1.本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種長(zhǎng)條形電池及其制備方法。

背景技術(shù)：

2.隨著穿戴類產(chǎn)品需求的爆發(fā)，用戶對(duì)產(chǎn)品的能量密度訴求提高，傳統(tǒng)的軟包電池已無(wú)法再突破空間的限制進(jìn)行能量密度的提高，另外軟包電池難以避免會(huì)存在腐蝕漏液等密封性問(wèn)題。而傳統(tǒng)的硬殼電池雖然在密封性上高于軟包電池，但是無(wú)法大幅度的提升電池能量密度，為此亟需一種可以充分利用腔體空間，可大幅度提升電池能量密度，另外長(zhǎng)條形電池寬度窄，傳統(tǒng)電池工藝無(wú)法加工成型；本發(fā)明一種長(zhǎng)條形電池，采用兩頭出極耳的方式，便于外殼內(nèi)部裝配，極片采用分條后裁斷成型的方式，相較于傳統(tǒng)的極片模切成型效率高，減少毛刺和粉塵，解決了電池自放電大的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明提供了一種長(zhǎng)條形電池及其制備方法，以達(dá)到高效率制造電池的目的。

4.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

5.一種長(zhǎng)條形電池，包括：

6.包括外殼、極耳、極組、電極端子、電解液；

7.所述外殼包括殼體、面蓋；

8.所述外殼腔內(nèi)設(shè)有極組，第一極耳，第二極耳；

9.所述極組設(shè)有正極片、負(fù)極片；

10.所述電極端子貫穿所述外殼；

11.所述第一極耳與極組中的一極固定連接，第一極耳與所述電極端子固定連接，

12.所述第二極耳與極組中的另一極固定連接，第二極耳與所述外殼固定連接；

13.腔內(nèi)填充有電解液。

14.所述正極片設(shè)有正極片空箔區(qū)和正極片涂料區(qū)，所述正極片空箔區(qū)用于連接極耳；

15.所述正極片涂料區(qū)設(shè)有隔膜，所述隔膜包覆所述正極片涂料區(qū)，所述正極片空箔區(qū)用于連接極耳。

16.所述負(fù)極片設(shè)有負(fù)極片空箔區(qū)和負(fù)極片涂料區(qū)，所述負(fù)極片空箔區(qū)用于連接極耳，所述負(fù)極片涂料區(qū)適配所述正極片涂料區(qū)。

17.所述極組由負(fù)極片和正極片依此逐層堆疊組成。

18.所述電極端子與殼體絕緣連接。

19.所述面蓋與所述殼體固定連接，形成空腔結(jié)構(gòu)。

20.所述正極片組成材料為活性物質(zhì)和集流體，所述活性物質(zhì)為含鋰材料，集流體為鋁箔；

21.所述負(fù)極片組成材料為活性物質(zhì)和集流體，活性物質(zhì)為硅基材料，集流體為銅箔。

22.所述外殼寬度尺寸≥6mm，且長(zhǎng)度與寬度的比值≥2。

23.一種長(zhǎng)條形電池的制備方法，包括以下步驟：

24.s1：制備長(zhǎng)條形電池的極組，所述極組具有正負(fù)兩極；

25.s2：將第一極耳焊到極組中的一極，第二極耳焊到極組中的另一極；

26.s3：將所述極組裝入殼體，將第一極耳與外殼內(nèi)壁的電極端子固定連接，第二極耳與所述外殼的內(nèi)壁固定連接；

27.s4：將面蓋與所述殼體固定連接，密封外殼；

28.s5：通過(guò)所述外殼上設(shè)置的注液口向所述密封外殼內(nèi)部注射電解質(zhì)/電解液，再密封注液口。

29.所述s1中極組制備方法為：

30.s1：將箔片制成具有箔片復(fù)合區(qū)的預(yù)制箔片，所述預(yù)制箔片依次循環(huán)設(shè)置箔片復(fù)合區(qū)、箔片空箔區(qū)，所述箔片復(fù)合區(qū)為第一金屬箔-第二金屬箔-第一金屬箔復(fù)合結(jié)構(gòu)；

31.s2：將所述預(yù)制箔片分條為預(yù)制箔片條；

32.s3：將所述預(yù)制箔片條裁斷成型為正極片或負(fù)極片；

33.s4：將正極片復(fù)合區(qū)涂料制為正極片涂料區(qū)；將負(fù)極片復(fù)合區(qū)涂料制為負(fù)極片涂料區(qū)；

34.s5：用隔膜包覆正極片涂料區(qū)；

35.s6：將負(fù)極片涂料區(qū)和覆膜后的正極片涂料區(qū)依次逐層堆疊，正極片空箔區(qū)和負(fù)極片空箔區(qū)相對(duì)堆疊部分對(duì)立設(shè)置。

36.經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

37.可大幅度提升電池能量密度，長(zhǎng)條形電池寬度窄，采用兩頭出極耳的方式，便于外殼內(nèi)部裝配，極片采用分條后裁斷成型的方式，相較于傳統(tǒng)的極片模切成型效率高，減少毛刺和粉塵，解決電池自放電大的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

38.為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

39.圖1附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

40.圖2附圖為本發(fā)明的仰視透視結(jié)構(gòu)示意圖。

41.圖3附圖為本發(fā)明的負(fù)極片結(jié)構(gòu)示意圖。

42.圖4附圖為本發(fā)明的正極片結(jié)構(gòu)示意圖。

43.圖5附圖為本發(fā)明的正極片制備方式示意圖。

44.圖6附圖為本發(fā)明的負(fù)極片制備方式示意圖。

45.圖7附圖為本發(fā)明的堆疊方式示意圖。

46.圖8附圖為本發(fā)明的極組結(jié)構(gòu)示意圖。

47.圖中：1-極組，11-正極片，111-正極片空箔區(qū)，112-正極片復(fù)合區(qū)，12-負(fù)極片，121-負(fù)極片空箔區(qū)，122-負(fù)極片復(fù)合區(qū)，2-外殼，21-面蓋，22-殼體，3-第一極耳，4-第二極耳，5-電極端子，6-隔膜。

具體實(shí)施方式

48.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

49.實(shí)施例1：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖8，一種長(zhǎng)條形電池，包括：

50.包括外殼2、極耳、極組1、電極端子5、電解液；

51.外殼2包括殼體22、面蓋21；

52.外殼2腔內(nèi)設(shè)有極組1，第一極耳3，第二極耳4；

53.極組1設(shè)有正極片11、負(fù)極片12；

54.電極端子5貫穿外殼2；

55.第一極耳3與極組中的一極固定連接，第一極耳3與電極端子5固定連接，

56.第二極耳4與極組中的另一極固定連接，第二極耳4與外殼2固定連接；

57.腔內(nèi)填充有電解液。

58.正極片11設(shè)有正極片空箔區(qū)111和正極片涂料區(qū)，正極片空箔區(qū)111用于連接極耳；

59.正極片涂料區(qū)設(shè)有隔膜6，隔膜6包覆正極片涂料區(qū)，正極片空箔區(qū)111用于連接極耳。

60.負(fù)極片12設(shè)有負(fù)極片空箔區(qū)12和負(fù)極片涂料區(qū)，負(fù)極片空箔區(qū)12用于連接極耳，負(fù)極片涂料區(qū)適配正極片涂料區(qū)。

61.極組1由負(fù)極片12和正極片11依此逐層堆疊組成。

62.電極端子5與殼體22絕緣連接。

63.面蓋21與殼體22固定連接，形成空腔結(jié)構(gòu)；

64.正極片11組成材料為活性物質(zhì)和集流體，活性物質(zhì)為含鋰材料，集流體為鋁箔；

65.負(fù)極片12組成材料為活性物質(zhì)和集流體，活性物質(zhì)為硅基材料，集流體為銅箔。外殼2寬度尺寸≥6mm，且長(zhǎng)度與寬度的比值≥2。

66.在第一極耳3和第二極耳4間依次逐層堆疊負(fù)極片121和覆膜的正極片111。

67.實(shí)施例2：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖8，長(zhǎng)條形電池的制備方法，

68.s1：制備長(zhǎng)條形電池的極組，極組具有正負(fù)兩極；

69.s2：將第一極耳3焊到極組中的一極，第二極耳4焊到極組中的另一極，并貼膠絕緣；

70.s3：將極組1裝入殼體22，將第一極耳3與外殼2內(nèi)壁的電極端子5固定連接，第二極耳4與外殼2的內(nèi)壁固定連接；

71.s4：將面蓋21與殼體22固定連接，密封外殼2；

72.s5：通過(guò)外殼2上設(shè)置的注液口向密封外殼2內(nèi)部注射電解質(zhì)/電解液，再密封注液口。

73.實(shí)施例3：如圖5、圖6、圖7，長(zhǎng)條形電池的制備方法的極組1制備方法，

74.s1：將箔片制成具有箔片復(fù)合區(qū)的預(yù)制箔片，預(yù)制箔片依次循環(huán)設(shè)置箔片復(fù)合區(qū)、箔片空箔區(qū)，箔片復(fù)合區(qū)為第一金屬箔-第二金屬箔-第一金屬箔復(fù)合結(jié)構(gòu)；

75.s2：將預(yù)制箔片分條為預(yù)制箔片條；

76.s3：將預(yù)制箔片條裁斷成型為正極片11或負(fù)極片12；

77.s4：將正極片復(fù)合區(qū)112涂料制為正極片涂料區(qū)；將負(fù)極片復(fù)合區(qū)122涂料制為負(fù)極片涂料區(qū)；

78.s5：用隔膜6包覆正極片涂料區(qū)；

79.s6：將負(fù)極片涂料區(qū)和覆膜后的正極片涂料區(qū)依次逐層堆疊，正極片空箔區(qū)111和負(fù)極片空箔區(qū)121相對(duì)堆疊部分對(duì)立設(shè)置。

80.正極制袋可采用制袋機(jī)，兩層隔膜6將正極片111包覆，四周熱封留極耳位置開口，然后熱切，有效封區(qū)寬度0.3～1.0mm。

81.使用分切機(jī)進(jìn)行分條和制片，或者使用激光切割機(jī)進(jìn)行切割。

82.實(shí)施例4：正極片材料組成為活性物質(zhì)和集流體，活性物質(zhì)為鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰、富鋰材料或其它含鋰材料，集流體為鋁箔或其它復(fù)合集流體。

83.負(fù)極片材料組成為活性物質(zhì)和集流體，活性物質(zhì)為鈦酸鋰，石墨、硅基材料，或其它受體材料，集流體為銅箔、鋰金屬或其它復(fù)合集流體。

84.實(shí)施例5：長(zhǎng)條形電池不限于硬殼電池結(jié)構(gòu)，也可使用電池軟包鋁塑膜封裝結(jié)構(gòu)。

85.本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)于實(shí)施例公開的裝置而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見方法部分說(shuō)明即可。

86.對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

技術(shù)特征：

1.一種長(zhǎng)條形電池，其特征在于，包括：包括外殼、極耳、極組、電極端子、電解液；所述外殼包括殼體、面蓋；所述外殼腔內(nèi)設(shè)有極組，第一極耳，第二極耳；所述極組設(shè)有正極片、負(fù)極片；所述電極端子貫穿所述外殼；所述第一極耳與極組中的一極固定連接，第一極耳與所述電極端子固定連接，所述第二極耳與極組中的另一極固定連接，第二極耳與所述外殼固定連接；腔內(nèi)填充有電解液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種長(zhǎng)條形電池，其特征在于，所述正極片設(shè)有正極片空箔區(qū)和正極片涂料區(qū)，所述正極片空箔區(qū)用于連接極耳；所述正極片涂料區(qū)設(shè)有隔膜，所述隔膜包覆所述正極片涂料區(qū)，所述正極片空箔區(qū)用于連接極耳。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種長(zhǎng)條形電池，其特征在于，所述負(fù)極片設(shè)有負(fù)極片空箔區(qū)和負(fù)極片涂料區(qū)，所述負(fù)極片空箔區(qū)用于連接極耳，所述負(fù)極片涂料區(qū)適配所述正極片涂料區(qū)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種長(zhǎng)條形電池，其特征在于，所述極組由負(fù)極片和正極片依此逐層堆疊組成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種長(zhǎng)條形電池，其特征在于，所述電極端子與殼體絕緣連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種長(zhǎng)條形電池，其特征在于，所述面蓋與所述殼體固定連接，形成空腔結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種長(zhǎng)條形電池，其特征在于，所述正極片組成材料為活性物質(zhì)和集流體，所述活性物質(zhì)為含鋰材料，集流體為鋁箔；所述負(fù)極片組成材料為活性物質(zhì)和集流體，活性物質(zhì)為硅基材料，集流體為銅箔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種長(zhǎng)條形電池，其特征在于，所述外殼寬度尺寸≥6mm，且長(zhǎng)度與寬度的比值≥2。9.一種長(zhǎng)條形電池的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：s1：制備長(zhǎng)條形電池的極組，所述極組具有正負(fù)兩極；s2：將第一極耳焊到極組中的一極，第二極耳焊到極組中的另一極；s3：將所述極組裝入殼體，將第一極耳與外殼內(nèi)壁的電極端子固定連接，第二極耳與所述外殼的內(nèi)壁固定連接；s4：將面蓋與所述殼體固定連接，密封外殼；s5：通過(guò)所述外殼上設(shè)置的注液口向所述密封外殼內(nèi)部注射電解質(zhì)/電解液，再密封注液口。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種長(zhǎng)條形電池的制備方法，其特征在于，所述s1中極組制備方法為：s1：將箔片制成具有箔片復(fù)合區(qū)的預(yù)制箔片，所述預(yù)制箔片依次循環(huán)設(shè)置箔片復(fù)合區(qū)、箔片空箔區(qū)，所述箔片復(fù)合區(qū)為第一金屬箔-第二金屬箔-第一金屬箔復(fù)合結(jié)構(gòu)；

s2：將所述預(yù)制箔片分條為預(yù)制箔片條；s3：將所述預(yù)制箔片條裁斷成型為正極片或負(fù)極片；s4：將正極片復(fù)合區(qū)涂料制為正極片涂料區(qū)；將負(fù)極片復(fù)合區(qū)涂料制為負(fù)極片涂料區(qū)；s5：用隔膜包覆正極片涂料區(qū)；s6：將負(fù)極片涂料區(qū)和覆膜后的正極片涂料區(qū)依次逐層堆疊，正極片空箔區(qū)和負(fù)極片空箔區(qū)相對(duì)堆疊部分對(duì)立設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種長(zhǎng)條形電池及其制備方法，本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼、極耳、極組、電極端子、電解液；外殼包括殼體、面蓋；外殼腔內(nèi)設(shè)有極組，第一極耳，第二極耳；極組設(shè)有正極極片、負(fù)極極片；電極端子貫穿外殼；第一極耳與極組中的一極固定連接，第一極耳與電極端子固定連接，第二極耳與極組中的另一極固定連接，第二極耳與外殼固定連接；腔內(nèi)填充有電解液。本發(fā)明一種長(zhǎng)條形電池可以充分利用腔體空間，可大幅度提升電池能量密度，長(zhǎng)條形電池寬度窄，采用兩頭出極耳的方式，便于外殼內(nèi)部裝配，極片采用分條后裁斷成型的方式，相較于傳統(tǒng)的極片模切成型效率高，減少毛刺和粉塵，解決電池自放電大的問(wèn)題。決電池自放電大的問(wèn)題。決電池自放電大的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：戈志敏 肖海燕 王永偉 余小旦 劉建剛 晉亞周 章琳

受保護(hù)的技術(shù)使用者：新余贛鋒電子有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.03.17

技術(shù)公布日：2022/6/4