服務(wù)熱線
180-5003-0233
1.本實用新型涉及膠帶分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī)。
背景技術(shù):
2.分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械,分切機(jī)主要的運用于:無紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布,紙張,絕緣材料、云母帶、薄膜等)的分切,而切刀就是其眾多部件中較為重要的一個,然而現(xiàn)有的膠帶分切機(jī),在使用過程中,由于膠帶是由基材和粘結(jié)劑兩部分組成,通過粘接使兩個或多個不相連的物體連接在一起,其表面上涂有一層粘著劑,從而使得在分切膠帶的過程中,切刀容易粘連膠質(zhì),從而影響膠帶分切的質(zhì)量和分切效率。
3.所以我們提出了一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī),以便于解決上述中提出的膠帶分切機(jī)在分切膠帶的過程中,切刀容易粘連膠質(zhì),從而影響膠帶分切的質(zhì)量和分切效率的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
4.本實用新型的目的在于提供一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī),以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的膠帶分切機(jī)在分切膠帶的過程中,切刀容易粘連膠質(zhì),從而影響膠帶分切的質(zhì)量和分切效率的問題。
5.為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī),包括機(jī)架、刀片、油壺、清潔海綿、毛刷和刮板,所述機(jī)架中間安裝有主軸,且主軸中間安裝有刀片,并且主軸左端連接有電機(jī),所述機(jī)架上端設(shè)置有殼體,且殼體上端安裝有油壺,并且油壺下端設(shè)置有注油口,所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸縮桿,且伸縮桿外側(cè)貫穿連接有伸縮彈簧,所述伸縮桿一端設(shè)置有壓板,且壓板一側(cè)設(shè)置有清潔海綿,所述清潔海綿后方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸下端連接有馬達(dá),所述轉(zhuǎn)軸中間設(shè)置有毛刷,且毛刷外側(cè)設(shè)置有刮板,所述刮板下方開設(shè)有導(dǎo)料口,且導(dǎo)料口下方設(shè)置有滑軌,所述滑軌之間放置有接料箱,且接料箱外側(cè)設(shè)置有拉手。
6.優(yōu)選的,所述注油口的中心線與殼體的中心線相互重合,且注油口的中心線與刀片的中心線相互重合。
7.優(yōu)選的,所述壓板設(shè)置有2個,且壓板的表平面與刀片的表平面相互平行,并且壓板相對于刀片的中心線左右對稱。
8.優(yōu)選的,所述清潔海綿設(shè)置有2個,且清潔海綿相對于殼體的中心線左右對稱,并且清潔海綿通過伸縮彈簧構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
9.優(yōu)選的,所述毛刷設(shè)置有2個,且毛刷的旋轉(zhuǎn)外圓與刀片的表平面呈相切結(jié)構(gòu)。
10.優(yōu)選的,所述接料箱設(shè)置有2個,且接料箱的寬度大于導(dǎo)料口的寬度,并且接料箱
與殼體構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。
11.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī);
12.1.設(shè)置有毛刷和刮板,在實際使用過程中,同時馬達(dá)帶動毛刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)镀诜智姓迟N上膠裝物質(zhì)時,通過毛刷將刀片表面的粘著劑進(jìn)行刷除,然后再通過刮板將毛刷上的粘著劑進(jìn)行刮除,提高毛刷的清潔效率,從而減少了粘著劑對分切時產(chǎn)生的影響,增加了該裝置的實用性;
13.2.設(shè)置有油壺和清潔海綿,在實際使用過程中,由于刀片連續(xù)工作,從而在長時間的使用后,會產(chǎn)生大量的熱量,而刀具上的熱量的積聚,會極大的影響分切后的膠帶的質(zhì)量,通過清潔海綿將油壺中的潤滑油不斷的涂抹在刀片上,從而可對刀片進(jìn)行冷卻,同時由于刀片上附有潤滑油,可減少粘著劑的粘連,增加了該裝置的功能性。
附圖說明
14.圖1為本實用新型主剖結(jié)構(gòu)示意圖;
15.圖2為本實用新型俯剖結(jié)構(gòu)示意圖;
16.圖3為本實用新型左剖結(jié)構(gòu)示意圖;
17.圖4為本實用新型圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
18.圖5為本實用新型伸縮桿與壓板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
19.圖中:1、機(jī)架;2、主軸;3、刀片;4、電機(jī);5、殼體;6、油壺;7、注油口;8、伸縮桿;9、伸縮彈簧;10、壓板;11、清潔海綿;12、轉(zhuǎn)軸;13、馬達(dá);14、毛刷;15、刮板;16、導(dǎo)料口;17、滑軌;18、接料箱;19、拉手。
具體實施方式
20.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
21.請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī),包括機(jī)架1、主軸2、刀片3、電機(jī)4、殼體5、油壺6、注油口7、伸縮桿8、伸縮彈簧9、壓板10、清潔海綿11、轉(zhuǎn)軸12、馬達(dá)13、毛刷14、刮板15、導(dǎo)料口16、滑軌17、接料箱18和拉手19,機(jī)架1中間安裝有主軸2,且主軸2中間安裝有刀片3,并且主軸2左端連接有電機(jī)4,機(jī)架1上端設(shè)置有殼體5,且殼體5上端安裝有油壺6,并且油壺6下端設(shè)置有注油口7,殼體5內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸縮桿8,且伸縮桿8外側(cè)貫穿連接有伸縮彈簧9,伸縮桿8一端設(shè)置有壓板10,且壓板10一側(cè)設(shè)置有清潔海綿11,清潔海綿11后方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸12,且轉(zhuǎn)軸12下端連接有馬達(dá)13,轉(zhuǎn)軸12中間設(shè)置有毛刷14,且毛刷14外側(cè)設(shè)置有刮板15,刮板15下方開設(shè)有導(dǎo)料口16,且導(dǎo)料口16下方設(shè)置有滑軌17,滑軌17之間放置有接料箱18,且接料箱18外側(cè)設(shè)置有拉手19。
22.注油口7的中心線與殼體5的中心線相互重合,且注油口7的中心線與刀片3的中心線相互重合,上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,在實際使用過程中,有利于給刀片3進(jìn)行降溫冷卻。
23.壓板10設(shè)置有2個,且壓板10的表平面與刀片3的表平面相互平行,并且壓板10相對于刀片3的中心線左右對稱,上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,在實際使用過程中,有利于通過壓板10與伸
縮彈簧9之間的配合將清潔海綿11貼合在刀片3的表面。
24.清潔海綿11設(shè)置有2個,且清潔海綿11相對于殼體5的中心線左右對稱,并且清潔海綿11通過伸縮彈簧9構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,在實際使用過程中,有利于通過清潔海綿11將潤滑油涂抹在刀片3表面,同時對刀片3進(jìn)行清潔。
25.毛刷14設(shè)置有2個,且毛刷14的旋轉(zhuǎn)外圓與刀片3的表平面呈相切結(jié)構(gòu),上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,在實際使用過程中,有利于通過毛刷14將刀片3表面的粘著劑清理。
26.接料箱18設(shè)置有2個,且接料箱18的寬度大于導(dǎo)料口16的寬度,并且接料箱18與殼體5構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,在實際使用過程中,有利于通過接料箱18對清理后的粘著劑進(jìn)行收集。
27.工作原理:在使用該具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī)時,如圖1和圖2所示,首先,通過電機(jī)4帶動主軸2進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得刀片3對膠帶進(jìn)行分切,當(dāng)?shù)镀?在分切過程中表面粘附有粘著劑時,當(dāng)粘著劑旋轉(zhuǎn)至毛刷14處時,通過毛刷14的轉(zhuǎn)動,將刀片3表面的粘著劑進(jìn)行刷除,毛刷14在轉(zhuǎn)動過程中,通過刮板15將毛刷14上的粘著劑進(jìn)行清理,從而提高毛刷14的清理效果,如圖3和圖4所示,當(dāng)刮板15損傷的粘著劑堆積到一定程度之后,會自動掉落至下方的接料箱18內(nèi),可定時通過拉手19拿出接料箱18,對接料箱18內(nèi)的粘著劑進(jìn)行清理,如圖1和圖5所示,刀片3在旋轉(zhuǎn)過程中,通過清潔海綿11,可再次對刀片3的表面進(jìn)行清理,同時,油壺6內(nèi)的潤滑油通過注油口7滲入清潔海綿11內(nèi),通過清潔海綿11對刀片3進(jìn)行潤滑冷卻,避免刀片3在長時間的工作中堆積的熱量對膠帶分切后的質(zhì)量產(chǎn)生影響,從而避免從而完成一系列工作,本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
28.需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作,因而不能理解為對本實用新型保護(hù)內(nèi)容的限制。
29.盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī),包括機(jī)架(1)、刀片(3)、油壺(6)、清潔海綿(11)、毛刷(14)和刮板(15),其特征在于:所述機(jī)架(1)中間安裝有主軸(2),且主軸(2)中間安裝有刀片(3),并且主軸(2)左端連接有電機(jī)(4),所述機(jī)架(1)上端設(shè)置有殼體(5),且殼體(5)上端安裝有油壺(6),并且油壺(6)下端設(shè)置有注油口(7),所述殼體(5)內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸縮桿(8),且伸縮桿(8)外側(cè)貫穿連接有伸縮彈簧(9),所述伸縮桿(8)一端設(shè)置有壓板(10),且壓板(10)一側(cè)設(shè)置有清潔海綿(11),所述清潔海綿(11)后方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(12),且轉(zhuǎn)軸(12)下端連接有馬達(dá)(13),所述轉(zhuǎn)軸(12)中間設(shè)置有毛刷(14),且毛刷(14)外側(cè)設(shè)置有刮板(15),所述刮板(15)下方開設(shè)有導(dǎo)料口(16),且導(dǎo)料口(16)下方設(shè)置有滑軌(17),所述滑軌(17)之間放置有接料箱(18),且接料箱(18)外側(cè)設(shè)置有拉手(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī),其特征在于:所述注油口(7)的中心線與殼體(5)的中心線相互重合,且注油口(7)的中心線與刀片(3)的中心線相互重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī),其特征在于:所述壓板(10)設(shè)置有2個,且壓板(10)的表平面與刀片(3)的表平面相互平行,并且壓板(10)相對于刀片(3)的中心線左右對稱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī),其特征在于:所述清潔海綿(11)設(shè)置有2個,且清潔海綿(11)相對于殼體(5)的中心線左右對稱,并且清潔海綿(11)通過伸縮彈簧(9)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī),其特征在于:所述毛刷(14)設(shè)置有2個,且毛刷(14)的旋轉(zhuǎn)外圓與刀片(3)的表平面呈相切結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī),其特征在于:所述接料箱(18)設(shè)置有2個,且接料箱(18)的寬度大于導(dǎo)料口(16)的寬度,并且接料箱(18)與殼體(5)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī),包括機(jī)架、刀片、油壺、清潔海綿、毛刷和刮板,所述機(jī)架中間安裝有主軸,且主軸中間安裝有刀片,所述機(jī)架上端設(shè)置有殼體,且殼體上端安裝有油壺,并且油壺下端設(shè)置有注油口,所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸縮桿,且伸縮桿外側(cè)貫穿連接有伸縮彈簧,所述伸縮桿一端設(shè)置有壓板,且壓板一側(cè)設(shè)置有清潔海綿。該具有防止刀具粘連的膠帶分切機(jī)設(shè)置有毛刷和刮板,在實際使用過程中,同時馬達(dá)帶動毛刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)镀诜智姓迟N上膠裝物質(zhì)時,通過毛刷將刀片表面的粘著劑進(jìn)行刷除,然后再通過刮板將毛刷上的粘著劑進(jìn)行刮除,提高毛刷的清潔效率,從而減少了粘著劑對分切時產(chǎn)生的影響,增加了該裝置的實用性。置的實用性。置的實用性。
技術(shù)研發(fā)人員:于洪亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞定翔電子工業(yè)制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.12.16
技術(shù)公布日:2022/5/4