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一種分切機(jī)水平壓輥裝置的制作方法

2023年10月07日國(guó)知局瀏覽量:0

一種分切機(jī)水平壓輥裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種分切機(jī)水平壓輥裝置。

背景技術(shù):

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于:無(wú)紡布;云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶如無(wú)紡布,紙張,絕緣材料、云母帶、薄膜等等的分切,傳統(tǒng)壓輥上壓和下壓都會(huì)有壓輥本身的重量作用在膜卷上,系統(tǒng)艱難將輥的自身重量完全的平衡掉,造成實(shí)際壓力與設(shè)定的壓力不符,使膜卷與收卷張力里外不均,出現(xiàn)打皺打皺膜紋等現(xiàn)象,從而造成質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種分切機(jī)水平壓輥裝置,解決了現(xiàn)有壓輥實(shí)際壓力與設(shè)定的壓力不符,使膜卷與收卷張力里外不均的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種分切機(jī)水平壓輥裝置,包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥以及一對(duì)安裝板,一對(duì)所述安裝板上方安裝有一對(duì)導(dǎo)軌,一對(duì)所述導(dǎo)軌上方安裝有一對(duì)滑塊,一對(duì)所述滑塊上壁安裝有一對(duì)連接板,一對(duì)所述連接板上壁安裝有一對(duì)第一固定板,所述從動(dòng)輥活動(dòng)安裝于一對(duì)所述第一固定板之間,一對(duì)所述第一固定板側(cè)壁設(shè)有一對(duì)氣缸,所述氣缸驅(qū)動(dòng)端貫穿所述第一固定板,一對(duì)所述氣缸驅(qū)動(dòng)端安裝有一對(duì)第二固定板,所述主動(dòng)輥活動(dòng)安裝于一對(duì)所述第二固定板之間,所述安裝板一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)組件。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于所述安裝板下方的電機(jī),所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定安裝有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿兩側(cè)套裝有一對(duì)調(diào)節(jié)齒輪,一對(duì)所述連接板下方安裝有一對(duì)調(diào)節(jié)齒條,一對(duì)所述調(diào)節(jié)齒條與一對(duì)所述調(diào)節(jié)齒輪嚙合。

優(yōu)選的,所述第二固定板一側(cè)設(shè)有水平調(diào)整螺栓,所述第二固定板側(cè)壁位于所述水平調(diào)整螺栓外部設(shè)有水平調(diào)整固定座。

優(yōu)選的,所述第二固定板側(cè)壁位于所述水平調(diào)整固定座一側(cè)處安裝有豎直調(diào)整固定座,所述豎直調(diào)整固定座上方旋接有豎直調(diào)整螺栓。

優(yōu)選的,所述氣缸驅(qū)動(dòng)端與所述第二固定板之間通過連接塊連接。

有益效果

本實(shí)用新型提供一種分切機(jī)水平壓輥裝置,具備以下有益效果:本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,成品質(zhì)量高,克服了傳統(tǒng)壓輥的弊端優(yōu)點(diǎn)在于水平接壓,無(wú)自重限別,系統(tǒng)控制準(zhǔn)確,壓力可控,易調(diào)節(jié),可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同,真正得到相適應(yīng)的壓力控制,使膜卷運(yùn)輸過程中,始終保持著均衡的壓力運(yùn)行,膜卷張力穩(wěn)定,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,是分切機(jī)最理想的接壓方式,給人們的使用帶來了方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的局部示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的局部剖視示意圖。

圖中:1、主動(dòng)輥;2、從動(dòng)輥;3、安裝板;4、導(dǎo)軌;5、滑塊;6、連接板;7、第一固定板;8、氣缸;9、第二固定板;10、電機(jī);11、傳動(dòng)桿;12、調(diào)節(jié)齒輪;13、調(diào)節(jié)齒條;14、水平調(diào)整螺栓;15、水平調(diào)整固定座;16、豎直調(diào)整固定座;17、豎直調(diào)整螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種分切機(jī)水平壓輥裝置,包括主動(dòng)輥1、從動(dòng)輥2以及一對(duì)安裝板3,一對(duì)所述安裝板3上方安裝有一對(duì)導(dǎo)軌4,一對(duì)所述導(dǎo)軌4上方安裝有一對(duì)滑塊5,一對(duì)所述滑塊5上壁安裝有一對(duì)連接板6,一對(duì)所述連接板6上壁安裝有一對(duì)第一固定板7,所述從動(dòng)輥2活動(dòng)安裝于一對(duì)所述第一固定板7之間,一對(duì)所述第一固定板7側(cè)壁設(shè)有一對(duì)氣缸8,所述氣缸8驅(qū)動(dòng)端貫穿所述第一固定板7,一對(duì)所述氣缸8驅(qū)動(dòng)端安裝有一對(duì)第二固定板9,所述主動(dòng)輥1活動(dòng)安裝于一對(duì)所述第二固定板9之間,所述安裝板3一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)組件;所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于所述安裝板3下方的電機(jī)10,所述電機(jī)10驅(qū)動(dòng)端固定安裝有傳動(dòng)桿11,所述傳動(dòng)桿11兩側(cè)套裝有一對(duì)調(diào)節(jié)齒輪12,一對(duì)所述連接板6下方安裝有一對(duì)調(diào)節(jié)齒條13,一對(duì)所述調(diào)節(jié)齒條13與一對(duì)所述調(diào)節(jié)齒輪12嚙合;所述第二固定板9一側(cè)設(shè)有水平調(diào)整螺栓14,所述第二固定板9側(cè)壁位于所述水平調(diào)整螺栓14外部設(shè)有水平調(diào)整固定座15;所述第二固定板9側(cè)壁位于所述水平調(diào)整固定座15一側(cè)處安裝有豎直調(diào)整固定座16,所述豎直調(diào)整固定座16上方旋接有豎直調(diào)整螺栓17;所述氣缸8驅(qū)動(dòng)端與所述第二固定板9之間通過連接塊連接。

通過本領(lǐng)域人員,將本案中所有電氣件與其適配的電源通過導(dǎo)線進(jìn)行連接,并且應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況,選擇合適的控制器,以滿足控制需求,具體連接以及控制順序,應(yīng)參考下述工作原理中,各電氣件之間先后工作順序完成電性連接,其詳細(xì)連接手段,為本領(lǐng)域公知技術(shù),下述主要介紹工作原理以及過程,不在對(duì)電氣控制做說明。

實(shí)施例:在使用時(shí),通過電機(jī)10電動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿以及調(diào)節(jié)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng),與其嚙合的調(diào)節(jié)齒條13,使得連接板6上方的壓輥通過滑塊5在導(dǎo)軌4上運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生位移,并配合氣缸8的使用,增加了膜的包角,使收卷邊更加整齊,結(jié)構(gòu)緊湊,減少了墻板的寬度,張力也會(huì)穩(wěn)定,使用方便。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征:

1.一種分切機(jī)水平壓輥裝置,包括主動(dòng)輥(1)、從動(dòng)輥(2)以及一對(duì)安裝板(3),其特征在于,一對(duì)所述安裝板(3)上方安裝有一對(duì)導(dǎo)軌(4),一對(duì)所述導(dǎo)軌(4)上方安裝有一對(duì)滑塊(5),一對(duì)所述滑塊(5)上壁安裝有一對(duì)連接板(6),一對(duì)所述連接板(6)上壁安裝有一對(duì)第一固定板(7),所述從動(dòng)輥(2)活動(dòng)安裝于一對(duì)所述第一固定板(7)之間,一對(duì)所述第一固定板(7)側(cè)壁設(shè)有一對(duì)氣缸(8),所述氣缸(8)驅(qū)動(dòng)端貫穿所述第一固定板(7),一對(duì)所述氣缸(8)驅(qū)動(dòng)端安裝有一對(duì)第二固定板(9),所述主動(dòng)輥(1)活動(dòng)安裝于一對(duì)所述第二固定板(9)之間,所述安裝板(3)一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)水平壓輥裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于所述安裝板(3)下方的電機(jī)(10),所述電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)端固定安裝有傳動(dòng)桿(11),所述傳動(dòng)桿(11)兩側(cè)套裝有一對(duì)調(diào)節(jié)齒輪(12),一對(duì)所述連接板(6)下方安裝有一對(duì)調(diào)節(jié)齒條(13),一對(duì)所述調(diào)節(jié)齒條(13)與一對(duì)所述調(diào)節(jié)齒輪(12)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切機(jī)水平壓輥裝置,其特征在于,所述第二固定板(9)一側(cè)設(shè)有水平調(diào)整螺栓(14),所述第二固定板(9)側(cè)壁位于所述水平調(diào)整螺栓(14)外部設(shè)有水平調(diào)整固定座(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分切機(jī)水平壓輥裝置,其特征在于,所述第二固定板(9)側(cè)壁位于所述水平調(diào)整固定座(15)一側(cè)處安裝有豎直調(diào)整固定座(16),所述豎直調(diào)整固定座(16)上方旋接有豎直調(diào)整螺栓(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)水平壓輥裝置,其特征在于,所述氣缸(8)驅(qū)動(dòng)端與所述第二固定板(9)之間通過連接塊連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種分切機(jī)水平壓輥裝置,包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥以及一對(duì)安裝板,一對(duì)所述安裝板上方安裝有一對(duì)導(dǎo)軌,一對(duì)所述導(dǎo)軌上方安裝有一對(duì)滑塊,一對(duì)所述滑塊上壁安裝有一對(duì)連接板,一對(duì)所述連接板上壁安裝有一對(duì)第一固定板,本實(shí)用新型涉及分切機(jī)壓輥技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,成品質(zhì)量高,克服了傳統(tǒng)壓輥的弊端優(yōu)點(diǎn)在于水平接壓,無(wú)自重限別,系統(tǒng)控制準(zhǔn)確,壓力可控,易調(diào)節(jié),可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同,真正得到相適應(yīng)的壓力控制,使膜卷運(yùn)輸過程中,始終保持著均衡的壓力運(yùn)行,膜卷張力穩(wěn)定,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,是分切機(jī)最理想的接壓方式,給人們的使用帶來了方便。

技術(shù)研發(fā)人員:田大勇

受保護(hù)的技術(shù)使用者:大連奧特馬工業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.08.13

技術(shù)公布日:2021.05.11