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一種分切機(jī)切刀裝置的制作方法

2023年11月07日國(guó)知局瀏覽量:0

一種分切機(jī)切刀裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)切刀裝置,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù):

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備,常用于造紙機(jī)械、電線(xiàn)電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械,分切機(jī)主要的運(yùn)用于:云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切、特別適宜于窄帶(絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切, 現(xiàn)有的分切機(jī)往往在放卷與收卷過(guò)程中分切的物料在輸送過(guò)程中不穩(wěn)定,造成切割質(zhì)量差,在分切過(guò)程中往往產(chǎn)生廢屑,需要人力進(jìn)行清掃,需要工作人員需要實(shí)時(shí)的關(guān)注廢屑量,并及時(shí)進(jìn)行清理,而造成工作人員的工作環(huán)境變差,增加了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,為此,我們提供一種分切機(jī)切刀裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種分切機(jī)切刀裝置,增加了皮屑輸送帶的設(shè)計(jì),使得在分切過(guò)程產(chǎn)生的廢屑能夠快速高效輸送出去,解決了需要人力實(shí)時(shí)進(jìn)行清掃的問(wèn)題,輸送帶操作安全,使用簡(jiǎn)便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,節(jié)省人力物力,利用多組從動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得分切過(guò)程中輸送切割穩(wěn)定,有利提高分切的質(zhì)量與工作效率,結(jié)構(gòu)合理,使用可靠,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

一種分切機(jī)切刀裝置,包括收卷輥,所述收卷輥兩側(cè)均通過(guò)聯(lián)軸器連接第一支架一端頂部?jī)蓚?cè),所述收卷輥上設(shè)有第一傳動(dòng)輪,且所述第一傳動(dòng)輪設(shè)于所述第一支架外側(cè),所述收卷輥一端連接變頻電機(jī),所述收卷輥一側(cè)斜下方設(shè)有第一從動(dòng)軸,所述第一從動(dòng)軸斜上方設(shè)有第二從動(dòng)軸,所述第二從動(dòng)軸一側(cè)斜下方設(shè)有第三從動(dòng)軸,所述第三從動(dòng)軸外壁設(shè)有氟橡膠圈,所述第三從動(dòng)軸一側(cè)設(shè)有刀軸,所述刀軸上設(shè)有至少六個(gè)切刀,所述刀軸與第三從動(dòng)軸的正下方設(shè)有廢屑輸送帶,所述第一傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接第二傳動(dòng)輪,且所述第二傳動(dòng)輪設(shè)于所述刀軸一側(cè),所述刀軸一側(cè)斜上方設(shè)有第四從動(dòng)軸,所述第四從動(dòng)軸一側(cè)斜下方設(shè)有第五從動(dòng)軸,所述第五從動(dòng)軸一側(cè)斜上方設(shè)有放卷輥,所述放卷輥兩側(cè)均通過(guò)聯(lián)軸器連接第一支架另一端頂部?jī)蓚?cè),所述放卷輥上設(shè)有第三傳動(dòng)輪,且設(shè)于所述第一支架外側(cè),所述第二傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接第三傳動(dòng)輪。

進(jìn)一步而言,所述變頻電機(jī)底部設(shè)有減震底座,所述減震底座內(nèi)腔設(shè)有減震彈簧,所述減震彈簧成陣列分布。

進(jìn)一步而言,所述廢屑輸送帶兩側(cè)通過(guò)連接塊連接第二支架,所述廢屑輸送帶呈環(huán)形結(jié)構(gòu),所述廢屑輸送帶一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步而言,所述切刀呈等距分布,所述刀軸兩側(cè)均通過(guò)聯(lián)軸器連接第一支架中部頂部?jī)蓚?cè)。

進(jìn)一步而言,所述第二傳動(dòng)輪為雙皮帶輪結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型增加了皮屑輸送帶的設(shè)計(jì),使得在分切過(guò)程產(chǎn)生的廢屑能夠快速高效輸送出去,解決了需要人力實(shí)時(shí)進(jìn)行清掃的問(wèn)題,輸送帶操作安全,使用簡(jiǎn)便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,節(jié)省人力物力,利用多組從動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得分切過(guò)程中輸送切割穩(wěn)定,有利提高分切的質(zhì)量與工作效率,結(jié)構(gòu)合理,使用可靠。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型一種分切機(jī)切刀裝置俯視圖。

圖2是本實(shí)用新型一種分切機(jī)切刀裝置主視圖。

圖3是本實(shí)用新型一種分切機(jī)切刀裝置廢屑輸送帶主視圖。

圖中標(biāo)號(hào):1、收卷輥;2、聯(lián)軸器;3、第一支架;4、第一傳動(dòng)輪;5、變頻電機(jī);6、第一從動(dòng)軸;7、第二從動(dòng)軸;8、第三從動(dòng)軸;9、刀軸;10、切刀;11、廢屑輸送帶;12、皮帶;13、第二傳動(dòng)輪;14、第四從動(dòng)軸;15、第五從動(dòng)軸;16、放卷輥;17、第三傳動(dòng)輪;18、減震底座;19、減震彈簧;20、連接塊;21、第二支架;22、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-圖3所示,包括收卷輥1,用于收集分切后的物料,所述收卷輥1兩側(cè)均通過(guò)聯(lián)軸器2連接第一支架3一端頂部?jī)蓚?cè),作為收卷輥1的連接固定媒介,所述收卷輥1上設(shè)有第一傳動(dòng)輪4,用于連接并帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪13旋轉(zhuǎn),且所述第一傳動(dòng)輪4設(shè)于所述第一支架3外側(cè),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,所述收卷輥1一端連接變頻電機(jī)5,為收卷輥1轉(zhuǎn)動(dòng)提供了動(dòng)力,所述收卷輥1一側(cè)斜下方設(shè)有第一從動(dòng)軸6,所述第一從動(dòng)軸6斜上方設(shè)有第二從動(dòng)軸7,第一從動(dòng)軸6與第二從動(dòng)軸7均為分切后物料輸送提供了導(dǎo)向作用,并使得物料輸送過(guò)程中輸送穩(wěn)定,所述第二從動(dòng)軸7一側(cè)斜下方設(shè)有第三從動(dòng)軸8,提供給物料輸送導(dǎo)向作用,并且作為氟橡膠圈的支撐媒介,使得切刀10能夠穩(wěn)定高效地分切物料,所述第三從動(dòng)軸8外壁設(shè)有氟橡膠圈,所述第三從動(dòng)軸8一側(cè)設(shè)有刀軸9,作為切刀10的固定媒介,并且?guī)?dòng)切刀10進(jìn)行分切,所述刀軸9上設(shè)有至少六個(gè)切刀10,可根據(jù)實(shí)際情況安裝切到個(gè)數(shù),用于對(duì)物料進(jìn)行分切工作,所述刀軸9與第三從動(dòng)軸8的正下方設(shè)有廢屑輸送帶11,用于對(duì)分切過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行輸送工作,減少人力清掃的步驟,安全方便,所述第一傳動(dòng)輪4通過(guò)皮帶12連接第二傳動(dòng)輪13,作為第一傳動(dòng)輪4與第二傳動(dòng)輪13的連接媒介,且所述第二傳動(dòng)輪13設(shè)于所述刀軸9一側(cè),所述刀軸9一側(cè)斜上方設(shè)有第四從動(dòng)軸14,所述第四從動(dòng)軸14一側(cè)斜下方設(shè)有第五從動(dòng)軸15,第四從動(dòng)軸14與第五從動(dòng)軸15均為未分切的物料輸送提供了導(dǎo)向作用,并使得未分切的物料輸送過(guò)程中輸送穩(wěn)定,所述第五從動(dòng)軸15一側(cè)斜上方設(shè)有放卷輥16,用于裝載待分切的物料,所述放卷輥16兩側(cè)均通過(guò)聯(lián)軸器2連接第一支架3另一端頂部?jī)蓚?cè),作為放卷輥16的連接固定媒介所述放卷輥16上設(shè)有第三傳動(dòng)輪17,為帶動(dòng)放卷輥16旋轉(zhuǎn)的連接媒介,且設(shè)于所述第一支架3外側(cè),所述第二傳動(dòng)輪13通過(guò)皮帶12連接第三傳動(dòng)輪17,通過(guò)第二傳動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第三傳動(dòng)輪17,從而帶動(dòng)放卷輥16旋轉(zhuǎn)。

所述變頻電機(jī)5底部設(shè)有減震底座18,對(duì)變頻電機(jī)5起到減震保護(hù)的作用,有利延長(zhǎng)變頻電機(jī)5使用時(shí)間,所述減震底座18內(nèi)腔設(shè)有減震彈簧19,所述減震彈簧19成陣列分布,使得減震底座18的受力均勻,提高了減震底座18的減震效果,所述廢屑輸送帶11兩側(cè)通過(guò)連接塊20連接第二支架21,為廢屑輸送帶11提供了支撐固定作用,所述廢屑輸送帶11呈環(huán)形結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)合理,所述廢屑輸送帶11一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)22,為廢屑輸送帶11工作提供動(dòng)力支持,所述切刀10呈等距分布,結(jié)構(gòu)合理,使得分切的尺寸一致,所述刀軸9兩側(cè)均通過(guò)聯(lián)軸器2連接第一支架3中部頂部?jī)蓚?cè),所述第二傳動(dòng)輪13 為雙皮帶輪結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

本實(shí)用新型在使用時(shí),將未分切的物料放置在放卷輥16上,通過(guò)變頻電機(jī)5啟動(dòng)帶動(dòng)收卷輥1旋轉(zhuǎn),設(shè)在收卷輥1上的第一傳動(dòng)輪4通過(guò)皮帶12帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng),第二傳動(dòng)輪13帶動(dòng)刀軸9轉(zhuǎn)動(dòng),第二傳動(dòng)輪13利用皮帶12帶動(dòng)放卷輥16旋轉(zhuǎn),物料依次穿過(guò)第五從動(dòng)軸15與第四從動(dòng)軸14,經(jīng)刀軸9上的切刀10分切,再經(jīng)第三從動(dòng)軸8輸送導(dǎo)向,在依次通過(guò)第二從動(dòng)軸7與第一從動(dòng)軸6輸送導(dǎo)向,再然后經(jīng)收卷輥1收卷,完成分切工作。

以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改,因此,本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征:

1.一種分切機(jī)切刀裝置,包括收卷輥(1),其特征在于,所述收卷輥(1)兩側(cè)均通過(guò)聯(lián)軸器(2)連接第一支架(3)一端頂部?jī)蓚?cè),所述收卷輥(1)上設(shè)有第一傳動(dòng)輪(4),且所述第一傳動(dòng)輪(4)設(shè)于所述第一支架(3)外側(cè),所述收卷輥(1)一端連接變頻電機(jī)(5),所述收卷輥(1)一側(cè)斜下方設(shè)有第一從動(dòng)軸(6),所述第一從動(dòng)軸(6)斜上方設(shè)有第二從動(dòng)軸(7),所述第二從動(dòng)軸(7)一側(cè)斜下方設(shè)有第三從動(dòng)軸(8),所述第三從動(dòng)軸(8)外壁設(shè)有氟橡膠圈,所述第三從動(dòng)軸(8)一側(cè)設(shè)有刀軸(9),所述刀軸(9)上設(shè)有至少六個(gè)切刀(10),所述刀軸(9)與第三從動(dòng)軸(8)的正下方設(shè)有廢屑輸送帶(11),所述第一傳動(dòng)輪(4)通過(guò)皮帶(12)連接第二傳動(dòng)輪(13),且所述第二傳動(dòng)輪(13)設(shè)于所述刀軸(9)一側(cè),所述刀軸(9)一側(cè)斜上方設(shè)有第四從動(dòng)軸(14),所述第四從動(dòng)軸(14)一側(cè)斜下方設(shè)有第五從動(dòng)軸(15),所述第五從動(dòng)軸(15)一側(cè)斜上方設(shè)有放卷輥(16),所述放卷輥(16)兩側(cè)均通過(guò)聯(lián)軸器(2)連接第一支架(3)另一端頂部?jī)蓚?cè),所述放卷輥(16)上設(shè)有第三傳動(dòng)輪(17),且設(shè)于所述第一支架(3)外側(cè),所述第二傳動(dòng)輪(13)通過(guò)皮帶(12)連接第三傳動(dòng)輪(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分切機(jī)切刀裝置,其特征在于:所述變頻電機(jī)(5)底部設(shè)有減震底座(18),所述減震底座(18)內(nèi)腔設(shè)有減震彈簧(19),所述減震彈簧(19)成陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分切機(jī)切刀裝置,其特征在于:所述廢屑輸送帶(11)兩側(cè)通過(guò)連接塊(20)連接第二支架(21),所述廢屑輸送帶(11)呈環(huán)形結(jié)構(gòu),所述廢屑輸送帶(11)一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分切機(jī)切刀裝置,其特征在于:所述切刀(10)呈等距分布,所述刀軸(9)兩側(cè)均通過(guò)聯(lián)軸器(2)連接第一支架(3)中部頂部?jī)蓚?cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分切機(jī)切刀裝置,其特征在于:所述第二傳動(dòng)輪(13)為雙皮帶輪結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)切刀裝置,收卷輥兩側(cè)均通過(guò)聯(lián)軸器連接第一支架一端頂部?jī)蓚?cè),收卷輥上設(shè)有第一傳動(dòng)輪,收卷輥一端連接變頻電機(jī),收卷輥一側(cè)斜下方設(shè)有第一從動(dòng)軸,第一從動(dòng)軸斜上方設(shè)有第二從動(dòng)軸,第二從動(dòng)軸一側(cè)斜下方設(shè)有第三從動(dòng)軸,第三從動(dòng)軸外壁設(shè)有氟橡膠圈,第三從動(dòng)軸一側(cè)設(shè)有刀軸,刀軸與第三從動(dòng)軸的正下方設(shè)有廢屑輸送帶,增加了皮屑輸送帶的設(shè)計(jì),使得在分切過(guò)程產(chǎn)生的廢屑能夠快速高效輸送出去,解決了需要人力實(shí)時(shí)進(jìn)行清掃的問(wèn)題,輸送帶操作安全,使用簡(jiǎn)便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,節(jié)省人力物力,利用多組從動(dòng)軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得分切過(guò)程中輸送切割穩(wěn)定,有利提高分切的質(zhì)量與工作效率,結(jié)構(gòu)合理,使用可靠。

技術(shù)研發(fā)人員:彭春暉

受保護(hù)的技術(shù)使用者:張家港市阿萊特機(jī)械有限公司

文檔號(hào)碼:201720213497

技術(shù)研發(fā)日:2017.03.07

技術(shù)公布日:2017.09.26