本技術(shù)屬于包裝膜制造，具體涉及一種包裝膜分切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶（無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等）的分切。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，包裝膜的分切機(jī)有點(diǎn)多種，其一種分條機(jī)，通過退卷輥與張緊輥使包裝膜運(yùn)輸?shù)降镀旅妫苯涌v切并復(fù)卷，另一種分切機(jī)，是通過相同原理橫切使其包裝膜切成一張一張的，由于薄膜為軟性材質(zhì)，刀片在切割時(shí)會(huì)帶動(dòng)薄膜移動(dòng)，造成切割不完整，同時(shí)，在分切時(shí)為多個(gè)刀片分切，不易更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求中的一種或者多種，本實(shí)用新型提供了一種包裝膜分切機(jī)，具有完整切割、方便更換刀片的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種包裝膜分切機(jī)，包括放料臺(tái)、工作臺(tái)、切割裝置，所述放料臺(tái)設(shè)于所述工作臺(tái)一側(cè)，其特征在于：

3、所述工作臺(tái)有兩垂直部，所述垂直部一側(cè)貫穿固定連接有一張卷輥、一張緊輥，所述張緊輥兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩連接件，所述連接件一端固定連接有另一張緊輥，所述垂直部一側(cè)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、一第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸三者之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一皮帶，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一第一傳送帶，所述垂直部一側(cè)開設(shè)一槽且其內(nèi)滑動(dòng)連接有一壓桿，所述壓桿上表面一端固定連接有一第一氣缸，所述垂直部一側(cè)開設(shè)一槽且其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一第二傳送帶，所述垂直部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一導(dǎo)向桿；

4、所述切割裝置包含有一支撐件，所述支撐件內(nèi)開設(shè)有一槽且其內(nèi)滑動(dòng)連接有一伸縮桿，所述伸縮桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一刀片，所述伸縮桿另一端固定連接有一第二氣缸，所述切割裝置開設(shè)有一第一導(dǎo)向槽、一第二導(dǎo)向槽。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割裝置中的刀片轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述壓桿與所述第一傳送帶之間夾縫處。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割裝置通過所述第一導(dǎo)向槽貫穿并滑動(dòng)連接所述導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向槽貫穿并貼合所述第二傳送帶上端傳送帶。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，一所述張緊輥低于所述張卷輥，另一所述張緊輥高于張卷輥，且貼合所述第一傳送帶。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述垂直部固定連接有一輸出板，且輸出板與所述壓桿滑動(dòng)連接的滑槽底部水平。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的位置形成一個(gè)三角形。

10、總體而言，通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果包括：

11、本實(shí)用新型的包裝膜分切機(jī)，作業(yè)人員把物料放入到放料臺(tái)，通過放料臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)退卷輥把物料運(yùn)輸給張卷輥，配合張緊輥，使包裝膜進(jìn)行平整伸展，配合轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳送帶，將包裝膜經(jīng)過傳送到壓桿下方的輸出板一段距離后，驅(qū)動(dòng)壓桿下壓，與輸出板形成夾擊，驅(qū)動(dòng)第二傳送帶，配合固定安裝在垂直部的導(dǎo)向桿，從而帶動(dòng)切割裝置水平移動(dòng)，配合驅(qū)動(dòng)第二氣缸下壓刀片，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝膜的分切；通過水平移動(dòng)切割裝置，配合刀片通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接伸縮桿，使刀片可拆卸更換。

12、通過驅(qū)動(dòng)第一氣缸使壓桿對(duì)包裝膜進(jìn)行夾持固定，且驅(qū)動(dòng)第二傳送帶帶動(dòng)切割裝置在導(dǎo)向桿的導(dǎo)向下進(jìn)行水平移動(dòng)，下壓第二氣缸中的活塞桿，便可使刀片對(duì)包裝膜進(jìn)行橫切，且在壓桿的夾持下，實(shí)現(xiàn)了對(duì)包裝膜切割完整；同時(shí)刀片通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接伸縮桿，可使刀片拆卸更換，利用一個(gè)刀具進(jìn)行切割，且易拆卸更換，減少了成本。

技術(shù)特征：

1.一種包裝膜分切機(jī)，包括放料臺(tái)（1）、工作臺(tái)（2）、切割裝置（3），所述放料臺(tái)（1）設(shè)于所述工作臺(tái)（2）一側(cè)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜分切機(jī)，其特征在于，所述切割裝置（3）中的刀片（304）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述壓桿（210）與所述第一傳送帶（209）之間夾縫處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜分切機(jī)，其特征在于，所述切割裝置（3）通過所述第一導(dǎo)向槽（305）貫穿并滑動(dòng)連接所述導(dǎo)向桿（213），所述第二導(dǎo)向槽（306）貫穿并貼合所述第二傳送帶（212）上端傳送帶。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜分切機(jī)，其特征在于，一所述張緊輥（203）低于所述張卷輥（202），另一所述張緊輥（203）高于張卷輥（202），且貼合所述第一傳送帶（209）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜分切機(jī)，其特征在于，所述垂直部（201）固定連接有一輸出板，且輸出板與所述壓桿（210）滑動(dòng)連接的滑槽底部水平。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜分切機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（206）通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（206）與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（205）、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（207）的位置形成一個(gè)三角形。

技術(shù)總結(jié)

本技術(shù)公開了一種包裝膜分切機(jī)，屬于包裝膜制造技術(shù)領(lǐng)域，包括放料臺(tái)、工作臺(tái)、切割裝置，所述放料臺(tái)設(shè)于所述工作臺(tái)一側(cè)，其特征在于：所述切割裝置包含有一支撐件，所述支撐件內(nèi)開設(shè)有一槽且其內(nèi)滑動(dòng)連接有一伸縮桿，所述伸縮桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一刀片，所述伸縮桿另一端固定連接有一第二氣缸，所述切割裝置開設(shè)有一第一導(dǎo)向槽、一第二導(dǎo)向槽。本技術(shù)的包裝膜分切機(jī)，通過驅(qū)動(dòng)第一氣缸使壓桿對(duì)包裝膜進(jìn)行夾持固定，且驅(qū)動(dòng)第二傳送帶帶動(dòng)切割裝置在導(dǎo)向桿的導(dǎo)向下進(jìn)行水平移動(dòng)，下壓第二氣缸中的活塞桿，便可使刀片對(duì)包裝膜進(jìn)行橫切，且在壓桿的夾持下，實(shí)現(xiàn)了對(duì)包裝膜切割完整；同時(shí)刀片通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接伸縮桿，可使刀片拆卸更換。

技術(shù)研發(fā)人員：劉燕,劉建林

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇百瑞爾包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：20230811

技術(shù)公布日：2024/4/17