟;金鑫志
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南通暉樅新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.02.15
技術(shù)公布日:2020.10.20