本實用新型涉及一種鋰電池分切機多功能刀組。

背景技術：

鋰電池，是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池；1912年鋰金屬電池最早由gilbertn.lewis提出并研究；20世紀70年代時，m.s.whittingham提出并開始研究鋰離子電池；由于鋰金屬的化學特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高；隨著科學技術的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流；

目前市面上的存在如下問題：本實用新型是在現(xiàn)有鋰電池分切機基礎上發(fā)展而成；現(xiàn)在市場上鋰電分條機普遍使用的仍然是老式的開環(huán)伺服電機或機械式無極調速器，配置安裝結構復雜，加工要求精度高，加工難度大；裝配精度高，安裝調試繁雜；占用空間大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

一種鋰電池分切機多功能刀組，其包括水平設置的基板；所述基板上右端豎直設有電機安裝座；所述電機安裝座的左側豎直設有聯(lián)軸器安裝座；所述聯(lián)軸器安裝座的底部與基板的頂部固定連接，聯(lián)軸器安裝座和電機安裝座之間設有與其轉動配合的刀組動力傳動件；所述電機安裝座的右端水平懸掛固定有刀組電機；所述基板上間隔設有若干個吸塵孔；所述基板的底部固定安裝有吸塵罩；所述吸塵罩的底部成型有與其連通的吸塵接口。

優(yōu)選的，所述刀組動力傳動件包括水平設置的上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器；所述刀組電機包括第一電機和第二電機；所述第一電機與下聯(lián)軸器連接；所述第二電機與上聯(lián)軸器連接。

優(yōu)選的，所述第一電機和第二電機為伺服電機。

優(yōu)選的，所述基板的左端成型有刀組上刀連接孔。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型鋰電池分切機多功能刀組將刀組上刀組件、支承定位組件、刀組傳動組件、電機固定組件、吸塵接口五組功能于一體，五組功能組件統(tǒng)一安裝在一款基板上，加工工藝簡單，加工精度高；因為基準統(tǒng)一，安裝調試方便，刀組的刀軸與傳動電機的同心度，位置度及球籠的兩端偏差度能保證最??；因為傳動電機采用懸掛安裝方式，且調節(jié)行程大，特別適合固定刀架與懸切刀架通配使用；傳動接口間距調試方便，球籠聯(lián)軸器兩端偏差度小，大大提高了刀軸運轉的穩(wěn)定性；新型閉環(huán)伺服電機(編碼器內置)的使用，減小由于編碼器外置的安裝所采用的配件，大大節(jié)約了安裝空間。鋰電池分條機刀組上刀、支撐、定位、傳動、吸塵一體模塊的設計與現(xiàn)有相同功能的裝置相比：減少了配件的數(shù)量，節(jié)約了成本，提高了加工精度、裝配效率和裝配精度，增強刀組通配性能，節(jié)約了使用空間。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的吸塵罩結構示意圖。

圖3是本實用新型的基板結構示意圖。

圖中：基板1；電機安裝座2；聯(lián)軸器安裝座3；吸塵孔5；吸塵罩6；吸塵接口7；上聯(lián)軸器8；下聯(lián)軸器9；第一電機10；第二電機11；刀組上刀連接孔12。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種鋰電池分切機多功能刀組，其包括水平設置的基板1；所述基板1上右端豎直設有電機安裝座2；所述電機安裝座2的左側豎直設有聯(lián)軸器安裝座3；所述聯(lián)軸器安裝座3的底部與基板1的頂部固定連接，聯(lián)軸器安裝座3和電機安裝座2之間設有與其轉動配合的刀組動力傳動件；所述電機安裝座2的右端水平懸掛固定有刀組電機；所述基板1上間隔設有若干個吸塵孔5；所述基板1的底部固定安裝有吸塵罩6；所述吸塵罩6的底部成型有與其連通的吸塵接口7。

優(yōu)選的，所述刀組動力傳動件包括水平設置的上聯(lián)軸器8和下聯(lián)軸器9；所述刀組電機包括第一電機10和第二電機11；所述第一電機10與下聯(lián)軸器9連接；所述第二電機11與上聯(lián)軸器8連接。

優(yōu)選的，所述第一電機10和第二電機11為伺服電機。

優(yōu)選的，所述基板1的左端成型有刀組上刀連接孔12。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。

技術特征：

1.一種鋰電池分切機多功能刀組，其特征在于，其包括水平設置的基板；所述基板上右端豎直設有電機安裝座；所述電機安裝座的左側豎直設有聯(lián)軸器安裝座；所述聯(lián)軸器安裝座的底部與基板的頂部固定連接，聯(lián)軸器安裝座和電機安裝座之間設有與其轉動配合的刀組動力傳動件；所述電機安裝座的右端水平懸掛固定有刀組電機；所述基板上間隔設有若干個吸塵孔；所述基板的底部固定安裝有吸塵罩；所述吸塵罩的底部成型有與其連通的吸塵接口。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰電池分切機多功能刀組，其特征在于，所述刀組動力傳動件包括水平設置的上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器；所述刀組電機包括第一電機和第二電機；所述第一電機與下聯(lián)軸器連接；所述第二電機與上聯(lián)軸器連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鋰電池分切機多功能刀組，其特征在于，所述第一電機和第二電機為伺服電機。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰電池分切機多功能刀組，其特征在于，所述基板的左端成型有刀組上刀連接孔。

技術總結

本實用新型公開了一種鋰電池分切機多功能刀組，其包括水平設置的基板；所述基板上右端豎直設有電機安裝座；所述電機安裝座的左側豎直設有聯(lián)軸器安裝座；所述聯(lián)軸器安裝座的底部與基板的頂部固定連接，聯(lián)軸器安裝座和電機安裝座之間設有與其轉動配合的刀組動力傳動件；所述電機安裝座的右端水平懸掛固定有刀組電機；所述基板上間隔設有若干個吸塵孔；所述基板的底部固定安裝有吸塵罩；所述吸塵罩的底部成型有與其連通的吸塵接口；所述刀組動力傳動件包括水平設置的上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器；所述刀組電機包括第一電機和第二電機；所述第一電機與下聯(lián)軸器連接；所述第二電機與上聯(lián)軸器連接。

技術研發(fā)人員：曾展華

受保護的技術使用者：東莞市維薩娜電子科技有限公司

技術研發(fā)日：2019.08.06

技術公布日：2020.05.22