一種鋰電池電極片的全自動(dòng)均勻分切機(jī)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池電極片的全自動(dòng)均勻分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)之一，鋰離子電池具有以下特點(diǎn)：高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應(yīng)、無公害、體積小、內(nèi)阻小、自放電少、循環(huán)次數(shù)多，因其上述特點(diǎn)，鋰離子電池已應(yīng)用到移動(dòng)電話、筆記本電腦、攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等眾多民用及軍事領(lǐng)域，鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫姡沟娩嚱饘俚募庸?、保存、使用，對環(huán)境要求非常高，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鋰電池已經(jīng)成為了主流，鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池，鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的，鋰金屬電池一般是使用二氧化錳為正極材料、金屬鋰或其合金金屬為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械，分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切，分切機(jī)也適用于鋰電池電極片的分切加工。

3.然而現(xiàn)有的鋰離子電極片分切機(jī)在進(jìn)料時(shí)易出現(xiàn)位置的偏移，偏移后的電極片在分切時(shí)則會(huì)導(dǎo)致切割出不平整，導(dǎo)致電極片分切不達(dá)標(biāo)的數(shù)量的增加，降低了電極片分切的合格率，增加了電極片分切的成本；現(xiàn)有的電極片的分切加工時(shí)對電極片分切的長度難以控制，縮小了分切機(jī)的適用范圍，降低了分切機(jī)的利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋰電池電極片的全自動(dòng)均勻分切機(jī)，具備可實(shí)現(xiàn)鋰電池電極片的定距分切、加固鋰電池電極片分切時(shí)的穩(wěn)定性、提高鋰電池電極片分切的質(zhì)量和減少鋰電池電極片分切的不達(dá)標(biāo)率的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

5.本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池電極片的全自動(dòng)均勻分切機(jī)，包括分切機(jī)本體，所述分切機(jī)本體上端面固定安裝有分切機(jī)刀頭，所述分切機(jī)本體上端面的左側(cè)固定安裝有位于分切機(jī)刀頭下方的傳送裝置，所述傳送裝置的右側(cè)連接有夾持裝置，所述夾持裝置遠(yuǎn)離傳送裝置的一端連接有二號連接桿，所述二號連接桿的一端固定連接有二號t形塊，所述二號t形塊的內(nèi)壁活動(dòng)套接有圓桿，所述圓桿的外壁固定安裝有位于分切機(jī)本體上端面右側(cè)的二號固定桿，所述二號固定桿的上表面均勻分布有刻度線。

6.優(yōu)選的，所述傳送裝置包括與一號固定桿內(nèi)壁活動(dòng)套接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁活動(dòng)套接有一號t形塊，所述一號t形塊的一端固定連接有一號連接桿，且一號連接桿遠(yuǎn)離一號t形塊的一端與夾持裝置的一端固定連接。

7.優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁設(shè)置有螺紋，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁與一號t形塊的內(nèi)壁螺紋套接，且一號t形塊的內(nèi)壁設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁相對應(yīng)的螺紋。

8.優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的后端固定連接有一號皮帶輪，所述一號皮帶輪的外壁活動(dòng)套接有皮帶，所述皮帶的內(nèi)壁活動(dòng)套接有位于一號皮帶輪下方的二號皮帶輪，所述二號皮帶輪的正面固定安裝有位于分切機(jī)本體內(nèi)部的電機(jī)。

9.優(yōu)選的，所述夾持裝置包括與一號t形塊一端固定連接的下夾板，所述下夾板的上表面固定安裝有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離下夾板的一端固定連接有上夾板。

10.優(yōu)選的，所述二號固定桿內(nèi)壁的前后兩端與圓桿的前后兩端固定連接，所述二號固定桿的左側(cè)開設(shè)有活動(dòng)孔，且活動(dòng)孔的內(nèi)壁與二號連接桿的外壁活動(dòng)套接，所述二號固定桿內(nèi)壁的右側(cè)開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)壁與二號t形塊右端的外壁活動(dòng)套接。

11.與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

12.1、本實(shí)用新型通過上夾板、下夾板、彈簧和分切機(jī)刀頭之間的配，利用彈簧的彈性帶動(dòng)上夾板的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對不用厚度的電極片的夾持作用，達(dá)到了加固電極片分切時(shí)的穩(wěn)定性，有效地解決了電極片分切時(shí)位置偏移的問題，限制電極片傳送時(shí)的位置，避免了電極片分切時(shí)因位置偏移導(dǎo)致電極片的報(bào)廢，提高了電極片分切的合格率，降低了電極片損壞的成本。

13.2、本實(shí)用新型通過傳送裝置、夾持裝置、刻度線和分切機(jī)刀頭之間的配合，根據(jù)分切的長度要求使得傳送裝置移動(dòng)至刻度線處，實(shí)現(xiàn)了對電極片的不同長度值分切的效果，有效地解決了分切機(jī)本體功能單一的問題，分切長度的可調(diào)節(jié)，擴(kuò)大了分切機(jī)本體的適用范圍，增加了分切機(jī)本體的靈活性和機(jī)動(dòng)性，提高了分切機(jī)本體的利用率。

附圖說明

14.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本實(shí)用新型分切機(jī)本體的正視圖；

16.圖3為本實(shí)用新型刻度線的俯視圖；

17.圖4為本實(shí)用新型一號皮帶輪的示意圖；

18.圖5為本實(shí)用新型傳送裝置的剖視圖。

19.圖中：1、分切機(jī)本體；2、分切機(jī)刀頭；3、一號固定桿；4、傳送裝置；41、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；42、一號t形塊；43、一號連接桿；5、夾持裝置；51、下夾板；52、彈簧；53、上夾板；6、二號連接桿；7、二號t形塊；8、圓桿；9、二號固定桿；10、刻度線；11、一號皮帶輪；12、皮帶；13、二號皮帶輪；14、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

21.請參閱圖1

5，一種鋰電池電極片的全自動(dòng)均勻分切機(jī)，包括分切機(jī)本體1，分切機(jī)本體1上端面固定安裝有分切機(jī)刀頭2，分切機(jī)本體1上端面的左側(cè)固定安裝有位于分切機(jī)

刀頭2下方的傳送裝置4，傳送裝置4的安裝為電極片的傳送提供動(dòng)力，傳送裝置4的右側(cè)連接有夾持裝置5，夾持裝置5的安裝加固了電極片分切時(shí)的穩(wěn)定性，夾持裝置5遠(yuǎn)離傳送裝置4的一端連接有二號連接桿6，二號連接桿6的一端固定連接有二號t形塊7，二號t形塊7的內(nèi)壁活動(dòng)套接有圓桿8，二號t形塊7在圓桿8外壁的運(yùn)動(dòng)為夾持裝置5的運(yùn)動(dòng)保持平衡提供支撐的作用，圓桿8的外壁固定安裝有位于分切機(jī)本體1上端面右側(cè)的二號固定桿9，二號固定桿9的上表面均勻分布有刻度線10，刻度線10的設(shè)置使得分切機(jī)本體1可適用于定距分切，提高了電極片分切的長度值的精準(zhǔn)形，提高了電極片分切的質(zhì)量和品質(zhì)，同時(shí)還提高了分切機(jī)本體1的利用率。

22.其中，傳送裝置4包括與一號固定桿3內(nèi)壁活動(dòng)套接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿41，轉(zhuǎn)動(dòng)桿41的外壁活動(dòng)套接有一號t形塊42，一號t形塊42的一端固定連接有一號連接桿43，轉(zhuǎn)動(dòng)桿41的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，配合一號t形塊42自身形狀的限制，使得一號t形塊42做水平方向的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也為夾持裝置5的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，且一號連接桿43遠(yuǎn)離一號t形塊42的一端與夾持裝置5的一端固定連接。

23.其中，轉(zhuǎn)動(dòng)桿41的外壁設(shè)置有螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)桿41的外壁與一號t形塊42的內(nèi)壁螺紋套接，且一號t形塊42的內(nèi)壁設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)桿41外壁相對應(yīng)的螺紋，螺紋套接的連接方式使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿41的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)為一號t形塊42的水平運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。

24.其中，轉(zhuǎn)動(dòng)桿41的后端固定連接有一號皮帶輪11，一號皮帶輪11的外壁活動(dòng)套接有皮帶12，皮帶12的安裝使得二號皮帶輪13的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)一號皮帶輪11的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，為轉(zhuǎn)動(dòng)桿41的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，皮帶12的內(nèi)壁活動(dòng)套接有位于一號皮帶輪11下方的二號皮帶輪13，二號皮帶輪13的正面固定安裝有位于分切機(jī)本體1內(nèi)部的電機(jī)14，電機(jī)14的安裝為二號皮帶輪13的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。

25.其中，夾持裝置5包括與一號t形塊42一端固定連接的下夾板51，下夾板51的上表面固定安裝有彈簧52，彈簧52遠(yuǎn)離下夾板51的一端固定連接有上夾板53，利用彈簧52的彈性增加了上夾板53的靈活性，使得夾持裝置5可適用于不同厚度的電極片的分切加工，擴(kuò)大了夾持裝置5的適用范圍。

26.其中，二號固定桿9內(nèi)壁的前后兩端與圓桿8的前后兩端固定連接，二號固定桿9的安裝為圓桿8的安裝提供支撐和平臺(tái)，二號固定桿9的左側(cè)開設(shè)有活動(dòng)孔，且活動(dòng)孔的內(nèi)壁與二號連接桿6的外壁活動(dòng)套接，活動(dòng)孔的開設(shè)為二號連接桿6的運(yùn)動(dòng)提供空間，二號固定桿9內(nèi)壁的右側(cè)開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)壁與二號t形塊7右端的外壁活動(dòng)套接，滑槽的開設(shè)限制了二號t形塊7的運(yùn)動(dòng)路徑，加固了二號t形塊7的水平運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

27.工作原理：使用時(shí)，首先，向上移動(dòng)上夾板53，上夾板53運(yùn)動(dòng)的同時(shí)拉伸彈簧52，此時(shí)將帶分切的電極片的前端放置在下夾板51的上表面，松開上夾板53，利用彈簧52的回彈使得上夾板53和下夾板51對電極片的上下夾持，然后，開啟電機(jī)14，電機(jī)14開啟的同時(shí)帶動(dòng)二號皮帶輪13的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，二號皮帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)皮帶12的轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶12轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)一號皮帶輪11的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，一號皮帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿41的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿41轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)配合一號t形塊42自身的形狀限制使得一號t形塊42在轉(zhuǎn)動(dòng)桿41的外壁做水平方向的運(yùn)動(dòng)，一號t形塊42運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)一號連接桿43的同步運(yùn)動(dòng)，一號連接桿43運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)夾持裝置5的同方向運(yùn)動(dòng)，根據(jù)分切長度的規(guī)定，將夾持裝置5移動(dòng)至刻度線10的指定位置后停止電機(jī)14，最后，開啟分切機(jī)刀頭2的電源即可完成對電機(jī)片的分切。

28.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。同時(shí)在本實(shí)用新型的附圖中，填充圖案只是為了區(qū)別圖層，不做其他任何限定。

29.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池電極片的全自動(dòng)均勻分切機(jī)，包括分切機(jī)本體(1)，其特征在于：所述分切機(jī)本體(1)上端面固定安裝有分切機(jī)刀頭(2)，所述分切機(jī)本體(1)上端面的左側(cè)固定安裝有位于分切機(jī)刀頭(2)下方的傳送裝置(4)，所述傳送裝置(4)的右側(cè)連接有夾持裝置(5)，所述夾持裝置(5)遠(yuǎn)離傳送裝置(4)的一端連接有二號連接桿(6)，所述二號連接桿(6)的一端固定連接有二號t形塊(7)，所述二號t形塊(7)的內(nèi)壁活動(dòng)套接有圓桿(8)，所述圓桿(8)的外壁固定安裝有位于分切機(jī)本體(1)上端面右側(cè)的二號固定桿(9)，所述二號固定桿(9)的上表面均勻分布有刻度線(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池電極片的全自動(dòng)均勻分切機(jī)，其特征在于：所述傳送裝置(4)包括與一號固定桿(3)內(nèi)壁活動(dòng)套接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(41)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(41)的外壁活動(dòng)套接有一號t形塊(42)，所述一號t形塊(42)的一端固定連接有一號連接桿(43)，且一號連接桿(43)遠(yuǎn)離一號t形塊(42)的一端與夾持裝置(5)的一端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池電極片的全自動(dòng)均勻分切機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(41)的外壁設(shè)置有螺紋，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(41)的外壁與一號t形塊(42)的內(nèi)壁螺紋套接，且一號t形塊(42)的內(nèi)壁設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(41)外壁相對應(yīng)的螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池電極片的全自動(dòng)均勻分切機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(41)的后端固定連接有一號皮帶輪(11)，所述一號皮帶輪(11)的外壁活動(dòng)套接有皮帶(12)，所述皮帶(12)的內(nèi)壁活動(dòng)套接有位于一號皮帶輪(11)下方的二號皮帶輪(13)，所述二號皮帶輪(13)的正面固定安裝有位于分切機(jī)本體(1)內(nèi)部的電機(jī)(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池電極片的全自動(dòng)均勻分切機(jī)，其特征在于：所述夾持裝置(5)包括與一號t形塊(42)一端固定連接的下夾板(51)，所述下夾板(51)的上表面固定安裝有彈簧(52)，所述彈簧(52)遠(yuǎn)離下夾板(51)的一端固定連接有上夾板(53)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池電極片的全自動(dòng)均勻分切機(jī)，其特征在于：所述二號固定桿(9)內(nèi)壁的前后兩端與圓桿(8)的前后兩端固定連接，所述二號固定桿(9)的左側(cè)開設(shè)有活動(dòng)孔，且活動(dòng)孔的內(nèi)壁與二號連接桿(6)的外壁活動(dòng)套接，所述二號固定桿(9)內(nèi)壁的右側(cè)開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)壁與二號t形塊(7)右端的外壁活動(dòng)套接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池電極片的全自動(dòng)均勻分切機(jī)，包括分切機(jī)本體，所述分切機(jī)本體上端面固定安裝有分切機(jī)刀頭，所述分切機(jī)本體上端面的左側(cè)固定安裝有位于分切機(jī)刀頭下方的傳送裝置，所述傳送裝置的右側(cè)連接有夾持裝置。本實(shí)用新型通過上夾板、下夾板、彈簧和分切機(jī)刀頭之間的配合，利用彈簧的彈性帶動(dòng)上夾板的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對不用厚度的電極片的夾持作用，達(dá)到了加固電極片分切時(shí)的穩(wěn)定性，有效地解決了電極片分切時(shí)位置偏移的問題，限制電極片傳送時(shí)的位置，避免了電極片分切時(shí)因位置偏移導(dǎo)致電極片的報(bào)廢，提高了電極片分切的合格率，降低了電極片損壞的成本。成本。成本。

技術(shù)研發(fā)人員：杜壯鵬

受保護(hù)的技術(shù)使用者：汕頭市曜輝新能源有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.25

技術(shù)公布日：2021/12/21