可調式標簽分切的制造方法

【專利摘要】一種可調式標簽分切機，包括機架、機架上板、壓料機構、旋轉切割機構、限位頂料機構、送料機構和卸料機構，該分切機能很好的解決由于刀臺的切刀角度不能調節(jié)而導致的加工精度較低、生產時人工工序較多，對標簽材料浪費巨大的問題，能夠明顯的提高生產效率和加工精度，節(jié)約標簽材料。

【專利說明】可調式標簽分切機

【技術領域】

[0001] 本實用新型涉及一種標簽分切機的【技術領域】，尤其是一種可調式標簽分切機。

【背景技術】

[0002] 現(xiàn)有的標簽分切機尤其是刀臺部分都是直接固定在機架之上，在分切標簽的時候 刀臺的切刀角度不能調節(jié)，因此作業(yè)時經常需要用人工的方式調整分切的標簽以達到切割 要求的角度，這樣的方式無論在產品的分切精度和生產效率上都會受到很大的影響，人工 成本也變得很大，此外酒瓶瓶頸部標簽的外形一般為扇形，刀臺的切刀角度不能被調節(jié)使 得標簽分切的軌跡只能通過一個正切和一個斜切的角度來分切，這樣的分切方式，標簽之 間的排例間隙必須變得更大些，從而導致了標簽材料的浪費，市場上的各種標簽需求往往 又是非常巨大的，因此設備和工藝方面更加需要改進和完善。

【發(fā)明內容】

[0003] 為了解決現(xiàn)有技術的以上不足，本實用新型提供一種可調節(jié)式標簽分切機，該分 切機能很好的解決由于刀臺的切刀角度不能調節(jié)而導致的加工精度較低、人工成本較大、 對標簽材料浪費巨大的問題，能夠明顯的提高生產效率、節(jié)約生產成本。

[0004] 本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案為：一種可調式標簽分切機，包 括機架、機架上板、壓料機構、旋轉切割機構、限位頂料機構、送料機構和卸料機構，其特征 在于：所述的機架上設置有機架上板，所述的機架上板的板面一端的中部設置有圓形的鏤 空，中部位置上還設置有送料機構，所述的壓料機構設置在送料機構送料行程的末端位置 上，所述的旋轉切割機構設置在送料機構送料方向末端的機架上板的圓形鏤空內，所述的 限位頂料機構設置在旋轉切割機構一側與送料機構的送料方向相對應的位置上，所述的卸 料機構設置在旋切割轉機構一側和限位頂料機構成90度的位置上。

[0005] 作為優(yōu)選的，所述的一種可調式標簽分切機，其特征在于：所述的旋轉切割機構包 括刀座、切刀、斜向滑槽、旋轉刀臺、旋轉機架、液壓缸、電機、主軸和皮帶輪，所述的旋轉刀 臺為圓形，中間預留有切刀口和刀座口，所述的切刀通過螺絲設置在刀座上，斜向滑槽與刀 座固定連接并通過預留的刀座口往下延伸到機架內部與旋轉機架活動連接，所述的旋轉機 架上設置有液壓缸，液壓缸的另一端與刀座連接，所述的旋轉機架和刀座成傾斜狀設置，所 述的主軸一端設置有皮帶輪另一端與旋轉刀臺固定連接，皮帶輪與設置在機架內部底面上 的電機相連接。

[0006] 作為優(yōu)選的，所述的一種可調式標簽分切機，其特征在于：所述的送料機構由滾珠 絲桿、推料塊、電機和皮帶輪組成，所述的推料塊設置在滾珠絲桿的送料方向的一端，滾珠 絲桿的另一端設置皮帶輪，皮帶輪與電機相連接，所述的標簽材料放置在推料塊的送料方 向的一側。

[0007] 作為優(yōu)選的，所述的一種可調式標簽分切機，其特征在于：所述的壓料機構包括支 撐架、活動壓塊和液壓缸，所述的活動壓塊與支撐架為活動連接，所述的支撐架一側設置有 液壓缸，所述的液壓缸另一端與活動壓塊相互連。

[0008] 作為優(yōu)選的，所述的一種可調式標簽分切機，其特征在于所述的限位頂料機構由 固定支架和伸縮件組成，所述的伸縮件設置在固定支架上并與其活動連接。

[0009] 作為優(yōu)選的，所述的一種可調式標簽分切機，其特征在于所述的卸料機構由固定 座、伸縮件和推料塊組成，所述的伸縮件設置在固定座一側并與固定座活動連接，所述的推 料塊設置在伸縮件卸料方向的一端。

[0010] 本實用新型的有益效果為：一種可調式標簽分切機，該分切機能很好的解決由于 刀臺的切刀角度不能調節(jié)而導致的加工精度較低、生產時人工工序較多，對標簽材料浪費 巨大的問題，能夠明顯的提高生產效率和加工精度，節(jié)約標簽材料。

【專利附圖】

【附圖說明】

[0011] 圖1是本實用新型的主視圖。

[0012] 圖2是本實用新型的右視圖。

[0013] 圖3是本實用新型的立體圖。

[0014] 圖4是本實用新型的局部視圖。

[0015] 圖5是本實用新型標簽排樣示意圖。

[0016] 圖6是本現(xiàn)有的標簽排樣示意圖。

【具體實施方式】

[0017] 為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下 結合附圖與實施例，對本實用新型作進一步的說明，應當理解，此處所描述的實施例僅僅用 于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0018] 如圖1-4所示，一種可調式標簽分切機，包括機架1、機架上板2、壓料機構3、旋轉 切割機構6、限位頂料機構8、送料機構13、卸料機構9和標簽材料10,所述的可調式標簽分 切工作流程如下：

[0019] 通過PLC控制器12設置好系列參數(shù)后，限位頂料機構8啟動，設置在固定支架22 一側的伸縮件23伸縮至指定位置后，將標簽材料10放置在送料機構13的推料塊19送料 方向的一側，送料機構由電機14和皮帶輪6帶動滾珠絲桿13和推料塊19開始送料，旋轉 切割機構6開始調整切分角度，電機14、皮帶輪6、旋轉機架7和主軸15形成傳動裝置帶動 旋轉刀臺5調整切分角度，當標簽材料10到達旋轉切割機構6的指定位置時候，壓料機構 3通過液壓缸18帶動支撐架3上的活動壓塊20向下壓住標簽材料10,確定之后設置在刀 座4上的切刀11通過斜向滑槽17液壓缸18往標簽材料10處往下切斷，當切斷完成之后 卸料機構9通過設置在固定座21上的伸縮件23和推料塊19,將切斷的標簽材料10推出。

[0020] 如圖6所示，現(xiàn)有的標簽材料的分切通過一個斜切和一個堅切的角度來分切，標 簽材料的排樣間隙較大。

[0021] 如圖5所示，本實用新型的所采用的標簽材料通過能旋轉的刀臺靈活的調節(jié)分切 角度，標簽材料的排樣間隙很小。

[0022] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內所作的任何修改、同等替換和改進等，均應落在本實用新型的保護 范圍之內。

【權利要求】

1. 一種可調式標簽分切機，包括機架、機架上板、壓料機構、旋轉切割機構、限位頂料機 構、送料機構和卸料機構，其特征在于：所述的機架上設置有機架上板，所述的機架上板的 板面一端的中部設置有圓形的鏤空，中部位置上還設置有送料機構，所述的壓料機構設置 在送料機構送料行程的末端位置上，所述的旋轉切割機構設置在送料機構送料方向末端的 機架上板的圓形鏤空內，所述的限位頂料機構設置在旋轉切割機構一側與送料機構的送料 方向相對應的位置上，所述的卸料機構設置在旋切割轉機構一側和限位頂料機構成90度 的位置上。

2. 根據(jù)權利要求1所述的一種可調式標簽分切機，其特征在于：所述的旋轉切割機構 包括刀座、切刀、斜向滑槽、旋轉刀臺、旋轉機架、液壓缸、電機、主軸和皮帶輪，所述的旋轉 刀臺為圓形，中間預留有切刀口和刀座口，所述的切刀通過螺絲設置在刀座上，斜向滑槽與 刀座固定連接并通過預留的刀座口往下延伸到機架內部與旋轉機架活動連接，所述的旋轉 機架上設置有液壓缸，液壓缸的另一端與刀座連接，所述的旋轉機架和刀座成傾斜狀設置， 所述的主軸一端設置有皮帶輪另一端與旋轉刀臺固定連接，皮帶輪與設置在機架內部底面 上的電機相連接。

3. 根據(jù)權利要求1所述的一種可調式標簽分切機，其特征在于：所述的送料機構由滾 珠絲桿、推料塊、電機和皮帶輪組成，所述的推料塊設置在滾珠絲桿的送料方向的一端，滾 珠絲桿的另一端設置皮帶輪，皮帶輪與電機相連接。

4. 根據(jù)權利要求1所述的一種可調式標簽分切機，其特征在于：所述的壓料機構包括 支撐架、活動壓塊和液壓缸，所述的活動壓塊與支撐架為活動連接，所述的支撐架一側設置 有液壓缸，所述的液壓缸另一端與活動壓塊相互連。

5. 根據(jù)權利要求1所述的一種可調式標簽分切機，其特征在于：所述的限位頂料機構 由固定支架和伸縮件組成，所述的伸縮件設置在固定支架上并與其活動連接。

6. 根據(jù)權利要求1所述的一種可調式標簽分切機，其特征在于：所述的卸料機構由固 定座、伸縮件和推料塊組成，所述的伸縮件設置在固定座一側并與固定座活動連接，所述的 推料塊設置在伸縮件卸料方向的一端。

【文檔編號】B26D7/26GK203875956SQ201420322329

【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權日:2014年6月17日

【發(fā)明者】王世容 申請人:佛山市毅力機械制造有限公司