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本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜分切刀片領(lǐng)域,具體涉及一種防止隔膜翹邊的鋰電池隔膜分切刀片。
背景技術(shù):
鋰電隔膜分切機(jī)目前使用的刀具都是雙刃刀,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,在分切隔膜的時(shí)候,由于其刀身上平行的兩條矩形邊均設(shè)有刀刃,由一側(cè)刀刃切割完成的隔膜移動(dòng)至另一側(cè)的刀刃處時(shí),由于另一側(cè)刀刃與刀身表面之間有夾角,容易使已分切的隔膜出現(xiàn)翹邊,對(duì)隔膜的品質(zhì)產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止隔膜翹邊的鋰電池隔膜分切刀片,其為單刃刀片,由于刀刃相對(duì)的另一側(cè)刀面是平整的,使得分切時(shí),隔膜的翹邊情況得到一定程度的改善,極大的提高了隔膜的品質(zhì)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種防止隔膜翹邊的鋰電池隔膜分切刀片,所述刀片呈長(zhǎng)薄片狀,所述刀片為單刃刀片,所述刀片由刀身和刀刃組成,所述刀身呈矩形,所述刀刃設(shè)置在所述刀身長(zhǎng)邊所在的一側(cè)。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述刀身中部開設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向等間隔排布的若干安裝孔。
進(jìn)一步,所述安裝孔為圓形或橢圓形。安裝孔設(shè)計(jì)成圓形或橢圓形使其在夾具上更容易被固定,使用方便,尤其是設(shè)計(jì)為橢圓形時(shí),其具體變?yōu)檠?,夾具對(duì)其固定時(shí)有一定的可調(diào)度,適用性更好。
進(jìn)一步,所述刀刃的截?cái)嗝娉市逼聽睿龅度械谋砻姘ㄐ逼旅婧推碌灼矫?,所述坡底平面與所述刀身的平面相平,所述斜坡面與所述坡底平面的夾角為α,15°≤α≤25°。刀片設(shè)計(jì)成單刃且刀刃單面磨薄使其截?cái)嗝娉市逼聽?,刀身平面與刀刃余面夾角為15-25°,單面磨薄的單刃刀片能夠順利完成隔膜的分切,同時(shí)僅有刀刃單面磨薄的斜坡面與刀身表面不共平面,分切時(shí)隔膜翹邊率大大降低。
進(jìn)一步,所述刀片呈矩形,所述刀片的長(zhǎng)度為40-42.4cm,所述刀片的寬度為20-22cm,所述刀片的厚度為0.21-0.25cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該刀片具有單刃,刀刃相對(duì)的另一側(cè)刀面是平整的,使得分切時(shí),隔膜的翹邊情況得到一定程度的改善,極大的提高了隔膜的品質(zhì)。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池隔膜分切用的雙刃分切刀片的軸測(cè)圖;
圖2為一種防止隔膜翹邊的鋰電池隔膜分切刀片的軸測(cè)圖;
圖3為圖2所示分切刀片的俯視圖;
圖4為圖2所示分切刀片的左視圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
1.刀身;2.刀刃;3.安裝孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
如圖2至圖4所示,本實(shí)用新型提供一種防止隔膜翹邊的鋰電池隔膜分切刀片,所述刀片呈長(zhǎng)薄片狀,所述刀片為單刃刀片,所述刀片由刀身1和 刀刃2組成,所述刀身1呈矩形,所述刀刃2設(shè)置在所述刀身1長(zhǎng)邊所在的一側(cè)。
進(jìn)一步,所述刀身1中部開設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向等間隔排布的若干安裝孔3。
進(jìn)一步,所述安裝孔3為圓形或橢圓形。
進(jìn)一步,所述刀刃2的截?cái)嗝娉市逼聽?,所述刀?的表面包括斜坡面和坡底平面,所述坡底平面與所述刀身1的平面相平,所述斜坡面與所述坡底平面的夾角為α,15°≤α≤25°,具體結(jié)構(gòu)如圖4所示。
進(jìn)一步,所述刀片呈矩形,所述刀片的長(zhǎng)度為40-42.4cm,所述刀片的寬度為20-22cm,所述刀片的厚度為0.21-0.25cm。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種防止隔膜翹邊的鋰電池隔膜分切刀片,其特征在于,所述刀片呈長(zhǎng)薄片狀,所述刀片為單刃刀片,所述刀片由刀身(1)和刀刃(2)組成,所述刀身(1)呈矩形,所述刀刃(2)設(shè)置在所述刀身(1)長(zhǎng)邊所在的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止隔膜翹邊的鋰電池隔膜分切刀片,其特征在于,所述刀身(1)中部開設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向等間隔排布的若干安裝孔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止隔膜翹邊的鋰電池隔膜分切刀片,其特征在于,所述安裝孔(3)為圓形或橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種防止隔膜翹邊的鋰電池隔膜分切刀片,其特征在于,所述刀刃(2)的截?cái)嗝娉市逼聽?,所述刀?2)的表面包括斜坡面和坡底平面,所述坡底平面與所述刀身(1)的平面相平,所述斜坡面與所述坡底平面的夾角為α,15°≤α≤25°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防止隔膜翹邊的鋰電池隔膜分切刀片,其特征在于,所述刀片呈矩形,所述刀片的長(zhǎng)度為40-42.4cm,所述刀片的寬度為20-22cm,所述刀片的厚度為0.21-0.25cm。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜分切刀片領(lǐng)域,具體涉及一種防止隔膜翹邊的鋰電池隔膜分切刀片。本實(shí)用新型提供的所述的刀片呈長(zhǎng)薄片狀,所述刀片為單刃刀片,所述刀片由刀身和刀刃組成,所述刀身呈矩形,所述刀刃設(shè)置在所述刀身長(zhǎng)邊所在的一側(cè),所述刀刃的截?cái)嗝娉市逼聽睿龅度械谋砻姘ㄐ逼旅婧推碌灼矫?,所述坡底平面與所述刀身的平面相平,所述斜坡面與所述坡底平面的夾角為α,15°≤α≤25°。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該刀片具有單刃,刀刃相對(duì)的另一側(cè)刀面是平整的,使得分切時(shí),隔膜的翹邊情況得到一定程度的改善,極大的提高了隔膜的品質(zhì)。
技術(shù)研發(fā)人員:王紅兵;肖曦;邊紅兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢惠強(qiáng)新能源材料科技有限公司
文檔號(hào)碼:201620789527
技術(shù)研發(fā)日:2016.07.25
技術(shù)公布日:2016.12.28