1.本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

2.分切機(jī)用于將尺寸膜狀產(chǎn)品分切成小尺寸的膜狀產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于造紙、包裝、印刷、膠帶、塑料薄膜、橡膠制品、化纖無紡布等行業(yè)，文具產(chǎn)品中的修正帶也同樣需要應(yīng)用分切機(jī)。分切機(jī)對(duì)膜狀產(chǎn)品進(jìn)行分切后，分切后的膜狀產(chǎn)品就會(huì)傳入到收卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行收卷，獲得小尺寸的膜狀產(chǎn)品。

3.傳統(tǒng)的收卷機(jī)構(gòu)，具有如下不足：

4.1、單工位收卷，效率低；

5.2、行星齒輪嚙合，存在嚙合過程打齒、卡死現(xiàn)象；

6.3、收卷張力控制精度不高；

7.4、收卷質(zhì)量差，膜卷內(nèi)部張力不均勻，兩側(cè)面不平整，不光滑。

8.因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

9.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，提升收卷的效率，提升收卷質(zhì)量。

10.本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：提供一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，包括：安裝架、翻轉(zhuǎn)裝置、導(dǎo)引輥、第一驅(qū)動(dòng)裝置、收卷裝置；所述；所述翻轉(zhuǎn)裝置包括：中間轉(zhuǎn)軸、與所述中間轉(zhuǎn)軸連接的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤，所述中間轉(zhuǎn)軸的兩端、導(dǎo)引輥的兩端均安裝在安裝架上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述中間轉(zhuǎn)軸連接；所述收卷裝置包括：至少兩個(gè)收卷軸，安裝在所述轉(zhuǎn)盤上的卷軸安裝件，安裝在所述安裝架上的伸縮裝置，安裝在所述伸縮裝置上的第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述卷軸安裝件配合，所述收卷軸安裝在卷軸安裝件上。

11.進(jìn)一步地，所述導(dǎo)引輥設(shè)置在收卷軸的側(cè)上方。所述翻轉(zhuǎn)裝置、導(dǎo)引輥、收卷裝置均為兩個(gè)。

12.進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括：第一電機(jī)、與所述第一電機(jī)的輸出軸連接的主動(dòng)輪、與所述中間轉(zhuǎn)軸連接的被動(dòng)輪、同步帶，所述同步帶繞過所述主動(dòng)輪和被動(dòng)輪。

13.進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括：拉緊輪，所述安裝架設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述拉緊輪安裝在調(diào)節(jié)槽上，所述拉緊輪與所述同步帶的外側(cè)抵接。

14.進(jìn)一步地，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括：第二電機(jī)，與所述第二電機(jī)連接的聯(lián)軸器，與所述聯(lián)軸器連接的驅(qū)動(dòng)桿；所述驅(qū)動(dòng)桿前端為主動(dòng)摩擦輪，一個(gè)所述卷軸安裝件的一端為被動(dòng)摩擦輪，所述主動(dòng)摩擦輪與所述被動(dòng)摩擦輪嚙合。

15.進(jìn)一步地，所述修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，還包括：安裝在安裝架上的若干高度調(diào)節(jié)裝置，所述導(dǎo)引輥的兩端分別安裝在一個(gè)高度調(diào)節(jié)裝置上。

16.進(jìn)一步地，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括：安裝在安裝架上的槽件，安裝在所述槽件上的移動(dòng)件，穿過所述槽件與所述移動(dòng)件連接的膠頭螺絲；所述導(dǎo)引輥的兩端均與所述移動(dòng)件連接。

17.進(jìn)一步地，所述安裝架包括：左安裝件、右安裝件。

18.進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括：連接兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤的支撐桿。

19.采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，具有以下技術(shù)效果：

20.1、雙工位收卷軸自動(dòng)翻轉(zhuǎn)換位，大大提高工作效率；

21.2、高強(qiáng)度，高剛性，具有極高的機(jī)械穩(wěn)定性；

22.3、成品膜卷內(nèi)張力均勻；

23.4、采用主動(dòng)摩擦輪與被動(dòng)摩擦輪嚙合的方式，消除卡死、打齒現(xiàn)象。

附圖說明

24.圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

25.圖2為圖1實(shí)施例的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

26.圖3為翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

27.圖4為第二驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

28.以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

29.請(qǐng)參閱圖1-圖4，本實(shí)施例提供一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，包括：安裝架、翻轉(zhuǎn)裝置、導(dǎo)引輥10、第一驅(qū)動(dòng)裝置、收卷裝置；所述；所述翻轉(zhuǎn)裝置包括：中間轉(zhuǎn)軸11、與所述中間轉(zhuǎn)軸11連接的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤12，所述中間轉(zhuǎn)軸11的兩端、導(dǎo)引輥10的兩端均安裝在安裝架上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述中間轉(zhuǎn)軸11連接；所述收卷裝置包括：兩個(gè)收卷軸13，安裝在所述轉(zhuǎn)盤12上的卷軸安裝件14，安裝在所述安裝架上的伸縮裝置15，安裝在所述伸縮裝置15上的第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述卷軸安裝件14配合，所述收卷軸13安裝在卷軸安裝件14上。所述導(dǎo)引輥10設(shè)置在收卷軸13的側(cè)上方。所述翻轉(zhuǎn)裝置、導(dǎo)引輥10、收卷裝置均為兩個(gè)。所述安裝架包括：左安裝件16、右安裝件17，高強(qiáng)度，高剛性，具有極高的機(jī)械穩(wěn)定性。所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括：連接兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤12的支撐桿18。所述支撐桿18可以加強(qiáng)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤12之間的強(qiáng)度。

30.應(yīng)用時(shí)，先將安裝有卷芯的收卷軸13安裝在卷軸安裝件14上，接著將分切好的修正帶條繞過導(dǎo)引輥10后與卷芯連接，伸縮裝置15啟動(dòng)，將第二驅(qū)動(dòng)裝置與卷軸安裝件14嚙合，第二驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行，便會(huì)帶動(dòng)收卷軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)收卷。當(dāng)卷芯上的修正帶達(dá)到足夠的長(zhǎng)度后，第二驅(qū)動(dòng)裝置停止運(yùn)行，伸縮裝置15啟動(dòng)，將第二驅(qū)動(dòng)裝置拉回，使得第二驅(qū)動(dòng)裝置與卷軸安裝件14脫離嚙合，第一驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行，中間轉(zhuǎn)軸11便會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，將已經(jīng)收卷好的卷軸安裝件14轉(zhuǎn)離可以與第二驅(qū)動(dòng)裝置嚙合的位置，同時(shí)，其他的卷軸安裝件14會(huì)轉(zhuǎn)到與第二驅(qū)動(dòng)裝置嚙合的位置，第二驅(qū)動(dòng)裝置與其他的收卷軸13配合繼續(xù)對(duì)修正帶進(jìn)行收卷。收卷好的收卷軸13從卷軸安裝件14中取出并重新將安裝有卷芯的收卷軸13安裝在卷軸安裝件14上，等待進(jìn)行收卷。在本實(shí)施例中，采用雙工位收卷軸13自動(dòng)翻轉(zhuǎn)換位，能夠極

大的提高工作效率。

31.在本實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括：第一電機(jī)19、與所述第一電機(jī)19的輸出軸連接的主動(dòng)輪20、與所述中間轉(zhuǎn)軸11連接的被動(dòng)輪21、同步帶22，所述同步帶22繞過所述主動(dòng)輪20和被動(dòng)輪21。

32.在本實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括：拉緊輪23，所述安裝架設(shè)置有調(diào)節(jié)槽24，所述拉緊輪23安裝在調(diào)節(jié)槽24上，所述拉緊輪23與所述同步帶22的外側(cè)抵接。所述拉緊輪23能夠拉緊同步帶22，保證主動(dòng)輪20與被動(dòng)輪21同步。

33.在本實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括：第二電機(jī)25，與所述第二電機(jī)25連接的聯(lián)軸器26，與所述聯(lián)軸器26連接的驅(qū)動(dòng)桿27；所述驅(qū)動(dòng)桿27前端為主動(dòng)摩擦輪28，一個(gè)所述卷軸安裝件14的一端為被動(dòng)摩擦輪29，所述主動(dòng)摩擦輪28與所述被動(dòng)摩擦輪29嚙合。采用主動(dòng)摩擦輪28與被動(dòng)摩擦輪29嚙合的方式，消除卡死、打齒現(xiàn)象。

34.在本實(shí)施例中，所述修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，還包括：安裝在安裝架上的若干高度調(diào)節(jié)裝置，所述導(dǎo)引輥10的兩端分別安裝在一個(gè)高度調(diào)節(jié)裝置上。所述高度調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)修正帶的拉力，確保成品模卷內(nèi)張力均勻。

35.在本實(shí)施例中，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括：安裝在安裝架上的槽件30，安裝在所述槽件30上的移動(dòng)件31，穿過所述槽件30與所述移動(dòng)件31連接的膠頭螺絲32；所述導(dǎo)引輥10的兩端均與所述移動(dòng)件31連接。通過擰動(dòng)膠頭螺絲32，便可以拉動(dòng)移動(dòng)件31在槽件30上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)導(dǎo)引輥10。

36.綜上所述，本實(shí)用新型提供一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，具有以下技術(shù)效果：

37.1、雙工位收卷軸自動(dòng)翻轉(zhuǎn)換位，大大提高工作效率；

38.2、高強(qiáng)度，高剛性，具有極高的機(jī)械穩(wěn)定性；

39.3、成品膜卷內(nèi)張力均勻；

40.4、采用主動(dòng)摩擦輪與被動(dòng)摩擦輪嚙合的方式，消除卡死、打齒現(xiàn)象。

41.以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括：安裝架、翻轉(zhuǎn)裝置、導(dǎo)引輥、第一驅(qū)動(dòng)裝置、收卷裝置；所述；所述翻轉(zhuǎn)裝置包括：中間轉(zhuǎn)軸、與所述中間轉(zhuǎn)軸連接的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤，所述中間轉(zhuǎn)軸的兩端、導(dǎo)引輥的兩端均安裝在安裝架上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述中間轉(zhuǎn)軸連接；所述收卷裝置包括：至少兩個(gè)收卷軸，安裝在所述轉(zhuǎn)盤上的卷軸安裝件，安裝在所述安裝架上的伸縮裝置，安裝在所述伸縮裝置上的第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述卷軸安裝件配合，所述收卷軸安裝在卷軸安裝件上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)引輥設(shè)置在收卷軸的側(cè)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)裝置、導(dǎo)引輥、收卷裝置均為兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括：第一電機(jī)、與所述第一電機(jī)的輸出軸連接的主動(dòng)輪、與所述中間轉(zhuǎn)軸連接的被動(dòng)輪、同步帶，所述同步帶繞過所述主動(dòng)輪和被動(dòng)輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括：拉緊輪，所述安裝架設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述拉緊輪安裝在調(diào)節(jié)槽上，所述拉緊輪與所述同步帶的外側(cè)抵接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括：第二電機(jī)，與所述第二電機(jī)連接的聯(lián)軸器，與所述聯(lián)軸器連接的驅(qū)動(dòng)桿；所述驅(qū)動(dòng)桿前端為主動(dòng)摩擦輪，一個(gè)所述卷軸安裝件的一端為被動(dòng)摩擦輪，所述主動(dòng)摩擦輪與所述被動(dòng)摩擦輪嚙合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括：安裝在安裝架上的若干高度調(diào)節(jié)裝置，所述導(dǎo)引輥的兩端分別安裝在一個(gè)高度調(diào)節(jié)裝置上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括：安裝在安裝架上的槽件，安裝在所述槽件上的移動(dòng)件，穿過所述槽件與所述移動(dòng)件連接的膠頭螺絲；所述導(dǎo)引輥的兩端均與所述移動(dòng)件連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述安裝架包括：左安裝件、右安裝件。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括：連接兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤的支撐桿。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開一種修正帶分切機(jī)的自動(dòng)收卷及翻轉(zhuǎn)裝置，包括：安裝架、翻轉(zhuǎn)裝置、導(dǎo)引輥、第一驅(qū)動(dòng)裝置、收卷裝置；所述；所述翻轉(zhuǎn)裝置包括：中間轉(zhuǎn)軸、與所述中間轉(zhuǎn)軸連接的兩個(gè)轉(zhuǎn)盤，所述中間轉(zhuǎn)軸的兩端、導(dǎo)引輥的兩端均安裝在安裝架上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述中間轉(zhuǎn)軸連接；所述收卷裝置包括：至少兩個(gè)收卷軸，安裝在所述轉(zhuǎn)盤上的卷軸安裝件，安裝在所述安裝架上的伸縮裝置，安裝在所述伸縮裝置上的第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述卷軸安裝件配合，所述收卷軸安裝在卷軸安裝件上。本實(shí)用新型采用雙工位收卷軸自動(dòng)翻轉(zhuǎn)換位，大大提高工作效率；采用主動(dòng)摩擦輪與被動(dòng)摩擦輪嚙合的方式，消除卡死、打齒現(xiàn)象。打齒現(xiàn)象。打齒現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：張景宏

受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市英諾維信自動(dòng)化設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.12.30

技術(shù)公布日：2023/5/18