本實用新型涉及基膜設備技術領域，具體的說，是一種用于鋰電池隔膜產線夾邊切邊的一體式切刀。

背景技術：

一般的切刀設備是與刀槽輥相匹配運用在分切機上，本實用新型針對濕法隔膜，可以運用在濕法隔膜各個工藝段，一種靈活切邊的設備。在濕法隔膜生產中，從擠出機出來的熔體經過拉伸，膜的邊部始終呈現一種厚邊狀態(tài)，其原因1：因工藝要求，特意將模頭出來的熔體做成一個w形狀，兩邊厚中間厚的趨勢，2：熔體接觸到激冷輥因溫度不均勻導致邊部要比其他區(qū)域要厚，因為激冷輥內部是通過冷卻水來冷卻，溫度保持在25°左右，它的冷卻幅寬有限，邊部并不進行冷卻，因熔體的幅寬超過了激冷輥冷卻的幅寬，在熔體接觸到激冷輥迅速結晶，因溫度不均一，邊部要呈現厚邊狀態(tài)。

在td烘箱進行拉伸時，因夾子是金屬會有吸熱效果，在夾子那一區(qū)域的溫度與其他區(qū)域溫度的溫度不一致，另外夾子所夾的厚邊本身并不進行拉伸，所以導致生產時，始終是一種邊部厚，其他區(qū)域薄的狀態(tài)，為了使生產時，膜的寬度，膜的厚度以及其他物性能達到所需目標，則針對厚邊需要進行多次切邊。因此需要針對各段工藝，可以來回切換，輕巧便利的切邊設備。

生產時，膜本身就會有一點輕微晃動，切刀在懸空的張緊的膜料上切邊，如果產生輕微的晃動，到就會將膜滑破導致斷膜，所以一般會在膜附近安裝夾邊輪，本實用新型提供了一種切刀與夾邊輪為一體的切邊設備。通過此設備可以在各個工藝段安裝拆卸，輕巧便利，并且可以提高生產效率從而達到改變膜寬度，厚度，以及物性等目的。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種用于鋰電池隔膜產線夾邊切邊的一體式切刀。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種用于鋰電池隔膜產線夾邊切邊的一體式切刀，其包含刀片，螺栓，刀片夾緊板，刀座，位移槽；刀片設置在刀座夾緊板與刀座前端之間，刀片夾緊板和刀座通過螺栓進行連接；刀座中間開有位移槽，為狹長的中空結構；刀座和刀座支架通過位移槽與螺栓進行連接；刀座支架與鐵塊通過螺栓進行連接；鐵塊通過焊接與刀架底座連接；刀架底座開有攻牙，插銷與刀架底座通過攻牙進行連接。

具體為：

刀架：刀座支架，鐵塊，螺栓，刀架底座，插銷；

位移軌道：位移軌道，攻牙(螺絲孔)；

夾邊輪支架底座：夾邊輪支架底座，插銷；

夾邊輪支架：夾邊輪支架，螺栓，位移槽，位移槽

夾邊輪：定位旋鈕，旋鈕，上輪，下輪；

切刀部分：刀片設置在刀座夾緊板與刀座前端之間，刀片夾緊板和刀座通過螺栓進行連接；刀座中間開有位移槽，為狹長的中空結構；刀座和刀座支架通過位移槽與螺栓進行連接；

刀架：刀座支架與鐵塊通過螺栓進行連接；鐵塊通過焊接與刀架底座連接；刀架底座開有攻牙，插銷與刀架底座通過攻牙進行連接；

位移軌道與刀架：位移軌道開有多個攻牙，刀架底座與位移軌道通過插銷進行連接；

夾邊輪支架底座：夾邊輪支架底座設有攻牙，插銷與底座通過攻牙進行連接；

位移軌道與夾邊輪支架底座：位移軌道設有多個攻牙，夾邊輪支架底座與位移軌道通過插銷進行連接；

夾邊輪支架：夾邊輪支架呈l形狀，夾邊輪支架開有兩個位移槽，為狹長中空結構；夾邊輪支架與夾邊輪支架底座通過位移槽與螺栓進行連接；夾邊輪與夾邊輪支架通過定位旋鈕與位移槽進行連接；

夾邊輪：夾邊輪的內部為彈簧構造，彈簧與上輪相連接，在夾邊時，可以掰開上輪進行夾邊；上輪帶有助推裝置，通過旋鈕可以改變上輪的位置高度。

與現有技術相比，本實用新型的積極效果是：

1)針對不同的基膜可以自由切換不同型號不同材質的切刀，比如鎢鋼，硬質合金，陶瓷等刀片。因膜與刀之間受力的影響，為了不劃破膜，不產生毛邊，穩(wěn)定切邊，可以在設置刀片時，決定刀片的位置，角度來達到最佳效果。

2)根據不同的工藝段，刀座與膜之間的前后、上下、角度需要進行調整，通過刀座的位移槽改變刀座的伸出距離：通過松動螺栓，旋轉刀座支架來設置刀座的高度。

3)根據切邊的幅寬要求，刀架底座的插銷與位移軌道可以通過相應位置的攻牙來進行連接，從而改變切邊的幅寬。

根據夾邊的幅寬要求，夾邊輪支架底座的插銷與位移軌道可以通過相應位置的攻牙來進行連接，從而改變夾邊的幅寬；

4)夾邊輪支撐架有兩處位移槽，通過這兩處位移槽可以對夾邊輪上下前后的位置進行改變，從而找到最合適的夾邊位置。

5)夾邊輪的上輪可以通過旋鈕來改變它的位置高度，在生產過程中，根據實際情況，上輪與下輪保持平行，或者上輪與下輪錯開，改變膜與夾邊輪的受力分布，從而穩(wěn)定夾邊。

附圖說明

圖1本申請的結構示意圖；

1刀片，

2螺栓，

3刀片夾緊板，

4刀座，

5位移槽，

6螺栓；

7刀座支架，

8鐵塊，

9螺栓，

10刀架底座，

11插銷，

11位移軌道，

12攻牙(螺絲孔)；

13夾邊輪支架底座，

14插銷；

15夾邊輪支架，

16螺栓，

17位移槽，

18位移槽

19定位旋鈕，

20旋鈕，

21上輪，

22下輪。

具體實施方式

以下提供本實用新型一種用于鋰電池隔膜產線夾邊切邊的一體式切刀的具體實施方式。

實施例1

請參見附圖1，一種用于鋰電池隔膜產線夾邊切邊的一體式切刀，其特征在于，

切刀；切刀支架；位移軌道；夾邊輪支架；夾邊輪；

切刀部分：刀片1，螺栓2，刀片夾緊板3，刀座4，位移槽5，螺栓6；

刀架：刀座支架7，鐵塊8，螺栓9，刀架底座10，插銷11；

位移軌道：位移軌道11，攻牙(螺絲孔)12；

夾邊輪支架底座：夾邊輪支架底座13，插銷14；

夾邊輪支架：夾邊輪支架15，螺栓16，位移槽17，位移槽18；

夾邊輪：定位旋鈕19，旋鈕20，上輪21，下輪22；

切刀部分：刀片設置在刀座夾緊板與刀座前端之間，刀片夾緊板和刀座通過螺栓進行連接；刀座中間開有位移槽，為狹長的中空結構；刀座和刀座支架通過位移槽與螺栓進行連接。

刀架：刀座支架與鐵塊通過螺栓進行連接；鐵塊通過焊接與刀架底座連接；刀架底座開有攻牙，插銷與刀架底座通過攻牙進行連接。

位移軌道與刀架：位移軌道開有多個攻牙，刀架底座與位移軌道通過插銷進行連接。

夾邊輪支架底座：夾邊輪支架底座設有攻牙，插銷與底座通過攻牙進行連接。

位移軌道與夾邊輪支架底座：位移軌道設有多個攻牙，夾邊輪支架底座與位移軌道通過插銷進行連接。

夾邊輪支架：夾邊輪支架呈l形狀，夾邊輪支架開有兩個位移槽，為狹長中空結構；夾邊輪支架與夾邊輪支架底座通過位移槽與螺栓進行連接；夾邊輪與夾邊輪支架通過定位旋鈕與位移槽進行連接。

夾邊輪：夾邊輪的內部為彈簧構造，彈簧與上輪相連接，在夾邊時，可以掰開上輪進行夾邊；上輪帶有助推裝置，通過旋鈕可以改變上輪的位置高度。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍內。

技術特征：

1.一種用于鋰電池隔膜產線夾邊切邊的一體式切刀，其特征在于，其包含刀片，螺栓，刀片夾緊板，刀座，位移槽；刀片設置在刀座夾緊板與刀座前端之間，刀片夾緊板和刀座通過螺栓進行連接；刀座中間開有位移槽，為狹長的中空結構；刀座和刀座支架通過位移槽與螺栓進行連接；刀座支架與鐵塊通過螺栓進行連接；鐵塊通過焊接與刀架底座連接；刀架底座開有攻牙，插銷與刀架底座通過攻牙進行連接。

2.如權利要求1所述的一種用于鋰電池隔膜產線夾邊切邊的一體式切刀，其特征在于，位移軌道開有多個攻牙，刀架底座與位移軌道通過插銷進行連接。

3.如權利要求1所述的一種用于鋰電池隔膜產線夾邊切邊的一體式切刀，其特征在于，夾邊輪支架底座設有攻牙，插銷與底座通過攻牙進行連接。

技術總結

本實用新型涉及一種用于鋰電池隔膜產線夾邊切邊的一體式切刀，其特征在于，其包含刀片，螺栓，刀片夾緊板，刀座，位移槽；刀片設置在刀座夾緊板與刀座前端之間，刀片夾緊板和刀座通過螺栓進行連接；刀座中間開有位移槽，為狹長的中空結構；刀座和刀座支架通過位移槽與螺栓進行連接；刀座支架與鐵塊通過螺栓進行連接；鐵塊通過焊接與刀架底座連接；刀架底座開有攻牙，插銷與刀架底座通過攻牙進行連接。本申請針對不同的基膜可以自由切換不同型號不同材質的切刀，比如鎢鋼，硬質合金，陶瓷等刀片。因膜與刀之間受力的影響，為了不劃破膜，不產生毛邊，穩(wěn)定切邊，可以在設置刀片時，決定刀片的位置，角度來達到最佳效果。

技術研發(fā)人員：程躍;于海洋;彭錕;莊志

受保護的技術使用者：上海恩捷新材料科技有限公司

技術研發(fā)日：2019.08.08

技術公布日：2020.06.16