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用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置制造方法

2024年04月16日國知局瀏覽量:0

用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置制造方法

【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置,包括基體,基體內(nèi)腔布置活塞桿底座、第一彈簧,基體頂部布置凸柱,凸柱外套設(shè)漲緊塊殼體,凸柱內(nèi)設(shè)活塞桿,活塞桿底座與內(nèi)腔上部共同形成密閉腔室,基體側(cè)設(shè)氣道,活塞桿頂端布置斜面Ⅰ,凸柱側(cè)壁上布置通槽Ⅰ,通槽Ⅰ口部處設(shè)置沉槽,通槽Ⅰ內(nèi)設(shè)滑塊及頂塊Ⅰ,漲緊塊殼體側(cè)壁布置通槽Ⅱ,通槽Ⅱ內(nèi)布置頂塊Ⅱ,頂塊Ⅱ沿徑向布置至少二通孔,通孔布置頂塊頂頭,頂塊頂頭與漲緊塊殼體固定,頂塊頂頭與頂塊Ⅰ通過第二彈簧連接。本實(shí)用新型與紙管安裝時,無論紙管的內(nèi)徑大與小,都能通過簡單的操作氣脹夾頭裝置,使紙管與之配合,安裝紙管非常方便。節(jié)省人工和加工的成本,使得整體效率得到提高。

【專利說明】用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置。

【背景技術(shù)】

[0002]通常直接將紙管安裝在軸,使其緊配在一起,通過軸帶動紙管旋轉(zhuǎn),如果軸與紙管配合過程中,軸太大,紙管無法旋轉(zhuǎn),軸太小,紙管無法安裝,導(dǎo)致軸的加工精度要求很高,而在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,分切的紙管的直徑大小不一致,當(dāng)需要分切不同紙管徑時,與之配合的軸也需要更換,并且,為了適應(yīng)不同的紙管徑,在一臺分切機(jī)上需要配多根與之配合的軸。因此,不但操作起來麻煩,費(fèi)時,帶來了加工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實(shí)用新型提供一種用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置。

[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

[0005]一種用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置,其特征在于,包括基體,其具有呈柱狀的內(nèi)腔,內(nèi)腔底部布置活塞桿底座,活塞桿底座與內(nèi)腔底部通過至少三根第一彈簧連接,該基體背部具有用于與分切機(jī)連接的連接部,基體頂部布置凸柱,凸柱外套設(shè)呈柱狀的漲緊塊殼體,凸柱軸向設(shè)有活塞桿孔,活塞桿穿設(shè)于該活塞桿孔內(nèi)且其底端與活塞桿底座連接,活塞桿底座與內(nèi)腔上部共同形成密閉腔室,基體側(cè)設(shè)有氣道,該氣道一端與氣動裝置連通,另一端與密閉腔室連通,活塞桿頂部周向均布至少三斜面I,在斜面I外的凸柱側(cè)壁上布置通槽I,通槽I位于外側(cè)的口部處設(shè)置沉槽,在通槽I內(nèi)布置一內(nèi)側(cè)具有斜面II的滑塊,在滑塊外側(cè)且位于沉槽處布置頂塊I,在沉槽外的漲緊塊殼體側(cè)壁上布置通槽II,通槽II內(nèi)布置頂塊II,頂塊II沿徑向布置至少二通孔,通孔位于外側(cè)的口部處布置頂塊頂頭,頂塊頂頭通過布置于其側(cè)方的螺釘與漲緊塊殼體固定,螺釘周圍具有可供頂塊II內(nèi)、外移動的空間,頂塊頂頭內(nèi)側(cè)套設(shè)第二彈簧,第二彈簧另一端與頂塊I連接,斜面I與斜面II配合,當(dāng)活塞桿動作時,滑塊能向外或向內(nèi)移動,頂塊能向外或向內(nèi)移動。

[0006]進(jìn)一步的:活塞桿底座與內(nèi)腔底部通過均勻布置的四根第一彈簧連接。

[0007]進(jìn)一步的:漲緊塊殼體為鋁合金材料制成。

[0008]進(jìn)一步的:凸柱靠外側(cè)一端套設(shè)端蓋。

[0009]相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型與紙管安裝時,無論紙管的內(nèi)徑大與小,都能通過簡單的操作氣脹夾頭裝置,使紙管與之配合,安裝紙管非常方便。節(jié)省人工和加工的成本,使得整體效率得到提高。

【專利附圖】

【附圖說明】

[0010]圖1是用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置結(jié)構(gòu)圖。

[0011]圖2是用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置剖視圖。[0012]圖中,M-基體,1-放卷底板,2-放卷殼體,3-活塞桿底座,4-密封圈I,5-圓柱銷,6-頂塊I,7-端蓋,8-凸柱,9-活塞桿,10-滑塊,11-螺釘I,12-第二彈簧,13-頂塊頂頭,14-頂塊II, 15-密封圈II, 16-六角螺栓,17-第一彈簧,18-密封圈III,19-漲緊塊殼體,20-螺釘II。

【具體實(shí)施方式】

[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

[0014]如圖1、2所示,一種用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置,包括基體,其具有呈柱狀的內(nèi)腔,內(nèi)腔底部布置圓盤狀的活塞桿底座,活塞桿底座與內(nèi)腔底部通過至少三根第一彈簧連接,該基體背部具有用于與分切機(jī)連接的連接部,基體頂部布置凸柱(該凸柱呈軸狀),凸柱外套設(shè)呈柱狀的鋁制漲緊塊殼體,凸柱軸向設(shè)有活塞桿孔,活塞桿穿設(shè)于該活塞桿孔內(nèi)且其底端與活塞桿底座連接,活塞桿底座與內(nèi)腔上部共同形成密閉腔室,基體側(cè)設(shè)有氣道,該氣道一端與氣動裝置連通(氣動裝置用于對密閉腔室充氣或排氣),另一端與密閉腔室連通,活塞桿頂部周向均布至少三斜面I,在斜面I外的凸柱側(cè)壁上布置通槽I (通槽即該槽是一個貫通的槽,下同),通槽I位于外側(cè)的口部處設(shè)置沉槽,在通槽I內(nèi)布置一內(nèi)側(cè)具有斜面II的滑塊,在滑塊外側(cè)且位于沉槽處設(shè)置頂塊I,在沉槽外的漲緊塊殼體側(cè)壁上布置通槽II,通槽II內(nèi)布置頂塊II,頂塊II沿徑向布置至少二通孔,通孔位于外側(cè)的口部處布置頂塊頂頭,頂塊頂頭通過布置于其側(cè)方的螺釘與漲緊塊殼體固定,螺釘周圍具有可供頂塊II內(nèi)、外移動的空間(頂塊II在螺釘處具有一個空間,可設(shè)計(jì)為凹槽狀,該空間便于頂塊II向內(nèi)或向外動作,不會受到螺釘?shù)淖钃酰瑘D中,位于上側(cè)的頂塊頂頭通過螺釘I實(shí)現(xiàn)緊定,位于下側(cè)的頂塊頂頭通過螺釘II實(shí)現(xiàn)緊定),頂塊頂頭內(nèi)側(cè)套設(shè)第二彈簧,第二彈簧另一端與頂塊I連接,斜面I與斜面II配合,當(dāng)活塞桿動作時,滑塊能向外或向內(nèi)移動,頂塊能向外或向內(nèi)移動。

[0015]具體而言,基體由兩部分組成,包括相互連接的放卷底板與放卷殼體,二者均呈柱狀?;钊麠U底座與內(nèi)腔側(cè)壁間布置有密封圈III,凸柱活塞桿孔底部與活塞桿間布置有密封圈I,活塞桿與底座連接布置密封圈II,因此活塞桿底座與內(nèi)腔的上部形成一個密閉的腔室。

[0016]活塞桿底座與內(nèi)腔底部通過均勻布置的四根第一彈簧連接。漲緊塊殼體為鋁合金材料制成。凸柱靠近外側(cè)一端套設(shè)端蓋。

[0017]本實(shí)用新型工作原理如下:此結(jié)構(gòu)中,將紙管直接套在漲緊塊殼體上,當(dāng)漲緊塊殼體的外徑大于紙管直徑時,紙管無法安裝,則需要通過在放卷底板的側(cè)孔中充氣(即可通過基體側(cè)的氣道進(jìn)行充氣),氣體順著氣道進(jìn)入到內(nèi)密閉腔室內(nèi),密閉腔室為密封型。隨著內(nèi)腔的氣壓增大,活塞桿底座開始壓縮第一彈簧,活塞桿開始向下移動,與之配合滑塊向內(nèi)移動,頂塊I同時向中心軸(即凸柱)靠緊。給彈簧讓出了可移動的空間,通過壓縮彈簧,頂塊II向內(nèi)移動,使得整個漲緊塊殼體的直徑變小,直至能夠與紙管配合時,停止向密閉腔室充氣;漲緊塊殼體直徑小于紙管直徑時,紙管無法旋轉(zhuǎn),則需要將密閉腔室的氣體放掉一部分(排氣),使彈簧回伸,通過活塞桿將滑塊往外移動,從而帶動頂塊I與頂塊II向外移動,擴(kuò)大漲緊塊殼體的整體外徑,直至與紙管內(nèi)徑配合。[0018]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

【權(quán)利要求】

1.一種用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置,其特征在于,包括基體,其具有呈柱狀的內(nèi)腔,內(nèi)腔底部布置活塞桿底座,活塞桿底座與內(nèi)腔底部通過至少三根第一彈簧連接,該基體背部具有用于與分切機(jī)連接的連接部,基體頂部布置凸柱,凸柱外套設(shè)呈柱狀的漲緊塊殼體,凸柱軸向設(shè)有活塞桿孔,活塞桿穿設(shè)于該活塞桿孔內(nèi)且其底端與活塞桿底座連接,活塞桿底座與內(nèi)腔上部共同形成密閉腔室,基體側(cè)設(shè)有氣道,該氣道一端與氣動裝置連通,另一端與密閉腔室連通,活塞桿頂部周向均布至少三斜面I,在斜面I外的凸柱側(cè)壁上布置通槽I,通槽I位于外側(cè)的口部處設(shè)置沉槽,在通槽I內(nèi)布置一內(nèi)側(cè)具有斜面II的滑塊,在滑塊外側(cè)且位于沉槽處布置頂塊I,在沉槽外的漲緊塊殼體側(cè)壁上布置通槽II,通槽II內(nèi)布置頂塊II,頂塊II沿徑向布置至少二通孔,通孔位于外側(cè)的口部處布置頂塊頂頭,頂塊頂頭通過布置于其側(cè)方的螺釘與漲緊塊殼體固定,螺釘周圍具有可供頂塊II內(nèi)、外移動的空間,頂塊頂頭內(nèi)側(cè)套設(shè)第二彈簧,第二彈簧另一端與頂塊I連接,斜面I與斜面II配合,當(dāng)活塞桿動作時,滑塊能向外或向內(nèi)移動,同時帶動頂塊能向外或向內(nèi)移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置,其特征在于:活塞桿底座與內(nèi)腔底部通過均勻布置的四根第一彈簧連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置,其特征在于:漲緊塊殼體為招合金材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于分切機(jī)的紙管氣脹夾頭裝置,其特征在于:凸柱靠外側(cè)一端套設(shè)端蓋。

【文檔編號】B65H16/04GK203682688SQ201420040732

【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日

【發(fā)明者】查仲敏, 胡世偉 申請人:杭州鴻立機(jī)械有限公司