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一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu)的制作方法

2023年11月07日國知局瀏覽量:0

一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及極片分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù):

2.鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池,鋰離子電池以其特有的性能優(yōu)勢已在便攜式電器如手提電腦、攝像機(jī)、移動通訊中得到普遍應(yīng)用。開發(fā)的大容量鋰離子電池已在電動汽車中開始試用,預(yù)計(jì)將成為21世紀(jì)電動汽車的主要動力電源之一,并將在人造衛(wèi)星、航空航天和儲能方面得到應(yīng)用。隨著能源的緊缺和世界的環(huán)保方面的壓力。鋰電被廣泛應(yīng)用于電動車行業(yè),特別是磷酸鐵鋰材料電池的出現(xiàn),更推動了鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用。

3.鋰電池在制成的過程中離不開極片,極片是鋰電池的核心組件,因此極片的分切在電池制造行業(yè)中起到了至關(guān)重要的作用,市場上往往通過分切機(jī)來進(jìn)行對極片的分條操作,但是市場上常見的分切機(jī)依舊存在一定的不足,首先市場上常見的分切機(jī)在進(jìn)行分條收卷操作時(shí)容易影響到刀片的切割工作,導(dǎo)致分切質(zhì)量到影響,其次常見的分切機(jī)的減震效果不佳,受到震動極易導(dǎo)致分條的精度下降,為此我們設(shè)計(jì)了一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

4.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),包括支撐板,所述支撐板右側(cè)的頂部固定安裝有入料機(jī),且支撐板左側(cè)的上方固定安裝有固定板,所述固定板的內(nèi)壁固定安裝有單軸電機(jī),且固定板的內(nèi)壁通過軸承固定套裝有位于單軸電機(jī)上方的連接軸,所述連接軸的外部固定套裝有滾筒,所述支撐板的上方固定安裝有位于入料機(jī)和固定板之間的驅(qū)動電機(jī)和側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)固定套裝有軸承,且側(cè)板和驅(qū)動電機(jī)之間通過軸承固定套裝有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外部固定套裝有切割刀片,所述支撐板的頂部滑動套接有位于轉(zhuǎn)動軸和固定板之間的滑動架,所述滑動架的外部螺紋套接有緊固螺栓,且滑動架的內(nèi)部活動套接有轉(zhuǎn)柱,所述支撐板的底部固定安裝有均勻分布的滑動柱,所述滑動柱的外部滑動套接有套接管,且滑動柱的底部固定安裝有彈簧。

6.可選的,所述滑動架的底部設(shè)置有滑塊,所述緊固螺栓位于滑塊內(nèi)部,所述支撐板的外部開設(shè)有與滑動架相匹配的滑槽。

7.可選的,所述滾筒和切割刀片分別均勻分布于連接軸和轉(zhuǎn)動軸的外部,且滾筒與切割刀片的位置相對應(yīng)。

8.可選的,所述連接軸的外部以及單軸電機(jī)的輸出軸外部均固定套裝有傳動輪,兩個(gè)所述傳動輪之間套接有傳動帶。

9.可選的,所述轉(zhuǎn)柱的長度值大于轉(zhuǎn)動軸和連接軸的長度值,且轉(zhuǎn)柱與支撐板之間的距離與極片的厚度值相同。

10.可選的,所述滾筒的兩側(cè)設(shè)置有擋板,所述滑動柱的底部和套接管的頂部設(shè)置有相匹配的擋板。

11.本實(shí)用新型提供了一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),具備以下有益效果:

12.1、該極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),通過緊固螺栓和滑動架以及轉(zhuǎn)柱的配合使用,使得該極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu)能夠通過緊固螺栓和支撐板側(cè)面開設(shè)的與滑動架相匹配的滑槽,使得滑動架能夠套接在支撐板的外部,并在支撐板的外部滑動,從而使得轉(zhuǎn)柱對滾筒以及切割刀片之間的極片進(jìn)行壓制,使得滾筒在收卷分條后的極片時(shí)不會影響到切割刀片的切割工作,提升了該極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu)的分切質(zhì)量。

13.2、該極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),通過滑動柱和套接管以及彈簧的配合使用,使得該極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu)在受到震動時(shí),切割刀片和套接管會發(fā)生相對滑動并壓縮連接軸,通過連接軸的反復(fù)壓縮回彈將震動吸收,從而保護(hù)切割刀片的頂部的支撐板以及支撐板上方結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定工作,使得該極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu)的分切精度得到保障。

附圖說明

14.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

15.圖2為本實(shí)用新型單軸電機(jī)和連接軸的結(jié)構(gòu)示意圖;

16.圖3為本實(shí)用新型滑動架和轉(zhuǎn)柱的結(jié)構(gòu)示意圖;

17.圖4為本實(shí)用新型套接管和滑動柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖中:1、支撐板;2、套接管;3、緊固螺栓;4、驅(qū)動電機(jī);5、滑動柱;6、切割刀片;7、入料機(jī);8、側(cè)板;9、轉(zhuǎn)動軸;10、滑動架;11、固定板;12、滾筒;13、連接軸;14、單軸電機(jī);15、轉(zhuǎn)柱;16、傳動輪;17、傳動帶;18、彈簧。

具體實(shí)施方式

19.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

20.請參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),包括支撐板1,支撐板1右側(cè)的頂部固定安裝有入料機(jī)7,且支撐板1左側(cè)的上方固定安裝有固定板11,固定板11的內(nèi)壁固定安裝有單軸電機(jī)14,且固定板11的內(nèi)壁通過軸承固定套裝有位于單軸電機(jī)14上方的連接軸13,連接軸13的外部固定套裝有滾筒12,連接軸13的外部以及單軸電機(jī)14的輸出軸外部均固定套裝有傳動輪16,兩個(gè)傳動輪16之間套接有傳動帶17,單軸電機(jī)14啟動后能夠通過其輸出軸帶動傳動輪16轉(zhuǎn)動,在傳動輪16和傳動帶17的配合使用下,帶動連接軸13以及連接軸13外部的滾筒12旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到收卷完成分條后的極片的目的,支撐板1的上方固定安裝有位于入料機(jī)7和固定板11之間的驅(qū)動電機(jī)4和側(cè)板8,側(cè)板8的內(nèi)側(cè)固定套裝有軸承,且側(cè)板8和驅(qū)動電機(jī)4之間通過軸承固定套裝有轉(zhuǎn)動軸9,轉(zhuǎn)動軸9的外部固定套裝有切割刀片6,支撐板1的頂部滑動套接有位于轉(zhuǎn)動軸9和固定板11之間的滑動架10,滑動架10的外部螺紋套接有緊固螺栓3,且滑動架10的內(nèi)部活動套接有轉(zhuǎn)柱

15,轉(zhuǎn)柱15的長度值大于轉(zhuǎn)動軸9和連接軸13的長度值,且轉(zhuǎn)柱15與支撐板1之間的距離與極片的厚度值相同,轉(zhuǎn)柱15的比連接軸13和轉(zhuǎn)動軸9長才能保障轉(zhuǎn)柱15能夠充分的與極片相接觸,從而全面的對極片進(jìn)行壓制,轉(zhuǎn)柱15與支撐板1的間距和極片的厚度相同才能使得極片在轉(zhuǎn)柱15與轉(zhuǎn)動軸9之間保持與支撐板1平行,從而不影響切割刀片6的切割操作,滑動架10的底部設(shè)置有滑塊,緊固螺栓3位于滑塊內(nèi)部,支撐板1的外部開設(shè)有與滑動架10相匹配的滑槽,支撐板1的兩側(cè)開設(shè)的與滑動架10相匹配的滑槽使得滑動架10能夠通過滑塊和滑槽在支撐板1的外部滑動,從而使得滑動架10和轉(zhuǎn)柱15的位置能夠發(fā)生變化,以應(yīng)對不同的壓制需求,緊固螺栓3用于將滑動架10固定,因此將緊固螺栓3設(shè)置在滑塊的內(nèi)部,使得緊固螺栓3的固定效果更好,支撐板1的底部固定安裝有均勻分布的滑動柱5,滑動柱5的外部滑動套接有套接管2,且滑動柱5的底部固定安裝有彈簧18,滾筒12的兩側(cè)設(shè)置有擋板,滑動柱5的底部和套接管2的頂部設(shè)置有相匹配的擋板,滾筒12外部的擋板用于保護(hù)和限制其外部已經(jīng)完成收卷操作的極片,套接管2和滑動柱5之間的擋板則是為了防止滑動柱5在彈簧18的作用下從套接管2的內(nèi)部彈出,從而使得套接管2和滑動柱5以及彈簧18能夠穩(wěn)定的進(jìn)行減震防護(hù)工作。

21.綜上,該極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),使用時(shí),松開緊固螺栓3使得滑動架10能夠在支撐板1的外部沿支撐板1兩側(cè)的凹槽滑動,當(dāng)滑動架10滑動至合適的位置時(shí),旋轉(zhuǎn)緊固螺栓3使得滑動架10固定,轉(zhuǎn)柱15與分切完成的極片相接觸,并使得轉(zhuǎn)動軸9和滑動架10之間的極片保持與支撐板1水平,裝置啟動后驅(qū)動電機(jī)4帶動轉(zhuǎn)動軸9轉(zhuǎn)動,使得轉(zhuǎn)動軸9外部的切割刀片6進(jìn)行切割極片工作,同時(shí)單軸電機(jī)14啟動通過傳動帶17和傳動輪16的配合使用帶動連接軸13轉(zhuǎn)動,從而使得滾筒12將分條完成后的極片收卷,收卷過程中轉(zhuǎn)柱15與極片直接接觸,并在極片的帶動下轉(zhuǎn)動,以此來保持對極片的壓制狀態(tài),當(dāng)裝置受到震動時(shí)滑動柱5和套接管2之間發(fā)生相對滑動,在彈簧18重復(fù)的收縮和回彈下將震動吸收,從而使得支撐板1及其上方的其他結(jié)構(gòu)受到震動的影響較小,完成整個(gè)極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu)的極片分切和減震防護(hù)過程,即可。

22.在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制;術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性,此外,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

23.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征:

1.一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),包括支撐板(1),其特征在于:所述支撐板(1)右側(cè)的頂部固定安裝有入料機(jī)(7),且支撐板(1)左側(cè)的上方固定安裝有固定板(11),所述固定板(11)的內(nèi)壁固定安裝有單軸電機(jī)(14),且固定板(11)的內(nèi)壁通過軸承固定套裝有位于單軸電機(jī)(14)上方的連接軸(13),所述連接軸(13)的外部固定套裝有滾筒(12),所述支撐板(1)的上方固定安裝有位于入料機(jī)(7)和固定板(11)之間的驅(qū)動電機(jī)(4)和側(cè)板(8),所述側(cè)板(8)的內(nèi)側(cè)固定套裝有軸承,且側(cè)板(8)和驅(qū)動電機(jī)(4)之間通過軸承固定套裝有轉(zhuǎn)動軸(9),所述轉(zhuǎn)動軸(9)的外部固定套裝有切割刀片(6),所述支撐板(1)的頂部滑動套接有位于轉(zhuǎn)動軸(9)和固定板(11)之間的滑動架(10),所述滑動架(10)的外部螺紋套接有緊固螺栓(3),且滑動架(10)的內(nèi)部活動套接有轉(zhuǎn)柱(15),所述支撐板(1)的底部固定安裝有均勻分布的滑動柱(5),所述滑動柱(5)的外部滑動套接有套接管(2),且滑動柱(5)的底部固定安裝有彈簧(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑動架(10)的底部設(shè)置有滑塊,所述緊固螺栓(3)位于滑塊內(nèi)部,所述支撐板(1)的外部開設(shè)有與滑動架(10)相匹配的滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滾筒(12)和切割刀片(6)分別均勻分布于連接軸(13)和轉(zhuǎn)動軸(9)的外部,且滾筒(12)與切割刀片(6)的位置相對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接軸(13)的外部以及單軸電機(jī)(14)的輸出軸外部均固定套裝有傳動輪(16),兩個(gè)所述傳動輪(16)之間套接有傳動帶(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)柱(15)的長度值大于轉(zhuǎn)動軸(9)和連接軸(13)的長度值,且轉(zhuǎn)柱(15)與支撐板(1)之間的距離與極片的厚度值相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滾筒(12)的兩側(cè)設(shè)置有擋板,所述滑動柱(5)的底部和套接管(2)的頂部設(shè)置有相匹配的擋板。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),涉及極片分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐板,所述支撐板右側(cè)的頂部固定安裝有入料機(jī),且支撐板左側(cè)的上方固定安裝有固定板,所述固定板的內(nèi)壁固定安裝有單軸電機(jī)。該極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu),通過緊固螺栓和滑動架以及轉(zhuǎn)柱的配合使用,使得該極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu)能夠通過緊固螺栓和支撐板側(cè)面開設(shè)的與滑動架相匹配的滑槽,使得滑動架能夠套接在支撐板的外部,并在支撐板的外部滑動,從而使得轉(zhuǎn)柱對滾筒以及切割刀片之間的極片進(jìn)行壓制,使得滾筒在收卷分條后的極片時(shí)不會影響到切割刀片的切割工作,提升了該極片分切機(jī)的極片切斷機(jī)構(gòu)的分切質(zhì)量。斷機(jī)構(gòu)的分切質(zhì)量。斷機(jī)構(gòu)的分切質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:伍林志 楊富平 尹豪斌

受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州歐倫德精密技術(shù)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.12.11

技術(shù)公布日:2021/11/21