本實(shí)用新型涉及一種壓輥裝置，尤其是指一種便于調(diào)節(jié)壓緊力的分切機(jī)壓輥裝置。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備。分切機(jī)的收卷機(jī)構(gòu)為一根或一根以上收卷軸，分切后的產(chǎn)品收集在收卷軸上，產(chǎn)品在收卷過程中表面容易出現(xiàn)起皺橫紋和波浪條紋等現(xiàn)象，因此一般分切機(jī)在收卷軸的一側(cè)會設(shè)置壓輥，用于隔斷放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間的張力，以利于收卷的順利進(jìn)行。目前常見的分切機(jī)在收卷時壓輥的壓緊力通常是固定的，無法根據(jù)材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，有必要設(shè)計(jì)一種便于調(diào)節(jié)壓緊力的分切機(jī)壓輥裝置，以解決上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種便于調(diào)節(jié)壓緊力的分切機(jī)壓輥裝置。

針對上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種便于調(diào)節(jié)壓緊力的分切機(jī)壓輥裝置，包括固定架；第一連接臂，所述第一連接臂的一端固定于所述固定架；第二連接臂，所述第二連接臂的一端連接于所述第一連接臂的另一端；支撐架，所述支撐架的中部連接于所述第二連接臂的另一端，所述支撐架開設(shè)有移動槽；支撐座，所述支撐座設(shè)于所述移動槽內(nèi)；壓輥，所述壓輥旋轉(zhuǎn)連接于所述支撐座；移動桿，所述移動桿設(shè)于所述壓輥的徑向方向上，所述移動桿螺紋連接于所述支撐座且可帶動所述支撐座在所述移動槽內(nèi)移動。

進(jìn)一步，所述支撐架包括本體和固定于所述本體的蓋體，所述本體具有向外側(cè)凸起的凸出部，所述凸出部向內(nèi)側(cè)凹陷形成所述移動槽，所述蓋體固定于所述凸出部。

進(jìn)一步，所述支撐座凹設(shè)有導(dǎo)向槽，所述移動槽凸設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向柱。

進(jìn)一步，所述移動桿包括螺桿和固定于所述螺桿的手柄，所述螺桿螺紋連接于所述支撐座。

本實(shí)用新型的有益效果有：壓輥旋轉(zhuǎn)連接于支撐座，移動桿螺紋連接于支撐座且可帶動支撐座在移動槽內(nèi)移動，從而可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)分切機(jī)的壓輥裝置的壓緊力，使得產(chǎn)品的品質(zhì)更高。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的壓輥的側(cè)視圖；

附圖標(biāo)號說明：固定架1；第一連接臂2；連接軸21；第二連接臂3；連接孔31；支撐架4；本體41；凸出部411；移動槽412；導(dǎo)向柱413；蓋體42；支撐座5；導(dǎo)向槽51；壓輥6；第一壓輥61；第二壓輥62；移動桿7；螺桿71；手柄72。

【具體實(shí)施方式】

為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

請參照圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括固定架1、第一連接臂2、第二連接臂3、支撐架4、支撐座5、壓輥6、移動桿7。

所述固定架1對整套設(shè)備起安裝、固定作用，所述第一連接臂2的一端通過螺絲固定于所述固定架1，所述第一連接臂2具有連接軸21，所述第二連接臂3具有和所述連接軸21配合的連接孔31，所述第一連接臂2的另一端通過所述連接抽穿過所述連接孔31從而連接于所述第二連接臂3的一端，所述第二連接臂3的另一端連接于所述支撐架4的中部。

所述支撐架4包括本體41和固定于所述本體41的蓋體42，所述本體41具有向外側(cè)凸出的凸出部411，所述凸出部411向內(nèi)側(cè)凹陷形成移動槽412，所述蓋體42通過螺絲固定于所述凸出部411。設(shè)置所述凸出部411的目的是使所述移動槽412的長度盡可能長，同時又不必增大所述本體41的寬度，以節(jié)省材料，減少生產(chǎn)成本。

所述支撐座5設(shè)于所述移動槽412內(nèi)，所述支撐座5凹設(shè)有導(dǎo)向槽51，所述移動槽412凸設(shè)有與導(dǎo)向槽51配合的導(dǎo)向柱413，所述導(dǎo)向槽51和所述導(dǎo)向柱413用于所述支撐座5在所述移動槽412內(nèi)移動時的導(dǎo)向，防止移動時出現(xiàn)方向偏差。所述壓輥6旋轉(zhuǎn)連接于所述支撐座5，所述壓輥6包括第一壓輥61和第二壓輥62，所述第一壓輥61和所述第二壓輥62之間縫隙很小，恰好使產(chǎn)品經(jīng)過，以隔斷放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間的張力，從而使收卷順利進(jìn)行。

所述移動桿7設(shè)于所述壓輥6的徑向方向上，所述移動桿7包括螺桿71和固定于所述螺桿71的手柄72，所述螺桿71螺紋連接于所述支撐座5，通過旋轉(zhuǎn)所述手柄72可使所述螺桿71帶動所述支撐座5在所述移動槽412內(nèi)移動，并帶動所述第一壓輥61移動，從而調(diào)節(jié)所述第一壓輥61壓在所述第二壓輥62上的壓緊力。在本實(shí)施中，所述移動桿7移動的是所述第一壓輥61，所述第二壓輥62不動，但是在其它的實(shí)施例中，可通過移動桿7移動第二壓輥62，第一壓輥61不動，或者通過移動桿7同時移動第一壓輥61和第二壓輥62。

本實(shí)用新型的工作原理如下：當(dāng)需要調(diào)節(jié)壓緊力時，通過手工旋轉(zhuǎn)所述手柄72，所述螺桿71帶動所述支撐座5在所述移動槽412內(nèi)向外側(cè)移動，移動時通過所述導(dǎo)向槽51和所述導(dǎo)向柱413進(jìn)行導(dǎo)向，所述支撐座5帶動所述第一壓輥61向外側(cè)移動，所述蓋體42可對所述支撐座5的移動進(jìn)行限位。通過移動所述第一壓輥61，從而調(diào)節(jié)所述第一壓輥61和所述第二壓輥62之間的壓緊力，使得產(chǎn)品的品質(zhì)更高。

以上詳細(xì)說明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說明，非因此局限本實(shí)用新型之專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種便于調(diào)節(jié)壓緊力的分切機(jī)壓輥裝置，其特征在于，包括：

固定架；

第一連接臂，所述第一連接臂的一端固定于所述固定架；

第二連接臂，所述第二連接臂的一端連接于所述第一連接臂的另一端；

支撐架，所述支撐架的中部連接于所述第二連接臂的另一端，所述支撐架開設(shè)有移動槽；

支撐座，所述支撐座設(shè)于所述移動槽內(nèi)；

壓輥，所述壓輥旋轉(zhuǎn)連接于所述支撐座；

移動桿，所述移動桿設(shè)于所述壓輥的徑向方向上，所述移動桿螺紋連接于所述支撐座且可帶動所述支撐座在所述移動槽內(nèi)移動。

2.如權(quán)利要求1所述的便于調(diào)節(jié)壓緊力的分切機(jī)壓輥裝置，其特征在于：所述支撐架包括本體和固定于所述本體的蓋體，所述本體具有向外側(cè)凸起的凸出部，所述凸出部向內(nèi)側(cè)凹陷形成所述移動槽，所述蓋體固定于所述凸出部。

3.如權(quán)利要求1所述的便于調(diào)節(jié)壓緊力的分切機(jī)壓輥裝置，其特征在于：所述支撐座凹設(shè)有導(dǎo)向槽，所述移動槽凸設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向柱。

4.如權(quán)利要求1所述的便于調(diào)節(jié)壓緊力的分切機(jī)壓輥裝置，其特征在于：所述移動桿包括螺桿和固定于所述螺桿的手柄，所述螺桿螺紋連接于所述支撐座。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)壓緊力的分切機(jī)壓輥裝置，包括固定架；第一連接臂，第一連接臂的一端固定于固定架；第二連接臂，第二連接臂的一端連接于第一連接臂的另一端；支撐架，支撐架的中部連接于第二連接臂的另一端，支撐架開設(shè)有移動槽；支撐座，支撐座設(shè)于移動槽內(nèi)；壓輥，壓輥旋轉(zhuǎn)連接于支撐座；移動桿，移動桿設(shè)于壓輥的徑向方向上，移動桿螺紋連接于支撐座且可帶動支撐座在移動槽內(nèi)移動，從而可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)分切機(jī)的壓輥裝置的壓緊力，使得產(chǎn)品的品質(zhì)更高。

技術(shù)研發(fā)人員：呂友貴;段文玉;周虎林

受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市恒嘉隆機(jī)械設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2017.12.20

技術(shù)公布日：2018.09.11