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1.本實(shí)用新型屬于材料分切技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)分條機(jī)切刀架。
背景技術(shù):
2.分條機(jī)是用于把片材裁切成一定寬度的條裝的機(jī)器,主要用于電池材料和其它金屬或非金屬材料的裁切,該機(jī)器主要部件是切刀架。
3.目前的分切機(jī)切刀架為一個(gè)整體,與分切機(jī)連為一體,拆卸不方便,并且每片刀具單獨(dú)固定在刀軸上,安裝使用要單獨(dú)調(diào)整,裝拆不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)分條機(jī)切刀架,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的刀具裝拆不方便的問(wèn)題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種連續(xù)分條機(jī)切刀架,包括底座,所述底座上端安裝有第一支撐座和第二支撐座,所述第一支撐座和第二支撐座上端安裝有頂板,所述第一支撐座和第二支撐座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上刀軸和下刀軸,所述上刀軸和下刀軸的兩端均分別安裝有定位座和壓緊座,所述上刀軸和下刀軸上分別套裝有第一刀具機(jī)構(gòu)和第二刀具機(jī)構(gòu),所述第一刀具機(jī)構(gòu)和第二刀具機(jī)構(gòu)上分別安裝有上刀具和下刀具。
6.優(yōu)選的,所述底座兩端均設(shè)有安裝槽和定位孔,所述底座一端設(shè)有防呆槽。
7.優(yōu)選的,所述上刀軸包括方形軸段,所述方形軸段兩端分別設(shè)置有定位軸段和螺紋軸段,所述定位軸段一端設(shè)置有第一支撐軸段,所述螺紋軸段一端設(shè)置有第二支撐軸段,所述第二支撐軸段一端設(shè)置有連接軸段,所述連接軸段上設(shè)有鍵槽。
8.優(yōu)選的,所述定位軸段上設(shè)有第一定位通孔和第一固定通孔,所述定位座一端設(shè)有第二定位通孔和第二固定通孔,所述第一定位通孔與第二定位通孔內(nèi)插設(shè)有定位銷(xiāo),所述第一固定通孔和第二固定通孔內(nèi)插設(shè)有固定螺栓,所述固定螺栓一端安裝有固定螺母。
9.優(yōu)選的,所述壓緊座一端設(shè)有螺紋孔,所述壓緊座螺紋安裝在螺紋軸段上。
10.優(yōu)選的,所述第一刀具機(jī)構(gòu)包括刀架,所述刀架中間設(shè)有穿孔,所述刀架套裝在方形軸段上,所述刀架上通過(guò)螺栓和螺母依次安裝有調(diào)距環(huán)、上刀具和墊圈,所述刀架一側(cè)設(shè)置有間距套管,所述間距套管中間設(shè)有方孔,所述間距套管套裝在方形軸段上。
11.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置直接套裝在方形軸段上的刀軸和刀具機(jī)構(gòu),并通過(guò)壓緊座將刀具機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊固定對(duì)刀具進(jìn)行軸向限位,同時(shí)通過(guò)方形軸段和刀具機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行周向限位,無(wú)需單獨(dú)對(duì)每個(gè)刀具進(jìn)行固定,方便刀具裝拆,而且通過(guò)在相鄰刀具之間設(shè)置尺寸相同的間距套管,可確保等距裁切。
附圖說(shuō)明
12.圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖;
13.圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖;
14.圖3為本實(shí)用新型的上刀軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
15.圖4為本實(shí)用新型的壓緊座的結(jié)構(gòu)示意圖;
16.圖5為本實(shí)用新型的刀架的右視示意圖;
17.圖6為本實(shí)用新型的第一刀具機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
18.圖中:1.底座、2.第一支撐座、3.第二支撐座、4.頂板、5.上刀軸、6.下刀軸、7.定位座、8.壓緊座、9.第一刀具機(jī)構(gòu)、10.第二刀具機(jī)構(gòu)、11.上刀具、12.下刀具、13.定位銷(xiāo)、101.安裝槽、102.定位孔、103.防呆槽、501.方形軸段、502.定位軸段、5021.第一定位通孔、5022.第一固定通孔、503.螺紋軸段、504.第一支撐軸段、505.第二支撐軸段、506.連接軸段、507.鍵槽、801.螺紋孔、901.刀架、9011.穿孔、902.調(diào)距環(huán)、903.墊圈、904.間距套管。
具體實(shí)施方式
19.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
20.請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種連續(xù)分條機(jī)切刀架901,包括底座1,底座1上端的左右兩側(cè)分別通過(guò)螺栓安裝有第一支撐座2和第二支撐座3,第一支撐座2和第二支撐座3上端通過(guò)螺栓安裝有頂板4,第一支撐座2和第二支撐座3之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上刀軸5和下刀軸6,上刀軸5和下刀軸6的左右兩端均分別安裝有定位座7和壓緊座8,上刀軸5和下刀軸6上分別套裝有第一刀具機(jī)構(gòu)9和第二刀具機(jī)構(gòu)10,第一刀具機(jī)構(gòu)9和第二刀具機(jī)構(gòu)10上分別通過(guò)螺栓和螺母安裝有上刀具11和下刀具12,用于對(duì)材料進(jìn)行分切。
21.請(qǐng)參閱圖1至圖6,底座1左右兩端均設(shè)有安裝槽101和定位孔102,方便將裝置安裝在分切機(jī)上,底座1左端設(shè)有防呆槽103,防止安裝時(shí)方向裝反。上刀軸5包括方形軸段501,方形軸段501左右兩端分別車(chē)制有定位軸段502和螺紋軸段503,定位軸段502左端車(chē)制有第一支撐軸段504,螺紋軸段503右端車(chē)制有第二支撐軸段505,第二支撐軸段505右端車(chē)制有連接軸段506,連接軸段506上設(shè)有鍵槽507用于與外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。定位軸段502上設(shè)有第一定位通孔5021和第一固定通孔5022,定位座7左端設(shè)有第二定位通孔和第二固定通孔,第一定位通孔5021與第二定位通孔內(nèi)插設(shè)有定位銷(xiāo)13,第一固定通孔5022和第二固定通孔內(nèi)插設(shè)有固定螺栓,固定螺栓后端安裝有固定螺母,方便將定位座7準(zhǔn)確的安裝在定位軸段502上的指定位置,以此方便將定位座7的右端面作為定位基準(zhǔn)。壓緊座8右端設(shè)有螺紋孔801,壓緊座8螺紋安裝在螺紋軸段503上,用于壓緊間距套管904。第一刀具機(jī)構(gòu)9包括刀架901,刀架901中間設(shè)有穿孔9011,刀架901套裝在方形軸段501上,刀架901上通過(guò)螺栓和螺母依次安裝有調(diào)距環(huán)902、上刀具11和墊圈903,刀架901右側(cè)設(shè)置有間距套管904,間距套管904中間設(shè)有方孔,間距套管904套裝在方形軸段501上,通過(guò)改變調(diào)距環(huán)902的數(shù)量可對(duì)刀具的軸向位置進(jìn)行定量微調(diào),以此滿足不同的分切要求。
22.本實(shí)施例的工作原理如下:在使用時(shí)通過(guò)安裝槽101、定位孔102和防呆槽103將裝置安裝在分條機(jī)上,將上刀軸5和下刀軸6的連接軸段506通過(guò)鍵連接與外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,然后與分條機(jī)一起進(jìn)行分切工作,需要更換刀具或間距套管904,以及需要調(diào)整調(diào)距環(huán)902的數(shù)量時(shí),先將上刀軸5和下刀軸6與外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分離,然后進(jìn)行更換或調(diào)整工作,以上刀軸5為例,將上刀軸5從第一支撐座2和第二支撐座3上取下后,先擰下壓緊座8,然后直接將第一刀具機(jī)構(gòu)9沿著上刀軸5取下,在更換需更換的部件后再重新套裝到上刀軸5上,然
后再將壓緊座8安裝在螺紋軸段503上,并使壓緊座8左端將上刀軸5上所有的第一刀具機(jī)構(gòu)9壓緊,以此同時(shí)對(duì)上刀軸5上所有的第一刀具機(jī)構(gòu)9進(jìn)行軸向固定,由于穿孔9011和方孔與方形軸段501相配合,使得刀架901和間距套管904不會(huì)相對(duì)上刀軸5轉(zhuǎn)動(dòng),以此對(duì)上刀具11進(jìn)行周向固定,因此無(wú)需單獨(dú)對(duì)每個(gè)刀具進(jìn)行固定,使得刀具裝拆更加方便。
23.以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
技術(shù)特征:
1.一種連續(xù)分條機(jī)切刀架,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端安裝有第一支撐座(2)和第二支撐座(3),所述第一支撐座(2)和第二支撐座(3)上端安裝有頂板(4),所述第一支撐座(2)和第二支撐座(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上刀軸(5)和下刀軸(6),所述上刀軸(5)和下刀軸(6)的兩端均分別安裝有定位座(7)和壓緊座(8),所述上刀軸(5)和下刀軸(6)上分別套裝有第一刀具機(jī)構(gòu)(9)和第二刀具機(jī)構(gòu)(10),所述第一刀具機(jī)構(gòu)(9)和第二刀具機(jī)構(gòu)(10)上分別安裝有上刀具(11)和下刀具(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)分條機(jī)切刀架,其特征在于:所述底座(1)兩端均設(shè)有安裝槽(101)和定位孔(102),所述底座(1)一端設(shè)有防呆槽(103)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)分條機(jī)切刀架,其特征在于:所述上刀軸(5)包括方形軸段(501),所述方形軸段(501)兩端分別設(shè)置有定位軸段(502)和螺紋軸段(503),所述定位軸段(502)一端設(shè)置有第一支撐軸段(504),所述螺紋軸段(503)一端設(shè)置有第二支撐軸段(505),所述第二支撐軸段(505)一端設(shè)置有連接軸段(506),所述連接軸段(506)上設(shè)有鍵槽(507)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)分條機(jī)切刀架,其特征在于:所述定位軸段(502)上設(shè)有第一定位通孔(5021)和第一固定通孔(5022),所述定位座(7)一端設(shè)有第二定位通孔和第二固定通孔,所述第一定位通孔(5021)與第二定位通孔內(nèi)插設(shè)有定位銷(xiāo)(13),所述第一固定通孔(5022)和第二固定通孔內(nèi)插設(shè)有固定螺栓,所述固定螺栓一端安裝有固定螺母。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)分條機(jī)切刀架,其特征在于:所述壓緊座(8)一端設(shè)有螺紋孔(801),所述壓緊座(8)螺紋安裝在螺紋軸段(503)上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)分條機(jī)切刀架,其特征在于:所述第一刀具機(jī)構(gòu)(9)包括刀架(901),所述刀架(901)中間設(shè)有穿孔(9011),所述刀架(901)套裝在方形軸段(501)上,所述刀架(901)上通過(guò)螺栓和螺母依次安裝有調(diào)距環(huán)(902)、上刀具(11)和墊圈(903),所述刀架(901)一側(cè)設(shè)置有間距套管(904),所述間距套管(904)中間設(shè)有方孔,所述間距套管(904)套裝在方形軸段(501)上。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)分條機(jī)切刀架,包括底座,底座上端安裝有第一支撐座和第二支撐座,第一支撐座和第二支撐座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上刀軸和下刀軸,上刀軸和下刀軸的兩端均分別安裝有定位座和壓緊座,上刀軸和下刀軸上分別套裝有第一刀具機(jī)構(gòu)和第二刀具機(jī)構(gòu),第一刀具機(jī)構(gòu)和第二刀具機(jī)構(gòu)上分別安裝有上刀具和下刀具,通過(guò)設(shè)置直接套裝在方形軸段上的刀軸和刀具機(jī)構(gòu),并通過(guò)壓緊座將刀具機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊固定對(duì)刀具進(jìn)行軸向限位,同時(shí)通過(guò)方形軸段和刀具機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行周向限位,無(wú)需單獨(dú)對(duì)每個(gè)刀具進(jìn)行固定,方便刀具裝拆,而且通過(guò)在相鄰刀具之間設(shè)置尺寸相同的間距套管,可確保等距裁切。切。切。
技術(shù)研發(fā)人員:李天輝 晁中立
受保護(hù)的技術(shù)使用者:遂寧市天萊新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.11.25
技術(shù)公布日:2022/4/8