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180-5003-0233
本技術(shù)涉及接膜裝置,具體涉及一種分切機接膜裝置。
背景技術(shù):
1、目前國內(nèi)已有大量薄膜生產(chǎn)線,保護吹膜、雙向拉伸、單項拉伸、流延、壓延等多種加工工藝,薄膜的產(chǎn)量已經(jīng)達到國際領(lǐng)先地位。這些薄膜生產(chǎn)線不但設(shè)備精良、控制技術(shù)先進、生產(chǎn)成本較低,而且生產(chǎn)速度越來越快、膜幅也越來越寬,已經(jīng)可以達到6米以上。為此要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的薄膜成品,必須匹配大型高速高性能的分切機,才能對這些寬幅薄膜進行分切,并最終得到用戶滿意的產(chǎn)品。分切是包裝薄膜生產(chǎn)線的最后一道工序,也是很關(guān)鍵的一道工序。分切的效率和工藝對薄膜的質(zhì)量有決定性作用,現(xiàn)有常見的分切設(shè)備牽引薄膜的方式是通過個導輥的端側(cè)的鏈條牽引,如果每次更換母卷需要重新牽引,非常影響分切效率;如果重復牽引用膠帶固定,沒有固定平臺一方面接膜處不平整另一方面接膜效率較低,因此,針對上述問題提出一種分切機接膜裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種分切機接膜裝置,解決上述背景中提出的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型具體提供下述技術(shù)方案:一種分切機接膜裝置,包括輸送箱、定位板與l型桿,所述輸送箱設(shè)于支撐座上,且兩者之間通過機膜,所述輸送箱上中部斜向設(shè)有定位板,所述定位板正面上端中部插入銷柱,所述銷柱外端套設(shè)有上活動桿與下活動桿,所述上活動桿與下活動桿另一端均設(shè)有工字圓柱體,且兩個工字圓柱體上鉤有彈簧,所述銷柱穿出定位板背面端轉(zhuǎn)動設(shè)有l(wèi)型撥動桿,且l型撥動桿桿端設(shè)有第二擋柱,所述上活動桿外端設(shè)有l(wèi)型桿,所述l型桿另一端與弧形桿固定連接兩個壓墊。
3、優(yōu)選的,所述輸送箱上方中部固定連接定位板,所述定位板正面上方兩角處固定連接第一擋柱,所述定位板上方中部穿出固定連接銷柱,且銷柱低于兩個第一擋柱,所述銷柱正面穿出端內(nèi)向外依次轉(zhuǎn)動連接上活動桿與下活動桿,且上活動桿與下活動桿緊密貼合。
4、優(yōu)選的,所述定位板下方兩角處正面固定連接兩個擋板,且擋板下方固定連接輸送箱上,所述下活動桿下端側(cè)面與擋板緊密貼合,所述上活動桿上端側(cè)面與第一擋柱緊密貼合。
5、優(yōu)選的,所述上活動桿與下活動桿另一端正面均固定連接工字圓柱體,所述工字圓柱體中部掛鉤設(shè)有彈簧兩端,且彈簧下端與下活動桿正面緊密貼合。
6、優(yōu)選的,所述上活動桿外端固定連接l型桿,所述l型桿下端固定連接弧形桿上方中部,所述弧形桿下端固定連接兩個壓墊,且壓墊壓于機膜上,同時兩個壓墊之間下方支撐座內(nèi)設(shè)有切刀。
7、優(yōu)選的,所述銷柱穿出定位板背面端轉(zhuǎn)動連接l型撥動桿角處,所述l型撥動桿兩端正面固定連接第二擋柱,且第二擋柱撥動時里側(cè)面與l型桿桿側(cè)緊密貼合。
8、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:
9、本實用新型通過在輸送箱上設(shè)有定位板,且定位板上穿入銷柱,同時銷柱正面轉(zhuǎn)動連接上活動桿與下活動桿,定位板上設(shè)有的第一擋柱與擋板,在銷柱穿出定位板背面設(shè)有的l型撥動桿對上活動桿進行撥動,使得上活動桿與下活動桿基于銷柱處來回撥動,且上活動桿外端設(shè)有l(wèi)型桿、弧形桿與壓墊,使得壓墊可以定時的壓于機膜上,在壓墊之間下方支撐座上內(nèi)的切刀對機膜進行切斷,切斷后的機膜不需要牽引的情況依舊保持平整,且在壓墊的作用下不會收縮到輸送箱內(nèi)后方,增加了切割效率和接膜效率
技術(shù)特征:
1.一種分切機接膜裝置,包括輸送箱(1)、定位板(2)與l型桿(5),其特征在于:所述輸送箱(1)設(shè)于支撐座(13)上,且兩者之間通過機膜(14),所述輸送箱(1)上中部斜向設(shè)有定位板(2),所述定位板(2)正面上端中部插入銷柱(11),所述銷柱(11)外端套設(shè)有上活動桿(4)與下活動桿(3),所述上活動桿(4)與下活動桿(3)另一端均設(shè)有工字圓柱體(31),且兩個工字圓柱體(31)上鉤有彈簧(12),所述銷柱(11)穿出定位板(2)背面端轉(zhuǎn)動設(shè)有l(wèi)型撥動桿(9),且l型撥動桿(9)桿端設(shè)有第二擋柱(10),所述上活動桿(4)外端設(shè)有l(wèi)型桿(5),所述l型桿(5)另一端與弧形桿(6)固定連接兩個壓墊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機接膜裝置,其特征在于:所述輸送箱(1)上方中部固定連接定位板(2),所述定位板(2)正面上方兩角處固定連接第一擋柱(8),所述定位板(2)上方中部穿出固定連接銷柱(11),且銷柱(11)低于兩個第一擋柱(8),所述銷柱(11)正面穿出端內(nèi)向外依次轉(zhuǎn)動連接上活動桿(4)與下活動桿(3),且上活動桿(4)與下活動桿(3)緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機接膜裝置,其特征在于:所述定位板(2)下方兩角處正面固定連接兩個擋板(15),且擋板(15)下方固定連接輸送箱(1)上,所述下活動桿(3)下端側(cè)面與擋板(15)緊密貼合,所述上活動桿(4)上端側(cè)面與第一擋柱(8)緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分切機接膜裝置,其特征在于:所述上活動桿(4)與下活動桿(3)另一端正面均固定連接工字圓柱體(31),所述工字圓柱體(31)中部掛鉤設(shè)有彈簧(12)兩端,且彈簧(12)下端與下活動桿(3)正面緊密貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分切機接膜裝置,其特征在于:所述上活動桿(4)外端固定連接l型桿(5),所述l型桿(5)下端固定連接弧形桿(6)上方中部,所述弧形桿(6)下端固定連接兩個壓墊(7),且壓墊(7)壓于機膜(14)上,同時兩個壓墊(7)之間下方支撐座(13)內(nèi)設(shè)有切刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分切機接膜裝置,其特征在于:所述銷柱(11)穿出定位板(2)背面端轉(zhuǎn)動連接l型撥動桿(9)角處,所述l型撥動桿(9)兩端正面固定連接第二擋柱(10),且第二擋柱(10)撥動時里側(cè)面與l型桿(5)桿側(cè)緊密貼合。
技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種分切機接膜裝置,包括輸送箱、定位板與L型桿,輸送箱設(shè)于支撐座上,且兩者之間通過機膜,輸送箱上中部斜向設(shè)有定位板,定位板正面上端中部插入銷柱,本技術(shù)通過在輸送箱上設(shè)有定位板,且定位板上穿入銷柱,同時銷柱轉(zhuǎn)動連接上活動桿與下活動桿,定位板上設(shè)有的第一擋柱與擋板,在銷柱穿出端設(shè)有的L型撥動桿對上活動桿進行撥動,使得上活動桿與下活動桿基于銷柱處來回撥動,且上活動桿外端設(shè)有L型桿、弧形桿與壓墊,使得壓墊可以定時的壓于機膜上,在壓墊之間下方支撐座上內(nèi)的切刀對機膜進行切斷,切斷后的機膜不需要牽引的情況依舊保持平整,且在壓墊的作用下不會收縮到輸送箱內(nèi)后方,增加了切割效率和接膜效率。
技術(shù)研發(fā)人員:江文平
受保護的技術(shù)使用者:江陰市昌瑞包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20230720
技術(shù)公布日:2024/2/25