本發(fā)明涉及電解銅箔分切技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置及銅箔收卷方法。

背景技術(shù)：

銅箔分切機(jī)收卷用壓箔輥是由丁腈橡膠材料制作而成，在銅箔成品收卷過程中，依靠自身重量將箔面之間的空氣擠出，將箔面碾壓平展，并配合適當(dāng)?shù)能囁?、張力使銅箔成品達(dá)到生產(chǎn)及使用要求的一種裝置。

目前生產(chǎn)工藝中，由于銅箔成品幅寬的隨機(jī)性，導(dǎo)致分切機(jī)收卷用壓箔輥的長度無法與其相匹配。當(dāng)壓箔輥長度大于銅箔成品幅寬時(shí)，由于壓箔輥?zhàn)陨碇亓窟^重，對(duì)銅箔成品造成嚴(yán)重壓??；當(dāng)壓箔輥長度小于銅箔成品幅寬時(shí)，壓箔輥邊部對(duì)銅箔成品造成明顯壓痕。目前生產(chǎn)只能使用長度接近銅箔成品幅寬的壓箔輥，在車速＞30m/min時(shí)，成品極易出現(xiàn)打折、橫棱、魚鱗紋等異常，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量造成嚴(yán)重影響；再加上銅箔成品幅寬的數(shù)量巨大，導(dǎo)致壓箔輥的購買數(shù)量驚人，增加了生產(chǎn)成本，給企業(yè)造成巨大損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置及銅箔收卷方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

上述的銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置，安裝在銅箔分切機(jī)上；所述裝置包括長度小于銅箔成品幅寬的短壓箔輥和長度大于銅箔成品幅寬的長壓箔輥；所述短壓箔輥的軸向兩端端部均開設(shè)有45°倒角。

所述銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置，其中：所述短壓箔輥采用碳鋼包膠材質(zhì)制成且匹配安裝在分切機(jī)的壓輥架上。

所述銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置，其中：所述長壓箔輥采用鋁質(zhì)材料制成且匹配安裝在分切機(jī)的壓輥架上。

一種銅箔分切機(jī)的銅箔收卷方法，基于所述的銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置，包括以下步驟：

（1）在銅箔上卷后，先使用長度略小于銅箔成品幅寬的短壓箔輥，并由銅箔分切機(jī)配合設(shè)定好的車速、張力進(jìn)行收卷；

（2）運(yùn)行一定時(shí)間后，通過銅箔分切機(jī)自動(dòng)調(diào)整張力，將車速提升至目標(biāo)速度；

（3）待收卷結(jié)束后，使用長度略大于銅箔成品幅寬的長壓箔輥對(duì)下卷銅箔成品進(jìn)行表觀處理。

有益效果：

本發(fā)明銅箔分切機(jī)的壓箔輥裝置在運(yùn)行時(shí)，不僅解決了壓箔輥長度與銅箔成品幅寬規(guī)格不匹配的問題，而且打折、橫棱、魚鱗紋等異常問題得到有效改善，同時(shí)分切機(jī)車速可以提高至80—100m/min，提高了生產(chǎn)效率。

使用本發(fā)明與目前使用的壓箔輥相比較的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）解決了當(dāng)壓箔輥長度小于銅箔成品幅寬時(shí)，壓箔輥邊部對(duì)銅箔成品造成的明顯壓痕；

（2）減少了壓箔輥的購買數(shù)量與規(guī)格，節(jié)約生產(chǎn)成本，效果顯著；

（3）在收卷過程中成品出現(xiàn)打折、橫棱、魚鱗紋等異常問題得到有效改善，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；

（4）在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，銅箔分切機(jī)的工作效率提高了2至3倍，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，提升了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明銅箔分切機(jī)的壓箔輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1短壓箔輥、2長壓箔輥、3銅箔成品。

具體實(shí)施方式

如圖1所述，本發(fā)明銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置，安裝在銅箔分切機(jī)上且包括短壓箔輥1和長壓箔輥2。

該短壓箔輥1采用碳鋼包膠材質(zhì)制成且安裝在銅箔分切機(jī)的壓輥架上，其長度略小于銅箔成品3的幅寬，其軸向兩端端部均開設(shè)有45°倒角并打磨圓潤。

該長壓箔輥2采用鋁質(zhì)材料制成且安裝在銅箔分切機(jī)的壓輥架上，其長度略大于銅箔成品3的幅寬。

本發(fā)明銅箔分切機(jī)的銅箔收卷方法，基于上述的銅箔壓箔輥裝置，其具體包括以下步驟：

（1）在銅箔上卷后，先使用長度略小于銅箔成品3幅寬的短壓箔輥，并由銅箔分切機(jī)配合設(shè)定好的車速、張力進(jìn)行收卷；

（2）運(yùn)行一定時(shí)間后，通過銅箔分切機(jī)自動(dòng)調(diào)整張力，將車速提升至目標(biāo)速度；

（3）待收卷結(jié)束后，使用長度略大于銅箔成品3幅寬的長壓箔輥對(duì)下卷銅箔成品3進(jìn)行表觀處理。

本發(fā)明將目前使用的短壓箔輥的軸向兩端部由90°直角改為45°倒角，并打磨圓潤，減小了成品兩邊的壓輥印，壓輥對(duì)銅箔的作用力更加均勻，減少了打折、橫棱、魚鱗紋等異常問題；使用長度略小于銅箔成品幅寬的短壓箔輥收卷，短壓箔輥對(duì)銅箔的作用力更加均勻，操作簡便，再配合以合適的車速、張力，減少了打折、橫棱、魚鱗紋等異常問題；使用長度略大于銅箔成品幅寬的長壓箔輥對(duì)成品進(jìn)行表觀處理，以此消除下卷成品兩邊的壓輥印、輕微橫棱等異常問題。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及一種銅箔分切機(jī)的銅箔壓箔輥裝置及銅箔收卷方法，該裝置安裝在銅箔分切機(jī)上且包括長度小于銅箔成品幅寬的短壓箔輥和長度大于銅箔成品幅寬的長壓箔輥；短壓箔輥的軸向兩端端部均開設(shè)有45°倒角。該銅箔分切機(jī)銅箔收卷方法包括：（1）在銅箔上卷后，先使用長度小于銅箔成品幅寬的短壓箔輥，并配合以合適的車速、張力進(jìn)行收卷；（2）運(yùn)行一定時(shí)間后，調(diào)整張力，將車速提升至目標(biāo)速度；（3）待收卷結(jié)束后，使用長度大于銅箔成品幅寬的長壓箔輥對(duì)下卷成品進(jìn)行表觀處理。本發(fā)明不僅解決了壓箔輥長度與銅箔成品幅寬規(guī)格不匹配的問題，而且打折、橫棱、魚鱗紋等異常問題得到有效改善，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王冠毅;張盼陽;焦新波;馬二翻;李江龍;王夏飛

受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西漢和新材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.10.11

技術(shù)公布日：2019.01.01