1.本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置。

背景技術(shù)：

2.分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。分切機(jī)在對(duì)這些材料進(jìn)行分切后，需要輔助收卷裝置進(jìn)行收卷，防止切開的材料散開。

3.市場上的可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置在使用中通常需要將切分開的材料同時(shí)進(jìn)行卷起回收，而這些材料在分切后相互之間容易互相交疊導(dǎo)致不同分路的材料混雜在一起，使得切分開的材料無法分別卷起回收，為此，我們提出一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的市場上的可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置在使用中通常需要將切分開的材料同時(shí)進(jìn)行卷起回收，而這些材料在分切后相互之間容易互相交疊導(dǎo)致不同分路的材料混雜在一起，使得切分開的材料無法分別卷起回收的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，包括：

6.工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一端固定有進(jìn)料臺(tái)，所述進(jìn)料臺(tái)的上端開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料臺(tái)的下端一側(cè)開設(shè)有出料口；

7.減速電機(jī)，其安裝在所述進(jìn)料臺(tái)的上端一側(cè)，所述減速電機(jī)的輸出端連接有輥軸，所述輥軸靠近減速電機(jī)的一端連接有第一傳動(dòng)帶，所述輥軸的外部固定有定位輥；

8.壓桿座，其焊接在所述進(jìn)料臺(tái)開設(shè)有出料口的一側(cè)，所述壓桿座的上端設(shè)置有壓料桿；

9.分料座，其焊接在所述壓桿座遠(yuǎn)離進(jìn)料臺(tái)的一側(cè)，所述分料座的上端設(shè)置有分料桿，所述分料桿的表面開設(shè)有定位孔；

10.圓形隔板，其環(huán)套在所述分料桿的外部，所述圓形隔板的一端開設(shè)有固定孔；

11.料輥?zhàn)浜附釉谒龇至献h(yuǎn)離壓桿座的一側(cè)，所述料輥?zhàn)纳隙嗽O(shè)置有壓料輥；

12.第二卷料座，其固定在所述工作臺(tái)遠(yuǎn)離進(jìn)料臺(tái)一端的上表面，所述第二卷料座的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有連桿；

13.第一卷料座，其固定在所述第二卷料座的一側(cè)；所述第一卷料座的內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接有第二傳動(dòng)帶，所述第二傳動(dòng)帶的另一端連接有聯(lián)動(dòng)

軸，所述聯(lián)動(dòng)軸的一端連接有卷料輥。

14.優(yōu)選的，所述定位輥關(guān)于進(jìn)料口和出料口的中軸線位置對(duì)稱設(shè)置，且定位輥設(shè)置有4個(gè)，并且定位輥通過輥軸和第一傳動(dòng)帶與減速電機(jī)之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

15.優(yōu)選的，所述圓形隔板與分料桿之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且圓形隔板與分料桿之間為螺紋連接，所述定位孔與固定孔的孔徑大小相吻合，且定位孔沿分料桿的上下表面呈等距均勻分布。

16.優(yōu)選的，所述卷料輥與壓料輥之間緊密貼合，且卷料輥與壓料輥之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且聯(lián)動(dòng)軸與卷料輥之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

17.優(yōu)選的，所述連桿與轉(zhuǎn)軸之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且連桿關(guān)于工作臺(tái)的中軸線位置對(duì)稱。

18.優(yōu)選的，所述第一卷料座還設(shè)有：

19.固定板，其固定在所述轉(zhuǎn)軸的一端，所述固定板的上表面連接有彈簧；

20.固定座，其固定在所述第一卷料座的內(nèi)部上端。

21.優(yōu)選的，所述固定板與彈簧之間構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)，且固定板通過轉(zhuǎn)軸與連桿之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

22.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置設(shè)置有圓形隔板用于使不同分路的切分好的材料分別從分料桿上分別通過，彼此之間通過圓形隔板隔開，避免切分好的材料在工作臺(tái)上傳輸時(shí)互相彼此交疊，影響卷料。

23.設(shè)置的進(jìn)料口和出料口內(nèi)均對(duì)稱設(shè)有輥軸，通過減速電機(jī)帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)入進(jìn)料口和從出料口輸出的材料平整不褶皺，更容易被卷起，且輸出方向固定，防止互相黏連。

24.設(shè)置的連桿用于固定卷料輥，且可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)使卷料輥與壓料輥之間緊密貼合，使切分好的材料能夠在卷料輥上緊密纏繞成卷，避免成卷出現(xiàn)縫隙，影響成品裝載；設(shè)置的卷料輥在連桿內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸使聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)卷料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使得切分好的材料能夠在卷料輥上收卷，且卷起的材料通過壓料輥壓實(shí)，避免出現(xiàn)切分好的材料每層之間貼合不緊密，致使單位空間卷起的材料更短，避免造成空間浪費(fèi)；設(shè)置的固定板通過與彈簧之間互相作用，使得固定板通過轉(zhuǎn)軸給連桿一個(gè)向下的壓力，使得連桿帶動(dòng)卷料輥緊密貼合在壓料輥上，避免因卷料輥轉(zhuǎn)動(dòng)而彈起使得卷起的材料出現(xiàn)松動(dòng)。

附圖說明

25.圖1為本實(shí)用新型主視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

26.圖2為本實(shí)用新型工作狀態(tài)主視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

27.圖3為本實(shí)用新型分料桿部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；

28.圖4為本實(shí)用新型進(jìn)料臺(tái)剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

29.圖5為本實(shí)用新型卷料座剖視平面結(jié)構(gòu)示意圖；

30.圖6為本實(shí)用新型圖1中a處放大立體結(jié)構(gòu)示意圖。

31.圖中：1、工作臺(tái)；2、進(jìn)料臺(tái)；3、進(jìn)料口；4、出料口；5、減速電機(jī)；6、第一傳動(dòng)帶；7、壓桿座；8、壓料桿；9、料輥?zhàn)?0、壓料輥；11、第一卷料座；12、連桿；13、第二傳動(dòng)帶；14、卷料輥；15、轉(zhuǎn)軸；16、第二卷料座；17、分料座；18、圓形隔板；19、定位輥；20、輥軸；21、分料桿；

22、定位孔；23、固定孔；24、固定座；25、彈簧；26、固定板；27、步進(jìn)電機(jī)；28、聯(lián)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

32.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

33.請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，包括：工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的一端固定有進(jìn)料臺(tái)2，進(jìn)料臺(tái)2的上端開設(shè)有進(jìn)料口3，進(jìn)料臺(tái)2的下端一側(cè)開設(shè)有出料口4；壓桿座7，其焊接在進(jìn)料臺(tái)2開設(shè)有出料口4的一側(cè)，壓桿座7的上端設(shè)置有壓料桿8；分料座17，其焊接在壓桿座7遠(yuǎn)離進(jìn)料臺(tái)2的一側(cè)，分料座17的上端設(shè)置有分料桿21，分料桿21的表面開設(shè)有定位孔22；圓形隔板18，其環(huán)套在分料桿21的外部，圓形隔板18的一端開設(shè)有固定孔23；圓形隔板18與分料桿21之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且圓形隔板18與分料桿21之間為螺紋連接，定位孔22與固定孔23的孔徑大小相吻合，且定位孔22沿分料桿21的上下表面呈等距均勻分布；設(shè)置的圓形隔板18用于使不同分路的切分好的材料分別從分料桿21上分別通過，彼此之間通過圓形隔板18隔開，避免切分好的材料在工作臺(tái)1上傳輸時(shí)互相彼此交疊，影響卷料；料輥?zhàn)?，其焊接在分料座17遠(yuǎn)離壓桿座7的一側(cè)，料輥?zhàn)?的上端設(shè)置有壓料輥10；第二卷料座16，其固定在工作臺(tái)1遠(yuǎn)離進(jìn)料臺(tái)2一端的上表面，第二卷料座16的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15的一端連接有連桿12；連桿12與轉(zhuǎn)軸15之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且連桿12關(guān)于工作臺(tái)1的中軸線位置對(duì)稱；設(shè)置的連桿12用于固定卷料輥14，且可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)使卷料輥14與壓料輥10之間緊密貼合，使切分好的材料能夠在卷料輥14上緊密纏繞成卷，避免成卷出現(xiàn)縫隙，影響成品裝載；第一卷料座11，其固定在第二卷料座16的一側(cè)；第一卷料座11的內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)27，步進(jìn)電機(jī)27的輸出端連接有第二傳動(dòng)帶13，第二傳動(dòng)帶13的另一端連接有聯(lián)動(dòng)軸28，聯(lián)動(dòng)軸28的一端連接有卷料輥14；卷料輥14與壓料輥10之間緊密貼合，且卷料輥14與壓料輥10之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且聯(lián)動(dòng)軸28與卷料輥14之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；設(shè)置的卷料輥14在連桿12內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過步進(jìn)電機(jī)27帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸使聯(lián)動(dòng)軸28帶動(dòng)卷料輥14轉(zhuǎn)動(dòng)，使得切分好的材料能夠在卷料輥14上收卷，且卷起的材料通過壓料輥10壓實(shí)，避免出現(xiàn)切分好的材料每層之間貼合不緊密，致使單位空間卷起的材料更短，避免造成空間浪費(fèi)。

34.請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，包括：減速電機(jī)5，其安裝在進(jìn)料臺(tái)2的上端一側(cè)，減速電機(jī)5的輸出端連接有輥軸20，輥軸20靠近減速電機(jī)5的一端連接有第一傳動(dòng)帶6，輥軸20的外部固定有定位輥19；定位輥19關(guān)于進(jìn)料口3和出料口4的中軸線位置對(duì)稱設(shè)置，且定位輥19設(shè)置有4個(gè)，并且定位輥19通過輥軸20和第一傳動(dòng)帶6與減速電機(jī)5之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)；設(shè)置的進(jìn)料口3和出料口4內(nèi)均對(duì)稱設(shè)有輥軸20，通過減速電機(jī)5帶動(dòng)輥軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，使得進(jìn)入進(jìn)料口3和從出料口4輸出的材料平整不褶皺，更容易被卷起，且輸出方向固定，防止互相黏連。

35.請(qǐng)參閱圖5-6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，包括：固定板26，其固定在轉(zhuǎn)軸15的一端，固定板26的上表面連接有彈簧25；固定座24，其固定在第一卷料座11的內(nèi)部上端；固定板26與彈簧25之間構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)，且固定板

26通過轉(zhuǎn)軸15與連桿12之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)；設(shè)置的固定板26通過與彈簧25之間互相作用，使得固定板26通過轉(zhuǎn)軸15給連桿12一個(gè)向下的壓力，使得連桿12帶動(dòng)卷料輥14緊密貼合在壓料輥10上，避免因卷料輥14轉(zhuǎn)動(dòng)而彈起使得卷起的材料出現(xiàn)松動(dòng)。

36.工作原理：對(duì)于這類的可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，首先將該輔助裝置的工作臺(tái)1置于分切機(jī)出料一端，使進(jìn)料臺(tái)2置于分切好的材料出料處下端，使分切好的材料至今通過進(jìn)料口3進(jìn)入進(jìn)料臺(tái)2內(nèi)部，減速電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過輥軸20和第一傳動(dòng)帶6帶動(dòng)位于進(jìn)料口3和出料口4內(nèi)側(cè)的定位輥19轉(zhuǎn)動(dòng)，使進(jìn)入進(jìn)料臺(tái)2的材料攤開壓平，不會(huì)在行進(jìn)過程中產(chǎn)生褶皺，通過出料口4輸出的材料從安裝在壓桿座7上的壓料桿8下端表面繞過，隨后分切好的材料從安裝在分料座17上的分料桿21上端表面繞過，分料桿21外部設(shè)置有圓形隔板18，用于分隔同時(shí)進(jìn)入的多條分切材料，圓形隔板18使用螺桿或螺絲通過定位孔22和固定孔23固定在分料桿21上，通過分料桿21的材料再次向后拉扯，從安裝在料輥?zhàn)?上的壓料輥10下端繞過，纏繞在卷料輥14上，最后第一卷料座11內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)27帶動(dòng)第二傳動(dòng)帶13使聯(lián)動(dòng)軸28帶動(dòng)卷料輥14轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著卷料的越來越多，連桿12緩慢抬起，使連桿12靠近第一卷料座11和第二卷料座16的轉(zhuǎn)軸15一端固定的固定板26壓縮固定在固定座24上的彈簧25，彈簧25持續(xù)施力，使卷繞在卷料輥14上的材料與壓料輥10緊密貼合，避免卷起的材料疏松不致密。

37.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，其特征在于，包括：工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)的一端固定有進(jìn)料臺(tái)(2)，所述進(jìn)料臺(tái)(2)的上端開設(shè)有進(jìn)料口(3)，所述進(jìn)料臺(tái)(2)的下端一側(cè)開設(shè)有出料口(4)；減速電機(jī)(5)，其安裝在所述進(jìn)料臺(tái)(2)的上端一側(cè)，所述減速電機(jī)(5)的輸出端連接有輥軸(20)，所述輥軸(20)靠近減速電機(jī)(5)的一端連接有第一傳動(dòng)帶(6)，所述輥軸(20)的外部固定有定位輥(19)；壓桿座(7)，其焊接在所述進(jìn)料臺(tái)(2)開設(shè)有出料口(4)的一側(cè)，所述壓桿座(7)的上端設(shè)置有壓料桿(8)；分料座(17)，其焊接在所述壓桿座(7)遠(yuǎn)離進(jìn)料臺(tái)(2)的一側(cè)，所述分料座(17)的上端設(shè)置有分料桿(21)，所述分料桿(21)的表面開設(shè)有定位孔(22)；圓形隔板(18)，其環(huán)套在所述分料桿(21)的外部，所述圓形隔板(18)的一端開設(shè)有固定孔(23)；料輥?zhàn)?9)，其焊接在所述分料座(17)遠(yuǎn)離壓桿座(7)的一側(cè)，所述料輥?zhàn)?9)的上端設(shè)置有壓料輥(10)；第二卷料座(16)，其固定在所述工作臺(tái)(1)遠(yuǎn)離進(jìn)料臺(tái)(2)一端的上表面，所述第二卷料座(16)的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)軸(15)，所述轉(zhuǎn)軸(15)的一端連接有連桿(12)；第一卷料座(11)，其固定在所述第二卷料座(16)的一側(cè)；所述第一卷料座(11)的內(nèi)部安裝有步進(jìn)電機(jī)(27)，所述步進(jìn)電機(jī)(27)的輸出端連接有第二傳動(dòng)帶(13)，所述第二傳動(dòng)帶(13)的另一端連接有聯(lián)動(dòng)軸(28)，所述聯(lián)動(dòng)軸(28)的一端連接有卷料輥(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，其特征在于：所述定位輥(19)關(guān)于進(jìn)料口(3)和出料口(4)的中軸線位置對(duì)稱設(shè)置，且定位輥(19)設(shè)置有4個(gè)，并且定位輥(19)通過輥軸(20)和第一傳動(dòng)帶(6)與減速電機(jī)(5)之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，其特征在于：所述圓形隔板(18)與分料桿(21)之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且圓形隔板(18)與分料桿(21)之間為螺紋連接，所述定位孔(22)與固定孔(23)的孔徑大小相吻合，且定位孔(22)沿分料桿(21)的上下表面呈等距均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，其特征在于：所述卷料輥(14)與壓料輥(10)之間緊密貼合，且卷料輥(14)與壓料輥(10)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且聯(lián)動(dòng)軸(28)與卷料輥(14)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，其特征在于：所述連桿(12)與轉(zhuǎn)軸(15)之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且連桿(12)關(guān)于工作臺(tái)(1)的中軸線位置對(duì)稱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，其特征在于：所述第一卷料座(11)還設(shè)有：固定板(26)，其固定在所述轉(zhuǎn)軸(15)的一端，所述固定板(26)的上表面連接有彈簧(25)；固定座(24)，其固定在所述第一卷料座(11)的內(nèi)部上端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，其特征在于：所述固定板(26)與彈簧(25)之間構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)，且固定板(26)通過轉(zhuǎn)軸(15)與連桿(12)之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置，包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一端固定有進(jìn)料臺(tái)，所述進(jìn)料臺(tái)的上端開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料臺(tái)的下端一側(cè)開設(shè)有出料口；減速電機(jī)，其安裝在所述進(jìn)料臺(tái)的上端一側(cè)，所述減速電機(jī)的輸出端連接有輥軸，所述輥軸靠近減速電機(jī)的一端連接有第一傳動(dòng)帶，所述輥軸的外部固定有定位輥；壓桿座，其焊接在所述進(jìn)料臺(tái)開設(shè)有出料口的一側(cè)，所述壓桿座的上端設(shè)置有壓料桿。該可定位固定的分切機(jī)用輔助裝置設(shè)置有圓形隔板用于使不同分路的切分好的材料分別從分料桿上分別通過，彼此之間通過圓形隔板隔開，避免切分好的材料在工作臺(tái)上傳輸時(shí)互相彼此交疊，影響卷料。影響卷料。影響卷料。

技術(shù)研發(fā)人員：常騰騰

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州常飛紡織科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.07.28

技術(shù)公布日：2021/12/28