【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實用新型涉及分切機廢料收集技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分切機的廢料收邊裝置。

【背景技術(shù)】

[0002]分條機是材料加工裝置中的常用設(shè)備，通過切割刀將材料切割成預定大小的尺寸，在材料加工中往往會產(chǎn)生大量的被切掉的廢料，需要對這些被切掉的廢料進行清理;現(xiàn)有技術(shù)中通常將被切掉的廢料堆放在分切機旁邊，通過人工收集處理，效率低，且需要耗費大量人力和時間；目前也有利用風力電機吸入的方式收集被切掉的廢料，但現(xiàn)有技術(shù)中通常將切掉的廢料統(tǒng)一用一個吸入口吸入，常常發(fā)生廢料傳送通道堵塞的狀況;本實用新型利用第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置分別吸入分切機兩邊的切割刀切下的廢料，使廢料更容易通過第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置進入廢料收集裝置，使廢料的吸入過程更加順暢。

【實用新型內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提出一種分切機的廢料收邊裝置，利用第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置分別吸入分切機兩邊的切割刀切下的廢料，使廢料更容易通過第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置進入廢料收集裝置，使廢料的吸入過程更加順暢。

[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:

[0005]本實用新型提出了一種分切機的廢料收邊裝置，包括:第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置，所述第一廢料吸入裝置的廢料入口和第二廢料吸入裝置的廢料入口分別設(shè)置在所述分切機傳送帶的末端的兩側(cè)。

[0006]其中，該分切機的廢料收邊裝置還包括第一廢料傳送管道、第二廢料傳送管道、水平風管和豎直風管;所述水平風管的一端設(shè)有第一吸入通道和第二吸入通道;所述第一廢料吸入裝置的廢料出口和第二廢料吸入裝置的廢料出口分別與所述第一廢料傳送管道的一端和第二廢料傳送管道一端連接，所述第一廢料傳送管道的另一端和第二廢料傳送管道的另一端分別與所述第一吸入通道和第二吸入通道連接;所述水平風管的另一端與豎直風管的輸入口連接。

[0007]其中，該分切機的廢料收邊裝置還包括風力電機，所述風力電機的出風口與所述豎直風管的側(cè)面連接，所述風力電機的入風口連接外部空氣。

[0008]其中，所述風力電機的出風口與所述豎直風管的連接處內(nèi)部設(shè)有文氏管，所述文氏管的進風口的直徑大于出風口的直徑。

[0009]其中，所述水平風管的第一吸入通道和第二吸入通道之間的夾角小于等于160°，且大于等于30°。

[0010]其中，還包括廢料收集裝置，所述廢料收集裝置的入口與所述豎直風管的輸出口連通。

[0011]其中，所述第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置設(shè)置放在分條工作車間內(nèi)，所述廢料收集裝置設(shè)置在廢料房內(nèi)。

[0012]其中，所述第一廢料吸入裝置的廢料入口和第二廢料吸入裝置的廢料入口的口徑比第一廢料吸入裝置的廢料出口和第二廢料吸入裝置的廢料出口的口徑大。

[0013]其中，所述第一廢料吸入裝置的廢料出口和第二廢料吸入裝置的廢料出口均為圓形，所述第一廢料傳送管道、第二廢料傳送管道、水平風管和豎直風管的截面均為圓形。

[0014]本實用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果:

[0015]本實用新型提出的分切機的廢料收邊裝置包括第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置，所述第一廢料吸入裝置的廢料入口和第二廢料吸入裝置的廢料入口分別設(shè)置在所述分切機傳送帶的末端的兩側(cè);利用第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置分別吸入分切機兩邊的切割刀切下的廢料，使廢料更容易通過第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置進入廢料收集裝置，使廢料的被吸入過程更加順暢，也不會過多的增加生產(chǎn)成本。

【附圖說明】

[0016]圖1是本實用新型實施例提出的分切機的廢料收邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

[0017]參見圖1并結(jié)合【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

[0018]如圖1所示，本實施例提出的分切機的廢料收邊裝置包括第一廢料吸入裝置I和第二廢料吸入裝置2，所述第一廢料吸入裝置I的廢料入口和第二廢料吸入裝置2的廢料入口分別設(shè)置在所述分切機傳送帶3的末端的兩側(cè)。

[0019]本實施例提出的分切機的廢料收邊裝置利用第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置分別吸入分切機兩邊的切割刀切下的廢料，使廢料更容易通過第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置進入廢料收集裝置，使廢料的吸入過程更加順暢。

[0020]此外，本實施例提出的分切機的廢料收邊裝置還包括第一廢料傳送管道4、第二廢料傳送管道5、水平風管6和豎直風管7;所述水平風管6的一端設(shè)有第一吸入通道601和第二吸入通道602;所述第一廢料吸入裝置I的廢料出口和第二廢料吸入裝置2的廢料出口分別與所述第一廢料傳送管道4的一端和第二廢料傳送管道5—端連接，所述第一廢料傳送管道4的另一端和第二廢料傳送管道5的另一端分別與所述第一吸入通道601和第二吸入通道602連接;所述水平風管6的另一端與豎直風管7的輸入口連接。

[0021]其中，還包括風力電機9，所述風力電機9的出風口902與所述豎直風管7的側(cè)面連接，所述風力電機9的入風口 901連接外部空氣;所述風力電機9的出風口 902與所述水平風管6的連接處內(nèi)部設(shè)有文氏管，所述文氏管的進風口的直徑大于出風口的直徑;其中，所述風力電機9的出風口 902吹出的風進入所述文氏管的入風口，所述文氏管的傳送方向與所述豎直風管7的傳送方向一致。

[0022]其中，所述水平風管6的第一吸入通道601和第二吸入通道602之間的夾角小于等于160°，且大于等于30°。

[0023]其中，還包括廢料收集裝置8，所述廢料收集裝置8的入口與所述豎直風管7的另一端連通。

[0024]風力電機9通過入風口901吸入外部空氣，通過出風口902向豎直風管7吹氣，風力電機的出風口902與所述豎直風管7的連接處內(nèi)部設(shè)有文氏管

，所述文氏管的進風口的直徑大于出風口的直徑，所述風力電機9的出風口902吹出的風進入所述文氏管的入風口，所述文氏管的傳送方向與所述豎直風管7的傳送方向一致，使得豎直風管7的輸出口的壓強小于豎直風管7的輸入口的壓強，使得第一廢料吸入裝置I和第二廢料吸入裝置2處被切掉的廢料能夠被吸入第一廢料傳送管道4和第二廢料傳送管道5中。

[0025]本實施例中，對第一廢料傳送管道4和第二廢料傳送管道5的材質(zhì)不做限制。

[0026]優(yōu)選的，第一廢料傳送管道4和第二廢料傳送管道5采用軟管，更加便于彎折;第一廢料傳送管道4與水平風管6的第一吸入通道601的連接端的位置比第一廢料傳送管道4與第一廢料吸入裝置I的廢料出口的連接端的位置高，同樣，第二廢料傳送管道5與水平風管6的第二吸入通道602的連接端的位置比第二廢料傳送管道5與第二廢料吸入裝置2的廢料出口的連接端的位置高;使得被切掉的廢料在風力電機9的作用下被吸入到較高的水平風管6中，再從水平風管6進入豎直風管7，在壓強差和重力的共同作用下落入與豎直風管7的另一端連接的廢料收集裝置8中，從而完成廢料的收集。

[0027]本實施例中，第一廢料吸入裝置I和第二廢料吸入裝置2設(shè)置放在分條工作車間內(nèi)，所述廢料收集裝置8設(shè)置在廢料房內(nèi)。

[0028]將廢料收集裝置8和分切機分別設(shè)置在兩個房間內(nèi)能夠保證分切機的分條工作車間長時間保持清潔。

[0029]本實施例中，第一廢料吸入裝置I的廢料入口和第二廢料吸入裝置2的廢料入口的口徑比第一廢料吸入裝置I的廢料出口和第二廢料吸入裝置2的廢料出口的口徑大;使被切割掉的廢料在被吸入時不易發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。

[0030]本實施例中，第一廢料吸入裝置I的廢料出口和第二廢料吸入裝置2的廢料出口為圓形，所述第一廢料傳送管道4、第二廢料傳送管道5、水平風管6和豎直風管7的截面均為圓形。

[0031]本實用新型提出的分切機的廢料收邊裝置包括第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置，所述第一廢料吸入裝置的廢料入口和第二廢料吸入裝置的廢料入口分別設(shè)置在所述分切機傳送帶的末端的兩側(cè);利用第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置分別吸入分切機兩邊的切割刀切下的廢料，使廢料更容易通過第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置進入廢料收集裝置，使廢料的吸入過程更加順暢，也不會過多的增加生產(chǎn)成本。

[0032]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

【主權(quán)項】

1.一種分切機的廢料收邊裝置，其特征在于，包括第一廢料吸入裝置(I)和第二廢料吸入裝置(2)，所述第一廢料吸入裝置(I)的廢料入口和第二廢料吸入裝置(2)的廢料入口分別設(shè)置在所述分切機傳送帶(3)的末端的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料收邊裝置，其特征在于，還包括第一廢料傳送管道(4)、第二廢料傳送管道(5)、水平風管(6)和豎直風管(7);所述水平風管(6)的一端設(shè)有第一吸入通道(601)和第二吸入通道(602);所述第一廢料吸入裝置(I)的廢料出口和第二廢料吸入裝置(2)的廢料出口分別與所述第一廢料傳送管道(4)的一端和第二廢料傳送管道(5)—端連接，所述第一廢料傳送管道(4)的另一端和第二廢料傳送管道(5)的另一端分別與所述第一吸入通道(601)和第二吸入通道(602)連接;所述水平風管(6)的另一端與豎直風管(7)的輸入口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢料收邊裝置，其特征在于，還包括風力電機(9)，所述風力電機的出風口(902)與所述豎直風管(7)的側(cè)面連接，所述風力電機的入風口(901)連接外部空氣。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢料收邊裝置，其特征在于，所述風力電機(9)的出風口(902)與所述豎直風管(7)的連接處內(nèi)部設(shè)有文氏管，所述文氏管的進風口的直徑大于出風口的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢料收邊裝置，其特征在于，所述水平風管(6)的第一吸入通道(601)和第二吸入通道(602)之間的夾角小于等于160°，且大于等于30°。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢料收邊裝置，其特征在于，還包括廢料收集裝置(8)，所述廢料收集裝置(8)的入口與所述豎直風管(7)的輸出口連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢料收邊裝置，其特征在于，第一廢料吸入裝置(I)和第二廢料吸入裝置(2)設(shè)置放在分條工作車間內(nèi)，所述廢料收集裝置(8)設(shè)置在廢料房內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料收邊裝置，其特征在于，所述第一廢料吸入裝置(I)的廢料入口和第二廢料吸入裝置(2)的廢料入口的口徑比第一廢料吸入裝置(I)的廢料出口和第二廢料吸入裝置(2)的廢料出口的口徑大。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢料收邊裝置，其特征在于，第一廢料吸入裝置(I)的廢料出口和第二廢料吸入裝置(2)的廢料出口均為圓形，所述第一廢料傳送管道(4)、第二廢料傳送管道(5)、水平風管(6)和豎直風管(7)的截面均為圓形。

【專利摘要】本實用新型公開了一種分切機的廢料收邊裝置，包括第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置，所述第一廢料吸入裝置的廢料入口和第二廢料吸入裝置的廢料入口分別設(shè)置在所述分切機傳送帶的末端的兩側(cè)；本實用新型利用第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置分別吸入分切機兩邊的切割刀切下的廢料，使廢料更容易通過第一廢料吸入裝置和第二廢料吸入裝置進入廢料收集裝置，使廢料的吸入過程更加順暢，也不會過多的增加生產(chǎn)成本。

【IPC分類】B08B15/04

【公開號】CN205324340

【申請?zhí)枴緾N201620086842

【發(fā)明人】周保華, 莫煒球

【申請人】東莞市美芯龍物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司

【公開日】2016年6月22日

【申請日】2016年1月28日