用于分切復卷機的聯(lián)接裝置的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實用新型涉及一種用于復卷機的組成構(gòu)件，特別是指一種用于分切復卷機的聯(lián)接裝置。

【背景技術(shù)】

[0002]現(xiàn)有的大多數(shù)生料帶復卷機只能將大卷的盤帶復卷成若干小卷的產(chǎn)品，且單臺復卷機一次只能對一個盤帶進行復卷，生產(chǎn)效率低。為解決該問題，申請人設(shè)計了用于生料帶的分切復卷機，該復卷機在一次分切動作中，能夠?qū)⒛笌Ь碇苯臃智袕途沓扇舾蓚€子帶卷(即產(chǎn)品)，生產(chǎn)效率能夠提高幾倍甚至幾十倍。當一卷母帶卷使用完后，就需要更換一卷新的母帶卷，新的母帶卷的母帶并不會自動穿行至卷帶機構(gòu)上，若人工進行母帶的穿行工作則存在下述問題:一是，穿行效率低，母帶穿行至卷帶機構(gòu)上，需要經(jīng)過很多導向輥，且母帶經(jīng)分切后形成若干條子帶，子帶要與卷帶機構(gòu)上的卷芯一一精準對位，這樣的穿行工作需要耗費很多的時間和精力；二是，由于子帶數(shù)目多，且穿行路徑復雜，子帶也很薄，為此子帶容易發(fā)生走位、斷開的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種用于分切復卷機的聯(lián)接裝置，以克服分切復卷機每更換一次母帶卷需要耗費很多的時間和精力、子帶容易發(fā)生走位和斷開的問題。

[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:

[0005]用于分切復卷機的聯(lián)接裝置，包括裝配于機架上的聯(lián)接機構(gòu)，該聯(lián)接機構(gòu)由聯(lián)接架、聯(lián)接推拉缸、聯(lián)接頭、聯(lián)接墊座構(gòu)成，該聯(lián)接架固定裝配于所述機架上，該聯(lián)接推拉缸固定裝配在聯(lián)接架上，該聯(lián)接推拉缸用于驅(qū)動該聯(lián)接頭朝向該聯(lián)接墊座方向作直線移動，母帶在連接頭與聯(lián)接墊座之間的間隙穿行。在用完一卷母帶卷后而更換一卷新的母帶卷時，該聯(lián)接頭用于將前一卷母帶卷(即已用完的母帶卷)的母帶尾端與后一卷母帶卷(即新更換的母帶卷)的母帶首端聯(lián)接為一體。

[0006]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:本實用新型的聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得每更換一次母帶卷時，不需要對新更換的母帶卷的母帶作一次穿引至卷帶機構(gòu)的穿引工作，這能夠有效提高復卷機的復卷效率，也能夠保證生料帶在復卷過程中能夠平穩(wěn)移動，避免了生料帶在穿引過程中發(fā)生走位、子帶斷開的情況發(fā)生，有利于復卷機的高效、穩(wěn)定地進行復卷工作。

【附圖說明】

[0007]圖1為使用本實用新型聯(lián)接裝置的分切復卷機的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0008]圖2為分度盤架、粘接裝置和壓尾機構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0009]圖3為卷芯模框的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

[0010]下面參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。

[0011]參照圖1，使用本實用新型的聯(lián)接裝置的生料帶分切復卷機，它包括機架I以及裝配于機架I上的放帶機構(gòu)2和兩組卷帶機構(gòu)3。該卷帶機構(gòu)3包括粘接裝置31、卷帶棍32以及驅(qū)動卷帶輥32轉(zhuǎn)動的卷帶電機，卷帶輥32裝配有卷芯33。該粘接裝置31由粘接架

311、粘接板312、粘接推拉缸313以及粘接頭314構(gòu)成，粘接架311固定裝配于機架I上，該粘接推拉缸313固定裝配于該粘接架311上，該粘接板312固定裝配于該粘接推拉缸313缸桿的外端端部，該粘接推拉缸313用于推動該粘接板312朝向卷帶工位35上的卷帶棍32方向作直線往返移動，該壓板底面固定配置有復數(shù)個該粘接頭314，粘接頭314與卷帶工位35上卷芯33——對應，該粘接頭314用于將子帶41的頭端粘接在卷芯33的卷槽330內(nèi)。

[0012]另外，繼續(xù)參照圖1，上述放帶機構(gòu)2包括放帶輥21，放帶輥21上裝配有母帶卷43。還包括分切裝置5和送帶裝置6。該分切裝置5由安裝柱51以及裝配于安裝柱51上的復數(shù)個刀片52構(gòu)成，安裝柱固定裝配于機架I上，分切裝置5用于將母帶卷43輸出的母帶42分切成若干條子帶41。該送帶裝置6包括送帶輥61、送帶電機、壓輥62和壓輥推拉缸63 (本實用新型中涉及的推拉缸均為液壓油缸或者氣缸中的一種)，該送帶電機固定裝配于機架I上，送帶電機驅(qū)動傳動該送帶棍61定軸旋轉(zhuǎn)運動，該壓棍推拉缸63用于推動壓棍62朝向送帶輥61方向作直線運動，壓輥62為從動輥，子帶41由送帶輥61和壓輥62之間經(jīng)過、輸出。送帶裝置6輸出的子帶41通過兩組導向輥64對應傳送至兩組卷帶機構(gòu)3以進行復卷工作。本實用新型的分切復卷機所要分切復卷的對象是寬度較大母帶卷43，母帶卷43不存在現(xiàn)有盤形帶卷的散帶的問題，可以不需要邊板的限位保護，有效地降低了母帶卷43的生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本；而本實用新型的分切復卷機在一次分切動作中，能夠?qū)⒛笌Ь?3直接分切復卷成若干個子帶41卷(即產(chǎn)品)，生產(chǎn)效率能夠提高幾倍甚至幾十倍，且該次所得到的各子帶41卷的產(chǎn)品參數(shù)相同(長度、寬度、松緊度、平整度等)，有利于產(chǎn)品的標準化生產(chǎn)。

[0013]進一步地，繼續(xù)參照圖1、圖2，上述卷帶機構(gòu)3還包括分度盤架34以及驅(qū)動分度盤架34定軸轉(zhuǎn)動的盤架電機，分度盤架34的主架體由兩塊圓形側(cè)板341以及將兩塊側(cè)板341連為一體的主軸342構(gòu)成，兩側(cè)板341分別嵌設(shè)在機架I的對應的支撐結(jié)構(gòu)上。該分度盤架34布設(shè)有卷帶工位35、收尾工位36和上卷芯工位37，三個工位對應設(shè)于以主軸342為中心的正三角形的三個頂點上，且三個工位分別對應設(shè)有一上述卷帶輥32，三個卷帶輥32分別架設(shè)于兩塊側(cè)板341之間且均與主軸342平行布置。處于上卷芯工位37上的卷帶輥32是不轉(zhuǎn)動的，工作人員將空的卷芯33穿配在卷帶輥32上，卷芯33的裝配數(shù)量和位置與子帶41數(shù)目和位置相對應；分度盤架34轉(zhuǎn)動，上卷芯工位37上的卷帶輥32轉(zhuǎn)動至卷帶工位35。上述粘接裝置31動作，將子帶41的頭端粘接在卷芯33的卷槽330內(nèi)；固定裝配于機架I上的上述卷帶電機動作，驅(qū)動傳動卷帶工位35上的卷帶輥32轉(zhuǎn)動，使得子帶41復卷在卷芯33上。卷帶工位35上的卷帶輥32卷帶完成后，分度盤架34轉(zhuǎn)動，卷帶工位35上的卷帶輥32轉(zhuǎn)動至收尾工位36進行子帶41的收尾工作，收尾完成即得到產(chǎn)品，將產(chǎn)品由卷帶輥32上卸下后，收尾工位36上的卷帶輥32即轉(zhuǎn)動至上卷芯工位37，如此循環(huán)往復。該卷帶機構(gòu)3結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，空間分布合理，三個工位能夠同步進行各自的工作，有利于卷帶工作的連續(xù)、有效而穩(wěn)定的進行，從而有效提高料帶的復卷效率。

[0014]進一步地，繼續(xù)參照圖1，上述機架I還裝配有切斷裝置7，該切斷裝置7由切槽71、切架72、切架推拉缸、切刀73、切刀電機74、切刀推拉缸75構(gòu)成。上述分度盤架34裝配有三個該切槽71，三個切槽71和三個上述卷帶輥32間隔交替分布，三個切槽71對應設(shè)于以上述主軸342為中心的正三角形的三個頂點上。切刀73與上述卷帶工位35和上述收尾工位36之間的切槽71配合使用。切架推拉缸用于驅(qū)動切架72沿切槽71長度方向作直線往返移動。切刀推拉缸75固定裝配于上切架72，切刀推拉缸75用于驅(qū)動切刀電機74朝向切槽71作直線往返移動。切刀電機74用于驅(qū)動切刀73高速轉(zhuǎn)動，切刀73用于切斷位于切槽71槽口的子帶41。工作時，切刀電機74驅(qū)動切刀73高速旋轉(zhuǎn)，切刀73推拉氣缸將推動切刀電機74朝向切槽71方向移動使得切刀73切斷子帶41，切架推拉缸推動切架72沿切槽71長度延伸方向移動，從而切斷切槽71槽口的所有子帶41，然后切架72、切架推拉缸、切刀推拉缸75復位

以準備下一次的切斷工作。該切斷裝置7的結(jié)構(gòu)簡單，能夠一次切斷切槽71槽口上的所有子帶41，工作效率高，且切刀73的耗損極小，使用壽命長。

[0015]進一步地，繼續(xù)參照圖1，上述機架I還裝配有頂出機構(gòu)8，該頂出機構(gòu)8由頂出架81、頂出推拉缸、頂出叉臂82、叉臂推拉缸83構(gòu)成。頂出推拉缸固定裝配于機架1，頂出推拉缸用于驅(qū)動頂出架81沿上述卷帶輥32長度方向作直線往返移動。叉臂推拉缸83固定裝配于該頂出架81，叉臂推拉缸83用于驅(qū)動該頂出叉臂82朝向上述收尾工位36的卷帶輥32方向作直線往返移動。該頂出叉臂82用于將收尾工位36的卷帶輥32上完成收尾工作的卷芯33推離卷帶棍32。工作時，叉臂推拉缸83推動頂出叉臂82朝向收尾工位36的卷帶輥32方向移動，使得卷帶輥32位于頂出叉臂82前端的U字形岔口 80內(nèi)，卷帶輥32與岔口 80之間優(yōu)選存在間隙；頂出推拉缸推動頂出架81移動，使得頂出叉臂82前端將卷帶輥32上的卷芯33推離并落入設(shè)置的容置框內(nèi)。該頂出機構(gòu)8能夠自動將復卷完成的子帶41卷推離收尾工位36的卷帶輥32，實現(xiàn)自動化卸料效果。此外，將頂出架81與上述切架72 一體連接設(shè)置，頂出推拉缸與上述切架推拉缸即可共用一推拉缸，從而降低設(shè)備的生產(chǎn)成本。

[0016]進一步地，繼續(xù)參照圖1、圖2，上述機架I還裝配有壓尾機構(gòu)9，該壓尾機構(gòu)9由壓尾架91、壓板92、壓板推拉缸93構(gòu)成。壓尾架91固定裝配于機架I，壓板推拉缸93固定裝配于該壓尾架91，壓板推拉缸93用于驅(qū)動該壓板92朝向上述收尾工位36的卷帶輥32方向作直線往返移動。該壓板92沿長度方向均勻布設(shè)有復數(shù)個壓尾凸塊94，壓尾凸塊94與收尾工位36上的卷芯33——對應，該壓尾凸塊94用于將收尾工位36的卷芯33上的子帶41尾端限位于卷芯33的卷槽330內(nèi)。機架I還配置有驅(qū)動傳動收尾工位36的卷帶輥32轉(zhuǎn)動的收尾電機。工作時，壓板推拉缸93推動壓板92朝向收尾工位36的卷帶輥32方向移動直至壓尾凸塊94的端部部分進入卷芯33的卷槽330內(nèi)，使得切槽71至收尾工位36的卷帶輥32之間的這一段子帶41復卷時不容易發(fā)生褶皺、彎折等情況，從而得到外觀較好的子帶41卷產(chǎn)品。

[0017]進一步地，繼續(xù)參照圖1，上述機架I還裝配有測速輪10、長度測量輪11和控制裝置，上述送帶裝置6輸出的子帶41經(jīng)過測速輪10后卷繞在卷芯33的卷槽330內(nèi)，該測速輪10用于實時測定其中以卷帶機構(gòu)3接入子帶41的線速度，該控制裝置用于根據(jù)子帶41的實時線速度并控制上述送帶電機以及另一卷帶機構(gòu)3的卷帶電機的轉(zhuǎn)速。同理，上述的放帶機構(gòu)2也可以配置有用于驅(qū)動母帶卷43轉(zhuǎn)動的放帶電機，以實現(xiàn)母帶卷43的主動放帶，從而減少送帶機構(gòu)與放帶機構(gòu)2之間的母帶42的張力，使之形變控制在合理的范圍內(nèi)。卷帶電機、送帶電機和放帶電機均為伺服電機，放帶電機的轉(zhuǎn)速也可以根據(jù)測速輪10測定的實時線速度來確定轉(zhuǎn)速。此外，該長度測量輪11用于測定所經(jīng)過的子帶41的長度，當長度即將到達設(shè)定值時，卷帶電機、送帶電機以及放帶電機減速轉(zhuǎn)動，分度盤架34即進行一次轉(zhuǎn)動。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得每一母帶卷43的母帶42可以更長更重些，減少母帶卷43的更換次數(shù)；并且，卷帶電機、送帶電機和放帶電機的即可大幅提高轉(zhuǎn)速，而不受限于復卷過程中個子帶41、母帶42的張力因素，進而大幅提升分切復卷機的復卷效率。

[0018]進一步地，繼續(xù)參照圖1，上述機架I還裝配有聯(lián)接機構(gòu)12，該聯(lián)接機構(gòu)12由聯(lián)接架121、聯(lián)接推拉缸122、聯(lián)接頭123、聯(lián)接墊座124構(gòu)成，該聯(lián)接架121固定裝配于上述機架I上，該聯(lián)接推拉缸122固定裝配在聯(lián)接架121上，該聯(lián)接推拉缸122用于驅(qū)動該聯(lián)接頭123朝向該聯(lián)接墊座124方向作直線移動，母帶42在連接頭123與聯(lián)接墊座124之間的間隙穿行。在用完一卷母帶卷43后而更換一卷新的母帶卷43時，該聯(lián)接頭123用于將前一卷母帶卷43 (即已用完的母帶卷)的母帶42尾端與后一卷母帶卷43 (即新更換的母帶卷)的母帶42首端聯(lián)接為一體。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得每更換一次母帶卷43時，不需要對新更換的母帶卷43的母帶42作一次穿引至卷帶機構(gòu)3的穿引工作，這能夠有效提高復卷機的復卷效率，也能夠保證生料帶在復卷過程中能夠平穩(wěn)移動，避免了生料帶在穿引過程中發(fā)生走位、子帶斷開的情況發(fā)生，有利于復卷機的高效、穩(wěn)定地進行復卷工作。

[0019]另外，參照圖3，上述上卷芯工位37配設(shè)有卷芯?？?3，該卷芯?？?3設(shè)有與子帶41數(shù)目對應的若干等間距分布的置放槽130，卷芯33安放在該置放槽130內(nèi)，置放槽130長度方向的至少一個端部端面設(shè)有可使上述卷帶輥32穿過的U字形缺口 131。使用時，工作人員將空的卷芯33放置在置放槽130內(nèi)，然后將卷芯模框13設(shè)置有缺口 131的一端對準上卷芯工位37的卷帶輥32，再推動卷芯?？?3至，使得卷帶輥32穿過卷芯模框13上的所有卷芯33，進而使得卷芯33精準地布設(shè)于卷帶輥32的指定位置上。

[0020]此外，上述卷帶輥32周面均勻埋設(shè)有復數(shù)個浮動凸楞321，該卷帶輥32內(nèi)設(shè)有儲氣通道，浮動凸楞321埋設(shè)于卷帶輥32內(nèi)的端面與該儲氣通道連通。上述機架I配設(shè)有充氣裝置和泄氣裝置，充氣裝置用于為上卷芯工位37的卷帶輥32的儲氣通道充氣，該泄氣裝置用于排泄收尾工位36的卷帶輥32的儲氣通道內(nèi)的空氣。處于充氣狀態(tài)時，浮動凸楞321在氣壓的作用下向上浮動并堵住安裝浮動凸楞321的開口，使得儲氣通道內(nèi)的氣體不會外泄，浮動凸楞321也頂住卷芯33使其不能發(fā)送滑動。儲氣通道泄氣后，浮動凸楞321復位，卷芯33即可在卷帶軸上自由滑動，上述頂出機構(gòu)8即可將卷芯33推離卷帶輥32。

[0021]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。

【主權(quán)項】

1.用于分切復卷機的聯(lián)接裝置，包括裝配于機架上的聯(lián)接機構(gòu)，其特征在于:所述聯(lián)接機構(gòu)由聯(lián)接架、聯(lián)接推拉缸、聯(lián)接頭、聯(lián)接墊座構(gòu)成，該聯(lián)接架固定裝配于所述機架上，該聯(lián)接推拉缸固定裝配在聯(lián)接架上，該聯(lián)接推拉缸用于驅(qū)動該聯(lián)接頭朝向該聯(lián)接墊座方向作直線移動。

【專利摘要】本實用新型涉及一種用于分切復卷機的聯(lián)接裝置，它包括裝配于機架上的聯(lián)接機構(gòu)，該聯(lián)接機構(gòu)由聯(lián)接架、聯(lián)接推拉缸、聯(lián)接頭、聯(lián)接墊座構(gòu)成，該聯(lián)接架固定裝配于所述機架上，該聯(lián)接推拉缸固定裝配在聯(lián)接架上，該聯(lián)接推拉缸用于驅(qū)動該聯(lián)接頭朝向該聯(lián)接墊座方向作直線移動。本實用新型的聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得每更換一次母帶卷時，不需要對新更換的母帶卷的母帶作一次穿引至卷帶機構(gòu)的穿引工作，這能夠有效提高復卷機的復卷效率，也能夠保證生料帶在復卷過程中能夠平穩(wěn)移動，避免了生料帶在穿引過程中發(fā)生走位、子帶斷開的情況發(fā)生，有利于復卷機的高效、穩(wěn)定地進行復卷工作。

【IPC分類】B65H35/02, B65H18/08, B65H16/02

【公開號】CN204702297

【申請?zhí)枴緾N201520434523

【發(fā)明人】張旭, 劉生漠, 張學強, 李天色

【申請人】福建省駿旗機械工貿(mào)有限公司

【公開日】2015年10月14日

【申請日】2015年6月24日