本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，具體涉及一種膠片分切機(jī)。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶、膠片或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。膠片在生產(chǎn)工序中需要進(jìn)行開槽或切角，現(xiàn)有工序的開槽及切角工序大都采用圓刀滾切成型，這需要經(jīng)過多個工序才能完成膠片的生產(chǎn)，而且不同型號的膠片需要不同型號的設(shè)備，生產(chǎn)成本高，通用性差，不能進(jìn)一步提高膠片的生產(chǎn)效率和通用性。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，有必要對現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種提高生產(chǎn)效率、減少加工工序的膠片分切機(jī)。

本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種膠片分切機(jī)，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的傳動帶、安裝在機(jī)架上的橫梁、分別安裝于橫梁上的第一切割機(jī)構(gòu)及第二切割機(jī)構(gòu)，所述第一切割機(jī)構(gòu)包括安裝于橫梁上的安裝板、安裝于所述安裝板上的切割刀及驅(qū)動所述安裝板上下運(yùn)行的第一氣缸，所述第二切割機(jī)構(gòu)安裝于所述第一切割機(jī)構(gòu)上，所述第二切割機(jī)構(gòu)包括氣缸座、安裝于氣缸座上的第二氣缸及安裝于所述第二氣缸動力輸出端的切割刀。

進(jìn)一步，所述橫梁上還設(shè)有壓制機(jī)構(gòu)，所述壓制機(jī)構(gòu)包括定位塊、導(dǎo)向桿及安裝于所述導(dǎo)向桿下端的壓板，所述導(dǎo)向桿穿過所述定位塊并與所述定位塊相對運(yùn)行，所述定位塊安裝于所述安裝板上。

進(jìn)一步，所述壓板與所述定位塊之間的導(dǎo)向桿外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步，所述壓板上開設(shè)有若干開槽，所述切割刀的切割位置與所述開槽的開設(shè)位置相適配。

進(jìn)一步，所述壓板的底面設(shè)有防粘層。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過第一切割機(jī)構(gòu)和第二切割機(jī)構(gòu)同時完成開槽和切角，生產(chǎn)效率高，操作簡便，提高了膠片的生產(chǎn)效率和通用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型膠片分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-傳動帶；3-橫梁；4-安裝板；5-切割刀；6-氣缸座；7-第二氣缸；8-切割刀；9-定位塊；10-導(dǎo)向桿；11-壓板；12-復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示本實(shí)用新型的一種膠片分切機(jī)，包括機(jī)架1、安裝于機(jī)架1上的傳動帶2、安裝在機(jī)架1上的橫梁3、分別安裝于橫梁3上的第一切割機(jī)構(gòu)及第二切割機(jī)構(gòu)，第一切割機(jī)構(gòu)包括安裝于橫梁3上的安裝板4、安裝于安裝板4上的切割刀8及驅(qū)動安裝板4上下運(yùn)行的第一氣缸，第二切割機(jī)構(gòu)安裝于第一切割機(jī)構(gòu)上，第二切割機(jī)構(gòu)包括氣缸座6、安裝于氣缸座6上的第二氣缸7及安裝于第二氣缸7動力輸出端的切割刀5。

為了進(jìn)一步提高切割效果，橫梁3上還設(shè)有壓制機(jī)構(gòu)，該壓制機(jī)構(gòu)包括定位塊9、導(dǎo)向桿10及安裝于導(dǎo)向桿10下端的壓板11，導(dǎo)向桿10穿過定位塊9并與定位塊9相對運(yùn)行，定位塊9安裝于安裝板4上。

壓板11與定位塊9之間的導(dǎo)向桿10外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧12，提高緩沖效果。

壓板11上開設(shè)有若干開槽，切割刀5的切割位置與開槽的開設(shè)位置相適配。可以根據(jù)需要在壓板11上的不同位置開設(shè)不同形狀的開槽。

壓板11的底面設(shè)有防粘層，防上壓板11與膠片粘貼，提高加工精度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種膠片分切機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的傳動帶、安裝在機(jī)架上的橫梁、分別安裝于橫梁上的第一切割機(jī)構(gòu)及第二切割機(jī)構(gòu)，所述第一切割機(jī)構(gòu)包括安裝于橫梁上的安裝板、安裝于所述安裝板上的切割刀及驅(qū)動所述安裝板上下運(yùn)行的第一氣缸，所述第二切割機(jī)構(gòu)安裝于所述第一切割機(jī)構(gòu)上，所述第二切割機(jī)構(gòu)包括氣缸座、安裝于氣缸座上的第二氣缸及安裝于所述第二氣缸動力輸出端的切割刀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠片分切機(jī)，其特征在于：所述橫梁上還設(shè)有壓制機(jī)構(gòu)，所述壓制機(jī)構(gòu)包括定位塊、導(dǎo)向桿及安裝于所述導(dǎo)向桿下端的壓板，所述導(dǎo)向桿穿過所述定位塊并與所述定位塊相對運(yùn)行，所述定位塊安裝于所述安裝板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠片分切機(jī)，其特征在于：所述壓板與所述定位塊之間的導(dǎo)向桿外壁套設(shè)有復(fù)位彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠片分切機(jī)，其特征在于：所述壓板上開設(shè)有若干開槽，所述切割刀的切割位置與所述開槽的開設(shè)位置相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠片分切機(jī)，其特征在于：所述壓板的底面設(shè)有防粘層。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種膠片分切機(jī)，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的傳動帶、安裝在機(jī)架上的橫梁、分別安裝于橫梁上的第一切割機(jī)構(gòu)及第二切割機(jī)構(gòu)，所述第一切割機(jī)構(gòu)包括安裝于橫梁上的安裝板、安裝于所述安裝板上的切割刀及驅(qū)動所述安裝板上下運(yùn)行的第一氣缸，所述第二切割機(jī)構(gòu)安裝于所述第一切割機(jī)構(gòu)上，所述第二切割機(jī)構(gòu)包括氣缸座、安裝于氣缸座上的第二氣缸及安裝于所述第二氣缸動力輸出端的切割刀。本實(shí)用新型切割效果好，適用于加工不同規(guī)格的膠片等材料，減少加工工序，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：西坂次郎

受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海福岡電子科技有限公司

文檔號碼：201720123854

技術(shù)研發(fā)日：2017.02.10

技術(shù)公布日：2017.11.03