專利名稱：一種微型碳帶標簽分切機的制作方法

技術領域：

本實用新型涉及一種微型碳帶標簽分切機。

背景技術：

碳帶標簽分切機應該及其廣泛，它主要是將碳帶切分成打印機需要的一個尺寸，方便放入打印機內，而有一種小型的標簽，所需要的碳帶尺寸比較小，而這樣的碳帶很難切分，因為碳帶尺寸太小，所以它能夠承受的力度也是很小，在切分的過程中容易對碳帶造成損壞，導致碳帶的合格率不高，所以按照傳統(tǒng)工藝分切的碳帶達不到打印機所需求的一致性和穩(wěn)定性，為了提高生產效率、降低生產成本、提高碳帶的可靠性和一致性，因此我們必須設計一種新型的碳帶切分機，以使微型碳帶的切分更容易，合格率更高。

實用新型內容本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種碳帶標簽分切機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種微型碳帶標簽分切機，它包括機架和電配箱，所述機架一端設置有母帶送料部分，對應母帶送料部分在機架的另外一端設置有主機切分部分，母帶送料部分和主機切分部分之間的機架上設置有包裝平臺，另外設置有包裝臺膜架，所述母帶送料部分傳輸?shù)哪笌Ы?jīng)過包裝平臺到達主機切分部分，所述包裝平臺的膠紙經(jīng)過包裝平臺與母帶垂直相交。進一步的，所述母帶送料部分包括母帶左側板和母帶右側板，所述母帶左側板和母帶右側板之間設置有母帶滾筒軸，所述母帶滾筒軸上設置有母帶滾筒，所述母帶滾筒軸一端直接連接母帶左側板，另外一端通過母帶調節(jié)螺桿和母帶調節(jié)底板連接母帶右側板，另外還設置有配合母帶調節(jié)螺桿的母帶調節(jié)手柄，在母帶右側板還設置有第一頂軸機構，在包裝平臺上設置有配合母帶送料部分的壓板。進一步的，所述包裝臺膜架包括位于左右兩側的包裝臺膜架固定板，及可固定成品包裝膜、過渡膜和未成品牽引膜的頭尾帶固定軸，及配合頭尾帶固定軸的頭尾帶膠帶架，及可固定耗材過渡膠紙、包裝膠紙、牽引膜膠紙和包裝膜膠紙的膠帶固定軸，所述頭尾帶固定軸下方設置有頭尾帶滾筒軸，所述頭尾帶滾筒軸上設置有頭尾帶滾筒，所述頭尾帶滾筒軸通過下壓軸軸承套固定在包裝臺膜架固定板上。進一步的，所述主機切分部分包括切刀、主軸、兩個收料轉盤機構、一個廢料回收機構和若干輔助滾筒，所述廢料回收機構和受理轉盤機構設置于主機左側墻板和主機右側墻板之間。進一步的，所述母帶經(jīng)過包裝臺以后通過輔助滾筒后到達切刀，通過切刀分切后到達主軸,通過主軸分離成三部分,其中一部分到達廢料回收機構,另外兩部分到達兩個收料轉盤機構。進一步的，所述切刀設置于兩個平行的輔助滾筒之間。[0011]進一步的，所述廢料回收機構包括固定于主機左側墻板上的第一頂軸機構和與第二頂軸機構連接的廢料軸，所述廢料軸與廢料動力主軸連接，所述廢料動力主軸固定在主機右側墻板上的廢料動力主軸座上，所述廢料動力主軸通過廢料傳動迫帶連接主軸電機，廢料軸上設置有廢料紙筒。進一步的，所述主軸設置在主機左側墻板上的主軸座上，主軸上設置有主軸滾筒，主軸在主機右側墻板一端連接主軸電機，另外設置有配合主軸的計數(shù)輪，還設置有配合計數(shù)輪的計數(shù)輪壓輪，在主機左側墻板內側設置有配合計數(shù)輪壓輪的壓輪擋板，所述計數(shù)輪設置于計數(shù)軸上，另外在主機右側墻板的外側設置有配合計數(shù)軸的計數(shù)軸間隔套，所述計數(shù)軸間隔套連接刀桿，所述刀桿依次連接刀架手輪和拱形軸手輪。進一步的，所述收料轉盤機構包括收料轉盤軸和兩個收料軸，所述收料轉盤軸末端設置有轉盤軸鎖板，所述收料轉盤軸貫穿左側轉盤和右側轉盤，所述左側轉盤和右側轉盤之間設置有收料轉盤過渡軸，收料轉盤過渡軸上設置有收料轉盤過渡滾筒，所述兩個收料軸對稱設置于收料轉盤過渡滾筒兩側，收料軸一端連接左側轉盤內側的收料頂軸機構而另外一端穿過右側轉盤后連接轉動齒輪，在主機右側墻板設置有收料電機。進一步的，所述收料頂軸機構包括頂軸套，及頂軸套內的頂軸芯和頂軸,所述頂軸芯連接頂軸，另外設置有有軸鎖套，所述軸鎖套同時貫穿頂軸套和頂軸，頂軸末端設置有頂軸彈黃。進一步的，收料張力輸出=基準張力+ (增加系數(shù)X (已分切長度/設定長度)。進一步的，母帶張力輸出=基準張力-(減小系數(shù)X (累計已分切長度/母帶總長度)。有益效果:本實用新型的微型碳帶標簽分切機能夠分切4-15微米厚度碳帶材料，寬度6-40mm，成品軸內徑在D6-12.7，如此小型為了操作方便機器采用在機器即將完成時停機包裝，包裝膜包括成品包裝膜和新品牽引膜，過渡膜，膠紙等，包裝完成后機器連同耗材及包裝膜再次一起分切完成，克服了人用手工單獨包裝效率慢，效果差等缺點。在成品和新軸更換為了提高效率采用雙轉盤收料機構來提高效率:當包裝完成時機器再次將耗材和包裝膜分切完成在“牽引膜膠紙”處停機，此時成品已經(jīng)包裝完成，“包裝膠紙”已經(jīng)將成品貼合完成，“牽引膜膠紙”和“過渡膜”同時也貼附在成品上，將轉盤備軸檔裝入新軸(也可在機器運行的時候放入新軸)，當按下機關轉過轉盤時“牽引膜膠紙”便貼合在新軸上。機器運行時母帶直徑會越來越小，收料直徑會越來越大，由于材料很薄很窄，為了保證材料的張力一致性精確穩(wěn)定性，本機器采用以主軸為主和收料為輔的工作原理加上獨創(chuàng)的張力算法以保證材料的一致性和穩(wěn)定性。材料很小，很薄，在小型的空間為了保證線張力的精準采用半閉環(huán)的張力控制方式:空間小，材料薄，傳統(tǒng)的張力傳感器無法滿足材料和安裝空間的需求，在機器運行時保證恒定的線速度和線張力，速度以主軸為準，收料隨著材料的直徑的增加自動減速，母帶隨著直徑的減小自動加速；母帶和收料恒定的線張力:主軸不變，收料隨著直徑的增大系統(tǒng)會自動增加收料電機的力矩，母帶隨著直徑的減小系統(tǒng)會自動減小放料電機的力矩。

[0021]圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型包裝臺膜架結構示意圖；圖3為本實用新型主機切分部分結構示意圖；圖4為本實用新型收料轉盤機構結構示意圖；圖5為本實用新型收料頂軸機構剖視圖。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型技術內容，下面結合附體提供具體實施例，對本實用新型作進一步的說明。本實施例，參照圖1至圖4，一種微型碳帶標簽分切機，它包括機架I和電配箱2，所述機架I 一端設置有母帶送 料部分，對應母帶送料部分3在機架的另外一端設置有主機切分部分4，母帶送料部分3和主機切分部分4之間的機架I上設置有包裝平臺5，另外設置有包裝臺膜架15，所述母帶送料部分3傳輸?shù)哪笌Ы?jīng)過包裝平臺5到達主機切分部分4，所述包裝平臺5的膠紙經(jīng)過包裝平臺5與母帶垂直相交。所述母帶送料部分包括母帶左側板6和母帶右側板7，所述母帶左側板6和母帶右側板7之間設置有母帶滾筒軸8，所述母帶滾筒軸8上設置有母帶滾筒9，所述母帶滾筒軸8 一端直接連接母帶左側板6,另外一端通過母帶調節(jié)螺桿10和母帶調節(jié)底板11連接母帶右側板7，另外還設置有配合母帶調節(jié)螺桿10的母帶調節(jié)手柄12，在母帶右側板7還設置有第一頂軸機構13，在包裝平臺5上設置有配合母帶送料部分3的壓板14。所述包裝臺膜架包括位于左右兩側的包裝臺膜架固定板16，及可固定成品包裝膜、過渡膜和未成品牽引膜的頭尾帶固定軸17，及配合頭尾帶固定軸17的頭尾帶膠帶架18，及可固定耗材過渡膠紙、包裝膠紙、牽引膜膠紙和包裝膜膠紙的膠帶固定軸19，所述頭尾帶固定軸17下方設置有頭尾帶滾筒軸20，所述頭尾帶滾筒軸20上設置有頭尾帶滾筒21，所述頭尾帶滾筒軸20通過下壓軸軸承套22固定在包裝臺膜架固定板16上。所述主機切分部分4包括切刀、主軸、兩個收料轉盤機構、一個廢料回收機構和若干輔助滾筒，所述廢料回收機構和受理轉盤機構設置于主機左側墻板和主機右側墻板之間。所述母帶經(jīng)過包裝臺以后通過輔助滾筒后到達切刀，通過切刀分切后到達主軸，通過主軸分離成三部分，其中一部分到達廢料回收機構，另外兩部分到達兩個收料轉盤機構。所述切刀設置于兩個平行的輔助滾筒之間。所述廢料回收機構包括固定于主機左側墻板23上的第二頂軸機構24和與第二頂軸機構24連接的廢料軸25，所述廢料軸25與廢料動力主軸26連接，所述廢料動力主軸26固定在主機右側墻板27上的廢料動力主軸座28上，所述廢料動力主軸26通過廢料傳動迫39帶連接主軸電機29，廢料軸25上設置有廢料紙筒30。所述主軸設置在主機左側墻板23上的主軸座31上，主軸上設置有主軸滾筒32，主軸在主機右側墻板27 —端連接主軸電機29，另外設置有配合主軸的計數(shù)輪，還設置有配合計數(shù)輪的計數(shù)輪壓輪33，在主機左側墻板23內側設置有配合計數(shù)輪壓輪33的壓輪擋板34，所述計數(shù)輪設置于計數(shù)軸上，另外在主機右側墻板27的外側設置有配合計數(shù)軸的計數(shù)軸間隔套35，所述計數(shù)軸間隔套35連接刀桿36，所述刀桿36依次連接刀架手輪37和拱形軸手輪38。所述收料轉盤機構包括收料轉盤軸41和兩個收料軸42，所述收料轉盤軸41末端設置有轉盤軸鎖板49，所述收料轉盤軸41貫穿左側轉盤43和右側轉盤44，所述左側轉盤43和右側轉盤44之間設置有收料轉盤過渡軸45，收料轉盤過渡軸45上設置有收料轉盤過渡滾筒46，所述兩個收料軸42對稱設置于收料轉盤過渡滾筒46兩側，收料軸42 —端連接左側轉盤43內側的收料頂軸機構47而另外一端穿過右側轉盤44后連接轉動齒輪48，在主機右側墻板設置有收料電機40。所述收料頂軸機構包括頂軸套50，及頂軸套50內的頂軸芯51和頂軸52，所述頂軸芯51連接頂軸52，另外設置有有軸鎖套53，所述軸鎖套53同時貫穿頂軸套50和頂軸52,頂軸52末端設置有頂軸彈簧54。以上已將本實用新型做了詳細說明，上述實施例，僅為本實用新型較佳實施例而已，并不能限定本實用新型具體實施范圍，凡是依照本實用新型技術內容作均等變化與修飾，均在本實用新型權利保護范圍內。

權利要求1.一種微型碳帶標簽分切機，它包括機架和電配箱，其特征在于:所述機架一端設置有母帶送料部分，對應母帶送料部分在機架的另外一端設置有主機切分部分，母帶送料部分和主機切分部分之間的機架上設置有包裝平臺，另外設置有包裝臺膜架，所述母帶送料部分傳輸?shù)哪笌Ы?jīng)過包裝平臺到達主機切分部分，所述包裝平臺的膠紙經(jīng)過包裝平臺與母帶垂直相交。

2.如權利要求1所述微型碳帶標簽分切機，其特征在于:所述母帶送料部分包括母帶左側板和母帶右側板，所述母帶左側板和母帶右側板之間設置有母帶滾筒軸，所述母帶滾筒軸上設置有母帶滾筒，所述母帶滾筒軸一端直接連接母帶左側板，另外一端通過母帶調節(jié)螺桿和母帶調節(jié)底板連接母帶右側板，另外還設置有配合母帶調節(jié)螺桿的母帶調節(jié)手柄，在母帶右側板還設置有第一頂軸機構，在包裝平臺上設置有配合母帶送料部分的壓板。

3.如權利要求1所述微型碳帶標簽分切機，其特征在于:所述包裝臺膜架包括位于左右兩側的包裝臺膜架固定板，及可固定成品包裝膜、過渡膜和未成品牽引膜的頭尾帶固定軸，及配合頭尾帶固定軸的頭尾帶膠帶架，及可固定耗材過渡膠紙、包裝膠紙、牽引膜膠紙和包裝膜膠紙的膠帶固定軸，所述頭尾帶固定軸下方設置有頭尾帶滾筒軸，所述頭尾帶滾筒軸上設置有頭尾帶滾筒，所述頭尾帶滾筒軸通過下壓軸軸承套固定在包裝臺膜架固定板上。

4.如權利要求1所述微型碳帶標簽分切機，其特征在于:所述主機切分部分包括切刀、主軸、兩個收料轉盤機構、一個廢料回收機構和若干輔助滾筒，所述廢料回收機構和受理轉盤機構設置于主機左側墻板和主機右側墻板之間。

5.如權利要求4所述微型碳帶標簽分切機，其特征在于:所述母帶經(jīng)過包裝臺以后通過輔助滾筒后到達切刀，通過切刀分切后到達主軸，通過主軸分離成三部分，其中一部分到達廢料回收機構，另外兩部分到達兩個收料轉盤機構。

6.如權利要求4或5所述微型碳帶標簽分切機，其特征在于:所述切刀設置于兩個平行的輔助滾筒之間。

7.如權利要求4所述微型碳帶標簽分切機，其特征在于:所述廢料回收機構包括固定于主機左側墻板上的第二頂軸機構和與第二頂軸機構連接的廢料軸，所述廢料軸與廢料動力主軸連接，所述廢料動力主軸固定在主機右側墻板上的廢料動力主軸座上，所述廢料動力主軸通過廢料傳動迫帶連接主軸電機，廢料軸上設置有廢料紙筒。

8.如權利要求4所述微型碳帶標簽分切機，其特征在于:所述主軸設置在主機左側墻板上的主軸座上，主軸上設置有主軸滾筒，主軸在主機右側墻板一端連接主軸電機，另外設置有配合主軸的計數(shù)輪，還設置有配合計數(shù)輪的計數(shù)輪壓輪，在主機左側墻板內側設置有配合計數(shù)輪壓輪的壓輪擋板，所述計數(shù)輪設置于計數(shù)軸上，另外在主機右側墻板的外側設置有配合計數(shù)軸的計數(shù)軸間隔套，所述計數(shù)軸間隔套連接刀桿，所述刀桿依次連接刀架手輪和拱形軸手輪。

9.如權利要求4所述微型碳帶標簽分切機，其特征在于:所述收料轉盤機構包括收料轉盤軸和兩個收料軸，所述收料轉盤軸末端設置有轉盤軸鎖板，所述收料轉盤軸貫穿左側轉盤和右側轉盤，所述左側轉盤和右側轉盤之間設置有收料轉盤過渡軸，收料轉盤過渡軸上設置有收料轉盤過渡滾筒，所述兩個收料軸對稱設置于收料轉盤過渡滾筒兩側，收料軸一端連接左側轉盤內側的收料頂軸機構而另外一端穿過右側轉盤后連接轉動齒輪，在主機右側墻板設置有收料電機。

10.如權利要求9所述微型碳帶標簽分切機，其特征在于:所述收料頂軸機構包括頂軸套，及頂軸套內的頂軸芯和頂軸，所述頂軸芯連接頂軸，另外設置有有軸鎖套，所述軸鎖套同時貫穿頂軸套和頂軸，頂 軸末端設置有頂軸彈簧。

專利摘要本實用新型公開了一種微型碳帶標簽分切機，它包括機架和電配箱，所述機架一端設置有母帶送料部分，對應母帶送料部分在機架的另外一端設置有主機切分部分，母帶送料部分和主機切分部分之間的機架上設置有包裝平臺，另外設置有包裝臺膜架，所述母帶送料部分傳輸?shù)哪笌Ы?jīng)過包裝平臺到達主機切分部分，所述包裝平臺的膠紙經(jīng)過包裝平臺與母帶垂直相交。本實用新型的切分機，克服了人用手工單獨包裝效率慢，效果差等缺點，保證了材料是一致性和穩(wěn)定性。

文檔編號B65H18/10GK202944934SQ20122054363

公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權日2012年10月23日

發(fā)明者肖迎光 申請人:肖迎光