本實用新型涉及一種紙管打孔定位裝置。

背景技術(shù)：

本實用新型闡述的紙筒是用于纏繞薄膜或線纜的中心管狀結(jié)構(gòu)，其主要材料是再生用紙等，一般采用多層纏繞粘合形成，因此需要在制成后需要進行烘干，傳統(tǒng)的紙筒成型都是通過存放架進行堆疊后移動至其他設(shè)備上進行打孔，這就需要較多的人力消耗，效率也低，且對孔過程麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型對上述問題進行了改進，即本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的紙筒卸料方式多采用人工，效率低。

本實用新型的具體實施方案是：一種紙管打孔定位裝置，包括斜向設(shè)置的卸料平臺及設(shè)置于卸料平臺下方的輸送平臺，所述輸送平臺的兩側(cè)設(shè)置有對稱設(shè)置的兩個打孔機，兩個打孔機的鉆頭相向設(shè)置，所述打孔機下端固定于一導軌上，兩個打孔機之間朝向卸料平臺的一側(cè)具有活動頂板，輸送平臺朝向卸料平臺的一側(cè)具有支撐架，所述支撐架中部具有置放紙管的凹槽。

進一步的，所述打孔機包括打孔機底座及固定于打孔機底座上的鉆孔裝置，所述底座與導軌滑動配合，所述活動頂板下端經(jīng)扭簧鉸接于導軌，所述活動頂板下端朝向卸料平臺的一側(cè)具有固定于導軌防止活動頂板反向旋轉(zhuǎn)的限位板。

進一步的，所述支撐架包括固定于輸送平臺兩側(cè)的豎直固定桿，兩個豎直固定桿上端之間固定有橫向的橫梁，所述凹槽設(shè)置于橫梁中部。

進一步的，所述凹槽內(nèi)側(cè)嵌有滑輪。

進一步的，所述卸料平臺上方設(shè)置有承接輸送裝置推送紙筒的送料槽，所述送料槽包括拐狀的活動板及豎向設(shè)置的固定擋板，所述活動板后側(cè)端與固定擋板鉸接，活動板下端設(shè)有驅(qū)動活動板繞鉸接處轉(zhuǎn)動的驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的伸縮桿與活動板底部鉸鏈連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便地實現(xiàn)紙筒的下料好后續(xù)紙筒的打孔，打孔定位準確，效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型打孔機與導軌配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型滑輪布局結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新送料槽結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1～5所示，一種紙管打孔定位裝置，包括斜向設(shè)置的卸料平臺10及設(shè)置于卸料平臺10下方的輸送平臺20，所述輸送平臺20的兩側(cè)設(shè)置有對稱設(shè)置的打孔機30，兩個打孔機的鉆頭相向設(shè)置，所述打孔機下端固定于一導軌40上，本實施例中，所述的輸送平臺20包括機架210及設(shè)置于機架中部的皮帶傳送裝置220，所述導軌40架設(shè)在皮帶傳送裝置220的前側(cè)，所述打孔機30包括打孔機底座310及固定于打孔機底座上的鉆孔裝置320，所述底座與導軌滑動配合，鉆孔裝置320通過電機驅(qū)動將鉆頭旋轉(zhuǎn)對紙管進行打孔，利用導軌可以調(diào)節(jié)打孔機的位置，兩個打孔機之間朝向卸料平臺10的一側(cè)具有活動頂板50。輸送平臺朝向卸料平臺的一側(cè)具有支撐架60，所述支撐架60中部具有置放紙管的凹槽601。

本實施例中，所述的活動頂板50下端經(jīng)扭簧鉸接于導軌40，所述活動頂板下端朝向卸料平臺的一側(cè)具有固定于導軌防止活動頂板反向旋轉(zhuǎn)的限位板70，這樣活動頂板50能夠相輸送平臺20一側(cè)翻轉(zhuǎn)以避免對紙管進入的干擾，當紙管滑落至輸送平臺20上方的支撐架60后，在扭簧的作用下活動頂板50回復位置，受限于限位板60的作用保持數(shù)值，活動頂板50的作用是在于紙管在進行鉆孔時進行限位，以使紙管100的端部抵頂活動頂板50，從而保證鉆孔位置的準確。

本實施例中，所述支撐架60包括固定于輸送平臺兩側(cè)的豎直固定桿610，兩個豎直固定桿上端之間固定有橫向的橫梁620，所述凹槽601設(shè)置于橫梁中部。為了利于紙管的滑動，所述凹槽601內(nèi)側(cè)嵌有滑輪602。

操作時，卸料平臺10主要用于將紙管成型設(shè)備裁切的一段段紙管滑落下來，操作人員站立于輸送平臺20的兩側(cè)從而實現(xiàn)將紙管拉動至凹槽601內(nèi)，兩個操作人員推動開啟后的鉆孔裝置320實現(xiàn)對紙管端部的打孔，以利于后續(xù)加入吊鉤進行吊裝。

所述卸料平臺10上方設(shè)置有承接輸送裝置推送紙筒的送料槽110，所述送料槽包括拐狀的活動板111及豎向設(shè)置的固定擋板112，所述活動板112后側(cè)端與固定擋板112鉸接，活動板111下端設(shè)有驅(qū)動活動板繞鉸接處轉(zhuǎn)動的驅(qū)動氣缸113，驅(qū)動氣缸的伸縮桿與活動板底部鉸鏈連接。

本實用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為：能夠拆卸地固定連接( 例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為：不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)( 例如使用鑄造工藝一體成形制造出來) 所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。

另外，上述本實用新型公開的任一技術(shù)方案中所應用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。

本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。

最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。

技術(shù)特征：

1.一種紙管打孔定位裝置，其特征在于，包括斜向設(shè)置的卸料平臺及設(shè)置于卸料平臺下方的輸送平臺，所述輸送平臺的兩側(cè)設(shè)置有對稱設(shè)置的兩個打孔機，兩個打孔機的鉆頭相向設(shè)置，所述打孔機下端固定于一導軌上，兩個打孔機之間朝向卸料平臺的一側(cè)具有活動頂板，輸送平臺朝向卸料平臺的一側(cè)具有支撐架，所述支撐架中部具有置放紙管的凹槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管打孔定位裝置，其特征在于，所述打孔機包括打孔機底座及固定于打孔機底座上的鉆孔裝置，所述底座與導軌滑動配合，所述活動頂板下端經(jīng)扭簧鉸接于導軌，所述活動頂板下端朝向卸料平臺的一側(cè)具有固定于導軌防止活動頂板反向旋轉(zhuǎn)的限位板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙管打孔定位裝置，其特征在于，所述支撐架包括固定于輸送平臺兩側(cè)的豎直固定桿，兩個豎直固定桿上端之間固定有橫向的橫梁，所述凹槽設(shè)置于橫梁中部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管打孔定位裝置，其特征在于，所述凹槽內(nèi)側(cè)嵌有滑輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙管打孔定位裝置，其特征在于，所述卸料平臺上方設(shè)置有承接輸送裝置推送紙筒的送料槽，所述送料槽包括拐狀的活動板及豎向設(shè)置的固定擋板，所述活動板后側(cè)端與固定擋板鉸接，活動板下端設(shè)有驅(qū)動活動板繞鉸接處轉(zhuǎn)動的驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的伸縮桿與活動板底部鉸鏈連接。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供一種紙管打孔定位裝置，包括斜向設(shè)置的卸料平臺及設(shè)置于卸料平臺下方的輸送平臺，所述輸送平臺的兩側(cè)設(shè)置有對稱設(shè)置的兩個打孔機，兩個打孔機的鉆頭相向設(shè)置，所述打孔機下端固定于一導軌上，兩個打孔機之間朝向卸料平臺的一側(cè)具有活動頂板，輸送平臺朝向卸料平臺的一側(cè)具有支撐架，所述支撐架中部具有置放紙管的凹槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便地實現(xiàn)紙筒的下料好后續(xù)紙筒的打孔，打孔定位準確，效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：馬家存

受保護的技術(shù)使用者：福融輝實業(yè)（福建）有限公司

文檔號碼：201721071047

技術(shù)研發(fā)日：2017.08.25

技術(shù)公布日：2018.05.04